【課題】２つのフレームの固着面を確保しつつ、小型化を図ることができる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置は、左側壁部１１０、右側壁部１２０、底壁部１３０および前側壁部１４０を有する下フレーム１００と、左側壁部１１０、右側壁部１２０および前側壁部１４０と固着され、下フレーム１００とともに開口を形成する上フレーム２００とを備える。下フレーム１００は、左側ボス３３０Ｌと右側ボス３３０Ｒとを有し、上フレーム２００は、左側ボス３３０Ｌと嵌合可能な左ボス孔２２０Ｌと、右側ボス３３０Ｒと嵌合可能な右ボス孔２２０Ｒとを有する。下フレーム１００と上フレーム２００は、左側ボス３３０Ｌと左ボス孔２２０Ｌとの嵌合、および、右側ボス３３０Ｒと右ボス孔２２０Ｒとの嵌合により、互いの位置が決まるように構成されている。左側ボス３３０Ｌと右側ボス３３０Ｒは、左側壁部１１０と右側壁部１２０との間に設けられている。 （もっと読む）

【課題】現像器に収容された現像剤の状態を、現像手段の回転を利用して判定する。
【解決手段】ロータリー現像部２１は、現像器２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、２１０Ｋを備える。また、これらの現像器には、トナー濃度を測定するためのセンサ１２１Ｙ、１２１Ｍ、１２１Ｃ、１２１Ｋが設けられている。ロータリー現像部２１を備える画像形成装置は、ある現像器について、感光体ドラム１１１と対向している状態（０°）とそれ以外の状態（９０°、１８０°、２７０°）とでトナー濃度を測定し、測定されたそれぞれのトナー濃度の相違に基づいて現像剤の状態を判定する。例えば、画像形成装置は、上述した４種類の状態において測定されたトナー濃度の差があらかじめ決められた閾値未満（すなわち、ほとんど差がない）場合には、現像器の内部において現像剤の固着が生じていると判定する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの表面にトナーが残留し難くなるとともに、装置の小型化や高速化が実現可能な現像装置及びこれを搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体（５）に対峙した開口を有するハウジング（３０）と、ハウジング内に配設されており、キャリア及びトナーによる磁気ブラシを形成する磁気ローラ（５０）と、樹脂のコーティング層を表面に有しており、開口にて前記磁気ブラシから移送されたトナーの薄層を形成する現像ローラ（６０）とを具備し、コーティング層の体積抵抗値が１×１０^５Ωｃｍ〜１×１０^９Ωｃｍであって、その算術表面粗さが０．４×１０^−６ｍ〜１．５×１０^−６ｍであり、且つ、現像バイアスのうち、その交流成分のデューティ比が４０％〜６０％を満たす。 （もっと読む）

【課題】 現像装置の端部において、端部シール部材である端部マグネットを配置した場合に、トナー漏れが発生する。
【解決手段】 現像スリーブに内包された非回転状態で固定された磁界発生手段（マグネットロール）に対して、前記マグネットロールの磁極と同極が対向するように、端部マグネットの磁極を配置する。 （もっと読む）

【課題】現像器の寿命を確保しつつ、画像形成に要する時間を抑制する。
【解決手段】プリンタは、現像器の残り寿命に基づいて、画像形成の際に現像器の位置を切り替える動作を制御する（Ｓ１０７）。従って、現像器の残り寿命が所定の条件を満たせば、それらの現像器を非動作位置にすることによって、駆動によって使用期間が短くなるのを抑制できる。また、現像器の位置の切り替えを少なくすることによって画像形成に要する時間を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】現像ローラなどの駆動による現像剤へのストレスを抑制する。
【解決手段】画像形成装置は、装置本体に対して着脱可能に装着されるプロセスカートリッジ５を備える。プロセスカートリッジ５は、静電潜像が形成される感光体ドラムを有する感光体ユニット６と、感光体ドラムと接触することで当該感光体ドラムに現像剤を供給する現像ローラを有する現像ユニット７と、装置本体から駆動力が入力されるカップリング７６とを備える。装置本体は、現像ローラの軸方向に進退し、カップリング７６と係合したときに駆動力をプロセスカートリッジ５に入力する駆動入力部材２７を備える。プロセスカートリッジ５には、感光体ドラムと現像ローラとを離間させる離間部材１００が取り付けられており、離間部材１００は、カップリング７６と駆動入力部材２７との間に位置してカップリング７６の少なくとも一部をカバーする第１カバー部１２０を備える。 （もっと読む）

【課題】 プロセスカートリッジの新品時に、規制部材３ｇと現像ローラ３ｅとの間にトナーがなくとも、簡易な構成で現像ローラの負荷トルクを低減する。
【解決手段】 現像ローラ３ｅを駆動するモータ１１と、感光ドラム３ｂを駆動するモータ１２とを有する画像形成装置において、新品のプロセスカートリッジ３の現像ローラ３ｅの初期駆動を行う時に、感光ドラム３ｂを画像形成時よりも大きい周速で駆動して現像ローラ３ｅの回転を補助することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】撹拌部材による現像剤の撹拌性能や搬送性能を同等としつつ、現像剤の充填量に応じた容積の現像剤収容器を形成する。
【解決手段】画像形成システムは、第１現像剤収容器と、第２現像剤収容器（現像カートリッジ７Ｈ）と、第１現像剤収容器と第２現像剤収容器が選択的に着脱可能な画像形成装置本体とを備える。第１現像剤収容器および第２現像剤収容器は、それぞれ、現像剤収容室を形成する筐体と、現像剤を撹拌する同じ構成の撹拌部材（アジテータ７５）とを備える。第１現像剤収容器の筐体および第２現像剤収容器の筐体（第２筐体７０Ｈ）は、撹拌部材の下方の所定の部位における現像剤収容室の内面形状が互いに同一形状であり、その他の部位における現像剤収容室の内面形状が互いに異なる形状を有することで、第２現像剤収容器の現像剤収容室（第２トナー収容室７４Ｈ）の容積が第１現像剤収容器の現像剤収容室の容積よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】低温での離型性に優れ、フィルミングの発生が少なく、低温定着性と耐熱保存性とを両立し、長期使用においても高画質が得られる、小粒径かつ粒度分布の狭いトナー。
【解決手段】少なくともポリエステル樹脂とスチレン／アクリル樹脂とアクリル樹脂とを含むトナー粒子のトナーであって、前記樹脂のフローテスターにおけるダイ穴径およびダイ長さが１．０ｍｍ、せん断応力が７．３５５×１０^５Ｐａ、昇温速度が３．０℃／ｍｉｎでのＴ１／２法温度が下記式（１）乃至（３）を満たし、且つ、該トナー粒子は前記ポリエステル樹脂粒子の外側に前記スチレン／アクリル樹脂微粒子から成る層Ａと、前記アクリル樹脂微粒子から成る層Ｂを含み、前記樹脂微粒子層Ａが層Ｂの外側にあるトナー。７０℃≦ポリエステル樹脂≦１００℃・・・（１）１２０℃≦スチレン／アクリル樹脂≦２００℃・・・（２）１２０℃≦アクリル樹脂≦１５０℃・・・（３） （もっと読む）

【課題】感光体ドラムと現像ローラーの間の放電によるリーク電流を正確に測定すること。
【解決手段】磁気ローラー１３とＧＮＤの間に定電圧素子ＺＤを接続する。こうすることで、磁気ローラー１３とＧＮＤの間の電圧が基準電圧を超えると、磁気ローラー１３から定電圧素子ＺＤに向かって電流が流れるため、現像ローラー１１と磁気ローラー１３の間のリーク発生を防ぐことができる。即ち、リフレッシュモード時の現像バイアス電圧を用いて、感光体ドラム１３５と現像ローラー１１の放電検知を正しく行うことができ、電圧設定部７２はリークの発生を抑えた最適な現像バイアス電圧を設定することができる。 （もっと読む）

【課題】現像像剤保持体上の非磁性一成分現像剤に対する接触圧を必要最小限に抑え、現像剤の劣化に伴う現像剤の特性変化に拘わらず現像剤保持体上で現像剤層を安定的に規制する。
【解決手段】層規制部材１０として、現像容器３側に支持され、当該支持部位１１ａから現像剤保持体４の現像剤搬送方向に対向して延び、現像剤保持体４に弾性変形した状態で圧接配置されると共に現像剤保持体４との接触部位１１ｂよりも突出する突出部１２を有する板状部材１１と、板状部材１１の現像剤保持体４との接触面とは反対側の面のうち、突出部１２の全部若しくは一部を残した部位に張り出すように設けられ、突出部１２に対して９０度以上の角度θで傾斜する斜面１４を有すると共に当該斜面１４にて突出部１２に乗り上げた現像剤Ｇがせき止められるせき止め部１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】環境依存性の少ない現像剤担持体及び現像装置の提供。
【解決手段】基体及び樹脂層を有し、該樹脂層はアクリル樹脂を含有しており、該アクリル樹脂は下記式（１）で示されるユニット（１）及び下記式（２）で示されるユニット（２）を有している現像剤担持体。式（１）中、Ｒ_１は、水素原子又はメチル基を示し、Ｒ_２は、炭素数１以上４以下のアルキレン基を示す。「＊」は、式（２）中の「＊＊」との結合部を示す。式（２）中、Ｒ_３は、水素原子又はメチル基を示し、Ｒ_４は、炭素数１以上４以下のアルキレン基を示し、Ｒ_５、Ｒ_６及びＲ_７は、炭素数１以上１８以下のアルキル基を示し、Ａ⁻は、アニオンを示す。
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【課題】検査時に、第１回転体が回転するのを防止することができるカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジは、被押圧部７５を有し、回転の軸線方向に移動可能に構成される被検知回転体５６（第１回転体）と、押圧部を６８有し、被検知回転体５６に駆動力を伝達するアジテータギヤ５５と、被検知回転体５６を筐体１３に向けて付勢するコイルばね１０５と、被検知回転体５６とアジテータギヤ５５を覆うギヤカバー４６と、を備え、被検知回転体５６は、押圧部６８と被押圧部７５が係合可能な第１位置と、第１位置よりも筐体１３から離れ、押圧部６８と被押圧部７５が係合不能な第２位置とに軸線方向に移動可能であり、第１位置にあるとき、押圧部６８と被押圧部７５が係合することで回転し、ギヤカバー４６は、被検知回転体５６と筐体１３の隙間を露出させるため、被検知回転体５６の径方向外側に軸線方向に長いスリット状の孔１０４を有している。 （もっと読む）

【課題】短時間かつアナログラインを１本しか用いずに交換ユニットの誤装着を検知する。
【解決手段】各現像ユニットｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋは、互いに異なる抵抗値のユニット側抵抗素子ｄｙ１，ｄｍ１，ｄｃ１，ｄｋ１を備え、装置本体Ｈは、ユニット側抵抗素子ｄｙ１，ｄｍ１，ｄｃ１，ｄｋ１と共に抵抗分圧回路を構成する本体側抵抗素子５４と、識別符号を指定したデジタル接続ポートｙ２，ｃ２，ｍ２，ｋ２を有する本体側装着部５３Ｙ，５３Ｃ，５３Ｍ，５３Ｋを備え、抵抗分圧回路の分圧電圧に基づいて現像ユニットｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋのトナー色を判定し、識別符号を用いた不揮発性メモリーｄｙ２，ｄｍ２，ｄｃ２，ｄｋ２へのアクセスに対する応答の有無に基づいて現像ユニットｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋが装着された本体側装着部５３Ｙ，５３Ｃ，５３Ｍ，５３Ｋを特定する。 （もっと読む）

【課題】用意しておく部品点数を抑えつつ、より多くの種類の容量が異なる現像剤収容器を製造する。
【解決手段】第１フレーム（下フレーム１００，３００）と第２フレーム（上フレーム２００，４００）を備え、現像剤収容室の容積が異なる複数種類の現像剤収容器を製造可能な現像剤収容器の製造方法である。当該製造方法は、第２フレームと固定される共通の第１固定面Ｆ１を有するとともに、現像剤収容室を形成する部分の容積が異なる複数種類の第１フレームを用意する第１工程と、第１固定面Ｆ１と固定される共通の第２固定面Ｆ２を有するとともに、現像剤収容室を形成する部分の容積が異なる複数種類の第２フレームを用意する第２工程と、複数種類の第１フレームのうちから１種類を選択するとともに、複数種類の第２フレームのうちから１種類を選択する第３工程と、選択した１種類の第１フレームと１種類の第２フレームとを固定する第４工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置本体の大型化やコストの増大を招来せずに、補給されるトナーの撹拌不良による色味変動やかぶり等の問題を解消し、良好な画像を形成することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 二成分現像剤を担持しつつ搬送する回転自在な現像スリーブ１１と、現像装置４の第２室１６の内部で二成分現像剤を撹拌しつつ混合する撹拌スクリュー１７ｂと、現像装置４にトナーを補給する補給装置２００と、撹拌スクリュー１７ｂが回転する位相を検知する検知装置５２と、検知装置５２が検知した検知結果に基づいて、補給装置２００が撹拌スクリュー１７ｂのスクリュー形状で形成される凹部に向かってトナーを補給するタイミングを制御するコントローラ２２と、を備える画像形成装置１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】トナー補給直後の期間に生じ得る２色以上のトナーを用いて色を表現する混色画像の色味変化を抑制することを課題とする。
【解決手段】感光体ドラム１上に形成される各色の潜像を、互いに異なる色のトナーを用いる複数の現像装置５によってそれぞれ現像し、これにより得られる各色トナー像が重なり合ったカラー画像を記録紙上に転写する画像形成装置において、トナー補給手段３２によるトナー収容容器３１から現像室３３へのトナー補給が少なくとも２以上の現像装置間で同じ時期に実施されるように、当該少なくとも２以上の現像装置のトナー補給タイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】装置の高速化・小型化を達成しつつ、温度上昇を抑制し、且つ長期間使用された場合でも画像濃度を低下させないこと。
【解決手段】感光体ドラム１と感光体ドラム１に作用するプロセス手段とを一体的に構成した複数のプロセスカートリッジ７と、複数の感光体ドラム１に接するように配置された中間転写ベルト１３Ａを有する中間転写ユニット１３と、装置内に空気を送る送風ファン４１と、を有する画像形成装置において、プロセスカートリッジ７の外壁には、互いに噛み合うように突出部６１及び溝部６２が形成され、送風ファン４１は、前記複数のプロセスカートリッジ７のうち一つの突出部６１と、突出部６１に隣接するプロセスカートリッジ７の溝部６２と、プロセスカートリッジ７と、の間の空間６７で形成される風路に空気を送ることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ガイド機構のレイアウト設計の自由度が向上すると共に、小型化を図り得る現像剤収容器を提供する。
【解決手段】現像剤収容器は、容器本体７０内で回転駆動される回転部材と、容器本体７０の外側に設けられ、回転部材に駆動トルクを伝達する複数のギヤ６２，６３，６４から成るギヤ列と、画像形成装置本体に設けられた本体側ガイド部との協働により、画像形成装置本体に対して容器本体７０を着脱方向にガイドする容器側ガイド部７３ａとを備える。ギヤ列を構成する一部のギヤ６４を、他のギヤ６２，６３と噛み合ってトルク伝達を行う作動位置と、当該作動位置から待避した待避位置との間で移動可能に構成した。容器側ガイド部７３ａを設ける面上で、容器側ガイド部７３ａの一部または全部が、作動位置にあるギヤ６４の投影領域Ｊ内に配設されるようにした。 （もっと読む）

【課題】一成分接触現像方式において、正規に帯電した現像剤を無駄に消費することなく、トナーの繰り返し摺擦に起因する画像不良を防止すること。
【解決手段】像担持体と現像ローラを接触させ、像担持体の表面電位と現像ローラに印加する現像バイアスとの電位差を画像形成中よりも非画像形成中において大きくする。 （もっと読む）