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Fターム[2H113BB22]の内容

印刷方法 (16,708) | 被印刷体 (3,270) | 形状 (1,235) | シート状又は板状 (1,099)

Fターム[2H113BB22]に分類される特許

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本発明は、ロールプリンティング工程に適切に適用され、良好な導電性パターンの形成を可能にする導電性金属インク組成物およびこれを利用した導電性パターンの形成方法に関する。前記導電性金属インク組成物は、導電性金属粉末;25℃で蒸気圧が3torr以下の第1非水溶媒および25℃で蒸気圧が3torrを超過する第2非水溶媒を含む非水溶媒;および高分子コーティング性向上剤を含み、ロールプリンティング工程によって基板に印刷されて導電性パターンを形成するために用いられる。 (もっと読む)


【課題】各種電子部品として所望される微細なインキ膜積層物を、凸版反転印刷法によりインキ膜の破断(白抜け)なく形成することができ、さらに正確な画像を再現することが可能な微細パターン積層用インキ組成物を提供する。
【解決手段】ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版に押圧し、押圧部を凸版に転写させて除去し、ブランケット表面に画像を形成した後、これを被印刷基材5に転写する凸版反転印刷法に用いられるインキ組成物であって、樹脂成分、粒状成分及び有機溶剤を含有し、該樹脂成分が、Tgが25℃以上、重量平均分子量が10,000〜200,000である高造膜性樹脂を含有することを特徴とする微細パターン積層用インキ組成物。特に被印刷基材上に存在する前工程のパターン段差を跨いで転写するために好適に用いられる。 (もっと読む)


本開示は、吸収性物品の製造に使用される基材の上に一連の異なる図柄を印刷するためのプロセス及び装置の実施形態を提供する。このような印刷基材は、例えば、バックシート、トップシート、ランディング領域、締結具、耳部、吸収性コア、及び獲得層などの印刷されたおむつ構成要素の製造に使用されることができる。本明細書に開示される装置及び方法の実施形態は、異なる図柄がその上に印刷された一連のn個の吸収性物品(ここで、nは2以上の数であり得る)の連続製造を提供するために、フレキソ印刷を利用する。更に、吸収性製品は、一連のn個の吸収性物品の1つ以上、又はその一部分、をパッケージの中に入れることによって製造されてもよい。
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【課題】溶剤を吸収する能力に優れ、前記溶剤を効率よく速やかにしかも多量に吸収できるため溶剤吸収の時間を短縮でき、しかも交換や溶剤除去の操作を頻繁に行う必要がない溶剤吸収体を用いることにより、シリコーンブランケットを用いた印刷のタクトタイムを短くして製品の生産性を向上できる新規な印刷方法と、前記印刷方法に用いる、前記各特性に優れた新規な溶剤吸収体とを提供する。
【解決手段】印刷方法は、前記溶剤吸収体として、シリコーンブランケットの表面に接触させる面を、シリコーンゴムと、前記シリコーンゴム100質量部あたり10質量部以上、200質量部以下のシリコーンゲルとを含む組成物によって形成したものを用いて溶剤を吸収する工程を含む。溶剤吸収体は、基材の少なくとも片面に、前記組成物からなる吸収層を備える。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、偽造防止効果を必要とするセキュリティ印刷物である銀行券、パスポート、有価証券、身分証明書、カード、通行券等の貴重印刷物の分野において、反射光下で視認可能な印刷画像と、透過光下で視認可能な印刷画像が、変化する効果を生じる潜像印刷物に関する。
【解決手段】 基材に印刷した場合に反射光下では等色に観察されるが、透過率が異なる二つのインキを組み合わせてペアインキとして用い、反射画像と透過画像とを形成して成る真偽判別と偽造防止効果に優れた潜像印刷物を提供する。 (もっと読む)


【課題】潜像印刷層にグラデーション印刷層を重ね刷りしないで、複写機の低濃度設定でも警告パターンが現れて真贋判定可能とする。
【解決手段】背景2と警告パターン3からなり、背景2と警告パターン3がグラデーションになるように、背景2と警告パターン3の一方を、網点で白抜きした万線で構成した偽造防止用紙。 (もっと読む)


【課題】従来の製袋品への印刷方法は、製袋前のロール状フィルムへの印刷であった。ロール状フィルムへの印刷はグラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷方法を用いるため、版代が高価であり、最低生産ロットが大量である。また、製袋品は柔軟性があり、製袋加工時の影響により表面に平滑性が無いため、製袋品単体への印刷は不可能であった。
【解決手段】製袋品単体への直接印刷を可能にし、少ロット印刷を可能にするため、シルクスクリーン印刷機に製袋品取付け装置を設け、製袋品取付け装置表層にNBRゴムを装着することにより、製袋品の柔軟性や表面の凹凸による印刷不適正を改善した。また、製版コストの低価格化も可能になった。 (もっと読む)


【課題】可変視用の印刷画像もしくは印刷図柄・模様が見えるようにした可変表示印刷物において、画像もしくは図柄・模様に独自の変化を与えることができる加飾効果に優れる可変表示印刷物を提供すること。
【解決手段】表面に反射層を設けた基材の、前記反射層上に、可変視用の印刷画像、及び凸レンズを所定のピッチで配列した凸レンズ群を有する可変表示印刷物において、前記印刷画像は、前記凸レンズ群と同配列であり、かつ、前記印刷画像のそれぞれのピッチが、前記凸レンズ群のピッチと異なる、2種類以上の印刷画素体とすることにより解決した。 (もっと読む)


【課題】印刷図柄に組み込まれた潜像印刷領域を目視で判別することが難しく、潜像印刷領域を顕像化するために通常の手段では入手が困難なレンズアレイシートを使用することによって潜像印刷領域を顕像化可能な、印刷物と、印刷物の真偽検証方法を提供する。
【解決手段】平面上に複数の微小レンズが規則的に配列されたレンズアレイシートを使用して真偽検証を行う印刷物において、前記印刷物の図柄の中に、前記微小レンズの配列と整合する位置に形成された画素配列領域と、前記配列からずれた位置に形成された画素による潜像印刷領域が設けられた印刷物と印刷物の真偽検証方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、本発明は、凹凸の少ない端縁を有する回路線からなる配線パターンをエッチングにより形成することができるエッチングレジストを基材シートに印刷することができるグラビア版胴を提供する。
【解決手段】 本発明のグラビア版胴1は、金属箔S1上にエッチングレジストを形成するためのグラビア版胴であって、上記グラビア版胴1の表面には、エッチング配線パターンP1を印刷するためのセルを有する配線パターン印刷部11が形成されていると共に、上記配線パターン印刷部11以外の上記グラビア版胴1の表面には、エッチングによって消失する消失図柄部P2を印刷するためのセルを有する消失図柄印刷部12が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、二つの領域に画像の一部ずつをそれぞれ形成し、それぞれの領域を所定の位置で重ねると一つの潜像画像が出現し、その位置から所定の方向にずらすと別の潜像画像が出現する真偽判別形成体に関する。
【解決手段】 基材の同一表面上又は異なる面の二つの領域に、凹状又は凸状の要素を部分的に位相を異ならせた又は同一の範囲内で面積率を異ならせたことで潜像画像形成部と背景部に区分けされた情報が形成され、第1の領域は、第1の要素が万線状に第1のピッチで配置され、第2の領域は、第2の要素が万線状に第2のピッチで配置され、第1の領域の潜像画像形成部は、第1の潜像画像の一部及び第2の潜像画像の一部を形成し、第2の領域の潜像画像形成部は、第1の領域の潜像画像形成部が形成している第1の潜像画像の一部以外及び第1の領域の潜像画像形成部が形成している第2の潜像画像の一部以外を形成している真偽判別形成体。 (もっと読む)


本発明は、感光性要素から作製される凸版印刷フォームを用いて、基板上に材料を印刷するための方法を提供する。本方法は、250線毎インチ以上のスクリーン線数解像度を有するin−situマスクを感光性要素上に形成する工程と、不活性ガスおよび190,000〜100ppmの濃度の酸素を有する環境において、in−situマスクを通して上記要素を化学線に露光する工程と、露光された要素を処理して、250線毎インチ以上のスクリーン線数解像度を有する複数の浮出し面を有するレリーフ構造を形成する工程とを含む。印刷は、画像形成材料を複数の浮出し面に塗布し、画像形成材料を基板に転写するように接触させることによって行われる。本方法は、高解像度のグラフィック画像の印刷、ならびに基板上に画像形成材料の均一層を形成するのに適している。
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【課題】質感の表現力を向上させる印刷物、印刷物形成装置、印刷物形成方法、及びプログラムを提供する。
【解決手段】領域毎に異なる凹凸が付された上面を有する下層と、前記下層の上に設けられて画像を形成し、入射した光の一部を前記下層に透過する画像層と、前記画像層の上に設けられ、領域毎に異なる凹凸が付された上面を有し、入射した光の一部を前記画像層に透過する表面層とを備える。これにより、様々な質感を表現することができ、質感を十分に表現できる。 (もっと読む)


【課題】 凝集物が除去された印刷インクを版にインキングできるようにする。
【解決手段】 ガイドレール2上を走行する版テーブル4の走行位置の上側に、インク掻き兼充填ブレード12とインク掻き兼戻しブレード11を、個別の昇降用アクチュエータ15と14により版テーブル4上に保持された版3の表面より離反した位置から接する位置まで独立して昇降駆動できるように設ける。更に、版テーブル4の移動と、各ブレード12と11の昇降を制御する制御器を備えて、凝集物破壊機能付きインキング装置Iを形成する。版3を保持した版テーブル4を往復移動させながら、版3に対し各ブレード12と11を交互に接触させて相対的に摺動させることで、版3上に供給された印刷インクとなるペースト17の凝集破壊処理を十分に行わせた後、インク掻き兼充填ブレード12により凝集破壊処理された印刷インクの版への充填を行わせる。 (もっと読む)


【課題】金属箔のコールドスタンプ方式による転写工程を経る印刷方法に使用され、転写された金属箔の上面に上刷り印刷する際の金属箔の剥離を有効に抑制することができる紫外線硬化型接着剤等を提供する。
【解決手段】(A)1分子当たり平均1個より多い(メタ)アクリリロイル基を有する(メタ)アクリル系モノマーを必須成分とする光重合性エチレン系不飽和モノマー、(B)光重合開始剤、並びに(C)天然キリ油を必須成分とする乾性植物油を含有することを特徴とする、金属箔のコールドスタンプ方式による転写工程を経る印刷方法に使用される紫外線硬化型接着剤。 (もっと読む)


【課題】 ブランケットロールの損傷の抑制と印刷精度の向上を図る。
【解決手段】 架台上に設けたガイドレール2上に、版テーブル4と印刷対象テーブル6を走行可能に設ける。ガイドレール2の長手方向中間部と対応する個所に、ブランケットロール10と、その回転用駆動モータと、昇降用のボールねじ機構を備えた転写機構部を設ける。制御装置により、ブランケットロール10の直下に版テーブル4上の版3における印刷パターン形成領域3aよりも移動方向先端側の余白3bが位置している状態のときに、その余白3bの上側にブランケットロール10を接触させ、余白3bに接している間に接触圧力を所定値に制御してから、ブランケットロール10を、版テーブル4の走行に伴い相対変位する版3の印刷パターン形成領域3aに接触させる。 (もっと読む)


【課題】 印刷精度を向上させる。
【解決手段】 架台11上のガイドレール12上に版テーブル14と印刷対象テーブル16を走行可能に設ける。ガイドレール12の中間部と対応させて転写機構部19を設ける。転写機構部19のブランケットロール20の外周面に向けて静電容量式変位計26を設ける。静電容量式変位計26で検出されるブランケットロール20の外周面までの距離mと、静電容量式変位計26からブランケットロール20の回転中心までの距離Lとの差から、見かけ上の半径rを求めて、ブランケットロール20の回転角度と関連付けて一旦記憶し、回転するブランケットロール20が版13や印刷対象15に接触するときに、接触部分の見かけ上の半径rを呼び出し、その値とブランケットロール20の角速度との積で導かれる接触部分の周速と、版13や印刷対象15の移動速度とを同期制御させる。 (もっと読む)


【課題】高白色新聞用紙を使用せずとも見栄えに優れた画像を印刷することができ、付加価値の高い新聞を手軽に作成することを可能にする。
【解決手段】所定の方向に走行する走行紙P上に画像を印刷する印刷システム1であって、走行紙Pの走行路に沿って配置され、回転しながら画像をオフセット印刷する複数の印刷胴2と、走行紙Pの流れから見て複数の印刷胴2の上流側に配置され、走行紙Pにインクを吹き付けて画像を印刷するインクジェット印刷機3とを備え、インクジェット印刷機3での印刷により走行紙Pに下地処理を行うとともに、走行紙P上の下地処理を行った領域に印刷胴2によるオフセット印刷を行う。 (もっと読む)


本発明は、触媒含有インクを用いたグラビア印刷によって、基板材料上に連続触媒層を生成するための方法に関し、印刷版は、縦線が印刷方向に対して10〜80°の角度αで配置される断続線スクリーンを伴う、少なくとも1つの印刷画像を有する。好ましくは、印刷画像は、100〜300ml/mの範囲の浸漬量を有する。生成される触媒層は、凝集性があり、かつ連続的で、1〜20μmの範囲、好ましくは2〜15μmの範囲の乾燥層厚さを有する。
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【課題】本発明は印刷用紙に印刷するための方法と装置に関するものである。
【解決手段】印刷用紙(11)は少なくとも一つの印刷機(10)の中を移動して静的または不可変の印刷画像が印刷される。本発明によると、印刷用紙(11)は少なくとも一つの印刷システム(12、13)の中を移動するが、これは印刷機(10)にインラインで接続されており、少なくとも一つの動的または可変の印刷画像により、前記静的パターンが個別化される。 (もっと読む)


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