【課題】現像装置内で現像剤の流動性や現像の回転数が変化し、現像剤の磁性板への圧力が変化したとしても、現像剤規制部材の磁性板が動かないようにする。
【解決手段】規制部材は、磁性板３４ａと非磁性板３０からなる。磁性板３４ａの大きさは非磁性板３０より若干小さい程度に大きい。磁性板３４ａと非磁性板３０を重ねてネジ３３によって現像装置のフレーム２に取り付ける。磁性板３４ａはカシメ３２とネジ３３の２箇所で固定する。そのため、現像ローラ１１が図中の反時計回りに回転し、現像剤が磁性板３４に圧力を加えても、磁性板３４は動かず、そのために現像装置内における現像剤の規制量が変化することが無い。 （もっと読む）

【課題】現像剤の流動性変化により現像剤排出特性が変化してしまった場合においても、安定した現像剤排出特性を達成することで、現像剤溢れや画像濃度ムラを抑制する。
【解決手段】、第一の搬送スクリュー２５又は第二の搬送スクリュー２６の回転速度を検知する搬送スクリュー回転速度検知手段Ｚが検知した回転速度が所定の回転速度以下の場合に、現像スリーブ２８の回転速度を所定の回転速度に減速する制御を行う制御手段（回転速度検出部、ＣＰＵ、制御回路）と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】媒体に残像が形成されるのを抑制することができ、画像品位が低下するのを防止することができるようにする。
【解決手段】現像剤担持体と、現像剤担持体と接触させて配設され、現像剤を現像剤担持体に供給する現像剤供給部材とを有する。現像剤担持体は、弾性層３３ｂ、及び弾性層３３ｂ上に形成され、アクリル樹脂を主成分とする表面層３３ｃを備える。表面層３３ｃの摩擦係数は０．６以上、かつ、１．４以下であり、現像剤担持体と現像剤供給部材との間の駆動トルクは、１．５〔ｋｇ・ｃｍ〕以上、かつ、２．６〔ｋｇ・ｃｍ〕以下である。現像剤供給部材によって現像剤担持体上の未現像の現像剤を十分に掻き取ることができ、未現像の現像剤が現像剤担持体上に残留するのを抑制することができる。媒体に残像が形成されるのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 各搬送部材を回転させて各現像剤搬送路内における現像剤を搬送させて循環させる現像装置内において、現像剤が各搬送部材を支持する軸受部材の部分から外部に漏れ出したり、軸受部材の部分等に熱が発生して現像剤中のトナーに融着や凝集が生じたりするのを防止する。
【解決手段】 現像ハウジング20a内における２つの現像剤搬送路23,24の端部に設けた各軸受部材25c,26cに、それぞれ搬送部材25,25の回転軸25a,25bを保持させる現像装置20において、少なくとも片側の各軸受部材にシール部材25d,26dを設けると共に、シール部材が設けられた各軸受部材と各現像剤搬送路との間に区画部28を設け、この区画部28に搬送部材の回転軸を挿通させる貫通孔部28aを回転軸との間に隙間を有するように設けて、区画部と各軸受部材との間に現像剤搬送路と連通する通風路29を形成した。 （もっと読む）

【課題】現像時のトナー保持体のトナー保持面に対するトナーの付着力を低減しながら現像効率を向上させる。
【解決手段】静電潜像が保持された像保持体１に対向して設けられ、回転可能な支持体３、および、この支持体の３表面部に設けられ且つ少なくとも表面が面方向に沿って移動可能に弾性変形する弾性体４を有し、表面にトナーを保持して搬送するトナー保持体２と、このトナー保持体２の表面部を面方向に沿って振動させる振動付与手段５と、を備え、振動付与手段５は、弾性体４の表面部に設けられ且つトナー保持体２のトナー保持面に対して面方向に沿う振動を与えるように振動する振動体６と、少なくとも像保持体１上の静電潜像が現像に供される現像領域ＤＲに対応した部位にて振動体６が振動するように振動体６に対し振動力を供給する振動力供給手段７と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】
トナー収容器の破損を防ぎつつ、トナー収容器に衝撃を付与することができるトナー補給装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
トナーを収容しながら回転するトナー収容器２１１を備えるトナー補給装置２０に、トナー収容器２１１の外壁面に臨む衝撃付与部材２４と、トナー収容器２１１に着脱自在に設けられ、衝撃付与部材２４と接触して該衝撃付与部材２４を持ち上げた後、該衝撃付与部材２４から離間して該衝撃付与部材２４を落下させて、該衝撃付与部材２４とトナー収容器２１１とを衝突させる駆動源側連結部２２１とを設ける。 （もっと読む）

【課題】トナーに与えるストレスが少ない方法で、現像領域へ供給される単位面積当たりのトナー量を安定させることを課題とする。
【解決手段】トナー担持体に設けられる内側電極３ａと外側電極４ａに対して互いに異なる電圧を印加することによりトナーをホッピングさせるための電界をトナー担持ローラ２の外周面上に形成する現像装置において、トナー担持ローラの外周面におけるトナー担持領域には凹凸が分布しており、現像領域のトナー担持ローラ回転方向上流側でトナー担持ローラ外周面における凸部６ｂに当接する規制ブレード２３を設け、トナー担持ローラ外周面に担持されたトナーのうち、凸部上のトナーは通過を阻止しつつ、凹部６ａ内のトナーは通過させる。 （もっと読む）

【課題】 バイアスローラの表面の絶縁層が摩擦帯電することによって表面電位が変動してしまうことを簡易な構成で抑制可能な現像装置を提供する。
【解決手段】 バイアスローラ表層に設けた絶縁層の材質の現像剤に対する帯電特性と清掃部材の材質に対する帯電特性とを逆極性とする。あるいはバイアスローラ表層を除電する手段を設けた構成とする。 （もっと読む）

【課題】飛散抑制対象領域に配置される飛散抑制部材と現像剤担持体の外周面との間で現像剤が現像剤担持体から離脱するのを抑制して現像剤飛散を抑制することを課題とする。
【解決手段】現像スリーブ８１の内部に配置された磁石ローラ８２は、現像スリーブ回転方向に沿って回転するものであり、現像領域の現像スリーブ回転方向下流側に隣接した飛散抑制対象領域に飛散抑制部材８５が設けられている。この飛散抑制部材は、現像スリーブ外周面と対向する現像スリーブ対向面８５ａが現像スリーブ外周面の曲面に沿って湾曲している。 （もっと読む）

【課題】非純正品の混入による画像形成装置の故障や画像不良の発生を確実に防止する。
【解決手段】装着されたトナーカートリッジ９８からトナーが直接的に補給される現像槽２３４内に補給されたトナーを補給位置で現像槽２３４外へ排出する現像剤排出機構４００を備え、トナーカートリッジ９８が純正品であるか否かを判定し、純正品ではない場合、トナーカートリッジ９８から現像槽２３４内に補給されたトナーを現像槽２３４外へ排出させる。 （もっと読む）

【課題】 物流によって、現像剤収容部内の現像剤が凝集した場合に、現像剤搬送部材の駆動を規制する現像剤搬送装置において、装置を小型化することである。
【解決手段】 現像剤収容部１５の内部に配置され、回転により現像剤を搬送する現像剤搬送部材２５と、現像剤搬送部材２５を回転させるために必要な駆動力が所定の大きさを超えた場合に駆動入力部３２から現像剤搬送部材２５に駆動力が伝達されるのを規制する状態を取り得るクラッチ７０と、を備え、クラッチ７０は現像剤収容部１５の内部に取り付けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】規制滞留現像剤におけるスペント現象の発生やトナー削れを抑制しつつ、画像濃度ムラや画像濃度変動を抑制する。
【解決手段】固定配置されたマグネットローラ内包する表面移動可能な現像スリーブ２２Ｍからなる現像ローラ２１Ｍと、現像ドクタ２５Ｍと、供給スクリュウ３２Ｍと回収スクリュとを備え、供給スクリュウが現像ドクタよりも重力方向下方で、マグネットローラの規制磁極Ｎ２と汲み上げ磁極Ｓ３とが異極性である現像装置において、供給スクリュウ下方の受け部材４３Ｍを延伸して現像スリーブと供給スクリュウとが対向する領域に隔壁を設ける。この隔壁は汲み上げ磁極との対向部に現像剤を汲み上げるためのスリット５０Ｍを有し、且つ、隔壁の下流端のスリーブとの対向面を、汲み上げ磁極と規制磁極との変極点と規制磁極のピーク位置の間の位置まで延伸する。 （もっと読む）

【課題】表面に規則的な凹凸形状を有する現像ローラを有する現像装置で、端部現像剤漏れ及び現像剤飛散をより確実に防止することが出来る現像装置、並びにこの現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面上に、規則的な凹凸が形成された溝形成部４２０ａと、凹凸が形成されていない非溝形成部４２０ｂ等の凹凸非形成領域とが形成された現像ローラ４２と、現像ローラ４２表面に接触して現像領域に向かうトナーの量を規制するドクタブレード４５と、現像ローラ４２の軸方向端部近傍の表面に接触することでトナーの漏れを防止するサイドシール５９と、を備え、規則的な凹凸は、溝形成部４２０ａの軸方向の全域に渡って連続的に繋がった螺旋状の溝部が凹部４２ｂとなる構成の現像装置４において、サイドシール５９が、溝形成部４２０ａと非溝形成部４２０ｂとに跨るように現像ローラ４２の表面に接触する。 （もっと読む）

【課題】現像剤補給装置の経路中、排出口付近で生じる現像剤（トナー）の詰まりを抑制するとともに、現像剤の詰まりによって生じる画質欠陥を防止することを目的とする。
【解決手段】トナー収容部３１に収容されるトナーは、回転パドル３５によって第１搬送部３２に供給された後、第１搬送部材３２１によってトナー排出口３３まで搬送される。トナー排出口３３から排出されなかった余剰トナーは、第１連通部３６を介して、第２搬送部３４に流入する。このため、トナー排出口３３付近では、過度にトナーが凝集されず、トナー詰まりが生じることがない。また、第２搬送部３４に流入した余剰トナーは、第２搬送部材３４によって搬送され、再度、トナー収容部３１に流入する。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体に供給される現像剤のトナー濃度ムラを低減できる現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤を担持する現像剤担持体１５と、現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給搬送部材１７を有する現像剤供給搬送路１９と、現像剤担持体上から回収された回収現像剤及び現像剤担持体に供給されなかった余剰現像剤を現像剤供給搬送部材の最上流側に渡す現像剤回収搬送部材２０を有する現像剤回収搬送路２２と、現像剤回収搬送路の下流側端部と現像剤供給搬送路の上流側端部とを連通する第１開口部２３と、現像剤供給搬送路の下流側端部と現像剤回収搬送路の上流側端部とを連通する第２開口部２４とを有する現像装置７において、第１開口部を介して現像剤供給搬送路に向かって送り込まれている現像剤中のトナーの分散を促進させる分散促進手段２６を第１開口部に設けた。 （もっと読む）

【課題】一の現像剤保持体から剥離された現像剤を搬送部へと案内する案内部材を介して他の現像剤保持体との間に磁気回路が形成されるのを抑制可能とする。
【解決手段】像保持体１５に対向して上下に配置され、内部に複数の磁極が着磁された磁気ロールを有する複数の現像剤保持体１０５、１０６と、前記複数の現像剤保持体に保持される現像剤を搬送する搬送部材１２６と、前記複数の現像剤保持体のうち、相対的に上方に配置される前記現像剤保持体から剥離される現像剤を前記搬送部材へと案内する少なくとも現像剤と接触する面が非磁性体からなる案内部材１３０と、前記案内部材の現像剤と接触する面と反対側に配置され、相対的に上方に配置される前記現像剤保持体と隣接する現像剤保持体との間に前記案内部材を通る磁気回路が形成されるのを抑制する磁性体からなる磁気回路抑制部材１４０とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】現像剤の漏出を充分に防止する。
【解決手段】現像剤収容部に収容された現像剤を像担持体へ搬送する現像ローラと、前記現像ローラの回転軸方向の前記現像剤収容部の両側壁を形成するとともに、前記現像ローラの回転軸方向の両端部の周面に摺接する二つのシール部材と、前記それぞれのシール部材を支持するとともに、前記現像ローラの回転軸の両端部を回転可能に支持する二つの支持部材と、前記それぞれの支持部材は、現像装置のフレームに形成された係止部と係合する係合部を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、結着樹脂の少なくとも５０質量％以上の、実質主成分として結晶性樹脂を使用するトナーにおいて、結晶性樹脂の特有の課題である出力画像の耐擦性の弱さを、定着性を悪化させることなく解消することができる電子写真用トナーを提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも着色剤、結着樹脂及び離型剤を含有してなるトナーであって、該結着樹脂はウレタン骨格及び／又はウレア骨格を有してなる結晶性樹脂を５０質量％以上含有し、該離型剤はマイクロクリスタリンワックスであることを特徴とする電子写真用トナー。 （もっと読む）

【課題】
現像剤の劣化が少ない現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
現像装置１４Ｙにおいて、被現像体１１Ｙに隣接して配置され現像剤を表面に保持しながら回転することで被現像体の表面に現像剤を搬送する回転搬送体１４１と、回転搬送体の回転によって現像剤が搬送される搬送方向Ｆにおける被現像体よりも上流に、回転搬送体の表面との間に隙間を開けて配置された、現像剤の層厚を規制する板状の層規制部材１４７と、層規制部材１４７よりも搬送方向の上流に配置された、それぞれが回転搬送体１４１の表面に向かって延び、層規制部材１４７に向かって流れる現像剤の流れに交わる第１の方向ＤＥに配列されて現像剤の流れに干渉する複数の干渉部材１４８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ニアエンドからトナーエンドまでの印字枚数を増加させ、トナー容器の交換時におけるユーザーの負担を軽減する。
【解決手段】本発明に係るトナー補給装置は、容器本体２６と排出口３０を有するトナー容器２４と、排出口３０からのトナーが供給される現像器２５と、トナー容器２４内又は現像器２５内のトナー濃度又はトナー残量を検出する検出手段６３と、検出手段６３からの信号を受信する制御手段と、を備え、トナー容器２４は、容器本体２６に取り付けられる第１回転軸４２と、第１回転軸４２に取り付けられる第１攪拌羽根４３と、を有する第１攪拌部材４０と、第１回転軸４２と同軸上に配置される第２回転軸４８と、第２回転軸４８に取り付けられ、長さ又は幅の少なくとも一方が第１攪拌羽根４３よりも大きい第２攪拌羽根５０と、を有する第２攪拌部材４１と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）