【課題】例えばブラックライトのような特殊な光源の光に対する秘匿性を保持することができるとともに、構成が簡単で、製造工程が少なく、製造が容易なスクラッチ印刷用インク及びスクラッチ印刷物を提供する。
【解決手段】スクラッチ印刷用インクは、例えばオフセット印刷用のインク基剤に、照射光のエネルギーよりも大きなバンドギャップを有する物質、例えばバンドギャップが４．１ｅＶを超え、２０ｅＶ以下の物質、又はバンドギャップが４．８８ｅＶを超え、２０ｅＶ以下の物質を含有する。この物質として具体的には、酸化マグネシウム、酸化タンタル、酸化カルシウム、フッ化リチウム又は塩化ナトリウムが好適である。スクラッチ印刷物１０は、前記スクラッチ印刷用インクを印刷基材上に塗布し、秘匿画像としての秘匿文字１２を形成する印刷層１３を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、物品への固着を容易に行うことが可能であり、識別情報の位置や数を把握しやすく、識別情報の認識を容易にかつ正確に行うことができる識別情報付シート、および上記識別情報付シートを容易に製造することが可能な識別情報付シートの製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】基底部と、上記基底部の表面に形成され、凸部または凹部の少なくとも一方を備える凹凸形状を有する識別部とを有し、上記識別部の各々の凸部または凹部は、拡大することにより観察可能であり、かつ形状に基づいて識別することが可能な識別情報を有することを特徴とする識別情報付シートを提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】ドクタリング工程を要する印刷方式において、ドクターブレード摺動方向に対して０°のストライプパターンを微細で高精度、且つ安定的に形成することができる印刷版を提供する。
【解決手段】 表面上に多数の帯状の凹部２７を有する印刷版であって、帯状の凹部２７の長尺方向が、印刷方向と同一方向であり、且つ帯状の凹部２７の少なくとも一方の長尺方向終端部２９が、末端に向かって、その幅が徐々に減少している先細り形状を有することを特徴とする印刷版、及びその印刷版を用いる導電性部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高精度なパターン塗布が可能な印刷版を提供する。
【解決手段】本発明は、ガラス板と、前記ガラス板上に設けられる凸部とを有する印刷版に関する。また本発明は、前記ガラス板よりも可撓性を示す第１のフィルム層をさらに備え、第１のフィルム層とガラス板とは積層されている、印刷版に関する。また本発明は、前記第１のフィルム層は、ガラス板と凸部との間に設けられ、前記凸部は、第１のフィルム層に接して設けられている、印刷版に関する。また本発明は、ガラス板よりも可撓性を示す第２のフィルム層をさらに備え、前記ガラス板は、前記第１のフィルム層と第２のフィルム層との間に設けられ、前記凸部は、第１のフィルム層上に設けられる、印刷版に関する。また本発明は、前記第１のフィルム層と第２のフィルム層とが同じ材料から構成される、印刷版に関する。 （もっと読む）

【課題】金属缶の焼付け工程を不要とすることができると共に、光沢感のみでなく艶消し感をも優れたものにして金属缶等の容器の意匠性を高め得るラベル印刷物を提供すること。
【解決手段】透明基材の表面又は裏面に印刷層が設けられた容器用ラベル印刷物であって、該印刷層の表面上の少なくとも一部又は該透明基材の表面上の少なくとも一部に艶消しコーティング層と光沢層とが、その順で又はその逆の順で、あるいは艶消しコーティング層と光沢層とが並列に設けられていることを特徴とする容器用ラベル印刷物である。 （もっと読む）

【課題】微細なレジストパターンを反転印刷法により形成するのに適した性質を備えたレジストインキならびにそのようなレジストインキを用いたレジストパターンの形成方法を提供すること。
【解決手段】熱溶融型樹脂からなる樹脂微粒子と、前記樹脂微粒子を溶解せずかつ前記樹脂微粒子を分散可能である溶媒とを含むレジストインキ。このようなレジストインキは、粘度や表面エネルギーなどの面において、反転印刷法に用いるのに適した性質を有する。また、前記樹脂微粒子は熱溶融型樹脂からなるため、レジストインキパターンを被エッチング材上に転写した後に加熱することで前記樹脂微粒子は溶融し、形成されるレジストパターンのエッチング耐性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】平版印刷用インキに関するものであり、印刷速度の高速化や印刷用紙の低品質化に対応し、乾燥性、機上安定性、紙剥け適性、光沢などが良好で、さらに環境に配慮した平版印刷用インキを提供する。
【解決手段】一般式（１）で表される化合物、ロジン変性フェノール樹脂および植物油成分を含むオフセット輪転印刷用インキである平版印刷用インキであり、さらに該平版印刷用インキを基材上に印刷する印刷物。


（式中、Ｒ^１、Ｒ^２は直鎖状のアルキル基を示す。） （もっと読む）

【課題】
色彩可変インキの色彩変化は、必ず「ブルーシフト」となり、同様の色彩変化をするものが一般に容易に入手可能となったことから、もはやセキュリティ対象物の真正性確認には不十分となった。このため、あらたな色彩変化をする色彩可変インキを提供する。
【解決手段】
反射する光の波長が５００ｎｍ以下の可視領域から紫外領域へとシフトする顔料を含む色彩可変インキ層と、赤外領域から５００ｎｍ以上の可視領域へシフトする顔料を含む色彩可変インキ層とを積層することにより、観察した際にいわゆる「レッドシフト」する色彩可変インキ組成物としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】地球環境に配慮しつつ、流動性、乾燥性、機上安定性、経時安定性に優れたオフセットインキ及びそれを用いた印刷物の提供。
【解決手段】バインダー樹脂、植物油および溶剤を含有するオフセット印刷インキ組成物において、特定の、植物油を含有するヒートセットオフ輪インキ組成物。
すなわち、前記植物油が、植物油全体に対して９０〜１００重量％の一般式（１）で表される化合物を含有するヒートセットオフ輪インキ組成物。
一般式（１）
【化１】
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ウェットオンウェット機能を有するフレキソ印刷プロセス
本発明は、インク系の溶解度パラメータを制御することによってインク配合物のゲル形成をもたらす制御されたポリマー又はポリマーセグメントの析出に基づくウェットオンウェット機能を有するフレキソ印刷プロセスについて言及する。望ましいウェットオンウェットカラートラッピングを得るメカニズムは、制御された樹脂析出の物理化学的メカニズムによる塗布されたインク膜中のゲルの形成及び／又は存在である。これは、インク中の液体のハンセン溶解度パラメータの変化を、非反応性で揮発性の溶媒のいくらか又は全ての蒸発を通して制御するか、さもなければ、２つのはっきりと異なる別のセグメントを含み、その１つがモノマー／オリゴマー混合物に可溶性であり、そのもう一方のものが不溶性であるポリマーを使用するかのいずれかによって達成される。その不溶性のセグメントは、塗布プロセスにおける剪断によって破壊されて液体となって液体インクの塗布を可能とし、その塗布されたインク膜においては、ウェットオンウェットフレキソ印刷プロセスにおけるオーバープリントを可能にする強度を有するように回復する可逆性のゲルを形成する。
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【課題】連続印刷時の転写シートへの材料の浸透、転写シート中の遊離した低分子量成分濃度の低下、転写シート表面の磨耗による印刷性変化、及び印刷対象基板の濡れ性変化や温湿度変化によって、印刷対象物上に転写されるパターン形状が変動しても、所望の形状のパターン形成が可能なオフセット印刷を用いたパターン形成方法、レンズ形成方法および液晶表示装置の製造方法を提供することである。
【解決手段】
材料パターンを印刷対象物に転写するオフセット印刷を用いたパターン形成方法であって、転写手段上に材料パターンを形成するステップと、前記転写手段上の前記材料パターンを印刷対象物へ転写するステップと、硬化手段を用いて前記印刷対象物上の材料パターンを硬化するステップと前記印刷対象物へ前記材料パターンを転写後であり、前記材料パターンの硬化前に形状検査装置を用いて前記印刷対象物上の前記材料パターンの一部もしくは全面の形状検査するステップとを有するオフセット印刷を用いたパターン形成方法である。 （もっと読む）

【課題】基板上に線状積層体を形成した後に加熱して電極を形成することにより、加熱工程が１回で済み、また基板上にライン状に形成された各線状積層体の位置合わせが不要になり、電極を形成するための工程を大幅に簡略化する。
【解決手段】導電性インク組成物は、導電性粒子と、樹脂組成物及び溶剤を含む有機系ビヒクルとを含有する。上記溶剤に室温で揮発する低温揮発性溶剤が総量１００質量％に対して５〜３０質量％含まれる。また導電性インク組成物の粘度は０．５〜１５Ｐａ・ｓの範囲内である。更に上記低温揮発性溶剤はグリコールエーテル系溶剤であり、樹脂組成物は、エポキシ樹脂組成物、アクリル樹脂組成物、ウレタン樹脂組成物及びフェノール樹脂組成物からなる群より選ばれた１種又は２種以上の単一組成物又は混合組成物であり、導電性粒子はＡｇ粒子であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】不可視情報が視認されず、不可視情報印刷部分が通常取り扱い時の擦れでは発色しにくく、爪で擦ることでも不可視情報の可視化が容易に行え、不可視情報を可視化する際に削りカスの発生が無い、特に可視化する際に、鮮明な発色画像が得られ、さらに情報の不正な読み取りを抑制する処理を施した不可視情報印刷シートを提供する。
【解決手段】支持体の同一面上に、電子供与性染料前駆体、電子受容性化合物及びワニスを含有するスクラッチ発色用インキ２種以上をそれぞれ用いて印刷される部分が設けられていることを特徴とする不可視情報印刷シート。 （もっと読む）

【課題】ＩＳＯ規格のジャパンカラー標準インキを印刷した場合よりも、演色領域（ガモット）を広げることができるプロセス４色の水無しインキを使用した印刷方法であり、より「ＲＧＢ」の色再現領域に限りなく近い色領域を再現することのできる印刷方法に使用することができる水無し平版印刷インキ組成物の提供。
【解決手段】
すなわち本発明は、（Ａ）着色成分５〜３０重量％、（Ｂ）バインダー樹脂２０〜５０重量％、及び（Ｃ）溶剤成分を含有し、（Ｃ）溶剤成分として、植物油類及び／または鉱物油類が、２０〜７０重量％を含有する水無し平版印刷用インキにおいて、着色成分（Ａ）が、黄、紅、藍及び墨の色相を有する４色インキのセットから成り、黄顔料としてジスアゾイエロー系化合物を含有し、紅顔料としてローダミン系染料の金属レーキ化合物を含有し、藍顔料としてフタロシアニン系化合物を含有することを特徴とする水無し平版印刷インキ組成物。 （もっと読む）

【課題】黄、紅、藍、墨のプロセス４色からなる平版インキ組成物と、ＦＭスクリーン版との組み合わせにより高彩度の色再現性に優れた平版インキ印刷方法を提供する。
【解決手段】黄インキ、紅インキ、及び藍インキならびに、墨インキを使用する平版印刷において、周波数変調スクリーン（ＦＭスクリーン）の版を用いて印刷することを特徴とし、且つ、黄、紅、藍の３色がジスアゾイエロー系化合物を顔料成分とする黄インキと、ローダミン系染料の金属レーキ化合物を顔料成分とする紅インキと、フタロシアニン系化合物を顔料成分とする藍インキとの組み合わせによって良好な色再現性を実現する。 （もっと読む）

紙及び紙製品の表面を少なくとも１種の仕上げ剤で処理することによる紙及び紙製品の仕上げ方法において、前記紙及び紙製品の上面及び／又は下面に少なくとも１種の仕上げ剤を模様の形で塗布することを特徴とする、紙及び紙製品の仕上げ方法及び前記方法により得られた紙及び紙製品。 （もっと読む）

【課題】印刷の厚さや形状の乱れを防ぐことができる印刷方法および印刷装置を提供する。
【解決手段】被印刷物１を載せるテーブル２と、被印刷物１に形成される印刷に応じた形状の開口部４を有する金属製マスク３と、金属製マスク３を介して被印刷物１をテーブル２に向けて押圧しつつ印刷材料６を開口部４内に充填する充填部材５とを備えた印刷装置。テーブル２は、０．１〜１．０ＭＰａのヤング率を有するクッション材からなるクッション材層７を有する。 （もっと読む）

【課題】高濃度印刷を行っても、印刷物に汚れが発生せず、かつ印刷物のドットゲインの増大もない高品質な印刷物を得ることができるプロセス印刷用浸透乾燥型印刷インキ組成物セットを提供する。
【解決手段】顔料９〜１８質量％、バインダー樹脂１０〜３５質量％、植物油成分２０〜６０質量％を含有するラレー粘度（２５℃）が３．０〜２０Ｐａ・ｓのイエローインキと、それぞれ顔料１３〜２７質量％、バインダー樹脂１０〜３５質量％、植物油成分２０〜６０質量％を含有するラレー粘度（２５℃）が３．０〜２０Ｐａ・ｓのシアンインキおよびマゼンタインキと、顔料２２〜３０質量％、バインダー樹脂１０〜３５質量％、植物油成分２０〜６０質量％を含有するラレー粘度（２５℃）が１．５〜２０Ｐａ・ｓのブラックインキとからなることを特徴とするプロセス印刷用浸透乾燥型印刷インキ組成物セット。 （もっと読む）

【課題】印刷または転写に使用する版が、種々の理由で摩耗したり、キズがついたりした場合、再生が容易な版を提供する。
【解決手段】印刷用インクの印刷または転写用インクの転写に使用する版１であって、少なくとも裏面露光光透過性の支持基板２の上に、印刷または転写すべきパターンのポジパターンまたはネガパターンにして裏面露光光遮光性の遮光性膜３を設け、遮光性膜３を覆うようにして前記支持基板２の上に裏面露光光透過性層４を積層し、裏面露光光透過性層４の上に位置する版面５に、遮光性膜３をフォトマスクとして裏面露光法・現像法によって形成してなる版パターン部１０を設けた。 （もっと読む）

【課題】 エッチング工程が製造工程中に全くなく、高精細、高再現性かつ現像廃液のない環境に優しいプリント基板製造方法を提供することである。
【解決手段】 印刷法によりプリント基板を製造する方法において、エネルギー照射でインキに対する親和性が変化する性質を有する平版印刷原版を用いるプリント基板製造方法。プリント基板を製造する方法が、1）エネルギー照射でインキに対する親和性が変化する性質を有する平版印刷原版に回路パターンどおりにエネルギーを照射し、平版印刷版を作成する工程、続いて2）得られた平版印刷版を平版オフセット印刷機にも設置する工程、3）導電性ペーストと湿し水を印刷版上に供給し、導電性ペーストを回路パターン状に付着させ工程、4）この回路パターン状導電性パターンをゴムブランケットを介して基板に転写する工程を有する。 （もっと読む）