【課題】 着色光ファイバ心線を製造しなくとも、簡易かつ有効に着色光ファイバ心線に用いる光ファイバ素線と着色樹脂層との接着性を評価できる模擬評価方法、及び、これを用いた着色光ファイバ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】 着色光ファイバ心線の製造方法は、前記着色樹脂層に用いられる着色樹脂が塗布された基台を準備する準備ステップと、前記着色樹脂上に光ファイバ素線を配置する配置ステップと、前記着色樹脂を硬化させる硬化ステップと、前記光ファイバ素線を前記基台から引き離す様に移動させる移動ステップと、移動後の光ファイバ素線の状態を観察し、前記光ファイバ素線と硬化後の前記着色樹脂との接着性の良否を判断する判断ステップと、を備える模擬評価工程と、前記模擬評価工程の評価結果に基づき前記着色樹脂を選択する選択工程と、前記選択工程で選択した前記着色樹脂を用いて、前記光ファイバ素線を被覆する被覆工程とを備える。 （もっと読む）

本発明は、新たな被覆システムを用いた小径光ファイバに関する。曲げ感度の低いガラスファイバと組み合わせたとき、本発明に係る新たな被覆システムは、非常に低い損失を有する。この被覆システムは、（１）いかなる環境および厳しい物理的条件においてもマイクロベンディングから保護するために非常に低い温度特性を備える柔らかい一次被覆と、（２）改良されたカラー強度および鮮明さを有する着色された二次被覆とを特徴とする。二次被覆は、ロバストな構成であるが、容易に入れられる改善されたリボン特性をもたらす（すなわち、分離および剥離）。選択的な二重被覆は、特にファイバリボンにおける優れた熱ストリップ用（ガラス状に実質的に何も残らない）にバランスが取られている。これは、迅速なスプライシングと終端を促進する。改良された被覆システムは、全てではないかもしれないが多くのファイバー・トゥ・ザ・プレマイズ（ＦＴＴｘ）システムの展開に大きな利点を与える光ファイバを提供する。 （もっと読む）

【課題】スロット溝のスロット縁部の機械的な強度やスロット溝に収納される光ファイバの伝送特性を満足できるスロットコアを製造する。
【解決手段】光ファイバを内部に収納する１つのスロット溝５を備えたスロットコア７を有する光ファイバケーブルに用いられる前記スロットコア７を製造する際に、前記スロット溝５の開口部１３を閉塞する連結肉部１５を設けた状態で前記スロット溝５を中空とし、かつスロットコア７の長さ方向に垂直な断面において前記連結肉部１５の幅方向の両側で厚さ方向に深いノッチ部１９をスロットコア７の長さ方向に向けて形成して中空スロットコア１７を押出成形し、この中空スロットコア１７を冷却した後に、前記ノッチ部１９を起点として前記連結肉部１５を引き裂いて除去することで、前記スロット溝５の開口部１３を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバの撚りピッチを均一化した光ファイバケーブルを製造する。
【解決手段】送出されるコア材３の周りに複数の光ファイバ５を撚り合わせるべく撚り線機７にて複数の光ファイバ５をコア材３の周りに回転せしめ、撚り線機７から送出された光ファイバ５とコア材３をニップル３５に導入する際に、ニップル３５の中心部に回転自在に設けたニップル回転部３９の回転中心にコア材３を挿通し、かつ複数の光ファイバ５をコア材３の外側の直近の通過位置に拘束してニップル回転部３９に挿通し、ニップル回転部３９を撚り線機７と同方向に同期して回転せしめることにより、コア材３の周りに複数の光ファイバ５を拘束した位置で撚り合わせ、ニップル３５の先端より送出された複数の光ファイバ５を撚り合わせたコア材３の外周にシース樹脂９を押出成形により一体化被覆して光ファイバケーブル１５を製造する。 （もっと読む）

【課題】スロットの溝の深さ、機械的特性や光伝送特性を損なうことなく、細径・軽量化が可能な光ケーブルを提供する。
【解決手段】周面に複数の溝１４が設けられたスロット１２ａと、溝に光ファイバを収納し、その外側に上巻テープ１６を巻付けて外被１７で被覆する光ケーブルである。前記のスロット１２ａの横断面形状は、溝１４を仕切るリブ１８の両側エッジを通る外接円１９ａとリブの両側エッジ１８ｂ，１８ｃを結ぶ直線１９ｂとで囲われる領域１９内で、リブの両側エッジを凹凸のない滑らかなラインで結ぶリブ外面１８ａで形成されている。また、リブ外面１８ａは、リブの両側エッジ１８ｂ，１８ｃを結ぶ直線とすることができる。光ファイバが収納される溝１４の数は、「３」または「４」が好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、複数の光ファイバをテープ状に保持するテープ樹脂の配置を改良することにより、光ファイバテープのテープ形状の保持と分離の容易さとを両立できる光ファイバテープ及びその単心分離方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、複数の光ファイバ２１をテープ樹脂２２によってテープ形状に保持した光ファイバテープであって、テープ樹脂２２がテープ形状の表面及び両側面に配設されることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】スペーサのファイバ収納溝にシースが張出すのを軽減でき、テープ心線の収納率を高めることが可能なスペーサ型光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数枚の光ファイバテープ心線１５を収納した溝つきスペーサ１２の外面に上巻テープ１６を巻付け、その外側を押出し成形によるシース１７で被覆してなる光ケーブルである。スペーサ１２の光ファイバテープ心線１５を収納するファイバ収納溝１４間の表面に、押出し成形されたシース１７の収縮によりファイバ収納溝１４内にシース１７および上巻テープ１６が張出すのを低減する凹み１８が、ファイバ収納溝１４と平行に設けられている。前記の凹み１８の開口幅Ｄは、前記ファイバ収納溝１４の開口幅Ｓより幅広に形成され、その断面が円弧状または多角形状で形成される （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルの中間後分岐作業の時間短縮を図るため、作業時に発生する押え巻きや粗巻きなどの除去物が飛散せず、光ファイバの口出し作業が容易にできるようにする。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、少なくとも１つ以上の溝７を外周に備えたスロット５と、前記溝に収納した光ファイバ９と、前記スロット５の外周に卷回した粗巻き１１と、この粗巻き１１の外周に設けた押え巻き１３と、この押え巻き１３の外周に被覆したケーブルシース１７と、を備えている。前記粗巻き１１は、前記押え巻き１３と接触している箇所で前記押え巻き１３と接着した状態であり、前記押え巻き１３と未接触の箇所で熱劣化して、前記ケーブルシース１７と融着していない状態であることを特徴とする。 （もっと読む）

通信ケーブルとその製法であって、従来のファイバーが汎用であっても、或いはプレナム／ライザー定格で定格化されていても、或は例えミル（ＭＩＬ）スペックタイプケーブルであっても、該従来のファイバーより著しく高い温度に通信ケーブルが耐えることが出来る様な該通信ケーブルとその製法。少なくとも摂氏４２６．７度（華氏８００度）の動作能力を有するコアファイバーガラス材料は該通信ケーブルが高熱及び高応力条件で生き残ることを可能にする。該ファイバーの外側のポリイミドコーティングは、高温向け材料であり、この高動作温度能力へ導く。直径１ｍｍのシリコーンゴムバッファーチューブ内への１対のこれらの光ファイバー又は４本までのガラスファイバーの収納及び保護により、内部の高温向けガラスの熱的保護が向上する。機器内の光ファイバーが求めるミニ解決策として、我々が個別に又はグループとしてこれらのバッファーチューブを機械的に保護する単一バッファーチューブ型製品及び市場。相対するよう織られるアラミド／ケブラー（商標）ファイバーの２層を付ける選択と決定は、抗張力能力向上に今や応用し始め、現在利用可能な光ファイバーケーブルの著しい増加となっている。一旦この機械的保護層が付けられると、第２の、しかしより厚いシリコーンゴム層が、１対のデュプレックスケーブル上に、又は２４対以上のもっと大きいケーブル設計に、外側保護被覆として付けられる。
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【課題】光ファイバケーブルと光ケーブルコネクタの結合強度を高めることができる光ケーブルコネクタおよび光ファイバケーブルと光ケーブルコネクタの結合体を提供する。
【解決手段】光ファイバ素線１１と光ファイバ素線を補強するテンションメンバ１２ａ，１２ｂ，１２ｃを有しシース材１３により光ファイバ素線とテンションメンバとが一体化される光ファイバケーブル１ａ，１ｂと、略環状に形成される第一の支持部材と、略環状に形成される第二の支持部材とを備え、光ファイバケーブルの先端部はテンションメンバの先端がシース材の先端から突出するとともにテンションメンバの先端が光ファイバケーブルの後端側に折り返され、第一の支持部材が折り返されたテンションメンバの内側に配設されるとともに、第二の支持部材が折り返されたテンションメンバの外側に配設されて、折り返されたテンションメンバが第一の支持部材と第二の支持部材との間に挟持される。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルと光ケーブルコネクタの結合強度を高めることができる光ケーブルコネクタの結合体を提供する。
【解決手段】光ファイバ素線１１と光ファイバ素線１１を被覆する第一のシース材１３ａと第一のシース材１３ａの外周に配設されて光ファイバ素線１１を補強するテンションメンバ１２とテンションメンバ１２の外周を被覆する第二のシース材１３ｂとを有する光ファイバケーブルと、略環状に形成される第一の支持部材２１と、略環状に形成される第二の支持部材２２とを備え、第一の支持部材２１が前記第一のシース材の先端部と前記テンションメンバ１２の先端部との間に挿入されるとともに、第二の支持部材２２がテンションメンバ１２の先端部の外周に配設され、テンションメンバ１２の先端部が第一の支持部材２１と第二の支持部材２２との間に挟持され、光ケーブルコネクタに装着される。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを目立たなくすることと、光ファイバの断線を防止することとを、同時に、満たす信号伝送機構を提供する。
【解決手段】画像表示装置１に画像表示側光ファイバ３が接続され、映像送受信装置２に映像送受信側光ファイバ４が接続される。画像表示側光ファイバ３と映像送受信側光ファイバ４とは、中継コネクタ１１を介して、光学的に接続されて、信号を伝送する。映像送受信側光ファイバ４の機械的強度は、画像表示側光ファイバ３の機械的強度よりも、強い。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、ケーブル外被内の複数のテンションメンバによって設けられた空間内に光ファイバ素線を配置することにより、スペーサとテンションメンバを併用することなく、テンションメンバのみで光ファイバ素線を収納することが可能になり、柔軟且つ細径で撚りが発生しない光ファイバケーブルを提供することにある。
【解決手段】本発明は、複数のテンションメンバ２と、前記複数のテンションメンバ２により設けられた空間内に配置された光ファイバ素線３と、前記テンションメンバ２及び光ファイバ素線３の周囲に被覆されるケーブル外被４とを具備することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】中間後分岐作業を容易に行うことができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】外周部に収納溝１２が形成され、前記収納溝１２内に光ファイバが収容されたスロットロッド１０の外周に、粗巻き紐３０と、押え巻テープ４０と、シース６０と、を順に施してなる光ファイバケーブルにおいて、押え巻テープ４０は、粗巻き紐３０の一部が露出するように隙間を持たせて施され、その上にシース６０が施されており、粗巻き紐３０と、シース６０は異なる材料からなり、押え巻テープ４０の隙間４１における粗巻き紐３０は、融解して元の状態よりも幅が狭い状態、あるいは切断された状態であり、粗巻き紐３０とシース６０は融着していない。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ間に接着部と分離部を間欠的に確実に、かつ高精度に形成する。
【解決手段】光ファイバ３の長手方向に対して直交した２方向のうちの一方方向に対して垂直に直交した他方方向に重ね合わせて配置した第１，第２ダイス７、９の出口面７Ａ、９Ａにそれぞれ対応して前記一方方向に同じ一定間隔で設けた第１光ファイバ挿通孔１１には、一方方向に並べて奇数番の光ファイバ３を通過せしめ、前記第２光ファイバ挿通孔１３には、偶数番の光ファイバ３を通過せしめる。第１，第２ダイス７、９を相対的に前記Ｘ方向にスライド移動し、このスライド移動した第１，第２ダイス７、９の第１，第２光ファイバ挿通孔１１、１３が一方方向で同位置になった光ファイバ３同士を接着用樹脂１５で接着し、かつ、前記第１，第２光ファイバ挿通孔１１、１３が一方方向で異なる位置になった光ファイバ３同士の間を分離させて光ファイバテープ心線５を製造する。 （もっと読む）

【課題】光ケーブルと光ファイバコネクタとの組み付け作業性の良い光ケーブルを提供すること。
【解決手段】略円筒状または略チューブ状に形成されるテンションメンバ１２と、テンションメンバ１２の内部の略中心に互いに略平行でかつ離間して配設される複数の光ファイバ１１と、テンションメンバ１２の内部に充填されるとともにテンションメンバ１２および複数の光ファイバ１１とをまとめて一体化する内層材１３と、テンションメンバ１２の外周に被覆される被覆材１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】中間後分岐作業を容易に行うことができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】外周部に収納溝１２が形成され、前記収納溝１２内に光ファイバが収容されたスロットロッド１０の外周に、粗巻き紐３０と、押え巻テープ４０と、シース６０と、を順に施してなる光ファイバケーブルにおいて、粗巻き紐３０と押え巻テープ４０はスロットロッド１０の外周に同方向かつ同ピッチで螺旋状に巻かれており、押え巻テープ４０は、粗巻き紐３０と重ならないように隙間を持たせて施され、その上に前記シースが施されており、粗巻き紐３０とシース６０は融着している。 （もっと読む）

【課題】光ケーブルと光ファイバコネクタとの組み付け作業性の良い光ケーブルを提供すること。
【解決手段】互いに略平行でかつ離間して配設される複数の光ファイバ１１と、これらの複数の光ファイバ１１と略平行にかつ複数の光ファイバ１１の周囲を略円周状または略多角形状に囲繞するように配設される複数の紐状または棒状のテンションメンバ１２と、断面略円形に形成されて複数の光ファイバ１１と複数のテンションメンバ１２とをまとめて一体化するとともに被覆する被覆材１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルは信号伝送ができるが、電源供給ができないため、この両方を同時におこなうには光・メタル複合ケーブルが必要となる。この光・メタル複合ケーブルを細径、柔軟でかつ高強度で端末加工性の良いケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線の外周に複数本からなるメタル素線を同一円周上に隙間なく配置すると共に、前記メタル素線を回転させながら加圧して圧着（圧縮変形）することにより、パイプ状メタル外部導体を成形する細径かつ柔軟性を有する光・メタル複合ケーブル。 （もっと読む）

【課題】本発明はかかる従来技術の有する課題に鑑みてなされたもので、低摩擦化により既設配管への多条敷設を可能とする光インドアケーブル及び当該光インドアケーブルを利用した敷設方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明に係る光インドアケーブル９１は、光ファイバ１１と、光ファイバ１１の外周を覆う被覆１２と、を備える光インドアケーブル９１であって、被覆１２の表面に、不規則に起伏する凹凸を設けたことを特徴とする。凹凸が不規則に起伏するので、光インドアケーブル９１の凹凸同士がはまりこむことがなく、被覆１２の接触面積を減らすことができる。また、被覆１２の表面における動摩擦係数を、被覆１２の表面が平坦なときに比べて低減することができる。 （もっと読む）