【課題】着脱ユニットを低コスト化・小型化した場合等であっても、作業者が着脱ユニットに導通板を組み付けるときに過誤により導通板を変形させてしまう不具合が生じにくい、着脱ユニット、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】着脱ユニットを構成する構成部材に電気的に接続されるとともに、画像形成装置本体への装着動作にともない画像形成装置本体において電圧印加又は接地された金属部材に電気的に接続される導通板３０が設置されている。この導通板３０は、所定方向に弾性変形した状態で装置本体の金属部材に接触する接触部３０ａと、接触部３０ａの近傍に配設された取っ手部３０ｂと、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】
画像形成装置出荷前の検査で使った像形成ユニットをプリンタ内にそのまま装着した状態で出荷することを可能とする。
【解決手段】
使用状態の現像器を含む像形成ユニット２００をプリンタ１００内に装着したまま、現像器の、回転軸方向一方の端に突出した突出部２３８と、前カバー７０の、その突出部２３８を受け入れてその突出部２３８との干渉を避ける干渉回避穴７１との間の間隙に、現像器の揺れを抑制するキャップ６０を取り付けて出荷、運搬し、搬入後にキャップ６０を取り外して稼動させる。 （もっと読む）

【課題】現像カートリッジをドラムカートリッジから取り外す操作が容易なプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】プロセスカートリッジは、感光体ドラム６１を有するドラムカートリッジ６と、感光体ドラム６１に現像剤を供給する現像ローラ７１を有し、ドラムカートリッジ６に着脱可能に構成された現像カートリッジ７と、ドラムカートリッジ６に設けられ、ドラムカートリッジ６に装着された現像カートリッジ７の離脱方向への移動を規制するロック状態と、ロック状態を解除するとともに、現像カートリッジ７を離脱方向へ移動させるリフト状態とに切り替え操作可能に構成されたロックレバー２００と、現像カートリッジ７をロックレバー２００の操作により離脱方向へ移動した状態に保持する保持面３０２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置用の廃トナーを収容するための廃トナー収容ケースを提供する。
【解決手段】かかる廃トナー収容ケースには廃トナーが収容され、前記廃トナー収容ケースは現像ユニットと感光体ユニットとの連合体に固定接続され、前記現像ユニットは前記感光体ユニットの感光体にトナーを供給し、前記感光体ユニットは前記感光体の外周面にトナー像を形成し、前記感光体ユニットはトナー像の記録媒体への転写後に外周面に残留する廃トナーを除去するように構成されたクリーニング部材をさらに有し、除去された前記廃トナーは前記廃トナー収容ケースに収容され、前記廃トナー収容ケースの感光体から離れた上壁には廃トナー排出口が設けられ、前記廃トナー排出口は前記感光体の軸方向に前記上壁の一端部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】使用済みのカートリッジを再生する際、充填する現像剤量を変化させた場合に、再生工程における簡略な作業により、現像剤の残量検出精度の低下を抑制する。
【解決手段】現像スリーブ６とプレートアンテナ１４との間の領域Ｃ１で検出可能なトナー量よりも多い量のトナーを検出するために、現像容器１２内でプレートアンテナ１４に対向して配置されてプレートアンテナ１４との間でトナーの検出領域が形成され、現像スリーブ６に電気的に接続される支持部材１６と、現像スリーブ６と支持部材１６とを電気的に接続可能なプレート２２と、を備え、プロセスカートリッジ１０１を再生する工程で、枠体２３に対して支持部材１６を組み付ける動作に伴って、プレート２２による現像スリーブ６と支持部材１６との電気的な接続が切断されることで、トナー量の検出領域が切り換わることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弾性ローラ表面に付着した外添剤を効果的に除去し良好な画像形成に資する再生弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】外添剤が表面に付着している弾性ローラと該ローラに対向配置された押圧部材とのニップ部に該ローラと該押圧部材との間で摩擦されることによって該外添剤の正規帯電極性とは逆極性の正規帯電極性に帯電される多孔性樹脂粒子を供給し該ニップ部において該ローラ表面に対して該樹脂粒子を摩擦させることにより該樹脂粒子を該外添剤と逆極性の正規帯電極性に帯電させるとともに該樹脂粒子の孔部に該外添剤を取り込ませる工程と、該ローラに対向配置させてなる除去部材の表面と該ローラの表面との間に該ローラの表面電位に対する該除去部材の表面電位が該外添剤の正規帯電極性と逆極性となる電位差を付与し外添剤を取り込ませた該樹脂粒子を該ローラの表面から該除去部材の表面に移行させる工程とを含む再生弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】金属基材について再利用可能な消耗部品であって、熱可塑性樹脂からなる介在部のガラス転移温度が、熱硬化性樹脂からなる消耗部材を成形する際の加硫温度よりも高いことを特徴とする消耗部品を提供する。
【解決手段】金属基材３と、金属基材３上に成形される消耗部材４とを備える消耗部品において、金属基材３と消耗部材４との間に介在する介在部５とを備え、消耗部材４は所定の加硫温度で加硫成形される熱硬化性樹脂であって、介在部５は熱可塑性樹脂であって、熱可塑性樹脂のガラス転移温度が、熱硬化性樹脂の加硫温度よりも高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、分解が容易なカップリング部品の分解方法を提供する
【解決手段】カップリング部材１５６に取り付けられたピン１５５をドラムフランジ１５１に乗り上げる工程と、前記ピン部分を支点として、カップリング部材１５６の先端に前記支点方向へ向かう力を加えて、ドラムフランジ１５１からカップリング１５６を取り外す。 （もっと読む）

【課題】 タッチ式パネルの外装部とＳＷ部の固定に両面テープを使用しているため、部品を交換する際、剥がしづらく再利用する部品を取りだすのが困難な場合があった。再利用するために、両面テープの接着強度をおとすと、接着部に空気が入り、タッチ式パネルの感度が落ちたり、ばらつきが大きくなったりしていた。
【解決手段】 パネルカバーとパネルシャーシを両面テープで固定する場合において、パネルカバー側の接着面を鏡面、パネルシャーシ側の面を梨地面とする。ＳＷ部である導光体部の表面は鏡面とする。パネルシャーシ部と基板部の固定も両面テープで固定する場合において、パネルシャーシの基板との接着面は梨地とする。 （もっと読む）

【課題】 装置本体のカートリッジドアにスキャナが取り付けられる構成において、装置の小型化とカートリッジのスムーズな着脱を両立すること。
【解決手段】 スキャナに最も近い位置に装着するカートリッジの装着ガイドのガイド面の形状を、カートリッジの装着方向の上流側から下流側に向かって他のカートリッジガイド面から遠ざかる向きの部位を装着ガイドの入り口近傍に有する構成とした。これによりスムーズなカートリッジの着脱が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ゴミの排出量を抑制しつつ容易にリサイクルすることのできるプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】プロセスカートリッジ２の筐体２１における前カバー２２との対向面に金属部材２４ａ〜２４ｄを設け、前カバー２２における筐体２１との対向面に金属部材２５ａ〜２５ｄを設ける。そして、金属部材２４ａ〜２４ｄと金属部材２５ａ〜２５ｄとを通電剥離性接着剤で接着する。 （もっと読む）

【課題】原稿読み取り部と画像形成部から構成される画像形成装置では、各部がそれぞれ独立した外装カバーを備えるため、各外装カバーの表面を面一に揃えることが難しかった。
【解決手段】プリンタ３とスキャナ２を接続して構成し、プリンタ３の側面の一部を覆う第１の外装カバー（５１，５１）と、スキャナ２の側面を覆う第２の外装カバー（７６，７７）と、第１の外装カバー（５１，５１）と前記第２の外装カバー（７６，７７）とに係合する第３の外装カバー（３１，３２）とを有し、第３の外装カバー（３１，３２）は、第２の外装カバーに形成された係合部（７６ａ，７７ａ）と重なり、且つ当接してプリンタ３に固定される。 （もっと読む）

【課題】電子写真プロセスを利用する画像形成装置の各種弾性ローラとして再利用可能な再生弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体、及び表面層としての弾性層を有している弾性ローラの表面に固着しているワックスを含有したトナーを含む固着物を除去する工程を含む再生弾性ローラの製造方法であって、前記工程は、（１）該弾性ローラを加熱して、該固着物の表面にワックスを移行するように該固着物を軟化させる工程と、（２）該工程（１）によって表面にワックスが移行した該固着物の外表面にプラズマを照射する工程と、（３）該弾性層の表面に、該工程（２）によってプラズマを照射した該固着物を被覆するように液状粘着剤を塗布することにより液状粘着剤層を形成し、該液状粘着剤層を乾燥固化させて、該固着物と一体化した剥離層を形成する工程と、（４）該剥離層を該弾性層から剥離して該弾性層表面から該固着物を除去する工程と、を有することを特徴とする再生弾性ローラの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】現像装置に取り付けられるボールベアリングの交換作業を容易に行える。
【解決手段】現像装置２４は、現像剤を収容する現像槽２と、現像槽の内側において回転可能に設置されている回転スリーブ５ａと、回転スリーブ５ａに取り付けられている第２シャフト７２と、現像槽２に嵌められている導電性部材８０と、導電性部材８０に支持され、第２シャフト７２を回転可能に支持するボールベアリング９０とを備えている。ボールベアリング９０は、その外面に導電領域を有し、前記導電領域と導電性部材８０とが通電剥離性接着剤によって接着されることによって導電性部材８０に支持されている。 （もっと読む）

【課題】非磁性一成分現像機に搭載したカートリッジにおける使用済の弾性現像ローラに特定の処理を施し、該弾性現像ローラ上におけるトナーの薄層形成化及び高帯電化を可能とする弾性現像ローラの再生方法を提供する。
【解決手段】非磁性一成分トナー用の弾性現像ローラを再生する方法であって、（ａ）エアーブロー処理された使用済弾性現像ローラを湿式ブラスト処理する工程、及び（ｂ）前記（ａ）工程で湿式ブラスト処理された弾性現像ローラを、４０〜２００℃の温度にて加熱処理する工程、を含むことを特徴とする弾性現像ローラの再生方法である。 （もっと読む）

【課題】クリーニング機構側の軸受けをなくすことができ、かつ、感光体ドラムの交換を容易に行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム２１のフロント側の端部フランジ４１が、感光体ドラム２１の軸方向から壁３２の開口３２ａに挿入されるストッパ４０によって、クリーニング機構３０の収納部３４の内部に仮保持されている。感光体ドラム２１とクリーニング機構３０とが合体したドラムユニット５０が装置本体１００に挿入された状態では、装置本体１００に設けられたフロント側のローラベアリング４３を介して、感光体ドラム２１およびクリーニング機構３０が、装置本体１００の内部における所定の位置に位置決めされている。 （もっと読む）

【課題】キャップ部１５０Ｙの本体とフック部１５２Ｙとをそれぞれ別の型で成型することによる不具合を解消しつつ、キャップ部１５０Ｙを所望の機械的強度、寸法精度及び平面精度が得られるものとする。
【解決手段】成型工程で複数のフック部１５２Ｙの引っ掛かり面をそれぞれ個別に成型するための複数のフック型部材を、成型後のキャップ部１５０Ｙの内側から外側にそれぞれ個別に引っこ抜くための複数の型抜き穴１５４Ｙを、それらフック型部材自身によってそれぞれキャップ部１５０Ｙに成型した。 （もっと読む）

【課題】シーリング部材１９０Ｙの張り直し作業や交換作業を容易に行うことができるトナーカートリッジを提供する。
【解決手段】トナーを収容する円筒状収容器１０１Ｙと、これの先端部を自らの内部に受け入れた状態で、円筒状収容器１０１Ｙを回転可能に保持するキャップ部１５０Ｙと、キャップ部１５０Ｙと円筒状収容器１０１Ｙとの間に介在するシーリング部材１９０Ｙとを具備するトナーカートリッジにおいて、キャップ部１５０Ｙのフック部１５２Ｙに引っ掛けるために円筒状収容器１０１Ｙの先端部に形成する外周突起１０４Ｙとして、従来よりも幅広のものを形成し、この外周突起１０４Ｙの側面をシール受け面として機能させ、このシール受け面にシーリング部材１９０Ｙを貼り付けた。 （もっと読む）

【課題】 大掛かりな機構部品構成を設けることなく、現像剤収納容器の開口部をシールしているシール部材が開封されたか否かを低コストで正確に検知でき、かつ低コストを維持したまま、顧客へのきめ細かなサービス手段を付加した現像剤収納容器等を提供すること。
【解決手段】 トナー４１など消耗品を収納する消耗品収納容器２であって、消耗品を供給する開口部と、該開口部をシールして剥離可能に貼り付けられたシール部材４６とを有し、前記シール部材には個体識別情報記憶手段が取り付けられ、この個体識別情報記憶手段がシール開封後に読み取り可能な位置となるように前記シール部材を位置決め保持する手段が設けられている。 （もっと読む）

【課題】弾性層が再利用された低コストで高品質な再生ローラ、高品質を維持した低コストの現像装置及び画像形成装置、並びに、廃物ローラを前記再生ローラに歩留りよく再生することのできる廃物ローラの再生方法を提供すること。
【解決手段】第１弾性層３Ａと第１弾性層３Ａの外周面に形成された第２弾性層４Ａとを備え、第１弾性層３Ａが条件（１）及び（２）を満足する再生ローラ１Ａ、廃物ローラの弾性層３Ａを条件（１）及び（３）を満たすように除去し、弾性層３Ａの外周面に第２弾性層４Ａを形成する廃物ローラの再生方法、前記再生ローラ、又は、前記廃物ローラの再生方法によって再生した再生ローラを備えて成る現像装置及び画像形成装置。
（１）十点平均粗さＲｚが１〜９（μｍ）であること、（２）第１弾性層３Ａの厚さｔ１が第２弾性層４Ａの厚さをｔ２との合計厚さに対して５０％以上１００％未満であること （もっと読む）