【課題】低反射な光吸収性の光学フィルタを提供する。また光学フィルタ用いた光学装置、光学フィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】基板１３上に、膜厚方向に屈折率が段階的に変化する屈折率傾斜薄膜１２と
、反射を低減する反射防止構造体１１１とを有し、屈折率傾斜薄膜１２の屈折率を膜厚方
向において、基板１３側では、基板１３の屈折率に近づくように変化し、反射防止構造体
１１１側では、反射防止構造体１１１の屈折率に近づくように変化させた光学フィルタを用いることにより解決する。また光学フィルタを撮影光学系に用いる。 （もっと読む）

【課題】モールドの微細凹凸構造を繰り返し転写しても、モールドと硬化樹脂層との離型性および転写された微細凹凸構造の形状や表面特性を維持でき、微細凹凸構造を表面に有する物品を安定的に生産性よく製造できる方法を提供する。
【解決手段】（Ｉ）モールド離型剤を含む離型処理溶液で、陽極酸化アルミナからなる微細凹凸構造を表面に有するロール状モールド２０の表面を被覆する工程、（ＩＩ）工程（Ｉ）の後、重合性化合物と重合開始剤と内部離型剤とを含む活性エネルギー線硬化性樹脂組成物３８を、ロール状モールド２０とフィルム４２との間に挟み、これに活性エネルギー線を照射して硬化させて、微細凹凸構造が転写された硬化樹脂層４４をフィルム４２の表面に形成し、微細凹凸構造を表面に有する物品４０を得る工程を有し、モールド離型剤と内部離型剤とのＳＰ値の差が２．０以下である。 （もっと読む）

【課題】耐擦傷性及び反射防止性能に優れた光透過性成形体を提供する。
【解決手段】光透過性基材１０の表面に形成された活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物からなる可視光の波長以下の微細凹凸層１１を有し、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物に含有される重合性化合物が４官能以上の(メタ)アクリルモノマー(Ａ)及び必要に応じそれ以外の３官能以上の(メタ)アクリルモノマー(Ｂ)からなり、式(ａ)：ＰＡＧ＝Ｍ（ＰＡＧ）／［Ｍ（ＡＣＲ）＋Ｍ（ＰＡＧ）］×１００、ＰＡＧ：ポリアルキレングリコール含有率（％）、Ｍ（ＰＡＧ）：ポリアルキレングリコール構造部分の合計化学式量、Ｍ（ＡＣＲ）：（メタ）アクリロイル構造部分の合計化学式量、で表される(メタ)アクリルモノマー(Ａ)中のポリアルキレングリコール含有率（ＰＡＧ）が５０％以上８７％以下である光透過性成形体。 （もっと読む）

【課題】 光学素子の非光線有効部に形成された遮光膜において、機能や外観に影響する色味ムラなどを抑制するため、硬化物の柔軟性を向上し、耐候性を向上することができる光学素子、その製造方法および遮光塗料を提供する。
【解決手段】 光学素子の非光線有効部３に形成される遮光膜４は、エポキシ樹脂とフェノール樹脂との硬化物を含む。色味ムラなどの遮光膜の機能や外観に影響する現象を効果的に予防することができる。 （もっと読む）

【課題】赤外線域において偏光性能（消光比、偏光度、透過率）に優れたワイヤーグリッド偏光子と当該ワイヤーグリッド偏光子を容易に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】第１表面と第２表面とを有し、且つ、カルコゲナイドガラスからなるワイヤーグリッド偏光子であって、前記第１表面には、入射光の波長以下周期間隔において、並行に延びる複数の金属線が形成されており、且つ、前記第２表面には、入射光の波長以下の周期を有する反射防止構造を有する、ワイヤーグリッド偏光子。当該ワイヤーグリッド偏光子は、ガラスモールド法で片側表面に反射防止構造、反対側表面に凸状部を形成した後に、当該凸状部に、金属を斜め成膜することにより、簡便に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】靱性に優れると共に、耐傷性の高い樹脂硬化物を提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂硬化物（１）は、表面に微細凹凸構造（１０）が成型された樹脂硬化物（１）であって、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート及びウレタンジ（メタ）アクリレートの硬化物を含み、表面弾性率が０．０１ＧＰａ以上２ＧＰａ以下、且つ、表面硬度が０．０１ＧＰａ以上０．２ＧＰａ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄膜中の酸素が移動する事で生じる光学特性の経時変化を改善し、環境安定性を向上させたＮＤフィルタを提供する。また、ＮＤフィルタを用いた光学装置の撮像結果に対する経時変化の影響を低減させる。
【解決手段】光透過性を有する基板１３と、可視波長領域の少なくとも一部の領域において光を吸収する金属化合物を含んで構成される屈折率傾斜薄膜１２と、を有し、屈折率傾斜薄膜１２は、少なくとも、前記金属化合物と、前記金属化合物とは異なる化合物と、からなる組成その膜厚方向へ連続的に変化するＮＤフィルタ。また、本発明のＮＤフィルタ１４を用いた光学系を用いることで、撮像素子で得られる撮影像の経時変化を低減させた。 （もっと読む）

【課題】表面の微細凹凸構造に欠陥が少ない高品質な物品を、安定的かつ容易に製造できる、微細凹凸構造を表面に有する物品の製造方法を提供する。
【解決手段】微細凹凸構造を表面に有する金型６とフィルム７（基材）との間に活性エネルギー線硬化性組成物を挟み、これに活性エネルギー線を照射して硬化させて、フィルム７の表面に微細凹凸構造が転写された硬化樹脂層１２を形成することによって、微細凹凸構造を表面に有する物品１４を製造する方法であって、活性エネルギー線硬化性組成物として、１分子鎖中におけるジメチルシロキサン構造の比率の低い成分の含有量が高い、ジメチルシロキサン構造とエチレンオキサイド構造を有するラジカル重合性シリコーンオイルモノマーと、他の重合性化合物とを含むものを用い、金型６として、表面積１ｍ^２当りに付着したタンパク質が１０００個以下である金型を用いる。 （もっと読む）

【課題】反射防止機能を有する光学素子において、微細凹凸形状の高さ方向のバラツキを規定することで、作製の実現性が高く、さらに、低散乱且つ低反射率を有する光学素子を提供することである。
【解決手段】反射防止機能を有する光学素子であって、光学面を有する光学部材と、前記光学部材の光学面上に形成された構造体とを有し、前記構造体の高さはバラツキを有し、前記構造体の高さのバラツキの標準偏差をσ（ｎｍ）、前記構造体の平均間隔をｐ（ｎｍ）、使用波長域のうち最も短い波長をλ（ｎｍ）としたとき、
０．００３ ≦ （σ／λ）・（ｐ／λ） ≦ ０．０６
１０ ≦ ｐ ≦ λ／２
を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】入射光の反射率及び回折光を低減できる微細構造体を提供すること。
【解決手段】本発明の微細構造体（１）は、基材（１１）と、基材（１１）主面から面外方向に延在する複数の凸部（１３）又は凹部（１５）を含み基材（１１）上に設けられた微細構造層（１２）とを具備し、微細構造層（１２）は、基材（１１）主面内のＹ軸方向において、複数の凸部（１３）が不定間隔で配列された複数の凸部列（１３−１〜１３−Ｎ）を有し、基材（１１）主面内でＹ軸方向に直交するＸ軸方向において、複数の凸部列（１３−１〜１３−Ｎ）がピッチＰｘで並設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軸方向の長さが８００ｍｍ以上であっても、外周面におけるウェルドラインが目立たず、かつ陽極酸化アルミナの複数の細孔を転写した部材にウェルドライン由来の痕を発生させにくいロール金型；該ロール金型を得ることができるアルミニウム基材；ロール金型の表面の複数の細孔を転写して製造された、複数の突起を表面に有する部材であって、ロール金型の外周面のウェルドライン由来する外観不良が抑えられた部材；および、該部材からなる反射防止フィルムを用いた、反射防止機能を有する物品を提供する。
【解決手段】軸方向の長さＬが８００ｍｍ以上であり、外径Ｄが２８０〜５５０ｍｍであり、肉厚Ｔが２０〜５０ｍｍである中空円柱状のアルミニウム基材１０を用いて、複数の細孔を有する陽極酸化アルミナがアルミニウム基材１０の外周面に形成された中空円柱状のロール金型を得る。 （もっと読む）

【課題】ロール金型表面の全周において光学フィルムの品質上問題となるような不連続部分のないシームレスな微細パターンを形成することができるロール金型の製造方法を提供する。
【解決手段】円環基板の外周面上にマスター原版型のパターンの反転形状を繰り返し転写して円環マスターを作製し（ステップＳ２）、その円環マスターを用いて、円環状の内周面にパターンが転写された電鋳マスターを作製し（ステップＳ３）、その電鋳マスターの内周面に電気メッキによって金属層を析出させることにより、円環状の外周面にパターンを有するロール金型を作製する（ステップＳ４）。 （もっと読む）

【課題】外部からの摩擦によって微細構造が摩耗及び損傷し難い耐摩耗性微細構造体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の微細構造体（１）は、骨格中に金属元素を含む熱硬化性樹脂から形成され、かつ、表面に複数の微細突起（１１）を有する微細凹凸部材（２）を備える。そして、微細凹凸部材（２）の表面から内部にかけて、金属元素の密度が減少する。 （もっと読む）

【課題】モールドを使用せずとも確実に微細なモスアイ構造を形成可能な、モスアイフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】透明基材フィルム上にモスアイ層用塗液を塗布する塗布工程と、モスアイ層用塗液を乾燥して、モスアイ構造を形成するモスアイ層形成工程と、モスアイ層を活性エネルギー線の照射により硬化させるモスアイ層硬化工程とを有する。モスアイ層は、活性エネルギー線硬化型樹脂を６０〜９７ｗｔ％、ポリマー成分を１〜３５ｗｔ％、光重合開始剤を１〜１０ｗｔ％含み、且つ活性エネルギー線硬化型樹脂とポリマー成分と光重合開始剤との和が９９〜１００ｗｔ％である。モスアイ層形成工程では、モスアイ層用塗液に対して波長２〜２０μｍのいずれかの波長を含む遠赤外を輻射して乾燥することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な鉛筆硬度およびスチールウール耐性を発揮する微細凹凸パターンを備える反射防止層を有しており、且つ、上記反射防止層が高い反応率で形成されることにより、耐擦傷性に優れた良好な機械強度、および反射率の増加およびヘイズ値の変化を抑制可能な光学的特性を有する反射防止フィルムを提供する。
【解決手段】光透過性基板と、上記光透過性基板上に、膜厚が７μｍ以上となるように形成されたハードコート層５と、上記ハードコート層５上に、膜厚が５μｍ〜２５μｍの範囲内となるように形成され、可視光領域の波長以下の周期で形成された凹凸形状を表面に備え、潤滑剤を含有する反射防止層２と、を有する反射防止フィルム１０であって、上記反射防止層２を構成する紫外線硬化性樹脂の反応率が６０％以上であることを特徴とする反射防止フィルムを提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、レンズスタンプの製造方法及びこれにより製造されたレンズスタンプに関する。
【解決手段】本発明は、レンズの球面と対応する球面を有するレンズマスターの表面に樹脂を塗布する樹脂塗布段階と、前記レンズマスターの表面にモスアイパターンを有する転写用テンプレートをインプリンティングし、前記レンズマスターの球面にモスアイパターンを転写するパターン転写段階と、前記レンズマスターの表面を電鋳成形し、前記レンズマスターの球面と対応するようにモスアイパターンが形成された溝面を有するレンズスタンプを製作するスタンプ成形段階と、を含む。本発明によると、レンズの成形工程時、前記レンズの球面に反射防止部を同時に成形することができるため、レンズの製造コストを低減し、レンズの生産性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】低屈折率性および耐擦傷性に優れる硬化膜を形成できると共に、粒子の偏在化に要する時間を短縮できる硬化性組成物、あるいは該硬化膜を有する反射防止用積層体ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る反射防止用積層体の製造方法は、セルロース樹脂を溶解する重合性成分（Ａ１）を５質量％以上７５質量％以下含む重合性化合物（Ａ）、屈折率が１．５０以下である粒子（Ｂ）及びセルロース樹脂を溶解する溶剤成分（Ｄ１）を５質量％以上６０質量％未満含む溶剤（Ｄ）を含有する硬化性組成物をセルロース樹脂基材に塗布した後、硬化させる工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金型ないし光学素子の無断複製を円滑に抑制し得る光学素子、マスター原器、樹脂マスター、樹脂成形品および金型を提供する。
【解決手段】対象光が透過する面内に前記対象光の波長帯よりも小さなピッチにて微細起伏構造が形成され、微細起伏構造の形成領域の一部に微細起伏構造の形成状態が他の領域に比べ相違する識別パターン領域が配されている。識別パターン領域を物理的に検証することにより、マスター原器、樹脂マスター、樹脂成形品ないし金型の製造元を検証することができる。 （もっと読む）

【課題】凹凸構造体の製造方法において、有機系反射防止膜のパターンの底部でライン幅が増大するのを防止する。
【解決手段】凹凸構造体１２は、光学ガラスウェハ１に有機系反射防止膜２とフォトレジスト３とを順に重ねてレジストパターンマスク５を形成し、光学ガラスウェハ１をドライエッチングすることで可視光波長領域よりも短いピッチで凸部１２Ａが形成されており、レジストパターンマスク５を形成した後、光学ガラスウェハ１をドライエッチングする前に、レジストパターンマスクの側面に形成されたＣ−Ｃｌ系の堆積膜６の組成を結合エネルギーの強いＣ−Ｆ系の堆積膜９に組成変換するので、光学ガラスウェハ１をライン幅の細いままドライエッチングすることができて、凸部１２Ａのライン幅の増大を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、微細な凹凸パターンを有する光学部材との密着性に優れ、水洗工程でも剥離せず、使用後は糊残りなく剥離可能な光学部材用保護フィルムが上記光学部材上に形成されてなる光学部材積層体の製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明においては、光学的機能を有する機能性微細凹凸パターンを有する光学部材と、上記機能性微細凹凸パターンを保護する光学部材用保護フィルムとが積層されてなる光学部材積層体の製造方法であって、上記光学部材の上記機能性微細凹凸パターンに光学部材用保護フィルム形成用材料を充填する充填工程と、上記光学部材用保護フィルム形成用材料を硬化することにより、上記光学部材上に上記光学部材用保護フィルムを形成する光学部材用保護フィルム形成工程とを有することを特徴とする光学部材積層体の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）