【課題】トナー画像の背景部にかぶりが発生することを抑制できる現像装置を提供することである。
【解決手段】撹拌スクリュー２２は、撹拌空間Ｓｐ１において、現像剤を撹拌しながらｘ軸方向の負方向側に向かって搬送する。撹拌スクリュー２４は、撹拌空間Ｓｐ１において、現像剤を撹拌しながらｘ軸方向の負方向側に向かって搬送する。搬送スクリュー２６は、搬送空間Ｓｐ２において、現像剤をｘ軸方向の正方向側に搬送する。現像ローラ２８は、搬送空間Ｓｐ２において搬送スクリュー２６よりもｙ軸方向の正方向側に位置し、かつ、ｘ軸方向に延在している現像剤担持体であって、搬送スクリュー２６が搬送している現像剤を担持する。撹拌スクリュー２２に対向する底面Ｓ１のｚ軸方向の負方向側の端部は、撹拌スクリュー２４に対向する底面Ｓ２のｚ軸方向の負方向側の端部（下端）よりも下側に位置している。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、初期流れ込みやベタ流れ込みの発生を抑制して、現像装置内のトナー濃度を安定化できるとともに、トナー飛散による装置内汚染を抑制できるトナー補給装置を提供する。
【解決手段】交換可能なトナーボトル３２から供給されたトナーを一旦貯蔵するサブホッパ４８を備え、現像装置５にサブホッパ４８に貯蔵したトナーを補給するトナー補給装置４０において、次のようなトナー搬送経路を備える。サブホッパ４８のトナー排出口７９から現像装置５までのトナー搬送パイプ４３に、トナー搬送パイプ４３内径の中心が水平面上で、それぞれ所定の曲率半径をもって曲がる水平Ｒ部４３１や水平Ｒ部４３３などの水平Ｒ部を、少なくとも１箇所以上有する。 （もっと読む）

【課題】小型化且つ製造が容易な軸受部材とシール部材とが一体的に形成された軸受兼用シール部材並びにこれを用いた現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転軸を回転自在に支持する軸受部材１５４と、前記軸受部材１５４の軸方向に沿った一側に一体的に設けられ、前記回転軸をシールするシール部材１５５と、前記軸受部材１５４及び前記シール部材１５５のうち、一方の部材から他方の部材に向けて前記軸方向に沿って延長され、延長方向の先端側が基端側よりも前記軸方向と交差する方向に突出して前記軸受部材１５４と前記シール部材１５５とを一体的に結合する結合部１６０とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】現像時の画像濃度を一定のまま長期間に亘って保つことができ、二成分現像剤の長寿命化を図ることが可能な現像装置等の提供。
【解決手段】磁界発生手段を内包し、二成分現像剤３２０を表面に担持して搬送する現像剤担持体３０２と、現像剤収納部とを有してなり、磁界発生手段が有する磁極が現像磁極と、現像前磁極と、現像後磁極との３つの磁極のみであり、現像前磁極が現像剤３２０の汲み上げを行い、現像前磁極及び現像磁極が現像剤３２０が供給される位置から現像領域までの現像剤担持体３０２上の現像剤３２０の保持を行い、現像磁極及び現像後磁極が現像領域から現像剤担持体３０２の表面の現像剤３２０を離脱させる位置までの現像剤担持体３０２上の現像剤の保持を行うように構成され、現像剤担持体３０２の十点表面粗さが１０〜３０μｍであり、かつ磁性キャリアの十点表面粗さが０．５〜３．０μｍである現像装置３とする。 （もっと読む）

【課題】複数の搬送部材が現像剤担持体に対向するように上下方向に並設された場合であっても、出荷時に予め収容した現像剤が輸送時等に現像装置外に飛散したり現像剤担持体や像担持体を汚したり傷つけたりする不具合が軽減される、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤規制部材１３ｃと第１搬送経路と仕切り部材１３ｄと第２搬送経路とに対向する現像剤担持体１３ａの表面を覆うシート状部材１３ｍが、一端側が第２搬送経路との対向位置から現像ケース１３ｋに形成された貫通穴部１３ｋ２を介して現像ケース１３ｋの外側に向けて延設されて、他端側が現像剤規制部材１３ｃとの対向位置から延設されて現像剤規制部材１３ｃに対して外側から保持部材１３ｈによって保持された状態で、着脱可能に設置される。 （もっと読む）

【課題】高温高湿環境下においても高い帯電付与性を有し、かつ、高温高湿環境下に長期間放置した後も表面層が弾性層から剥離しにくい現像剤担持体を提供する。
【解決手段】軸芯体２と、シリコーンゴムを含む弾性層３と、弾性層３の表面を被覆している表面層４とを有する現像剤担持体１であって、表面層４は、バインダー樹脂と、構造式（１）で示される構成単位と構造式（２）で示される構成単位とを有する共重合体とを含有する。
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【課題】現像装置の現像剤担持体の汚れを清掃部材を採用することなく簡易に清掃できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成部の少なくとも一つにおける現像装置について、その現像剤担持体の清掃制御部が設けられており、清掃制御部は、画像情報の履歴のもとで現像剤担持体の累積汚れ度合いを求め、累積汚れ度合いが予め定めた累積汚れ度合いを超えてくると、累積汚れ度合に応じた現像剤担持体１周分以上にあたる現像剤担持体清掃用の静電潜像を像担持体１上に形成させ、該静電潜像を現像装置に現像させて現像剤担持体を清掃する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】粉体の収容量にかかわらず安定した粉体の搬送を実現でき、さらに、その粉体の搬送を必要最低限の動力と時間で行うことが可能な粉体搬送装置を提供する。
【解決手段】本発明は、粉体を収容すると共に少なくとも一部が変形可能な粉体収容部と、粉体収容部内の粉体を外部へ排出するための排出部と、粉体収容部の変形可能な部分を内側へ押し込んだ状態で排出部側へ移動して粉体を排出部へ送り出す送出部材８１とを備えた粉体搬送装置である。送出部材８１の押し込み量が、粉体収容部内の粉体の量に応じて可変するように構成した。さらに、送出部材８１の移動範囲を可変に構成した。 （もっと読む）

【課題】 非磁性トナーと磁性キャリアとを含む２成分現像剤を用いる現像装置において，現像装置の容器内の非磁性トナーの濃度の安定化を図った現像装置およびそれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 現像ユニット１０の現像容器１５の底部に磁気センサーＳが配置されている。磁気センサーＳの感度特性として，現像容器１５の内部のトナー濃度が，磁気センサーＳの出力電圧値の１次関数であると仮定する。そして，その１次関数の２つの定数を決定するために，２点で測定する。１点目を，新品の現像ユニット１０におけるトナー濃度のときに測定した出力電圧値を採用する。２点目を，新品から予め定めた量のトナーを補給した後のトナー濃度のときに測定した出力電圧値を採用する。 （もっと読む）

【課題】撹拌部材により現像容器内の現像剤を略水平方向に搬送する現像装置においても、現像剤量を安定して検知することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤量検知装置８は、現像剤担持体４１か電極部材４２ａのどちらか一方に対して交流電圧を印加する交流電圧源８１と、交流電圧が印加されなかった現像剤担持体４１か電極部材４２ａのどちらかに検知される交流電流を用いて、現像容器内の現像剤量を検知する現像剤残量検知手段８０と、を備えた画像形成装置において、現像剤量検知装置８による現像剤残量検知は、撹拌部材４４を特定の位置に停止して行う。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体からの現像剤の回収、現像剤の現像剤担持体への供給の各機能が高度に分離されているとともに、現像剤の循環搬送を行いながら、現像剤を排出する現像装置、かかる現像装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の提供。
【解決手段】現像部４２において像担持体１の移動方向と逆方向に移動するとともに像担持体１の現像を行う現像剤担持体４１を有する。２成分現像剤を環状に搬送しながら撹拌する現像剤撹拌搬送部材４３、４４、４５は、現像部４２を通過した２成分現像剤を現像剤担持体４１から回収して第１の方向に搬送する部材４３と、部材４３によって現像剤担持体４１から回収された２成分現像剤を第１の方向と異なる第２の方向に搬送しながら現像剤担持体４１に供給する部材４４、４５とを有し、部材４４、４５は、余剰の現像剤を排出する部材４５を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられ、現像部における像担持体の移動方向と現像剤担持体の移動方向とが逆方向であって、像担持体へのキャリア付着に対策を施した現像装置、かかる現像装置を備えたかかる画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体１に対向した現像部４２において像担持体１の移動方向と逆方向に移動し、担持した２成分現像剤により現像部４２において像担持体１の現像を行う現像剤担持体４１と、現像剤担持体４１の移動方向における現像部４２の上流側で現像剤担持体４１を覆うように設けられた現像剤担持体被覆部５２に現像剤担持体４１に向けて突設され、像担持体１の移動により像担持体１の表面に流れる気流と現像剤担持体４１の移動により現像剤担持体４１の表面に流れる気流との衝突により生じる乱流を増加させるための複数の突起５３とを有する。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容部にリブ部材を設けることなく、ユーザがカートリッジを強く握った際にトナーが漏れてしまうことを防止する。
【解決手段】現像室３１ｂを構成する外壁面３１ｃに設けられた中央凹部３８ｃと、中央凹部３８ｃを覆うように設けられた可撓性を有する現像シート１８とが、装置本体１００Ａに対してプロセスカートリッジ７が着脱される際に、プロセスカートリッジ７を着脱するユーザが現像シート１８に指を掛けられるように配設され、現像シート１８に指が掛かった際の中央凹部３８ｃの底壁及び現像シート１８の撓み量は、前記底壁よりも現像シート１８の方が大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】層厚規制ブレード上にシール部材を容易に組み付けることが出来る。
【解決手段】
現像カートリッジ１は、筐体２と層厚規制ブレード５の間からのトナーの漏れを抑制する第１シール部材６と、層厚規制ブレード５と現像ローラ３の間からのトナーの漏れを抑制する第２シール部材７と、を備える。層厚規制ブレード５は、自由端部において現像ローラ３上のトナーの厚さを規制する規制部２０を有し、基端部が筐体２に支持される。第１シール部材６は、基端部において現像ローラ３の軸方向に沿って延びるシール本体部２８と、シール本体部２８の左右方向両端部において自由端部へ向かう方向へ延びるブレード側サイドシール部３０とを有し、筐体２と層厚規制ブレード５の間に配置される。第２シール部材７は、ブレード側サイドシール部３０と規制部２０の間において、ブレード側サイドシール部３０および規制部２０に接触するように配置される。 （もっと読む）

【課題】現像ローラからの現像剤の離脱を抑制して、ひいては画像形成速度の向上を図ることができる現像装置、および、その現像装置を用いた現像方法を提供すること。
【解決手段】
トナーを貯留するカートリッジフレーム３１内に、トナー層ＴＬを担持する現像ローラ１７と、現像ローラ１７にトナーを供給する供給ローラ１８と、現像ローラ１７に当接される当接部材７４を有し、トナー層ＴＬの厚みを規制する層厚規制ブレード１９とを備える現像カートリッジ１４において、層厚規制ブレード１９によって、トナー層ＴＬの厚みの平均値がトナーの平均粒子径以下となるように、トナー層ＴＬの厚みを規制する。 （もっと読む）

【課題】現像剤中の凝集体による異常画像の発生を防止する。
【解決手段】現像装置３は、現像ローラ３０２と、搬送スクリュー３０４，３０５と、仲介ローラ４０１を備えている。仲介ローラ４０１は、供給室搬送部材である搬送スクリュー３０４で攪拌しながら搬送される現像剤を汲み上げて現像ローラ３０２に受け渡す。その仲介ローラ４０１に対向して、複数本の針状突起からなる突起物部材５０１，５０１を配置する。仲介ローラ４０１により搬送される現像剤が突起物部材５０１部を通過する際に、現像剤中のトナー主体の凝集体は針状突起により崩される。また、崩せない場合も突起物部材５０１に遮られて、仲介ローラ上をさらに運搬されることがなく、凝集体が現像ローラ３０２によって現像領域に運ばれることがなく、凝集体による異常画像の発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】 カートリッジの把手部に現像剤が付着することを抑制する。
【解決手段】 現像剤担持体２ａの露出部を覆うカバー部材３０ａが、カートリッジ５ａに取り外し可能に設けられる。このカバー部材３０ａには、カートリッジ５ａに近づく方向に突出し、把手部３１ａと現像剤担持体２ａの露出部の間を遮る突出部３０ａ７が設けられる。また、カバー部材３０ａには突出部３０ａ７よりも現像剤担持体２ａの露出部に近い位置に、カバー部材３０ａを貫通する通気孔３０ａ６が設けられる。 （もっと読む）

【課題】万が一、排出口が詰まっても破損を防止できる現像剤収容器を提供する。
【解決手段】容器本体７０内で排出口５２と対向して配設され、容器本体７０の内面との間に搬送部材５３によって現像剤を搬送する現像剤搬送空間６６を形成するひさし部６５を設けた。さらに、ひさし部６５の排出口５２と対向する部分よりも搬送部材５３の現像剤搬送方向下流側の部分に、排出口５２から排出されなかった現像剤を現像剤搬送空間６６から現像剤収容部５１内に戻す戻し口６７を設けた。搬送部材５３は、現像剤収容部５１内の現像剤を排出口５２へ搬送する第１搬送部Ｈ１と、排出口５２から排出されなかった現像剤を戻し口６７へ搬送する第２搬送部Ｈ２とを有する。第２搬送部Ｈ２の現像剤搬送速度Ｑ２を、第１搬送部Ｈ１の現像剤搬送速度Ｑ１よりも遅くした。 （もっと読む）

【課題】交換が必要なトナーカートリッジを容易に確認でき、トナーカートリッジ交換作業の利便性の向上を図ったトナーカートリッジ支持装置とこれを用いる画像形成装置及びトナーカートリッジ支持方法を提供する。
【解決手段】収納部、挿入口２２０、開閉カバー２３０、トナー残量を検出する検出部、トナー補給を制御する制御部を備えたトナーカートリッジ支持装置であって、トナーカートリッジ内のトナーが無くなったか否かを判定する判定部、交換メッセージを生成するメッセージ生成部と、メッセージを表示する表示部、トナーカートリッジ交換アイコン、トナーカートリッジ移動手段２８０を備え、制御部として、トナーカートリッジ交換メッセージ表示機能とトナーカートリッジ移動指示機能とを備える。 （もっと読む）

【課題】廃棄トナーの廃棄時の作業性を向上させる。
【解決手段】画像形成装置は、異なる４色に対応する感光体ドラムを個々に有するドラムユニットと、各ドラムユニット相互間の位置決めを行うドラムユニット位置決め装置と、各感光体ドラム上に形成される静電潜像をトナーで現像する現像ユニットとを備える。各ドラムユニットは、装置本体に対して、各感光体ドラムのドラム軸方向に着脱可能に設けられている。ドラムユニット位置決め装置は、装置本体に対して回動可能に設けられている。該画像形成装置は、各ドラムユニットの各クリーニング装置で回収されるトナーを回収容器１２０に搬送する廃棄トナー搬送装置１１０をさらに備えている。廃棄トナー搬送装置１１０は、装置本体に対して回動可能に設けられているとともに、ドラムユニット位置決め装置よりも、各感光体ドラムのドラム軸方向外側に設けられている。 （もっと読む）