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Fターム[2H134GB02]の内容

Fターム[2H134GB02]に分類される特許

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【課題】潤滑剤の供給量の変動に拘わらず帯電部材での汚れを防止して安定した帯電状態を維持できる構成を備えた帯電装置を提供する。
【解決手段】ステアリン酸亜鉛および窒化ホウ素を混合した潤滑剤を供給される潜像担持体40を一様帯電する阿智電部材70を備えた帯電装置であって、帯電部材70に対して接離可能な帯電クリーニング部材77を備え、該帯電クリーニング部材77の接離条件が前記潤滑剤消費量の変動に応じて、前記帯電部材70への転写残トナーの付着を抑えることができる当接間隔や当接時間等の条件を変更することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】廃棄粉体回収装置において、廃棄粉体を容器に効率的に収容でき、廃棄粉体の滞留や収容量の誤検出などの不具合を極力回避すること。
【解決手段】廃トナー及び/又は廃現像剤を含む廃棄粉体を複数の排出口45a〜45d,46a〜46d,47から落下させて回収容器50へ収容する廃棄粉体回収装置。回収容器50には、ほぼ中央部に収容量を検出する検出手段が配置されるとともに、攪拌/搬送部材60が配置されている。攪拌/搬送部材60はその回転に基づいて廃棄粉体を回収容器50のほぼ中央部に向けて搬送する正方向搬送部分65と、ほぼ中央部に配置されて回転に基づいて廃棄粉体を逆方向に搬送する逆方向搬送部分66とを有している。搬送部分65,66によって搬送される廃棄粉体の合流位置Eは複数の排出口45b,46b,45c,46cの直下を回避して配置されている。 (もっと読む)


【課題】着脱体を画像形成装置本体から取り外す操作性を向上させる。
【解決手段】画像形成装置本体に対して予め定められた取外方向へ取り外し可能に装着される着脱体本体と、前記着脱体本体に設けられた把持部と、前記着脱体本体に設けられ、前記着脱体本体の前記画像形成装置本体への装着状態において前記画像形成装置本体の被掛止部に掛け止めされて前記着脱体本体の前記画像形成装置本体からの取り外しを規制し、前記把持部が前記着脱体本体から前記取外方向へ引き出される動作に連動して前記被掛止部に対する掛け止め位置から退避する掛止部と、を備える。 (もっと読む)


【課題】廃トナーを収容率高く回収できる廃トナー回収装置及びこの回収装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】廃トナー回収装置100は廃トナー回収容器101と、これに内蔵された廃トナー搬送部材102を含んでいる。搬送部材102は廃トナーを搬送するための螺旋溝1021が周設された円筒形容器形状の部材であり、廃トナー回収口部103から容器101内へ搬入される廃トナーを螺旋溝1021で搬送して、搬送先の搬送部材端部の底面BSで容器101内に詰め込むことができ、該詰め込みにより搬送部材底面BSが廃トナー反力を受けることで新たな廃トナー収容スペースを提供するように該反力に応じて回転中心線方向に収縮可能である。画像形成装置Aは廃トナー回収装置100を備えている。 (もっと読む)


【課題】次のア、イの利点を有する廃トナー回収装置及び該廃トナー回収装置を備えた画像形成装置を提供する。ア)画像形成装置の廃トナー回収装置配置対象スペースに応じて自由度高く設計、製作でき、イ)廃トナーを収納効率高く回収できる。
【解決手段】廃トナー回収容器101aと、容器101a内の廃トナー搬送部材102aを含んでおり、搬送部材102aは廃トナー搬送回転方向とは逆まわり方向に次第に回転中心へ向け螺旋状に収束する渦巻き形状羽根1021aを有しており、容器101aの廃トナー搬入口部103aは、そこから容器101a内へ搬入される廃トナーが廃トナー搬送部材102aの廃トナー搬送方向の回転につれて渦巻き形状羽根1021aに捕捉される部位に設けられている廃トナー回収装置10A。この回収装置を備えた画像形成装置A。 (もっと読む)


【課題】螺旋状に芯材に固定された発泡体で構成される清掃部材の清掃の性能を向上させることができる清掃部材、帯電装置、転写装置、組立体、画像形成装置、清掃部材の製造方法を得る。
【解決手段】帯電部材20の外周面に付着した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材64に備えられた複数条の発泡体72、80における端部72A、80Aが帯電部材20の外周面に押されて発泡体72、80の厚さ方向と、幅方向とに弾性変形(弾性圧縮)することで発泡体72、80に押圧されて凝集する。そして、凝集した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材64の発泡体72、80における端部72A、80Aが復元することで、この復元力より、密な状態からほぐされたり、帯電部材20の外周面からはじかれたりするこれにより、清掃部材64の清掃性能が向上する。 (もっと読む)


【課題】中間転写ベルトの移動方向最上流側の画像形成ユニットに設けた帯電装置への劣化した潤滑材の付着に起因した異常画像発生を抑制するとともに、中間転写ベルト移動方向最下流側に設けた像担持体を長寿化できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】タンデム中間転写方式のプリンタ100において、中間転写ベルト8の移動方向の最上流に設けたプロセスカートリッジ6Yは、非接触ローラ帯電方式の帯電装置2Yを設け、潤滑剤塗布機構を設けていない。一方、中間転写ベルト8の移動方向の最下流に設けたプロセスカートリッジ6Kには、潤滑剤塗布機構50を設けている。 (もっと読む)


【課題】粉体収容装置において、トナー、現像剤、廃トナーや廃現像剤などの粉体がシール部材へ付着すること及び容器の外部へのこぼれを極力防止すること。
【解決手段】トナー、現像剤、廃トナー及び廃現像剤の少なくともいずれかを搬送部材4内を一方向(矢印B参照)に搬送し、搬送部材4の一端開口部32から容器20に落下させて収容する粉体収容装置。容器20は搬送部材4の一端部を突入させるように画像形成装置の本体部分に装着/取外し可能である。容器20の一端部に対向する部分には該一端部の断面形状よりも大きな面積の弾性を有するシール部材25が取り付けられている。シール部材25は複数の切れ目を設けることで少なくとも上下に分割された複数の舌片27a,27bが形成され、下方に位置する舌片27aは上方に位置する舌片27bよりも弾性変形部分が短い。 (もっと読む)


【課題】 クリーニングブレードを像保持部材の表面に押し付けて、像保持部材の表面におけるトナーを除去するにあたり、非画像領域のようにトナーが殆んど存在しない像保持部材の部分に押し付けられる、クリーニングブレードの端部に亀裂や欠けなどが生じた場合にも、この部分においてクリーニング不良による画像ノイズが発生するのを防止する。
【解決手段】 回転する感光体10の表面に、その幅方向に伸びた板状のクリーニングブレード21の端部を押し付けて、感光体10の表面におけるトナーtを除去する第1のクリーニング装置20において、感光体10の表面におけるトナーtがクリーニングブレード21の幅方向の端部に導かれるのを抑止する封止シール23を、感光体10の幅方向端部に接触するように設けた。 (もっと読む)


【課題】交換頻度が少なく、設置スペースの小さい現像剤収容部を有する現像剤回収装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、第1の廃トナー収容部(第1の現像剤収容部)77と、第1の廃トナー収容部77に現像剤を搬送するオーガ(現像剤搬送部材)107と、オーガ107による現像剤の搬送方向において、第1の廃トナー収容部77の下流側に配設された第2の廃トナー収容部(第2の現像剤収容部)90と、第1の廃トナー収容部77と第2の廃トナー収容部90とを連通するダクト部(連通部)105とを備えている。 (もっと読む)


【課題】粉体収容装置において、トナー、現像剤、廃トナーや廃現像剤などの粉体がシール部材へ付着すること及び容器の外部へのこぼれを極力防止すること。
【解決手段】トナー、現像剤、廃トナー及び廃現像剤の少なくともいずれかをパイプ状の搬送部材4内を一方向(矢印B方向)に搬送し、搬送部材4の一端開口部から容器20に落下させて収容する粉体収容装置。容器20は搬送部材4の一端部を突入させるように画像形成装置の本体部分に装着/取外し可能である。容器20の前記一端部に対向する部分には弾性を有するシール部材25が取り付けられている。搬送部材4の一端部に配置されたシャッター部材33に、搬送部材4の一端部が容器20に突入した際に、前記一端部の下側部分とシール部材25(下側舌片27a)との間に介在する突出部34を設け、突出部34はシール部材25(下側舌片27a)の先端とほぼ同じ又は該先端よりも容器20の内方に突出した長さを有する。 (もっと読む)


【課題】 可撓性を有する支持部材を備えたクリーニング部材において、長手方向において被清掃体への当接圧のばらつきを抑え、安定したクリーニング性を保つこと。
【解決手段】 ブレード部を支持し、可撓性を有する支持部材であって、ブレード部が設けられたブレード支持部と、固定部に固定される被固定部と、ブレード支持部の長手方向においてブレード支持部の長手端部に設けられた第一の曲げ部と、を有する支持部材を有するクリーニング部材。 (もっと読む)


【課題】故障が少ない旋回式クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】感光体108に対する動作位置内に位置するブレード210のホルダ300の瞬間回転中心が、ブレード先端が感光体に接触する面の上でブレード先端の上流、又は接触面の下でブレード先端から下流に位置するよう、旋回機構は設計される。これらの構成により、ブレードと感光体との摩擦係数が増加するとブレード荷重が低減され、感光体のトルクが大きくなることを遅らせる。回転の中心位置を慎重に選択することにより、予測される摩擦係数の範囲で良好な清掃を行うために十分に高い値にブレード荷重を維持することができる。 (もっと読む)


【課題】中間転写体のクリーニング能力を強化して,残留トナー量が多い動作状況や,速いプロセススピードの動作モードに対しても対応できるようにした画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体ドラム21上に形成されたトナー像を中間転写ベルト101に転写するとともにそのトナー像を用紙にさらに転写する画像形成装置において,中間転写ベルト101における用紙への転写箇所115より下流の位置に,3つ以上の導電性のクリーニング部材41〜44を設ける。クリーニング部材41〜44は,中間転写ベルト101に接触して設けられている。さらに,高圧電源部61〜64を設け,これにより,クリーニング部材41〜44のうち隣り合って配置されているものに対して逆極性のバイアスを印加するとともに,同じバイアス極性のクリーニング部材(41と43,また42と44)に関して,上流側のもの(41,42)ほど,バイアスの出力を大きくする。 (もっと読む)


【課題】 クリーニングブレードの耐久による劣化状態に応じてクリーニングブレードをすり抜けるトナーを抑制し、すり抜けトナーに起因する画像不良が起こるのを抑制する。
【解決手段】 像担持体に検知用のトナーパターンを形成するトナーパターン形成手段と、像担持体に残留するトナーを除去するブレードと、ブレードよりも像担持体の回転方向下流側に配置され、ブレードをすり抜けた像担持体上のトナー量に関する情報を検知する検知手段と、トナーパターン形成手段により、第一のトナーパターンと、前記第一のトナーパターンより単位面積当たりのトナー量が多い第二のトナーパターンとを連続して形成させ、第一、第二のトナーパターンにおけるブレードをすり抜けて検知手段が検知したトナー量に関する情報に基づいて像担持体のクリーニング条件を決定するように制御する制御手段と、を有する画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】アモルファスシリコンからなる感光層を備える潜像担持部と、弾性ブレードを備えるクリーニング部とを組み合わせて備える画像形成装置により画像を形成する場合に、連続して画像形成する際の潜像担持部表面の摩擦係数の増大を抑制することにより弾性ブレードの巻き上がりや転写不良によるトナーの中抜けの発生を抑制し、逆帯電トナーの発生を抑制することによりかぶり等の形成画像における画像不良の発生を抑制できる画像形成方法と、前述の画像形成方法を用いる画像形成装置とを提供すること。
【解決手段】潜像担持部の回転方向において、クリーニング部よりも上流側に設けられた、正電圧が印加される塗布ブラシをさらに備える画像形成装置において、正帯電性トナーと、体積平均粒子径が2〜12μmである脂肪酸金属塩とを含む静電潜像現像用現像剤を用いる。 (もっと読む)


【課題】ブラシローラ長手方向での潤滑剤粉の偏在を低減し潤滑剤塗布ムラを低減できる潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】固形潤滑剤と、複数の起毛が帯状のシート上に植毛された植毛ブラシシートを棒状の芯部材の周面に螺旋状に巻き付けた回転可能なブラシローラとを備え、ブラシローラが回転して固形潤滑剤を掻き取った後、塗布対象物の表面に固形潤滑剤の削れ粉を塗布する潤滑剤塗布装置において、ブラシローラ長手方向で一端側から他端側に向かって徐々にブラシローラの外径が大きくなるように、起毛の毛足長さが前記一端側から前記他端側に向かう螺旋方向で長くなっており、ブラシローラの外径が最小径となる位置の起毛の毛足長さをL1とし、ブラシローラの外径が最大径となる位置の起毛の毛足長さをL2としたとき、0<{(L2−L1)/L2}×100≦33[%]の関係を満たす。 (もっと読む)


【課題】シート部材(すくいシート)の像担持体への当接圧の安定化。
【解決手段】記録媒体に画像を形成する画像形成装置に用いられるクリーニング装置であって、(a)像担持体1から現像剤を除去するクリーニング部材と、(b)前記クリーニング部材で除去した現像剤を収容する収容容器と、(c)像担持体から現像剤を除去するクリーニング部材と、前記クリーニング部材で除去した現像剤を収容する収容容器を有するクリーニング装置に用いられる、前記収容容器から現像剤が漏れるのを防ぐシート部材13であって、廃トナー収容容器に固定される被固定部13cと、像担持体1の長手方向に沿って前記像担持体1と接触する接触部13aと、被固定13c部と接触部13aとの間に設けられた、屈曲した曲げ部13bと、を有するシート部材13。 (もっと読む)


【課題】補助クリーニング部材により剥がされた像担持体上の残留トナーが補助クリーニング部材に抱え込まれることを防止する。
【解決手段】トナー像が担持される転写ベルト125と、転写ベルト125の表面に対向配置され、当該表面に残留した残留トナーを清掃して取り除くベルトクリーニング装置30とが備えられてなるプリンタ10において、ベルトクリーニング装置30は、残留トナーと逆極性のバイアスが印加されることにより像担持面から残留トナーを電気的に取り除く主クリーニング部材40と、主クリーニング部材40の直上流側に設けられ、かつ、事前に転写ベルト125の移動方向と直交する像担持面の全幅方向に亘って当接されるブラシ毛532を備えた補助クリーニング部材50とを有し、ブラシ毛532は、転写ベルト125の帯電極性と同一の帯電極性を有する材料によって形成されている。 (もっと読む)


【課題】従来よりもクリーニング装置の保守費用を低減することができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】第1クリーニングブラシローラ102、第1回収ローラ103、及び第1掻き取りブレード104を第1上側サブユニットケーシング106cに保持させる第1ユニットを構成した。また、第1スクリュ105を第1下側サブユニットケーシング106dに保持させる第2ユニットを構成した。さらに、第1掻き取りブレード104を、第1上側サブユニットケーシング106cの外周部に取り付けるように構成した。 (もっと読む)


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