【課題】より少ない工程数で、より簡易に形成された層厚規制部材を備える現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置１は、現像ローラ３と、層厚規制部材５と、を備える。層厚規制部材５は、弾性ブレード１０と、支持板１１と、結合部材１３と、を有する。弾性ブレード１０は、先端部において現像ローラ３に当接する当接部１２を有するとともに、左右方向に延びる長手状に形成され、前後方向に貫通する第１貫通孔１６が形成されている。支持板１１は、弾性ブレード１０を支持するとともに、第１貫通孔１６に対応する位置に第２貫通孔１７が形成されている。結合部材１３は、弾性ブレード１０と支持板１１とを結合し、当接部１２と同じ材料で形成されるとともに、左右方向に延び、第１貫通孔１６および第２貫通孔１７を塞ぐ。 （もっと読む）

【課題】 画像濃度の低下を抑制しつつ、現像剤供給部材の変形跡に起因する画像濃度のムラを低減する現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 画像形成時において供給ローラの発泡層に侵入した第１の位置に位置し、非画像形成時に第１の位置よりも発泡層に対する侵入量が小さい第２の位置に位置する侵入部材を備える。 （もっと読む）

【課題】縦型一方向循環方式の現像装置における溢れ連れ周り現象や枯渇現象を簡易な構成で抑制でき、画質向上に寄与できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置５において、現像ローラ５１に現像剤を供給する供給スクリュ５３の下流側に透磁率センサ７０ｂが配置され、回収スクリュ５４の下流側に透磁率センサ７０ａが配置されている。制御手段８０の図示しないメモリには、画像濃度が適正な状態での、透磁率センサ７０ａ、７０ｂの平均出力電圧値が予め記憶されている。透磁率センサ７０ｂの平均出力電圧値が、予め記憶されている電圧値よりも低下した場合、トナー補給口５６からトナーを補給して現像装置内の現像剤量を増やし、現像ローラ５１に現像剤が汲み上がらない枯渇現象が起きない剤面高さを確保する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】複数の画像形成部で帯電補助部材への電圧印加手段を共通化した場合であっても、各画像形成部において帯電電圧の印加時間の増加による画像不良の発生を抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、複数の画像形成部ＰＹ、ＰＭ、ＰＣの帯電補助部材７Ｙ、７Ｍ、７Ｃに電圧を印加する共通の電圧印加手段８と、複数の画像形成部により画像を形成する際に、電圧印加手段８による複数の画像形成部の帯電補助部材への電圧の印加を開始するにあたり、所定のタイミングで、印加する電圧の絶対値をより小さい第１の値からより大きい第２の値に切り替える制御手段１１０と、を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】トナー同士の固着や現像剤担持体への固着による担持量の不均一化が原因する画像濃度ムラを防止することができる構成を備えた現像剤を提供する。
【解決手段】像担持体に形成された静電潜像を可視像処理するために用いられるトナーとキャリアとを含み、現像時には、像担持体と対向する回転可能な現像剤担持体８１の表面に担持され、該現像剤担持体８１の内部で前記像担持体に接近する向きに自らの回転中心を偏心させた複数の回転可能な磁石８２により前記現像剤担持体表面に形成される穂立ち部に含まれて前記像担持体に向けて搬送される現像剤であって、該現像剤は、少なくとも、トナーを構成する結着樹脂の主成分として、非晶質および結晶質のポリエステル樹脂、着色剤および離型剤を含み、これらを含む現像剤自体の硬度として、微小硬度計において硬度２から２０Ｎ／ｍｍ^２を設定されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】変動可能な光沢を実現するため、複数の乾式複写方式のマーキングエンジンを有するカラー画像形成装置を提供する。
【解決手段】これらのマーキングエンジンは、それぞれ関連する色分解を形成し、それらの色分解を組み合わせてカラー印刷の画像を作成する。各マーキングエンジンは、デュアル補給装置組立体を含み、このデュアル補給装置組立体は、それぞれが異なる光沢レベルのトナーを含む第１のタンク２０２及び第２のタンク２１２を有する。これらのタンクは、それぞれ１つ以上のオーガコンベアを含み、これらのオーガコンベアが、各トナーを現像装置に分配して、現像装置内のトナーの光沢レベルを連続的に変動させるため、別々に独立して制御される。 （もっと読む）

【課題】枠体に対する薄板部材の高精度の取付が可能なカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に構成されたカートリッジ２であって、現像剤収納部３０を備えた枠体２４と、現像剤収納部３０の開口部において枠体２４に対して回転可能に構成された回転体２１と、枠体２４に取り付けられ、枠体２４と回転体２１との間から現像剤が漏れ出るのを防ぐべく、回転体２１に当接する薄板部材１５と、を備えるカートリッジ２において、枠体２４に型を当接させて形成される成形空間内に枠体２４とは異なり枠体よりも弾性率の小さい熱可塑性樹脂を注入することにより、枠体２４に一体成形される接着部材１０を備え、薄板部材１５は、接着部材１０に溶着されることにより枠体２４に取り付けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像容器からのトナーの漏洩を効果的に防止可能であり、且つ、現像容器内のトナーを吸引するダクト内へのトナーの過剰な吸引も抑制可能な現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ローラー３１と磁気ローラー３０との対向部分Ｒ１の上方に位置する現像容器２０の上端部２０ｄに、現像容器２０の内部とダクト４３とを連通する空気流出路４５を設けるとともに、空気流出路４５を、現像ローラー３１の回転軸中心Ｏと空気流出口４５ａとを通る直線Ｌ１に対し、現像ローラー３１の回転方向下流側に向かって傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】大容量化、高密度充填化されたトナー容器が輸送・保管時にヒートサイクル環境下におかれた場合、あるいは使用環境下においても凝集を発生させることなく、現像部への補給性能を維持しホタル画像等の異常画像を抑制することが可能なトナー容器の提供。
【解決手段】内部に収容されたトナーを排出するトナー排出口及びトナー排出口を開閉する開閉部材を有する被保持部を具備し、画像形成装置本体に対して着脱可能なトナー容器において、被保持部のキャップ３４ａの内部であってトナーと直接接触しない位置に乾燥剤８０ｃを設けた。 （もっと読む）

【課題】プレミックス剤が加えられる現像装置を用いた印刷中に、トナー飛散などの異常画像の発生なく、安定した画像濃度の画像を出力することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１０の静電潜像を現像し、プレミックス剤を収容する補給容器５１と、当該装置本体から排出される現像剤を回収する回収容器５９とを有する現像装置４を備え、トナー付着量を検出するトナー付着量検出手段を有し、基準パターンのトナー付着量を検出して画像形成条件を制御するプロセスコントロールを行なう画像形成装置において、現像装置内のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段１４を有し、画像面積率を元に算出された量の補給トナーを補給容器内で算出された時間だけ攪拌し、現像装置に加えた後にトナー付着量及びトナー濃度に基づいてトナー濃度目標値ＶＴＲＥＦを補正する。 （もっと読む）

【課題】フレア現像方式の現像装置において、現像領域を通過したトナー担持体上のトナーがトナー漏れ防止部材に接触する場合でもトナー飛散が生じるのを抑制することを課題とする。
【解決手段】現像領域に対してトナー担持ローラ２の回転方向Ｂの下流側で現像ケース１１の内壁とトナー担持ローラ外周面との隙間（入口隙間）を塞ぐように配置されるトナー漏れ防止部材１２を、トナー担持ローラ外周面上における鉛直方向最上地点Ｈよりもトナー担持ローラ回転方向下流側に位置するトナー担持ローラ外周面部分であって、かつ、鉛直方向上側を向いている外周面部分と最近接するように配置した。 （もっと読む）

【課題】容器本体内に貯留された現像剤の残量が低下し、現像剤の流動性が一時的に増すことによって、現像剤排出口から容器外に排出される現像剤量が増大することを抑止できる現像剤収容容器を提供する。
【解決手段】トナーコンテナ５０は、トナーの主な貯留箇所となるコンテナ本体５１と、コンテナ本体５１の一側面の下部から突設された筒状部５２とを含む。コンテナ本体５１の底壁５１１から筒状部５２に亘って配置されている回転部材５４は、コンテナ本体５１側から筒状部５２側に向かう方向にトナーを搬送する第２搬送部材５６と、トナー排出口５２１から排出されなかったトナーを筒状部５２側からコンテナ本体５１側に戻す第１搬送部材５５と、筒状部５２内のトナーの流れを整流し、トナーをトナー排出口５２１に向かって搬送する整流スパイラル７０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】トナー層規制部材の当接部の変形を抑制して、安定した当接圧を実現でき、トナーにかかるストレスを軽減できる現像装置及びこれを用いる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体５１にトナーを供給する現像ローラ３と、現像ローラ３の表面に担持されるトナーの層厚を規制するトナー層規制部材９を備える現像装置１において、トナー層規制部材９として、現像ローラ３に当接する可撓性シート７と、可撓性シート７を保持するシート保持部材８とを備え、可撓性シート７を現像ローラ３の軸線方向に沿って長く形成するとともに、現像ローラ３の周方向に沿って複数個並設し、現像ローラ３の軸線方向に沿って現像ローラ３に対向する一端側を自由端とし、他端側を固定端としてシート保持部材８により保持し、シート保持部材８に可撓性シート７を変位可能に保持する凹部を備えることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】非画像部へのトナー飛散を抑制した現像装置を提供すること。
【解決手段】パウダーレオメーターによって測定したときの通気流動性エネルギー量が１０ｍＪ以上１００ｍＪ以下の静電荷像現像剤を収容し、収容された静電荷像現像剤を攪拌する攪拌室４２０と、攪拌室４２０から流入した一部の静電荷像現像剤と外部から補給された補給用トナーとを攪拌により混合し、補給用トナーと混合された静電荷像現像剤を攪拌室４２０へ搬送する混合室４３０であって、攪拌室４２０で静電荷像現像剤を攪拌する攪拌力よりも低い攪拌力で、静電荷像現像剤と補給用トナーとを攪拌により混合する混合室４３０と、攪拌室４２０で攪拌された静電荷像現像剤を現像領域に搬送して現像する現像ロールを備える現像ロール室と、を有する現像装置である。 （もっと読む）

【課題】容器本体内に貯留された現像剤を残存させることなく排出させることができる現像剤収容容器を提供する。
【解決手段】トナーコンテナ５０は、トナーの主な貯留箇所となるコンテナ本体５１と、コンテナ本体５１の一側面の下部から突設された筒状部５２とを含む。コンテナ本体５１の底壁５１１から筒状部５２に亘って配置されている回転部材５４は、コンテナ本体５１側から筒状部５２側に向かう方向にトナーを搬送する第２搬送部材５６と、トナー排出口５２１から排出されなかったトナーを筒状部５２側からコンテナ本体５１側に戻す第１搬送部材５５と、トナーを回転軸５４１の径方向外側へ分散させる分散部材と、コンテナ本体５１内のトナーを攪拌するために回転軸５４１から延設されたＴ字型の攪拌フィルム８０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】連続的に面画像を作製することに起因する残像画質不良を有効に解消する。
【解決手段】像保持体１に対して画像信号に基づく静電潜像を形成する潜像形成装置９と、トナー及びキャリア並びにトナーと同極性の外添剤が含まれる現像剤Ｇが保持搬送される現像剤保持体２を有し、像保持体１に対し現像剤を摺擦させ、潜像形成装置９にて像保持体１上に形成された静電潜像を現像する現像装置１０と、静電潜像に対応する画像信号に基づいて像保持体１の周回毎に連続して面画像になる領域を積算し、当該積算値が予め決められた閾値を超える特別作像条件であるか否かを判別する作像条件判別装置１１と、特別作像条件であると判別されたときに、少なくとも連続する面画像領域に対しキャリアの転移が生じない条件で像保持体１に対する現像装置１０の現像剤Ｇによる摺擦力を低減させるように現像装置１０の現像パラメータを制御する現像制御装置１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】層厚均一化部材がトナー担持体の下方に位置するレイアウトを採用する場合、層厚均一化部材との対向箇所に導かれる前にトナー担持体からのトナーの離脱が発生するのを抑制することを課題とする。
【解決手段】現像領域で鉛直方向下側から上側に向けて外周面が移動するように回転するトナー担持ローラ２と、その鉛直方向下方に配置された規制ブレード２３とを有する現像装置において、上記トナー担持ローラとして、互いに異なる電圧が印加される内側電極３ａ及び外側電極４ａを有し、かつ、これらの電極に対して互いに異なる電圧を印加することによりトナーをホッピングさせるフレア用電界を当該トナー担持ローラ外周面上に形成して、ホッピングした状態のトナーを現像領域へ搬送するものを用いる。 （もっと読む）

【課題】現像装置内で現像剤の流動性や現像の回転数が変化し、現像剤の磁性板への圧力が変化したとしても、現像剤規制部材の磁性板が動かないようにする。
【解決手段】規制部材は、磁性板３４ａと非磁性板３０からなる。磁性板３４ａの大きさは非磁性板３０より若干小さい程度に大きい。磁性板３４ａと非磁性板３０を重ねてネジ３３によって現像装置のフレーム２に取り付ける。磁性板３４ａはカシメ３２とネジ３３の２箇所で固定する。そのため、現像ローラ１１が図中の反時計回りに回転し、現像剤が磁性板３４に圧力を加えても、磁性板３４は動かず、そのために現像装置内における現像剤の規制量が変化することが無い。 （もっと読む）

【課題】現像剤の流動性変化により現像剤排出特性が変化してしまった場合においても、安定した現像剤排出特性を達成することで、現像剤溢れや画像濃度ムラを抑制する。
【解決手段】、第一の搬送スクリュー２５又は第二の搬送スクリュー２６の回転速度を検知する搬送スクリュー回転速度検知手段Ｚが検知した回転速度が所定の回転速度以下の場合に、現像スリーブ２８の回転速度を所定の回転速度に減速する制御を行う制御手段（回転速度検出部、ＣＰＵ、制御回路）と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】媒体に残像が形成されるのを抑制することができ、画像品位が低下するのを防止することができるようにする。
【解決手段】現像剤担持体と、現像剤担持体と接触させて配設され、現像剤を現像剤担持体に供給する現像剤供給部材とを有する。現像剤担持体は、弾性層３３ｂ、及び弾性層３３ｂ上に形成され、アクリル樹脂を主成分とする表面層３３ｃを備える。表面層３３ｃの摩擦係数は０．６以上、かつ、１．４以下であり、現像剤担持体と現像剤供給部材との間の駆動トルクは、１．５〔ｋｇ・ｃｍ〕以上、かつ、２．６〔ｋｇ・ｃｍ〕以下である。現像剤供給部材によって現像剤担持体上の未現像の現像剤を十分に掻き取ることができ、未現像の現像剤が現像剤担持体上に残留するのを抑制することができる。媒体に残像が形成されるのを抑制することができる。 （もっと読む）