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Fターム[2H113EA10]の内容

印刷方法 (16,708) | 数値限定 (1,124) | 物理的数値 (1,021) | 濃度又は組成比 (122)

Fターム[2H113EA10]に分類される特許

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【課題】汎用インキを用いてオフセット印刷を行う際のインキセット性を改善すると共に、耐摩擦性に優れる耐水性積層シートを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂で被覆されたシートの上に無機超微粒子と共重合体との組成から構成される塗工層、または、無機粒子と有機粒子の複合体を含有する塗工層を設け、塗工層にナノピットを有し、ナノピット径が20〜300nmであり、かつ、塗工層表面のナノピット占有率が2〜40%である耐水性積層シートである。塗工層の無機超微粒子がコロイダルシリカであり、共重合体がスチレン−アクリル系共重合体もしくはアクリル系共重合体であることが好ましく、無機超微粒子と共重合体の固形分比率は100:10〜100:100であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】
所望の均一な厚みを通常では得ることが難しい超低粘度塗剤を用いても、グラビア版と圧胴のニップ部とドクターの間で圧胴の加圧により、はみ出した塗剤が液溜まりする現象を抑制し、所望の均一な厚みを得ることができる。さらに、スムージングロールを付設し所定の速度でリバース回転させた場合には、塗工速度が速くても気泡欠点や凸型欠点を発生することなく良好な塗工面を得ることが可能となる。また、この方法により、均一な厚みを有するガスバリア層を有するガスバリア性フィルムを得ることができる。
【解決手段】
圧胴とグラビア版とを用いて被塗布基材に塗剤をグラビアコーティングするに際し、表面のゴム硬度が40〜60度である圧胴を用いて20℃における粘度が0mPa・sより大きく5mPa・s以下である塗剤を塗布するグラビアコーティング方法である。 (もっと読む)


【課題】 塗出不良が発生しにくく、微細で薄膜のパターン形成が可能な電子部品のパターン印刷方法および電子部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】 少なくとも有機溶剤と分散剤とを含むペースト27を、柔軟性を有する製版30を用いて印刷する電子部品のパターン印刷方法であって、製版30は、メッシュ状に編み込んだ線材31で構成され、線材31が、芯材32を有し、芯材32の周囲には、金属および撥水性粒子の複合メッキ層34が形成され、撥水性粒子は、分散剤をはじく特性を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】従来、偽造防止媒体として赤外線インキによる特殊印刷を施していたが、このインキを抽出して再インキ化し偽造される可能性があった。本発明は、より偽造防止効果が高く特殊インキの再インキ化が困難な積層表示体を提供することを目的とする。
【解決手段】積層表示体において、基板上に、赤外線で励起されて赤外波長領域で発光する無機蛍光体顔料を含む第一樹脂層と、基板と第一樹脂層との間に前記無機蛍光体顔料を含まない第二樹脂層が少なくとも積層されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】用紙を傾け斜めから見た際の潜像画像パターンの視認性を改善する画像形成装置を提供する。
【解決手段】用紙上に複数色の色材によりプリント画像および潜像画像を転写し、定着部で定着するようにした電子写真方式の画像形成装置であって、潜像画像を複数の潜像画線により形成する潜像画像生成部と、潜像画線と平行に潜像画線の端から延び、潜像画線の線幅よりも狭い色ズレ画線を連続した点線で形成する色ズレ画線生成部と、色ズレ画線の静電像を像担持体に形成する際に、色材の付着量を制限する色材リミット部と、潜像画線の静電像を像担持体に形成する際に、色材リミット部を経ずに画像形成処理を行って色ズレ画線との画像合成を行う画像合成部と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】印刷形状の精度高い制御が可能な印刷方法の提供。
【解決手段】複数のテスト印刷版10〜10の中の一つと複数のテストインク11〜11の中の一つとからなる組み合わせを複数設定し、設定した組み合わせ14〜14それぞれを用いてテスト印刷面12〜12に複数のテスト印刷パターン13〜13を形成し、テスト印刷パターン13〜13それぞれの印刷膜厚tの測定結果に基づいて版厚aと添加物添加量と印刷膜厚tとの間の相互関係kを調べたうえで、所望する印刷膜厚tを相互関係kに照合することで、所望膜厚tに対応する版厚aと添加物添加量とを取得する。取得した版厚aを有する印刷版1と、取得した添加物添加量で添加物が添加されたインク3とを用いて、印刷面1に印刷パターン4を形成する。 (もっと読む)


本発明は印刷方法及びこれに用いられる印刷用助剤を開示する。本発明の印刷方法は、印刷版の装着、インク供給、被印刷媒体の搬送及び加圧印刷を含み、任意の印刷部における加圧印刷位置の前で、加圧印刷される被印刷媒体に水及び/又は常温常圧下で液体である有機物を含有する印刷用助剤を付加する。本発明は、更に、前記印刷用助剤の用途を開示する。本発明の印刷方法及び印刷用助剤は、各種被印刷媒体への印刷及び印刷品質の改善に適用することが可能である。 (もっと読む)


【課題】基材上にインキを均一な厚みで印刷することができる印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷機10は、フレーム5と、フレーム5上に固定され、その上面に複数のセル2を有する平板状のアニロックス版1と、アニロックス版1の上面にインキ30を供給するインキ供給部7と、フレーム5上に固定され、平板状の基材52を載置する基材定盤6と、フレーム5上を走行可能となるようフレーム5に設けられた版胴24と、を備えている。版胴24は、アニロックス版1の上面に当接してインキ30を受けるとともに基材52上に当該インキ30を転移させる弾性材料からなるフレキソ版23を有している。ここで、インキ30のせん断速度100/秒における粘度(インキ温度23℃)は51〜200cPの範囲内となっている。また、版胴24は、フレーム5に対する版胴24の回転速度が20rpm以上となるよう制御部9により制御される。 (もっと読む)


【課題】 セキュリティ印刷物として意匠性に優れるとともに、反射光で観察される画像と透過光で観察される画像が変化して観察されることによって、偽造防止を図ることができる偽造防止媒体を提供する。
【解決手段】 第1の領域に、基材と異なる色の非貫通孔又は印刷インキで成る第1の要素を形成して反射画像を形成し、規則的に複数配置された第2の領域に貫通孔で成る第2の要素と非貫通孔又は印刷インキで成る第3の要素を形成し、前記第2の要素により透過画像を形成し、前記第3の要素により前記透過画像を反射光で視認されないようにカモフラージュ要素として形成する。 (もっと読む)


【課題】本発明では、偽造防止効果が高く、再インキ化が困難な積層表示体の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の積層表示体、は偽造防止を必要とする媒体に、赤外線を発光する顔料を含有する層を設けることで偽造防止効果を施している積層表示体において、該赤外線を発光する顔料を含有する第1樹脂層と該偽造防止を必要とする媒体との間に、少なくとも赤外線を吸収する材料を含有する第2樹脂層を設ける、ことを特徴とする積層表示体である。 (もっと読む)


【課題】ヤシ油由来の脂肪酸エステルに代わる天然物質を見出し、ヤシ油由来の脂肪酸エステル系溶剤に代えて当該天然物質を含む溶剤を用い、印刷適性・印刷効果は従来の脂肪酸エステル系溶剤使用のオフセット印刷インキと遜色無い環境対応型インキを提供する。
【解決手段】天然物質であるひまし油に由来するセバシン酸のジエステルを溶剤として用いる。セバシン酸エステルとしては、以下の一般式(1)で表されるものを用いる。
OCO(CHCOOR・・・(1)
[式(1)中R及びRは、それぞれ分岐を有してもよく不飽和結合を有してもよい炭化水素基であり、R及びRの炭素原子数の和は4から18である。] (もっと読む)


【課題】本発明は、7色カラー印刷により紙箱、工芸品、インテリア品などの物品に天然素材模様がリアルに再現できる天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法は、天然素材や天然素材加工品模様をカラー撮影した写真データを7色にRGB−CMYK変換し、このRGB−CMYK変換を基に7色の製版を行い、7色印刷機のカラー印刷を行った天然素材模様や天然素材加工品模様の高級紙を紙箱や加工品、内装材に貼って、天然素材模様や天然素材加工品模様の贈答用箱や工芸品、インテリア品として完成させたものである。 (もっと読む)


【課題】気泡の混入によるスジ状の欠陥が見られない転写加飾シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】回転するグラビア印刷版胴にインキを付着供給するインキパン内に、循環インキ液面位置を保持する堰部を設け、インキパンの印刷版胴側にインキ供給口とインキ供給管を有し、堰部外側に該堰部をオーバーフローするインキをインキタンク内に排出するインキ排出口を有するグラビア印刷機にて印刷する工程を有する転写シートの製造方法であって、循環インキの供給速度を10〜30L/分とし、かつインキパンの容積を3〜10Lとすることを特徴とする転写加飾シートの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】 各種電子部品などに所望される画像を、凸版反転印刷法により正確に形成することができる微細パターン形成用インキ組成物を提供する。
【解決手段】 ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版に押圧して押圧部を凸版に転写させて除去することによって、ブランケット表面に画像を形成した後、これを被印刷基材に転写する凸版反転印刷法に用いられる微細パターン形成用インキ組成物であって、粒状成分、樹脂成分、有機溶剤、表面エネルギー調整剤、及び、ポリエーテル系化合物を含有することを特徴とする微細パターン形成用インキ組成物。 (もっと読む)


本発明は、ロールプリンティング工程に適切に適用され、良好な導電性パターンの形成を可能にする導電性金属インク組成物およびこれを利用した導電性パターンの形成方法に関する。前記導電性金属インク組成物は、導電性金属粉末;25℃で蒸気圧が3torr以下の第1非水溶媒および25℃で蒸気圧が3torrを超過する第2非水溶媒を含む非水溶媒;および高分子コーティング性向上剤を含み、ロールプリンティング工程によって基板に印刷されて導電性パターンを形成するために用いられる。 (もっと読む)


【課題】各種電子部品として所望される微細なインキ膜積層物を、凸版反転印刷法によりインキ膜の破断(白抜け)なく形成することができ、さらに正確な画像を再現することが可能な微細パターン積層用インキ組成物を提供する。
【解決手段】ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版に押圧し、押圧部を凸版に転写させて除去し、ブランケット表面に画像を形成した後、これを被印刷基材5に転写する凸版反転印刷法に用いられるインキ組成物であって、樹脂成分、粒状成分及び有機溶剤を含有し、該樹脂成分が、Tgが25℃以上、重量平均分子量が10,000〜200,000である高造膜性樹脂を含有することを特徴とする微細パターン積層用インキ組成物。特に被印刷基材上に存在する前工程のパターン段差を跨いで転写するために好適に用いられる。 (もっと読む)


【課題】溶剤を吸収する能力に優れ、前記溶剤を効率よく速やかにしかも多量に吸収できるため溶剤吸収の時間を短縮でき、しかも交換や溶剤除去の操作を頻繁に行う必要がない溶剤吸収体を用いることにより、シリコーンブランケットを用いた印刷のタクトタイムを短くして製品の生産性を向上できる新規な印刷方法と、前記印刷方法に用いる、前記各特性に優れた新規な溶剤吸収体とを提供する。
【解決手段】印刷方法は、前記溶剤吸収体として、シリコーンブランケットの表面に接触させる面を、シリコーンゴムと、前記シリコーンゴム100質量部あたり10質量部以上、200質量部以下のシリコーンゲルとを含む組成物によって形成したものを用いて溶剤を吸収する工程を含む。溶剤吸収体は、基材の少なくとも片面に、前記組成物からなる吸収層を備える。 (もっと読む)


【課題】金属箔のコールドスタンプ方式による転写工程を経る印刷方法に使用され、転写された金属箔の上面に上刷り印刷する際の金属箔の剥離を有効に抑制することができる紫外線硬化型接着剤等を提供する。
【解決手段】(A)1分子当たり平均1個より多い(メタ)アクリリロイル基を有する(メタ)アクリル系モノマーを必須成分とする光重合性エチレン系不飽和モノマー、(B)光重合開始剤、並びに(C)天然キリ油を必須成分とする乾性植物油を含有することを特徴とする、金属箔のコールドスタンプ方式による転写工程を経る印刷方法に使用される紫外線硬化型接着剤。 (もっと読む)


【課題】 カラーフィルタ等、電子機器の構成要素における微細パターンを効率よく製造する製造方法を提供する。
【解決手段】 撥インキ機能を有する画線部と、インキ受容機能を有する非画線部とを有する基版上全面にインキ層を形成する工程、撥インキ機能を有するブランケットを押圧し、該基版上の撥インキ機能を有する画線部上のインキをブランケット上に転写する工程、ブランケット上のインキを被転写基材上に転写する工程を有するパターン形成方法であって、前記したインキが、顔料、樹脂、表面エネルギー調整剤、速乾性有機溶剤、遅乾性有機溶剤を含有するインキであることを特徴とするパターン形成方法。 (もっと読む)


【課題】グラビア印刷方法等の印刷方法において、どのようなインク材料が使用された場合であっても、高精細な印刷画像の形成が可能な被印刷基材を提供し、その被印刷基材を用いて高精細な印刷画像を形成する方法を提供する。
【解決手段】印刷版14上に形成されたインク材料16からなる画像を転写するための被印刷基材10であって、被印刷基材10が、画像が印刷される側の表面に、粘着性のある光硬化性組成物からなる光硬化性転写層11が設けられた構成を有することを特徴とする被印刷基材10。更に、印刷版14上に形成されたインク材料16からなる画像をその被印刷基材10の光硬化性転写層11の表面に転写する工程、その画像が転写された光硬化性転写層11を紫外線照射により硬化させる工程を含む印刷画像の形成方法。 (もっと読む)


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