【課題】 流体吸収材の効率的な連続生産方法及び装置
【解決手段】 回転方向において駆動可能な、圧搾ステーションに属する圧搾要素により、進行方向において連続的に輸送され、等角間隔において配置された少なくとも３つの縦溝を同時に備えたエンドレス不織ウェッブからの縦向き圧搾吸収体の生産のために、圧搾ストランドを形成する不織ウェッブが特定長の部分に細分される生産方法とその装置において、不織ウェッブ（１４０）が、縦方向に関して横向きの平面において、回転方向において駆動可能な圧搾要素を用いて、搬送方向（ｘ）において駆動され、同時に、少なくとも圧搾ストランド（２４０）の最終断面まで放射状に圧搾され、同時に、縦溝（１３１）を備えることを特徴とする方法と装置。 （もっと読む）

【課題】
ゴミ焼却炉、石炭ボイラー、金属溶解炉などの１５０℃〜２５０℃の高温で使用される濾布として、耐熱性とプリーツ加工性、およびプリーツ加工後の高温時での形態保持性を兼ね備えた布帛およびその製造方法を提供する
【解決手段】
ポリフェニレンサルファイド繊維からなる不織布に合成樹脂が前記不織布の全重量に対して５〜５０重量％の範囲内で含浸され、プリーツ状に折り曲げ加工された耐熱性布帛であって、ＪＩＳ Ｌ−１０９６で規定するガーレ法に基づく剛軟度が３０００〜１００００ｍｇｆの範囲内であり、前記不織布の目付Ｘ（ｇ／ｍ²）と前記布帛の剛軟度Ｙ（ｍｇｆ）との関係が下記式(1)および(2)を同時に満たし、前記プリーツ状に折り曲げ加工された布帛の山と山の間のピッチが３〜５０ｍｍの範囲であることを特徴とする布帛。
１０≦Ｙ／Ｘ≦ ２０………(1)
２００≦ Ｘ ≦５００………(2) （もっと読む）

【課題】作業工程を簡略化するとともに、プリーツ加工により施されたプリーツを長期にわたって良好な状態に維持することでプリーツ製品としての価値を高めることが可能なプリーツ製品の製造方法を提供する。
【解決手段】セルロース系繊維を含む生地を、グリオキザール系樹脂、当該グリオキザール系樹脂の反応を促進させる反応触媒および絹タンパク質を含む加工液に浸漬する浸漬工程３と、生地から加工液を脱水、または蒸発させる乾燥工程４と、生地に乾熱状態でプリーツ加工するプリーツ加工工程５と、を含むプリーツ製品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】一方の面を裏打ちシートで覆われた、形状安定性の良好なプリーツ布を製作することができるプリーツマシンを提供する。
【解決手段】加工布２の一方の面に補強紙５を重ね、加工布２と共に送り刃１１で加圧ローラ６，７に向かって供給する。加圧ローラ６，７からプリーツ１３を加熱プレス形成されて送り出される加工布２の他方の面に重なるように、接着剤付きの裏打ちシート１４を供給し、これを接着ローラ１０により、加工布２の他方の面に加熱接着するようにプリーツマシン１を構成する。 （もっと読む）

プリーツ状フィルタは、同一高分子組成の、大寸法及び小寸法が混ざり合った連続単成分高分子繊維の二峰性質量分率／繊維寸法混合物を含む、単成分単層不織布ウェブで作製される。プリーツの列が不織布ウェブに形成され、該プリーツ状ウェブは、所望の寸法及び形状に切断され、少なくともいくつかの繊維交点で互いに固着される繊維の自己支持型多孔質単成分単層マトリックスを含み、前面風速１．５２ｍ／秒で少なくとも１５％の平均初期サブミクロン効率を有するフィルタ要素を提供する。該フィルタ要素は、フィルタ媒体層に硬化層、２成分繊維、又は他の補強策を必要とすることなく、変形に耐える。
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【課題】本発明はプリーツ付布製品形成用布帛に関し、継ぎ目の目立たない綺麗なプリーツをかけるようにすることを目的とする。
【解決手段】織布は多重組織にて織製され、布製品の輪郭に沿った上下層の接結部を備え、布帛の輪郭に沿って切り出すことにより布製品を得ることができる。織布の縦糸はポリエステル糸等の熱可塑性繊維糸条であり、ワンピース様の布製品におけるスカート部分となる織布の長さ領域L_Bにおいては緯糸としてポリエステル糸が打ち込まれ、ワンピース様の布製品における上衣部分となる長さ領域L_Aにおいては緯糸として非熱可塑性繊維糸条としてのシルク糸が打ち込まれ、領域L_Bから領域L_Aへの移行領域L_A'ではシルク糸の打ち込み割合が漸増され、最終的にシルク糸が全量打ち込まれる。グラデーション様プリーツによりプリーツ部分から非プリーツ部分へのシームレスな移行が得られる。 （もっと読む）

一体化複合材料を得るため製造方法が見出された。少なくとも一層状要素が感熱性結合繊維等の結合可能材料を含んでいる、ルーズファイバーとファブリックの組合せから成るアセンブリを形成する。未結合層状アセンブリを所望の振幅及び波長の繰り返し波状パターンを有する波型に成形する。繰り返し波の振幅や波長の変更は、例えば、簡易な機械制御設定を用い、移送デバイスとオーブンワイヤの相対速度やオーブンワイヤの高さに対する移送デバイスの高さを変えることによって行うことができる。成形したアセンブリをその後オーブンや他の活性化工程によって結合し、冷却の際又は活性化作用から取り出した際に波状形状を維持する。 （もっと読む）

【課題】一方の面を裏打ちシートで覆われた、形状安定性の良好なプリーツ布を製作することができるプリーツマシンを提供する。
【解決手段】加工布２の一方の面に補強紙５を重ね、加工布２と共に送り刃１１で加圧ローラ６，７に向かって供給する。加圧ローラ６，７からプリーツ１３を加熱プレス形成されて送り出される加工布２の他方の面に重なるように、接着剤付きの裏打ちシート１４を供給し、これを接着ローラ８により、加工布２の他方の面に加熱接着するようにプリーツマシン１を構成する。 （もっと読む）

【課題】 布帛の自動四つ折り製品を省スペースのもとで効率良く生産し、コストの低減化に寄与するための方法及び装置の提供。
【解決手段】 上台の巾寸法を原反布帛の二重折り巾寸法と一致するように形成した台板と、該台板の上記上台箇所に対し重ね折り巾の中央を頂点となし、且つその開脚途中に上記の上台巾寸法を有するＶ字脚、及び二等辺三角形状の折り込み板、並びに一対の重ね合わせロールなどからなり、布帛を上記台板上で走行中に布帛の両側耳端部を上台巾間隔に引き寄せ、且つＶ字脚の頂点箇所で両側耳端を一致させることにより二重の折り重ねを形成し、次に該布帛の走行する巾方向と直交する方向へ二等辺三角形状の折り込み板を位置させ、上記二重折り重ね布の走行方向を変えると共に、該二等辺三角形状の対称側板を抱き込むようにして上記折り重ね布の両側端を走行方向の巾間隔中央へ向けて収斂させ、四重の折り重ねに形成する。 （もっと読む）

【課題】生地折り畳み機構の提供。
【解決手段】本発明の生地折り畳み機構は、業者が一般に使用されている円形編織機の生地巻き上げ機構を生地巻き上げ機の長さ、幅ならびに高さを据え置く前提に、生地折り畳み機構を追加する。本発明の生地折り畳む機構は円形編織機より、織り上げた生地を全幅の大きさに折り畳み、公知技術の生地折り畳み機に比べて、より大きい載荷空間とより生地収容量を提供。 （もっと読む）

ワンロールミクロクレーパ部材の固定作用表面は、低摩耗特性及び低摩擦特性を有するプラスチック樹脂製である。集中的な力を受ける基本押圧部材として、これは０．０４０インチの厚さである。ブレードミクロクレーパの一方又は両方の対向するリターダ部材は、プラスチック製である。磨耗及び摩擦限界に応じた熱可塑性樹脂、例えば超高密度ポリエチレンが用いられる。開口、スロット、又は孔を場合によっては有する基本延長部が、処理済み材料に係合するフレキシブルリターダとしての役割を果たす。荷重分散表面により、熱可塑性基本部材は歪みなく拘束される。この表面が直線状であることにより、基本部材は取り付け台に摺動可能に挿入される。この表面がロール軸と平行であることにより、基本部材は横方向熱膨張が可能である。図示の基本部材は、シート形態であり、一方が拘束表面を有するシート金属部材間に取り付けられる。ポリオレフィン、木材パルプ等のシート材料が、商業的速度でドライミクロクレープを施される。 （もっと読む）

【課題】大量のカーテンの襞形成・安定化の能率を向上させ、カーテンを連続的に襞形成・安定化に有効なカーテンの襞形成・安定化装置及び襞形成・安定化方法を提供する。
【解決手段】未処理カーテンＫｂに強制的に襞形を付ける状態で保持し、構造体として組み付けて自由移動可能な被搬送体とする形付ユニット形成部１２と、未処理カーテンＫｂを保持した形付ユニット１８を受け入れて蒸気を充満させた閉鎖空間Ｓ内で所要時間蒸気処理してカーテンの襞形状を安定化する蒸気処理部１４と、蒸気処理部１４で処理された形付ユニット１８のカーテンを乾燥させる乾燥部１６と、を含むことを特徴とするカーテンの襞形成・安定化装置１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】肌触りや吸湿性に優れ、低通気度であって表面凹凸感やストレッチ性にすぐれた布団側地を提供すること。
【解決手段】ダウン綿の吹き出しを防ぐ高密度織物であって、通気度が３cm³／（cm²・SEC）以下、経方向及び／又は緯方向の伸張率が５％以上であるプリーツ加工された布団側地。及び、通気度が１cm³／（cm²・SEC）以下の高密度織物をプリーツ加工する前記のようなプリーツ加工された布団側地の製造方法。 （もっと読む）

【課題】初期圧力損失が少なくエネルギーコストの削減や高風量を確保することができるフィルタエレメントであり且つ、高い除塵効率を保持しつつ、濾過寿命の長いフィルタエレメント、その製造方法及び使用方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる繊維を含む不織布基材（１１）がプリーツ加工されており、保形部材（１２ａ）によってブリーツ形状が保持されてなるフィルタエレメント（１０）であって、前記不織布基材（１１）の厚さが６０℃の加熱によって５％以上増大することを特徴とする。
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少なくとも一本の収縮糸が織り込まれている、少なくとも一本の永久折り目を備えるように作られた布地であって、
前記一本または複数の収縮糸が、折り目形成領域を横断する方向に織り込まれている、
ことを特徴とする布地である。
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【課題】 波形の山が上下方向全幅にわたって滑らかに連続するのを阻害しないヒダを有するカーテンとヒダの形成方法を提供する。
【解決手段】 ヒダ１に、山谷折り部２と、これを正面から覆う山巻部３とを設ける。山巻部３は、生地に形成される縦方向の波形の山１６に連続する湾曲を有する。この山巻部３の内側に山谷折り部２が形成される。山谷折り部２が山巻部３に覆われることによって、カーテンの正面にしわが生じることがなく、波形の山１６が上下に連続する外観を呈するカーテンが構成される。ヒダ１は、（１）ヒダ必要寸法だけ山折りした基部を合わせて縦縫いＡし、波形の山１６に連続する筒状ヒダ４を形成する、（２）筒状ヒダ４を縦縫い部Ａに対称に左右均等に押しつぶして左右両側を内側へ巻き込み、山谷折り部２を形成すると同時に、これを覆う山巻部３を形成する、（３）山巻部３と山谷折り部２を止め縫いＢする３つの工程を含む。 （もっと読む）

本発明は、層状材料から作られた二次元のウェブ材料に関し、かつ層状材料から作られた二次元のウェブ材料を製造するための方法および装置にも関し、該二次元のウェブ材料は、不織材料を含み、機械方向における伸張の間に０．２未満のピアソン比を有する。層状材料から作られた二次元のウェブ材料であって、該二次元のウェブ材料は、不織材料と第１の分離領域と第２の分離領域とを含み、それらが、反転した多辺形の形状のパターンを形成し、かつ、該二次元の層状材料が、機械方向への伸張の間に０．２未満のポアソン比を有するように互いに対して配列されている、二次元のウェブ材料。 （もっと読む）

【課題】 多数の製品を構成する生地部材を準備する必要がなく、また折り目を形成するための各生地部材を縫合する煩雑な縫合作業が不要となり、製品の外観品質を向上させることができる折り目を有する立体生地製品及び折り目の形成方法を提供する。
【解決手段】 表皮材を構成する複数の生地部材が縫合されることなく表皮材の折り目が形成される。上記折り目は表皮材表面から膨出又は陥没して形成される。上記折り目は、上記表皮材を形成する一枚の生地の裏面側に形成された溝部、穴部、孔部又は間隙部において折曲されることにより形成される。 （もっと読む）

本発明のテキスタイルラップ装置は、垂直に降下する繊維性ウェブ(16)を、オーブン(6)を通って移動する環状コンベヤのメッシュベルト(8)上に置く傾斜往復コーム(26,60)を有する。往復押さえ棒(32)は、コームによって形成されたプリーツを、メッシュベルトの全幅に渡って伸びるシャークユニット(108)内に押す。ユニットは、最初にプリーツの付いたウェブを減速する歯付板(84)と、コンベヤの上に位置して浅いラップゾーンを形成する長手フィンガー(88)とを有する。織物カードは、繊維性ウェブをラップゾーンに送り出し、オーブンは、ウェブ内の低融点の合成繊維を周囲の繊維に対して溶解し、密度が１平方メートル当たり80-2000グラムの固綿を提供する。コームの経路の方向は一定で、押さえ棒およびシャークユニットは、コームに近づいたり遠のいたりする。コームおよび押さえ棒の駆動装置は独立している。 （もっと読む）

【課題】 ポリ乳酸繊維からなる布帛を利用して、従来では薬剤や樹脂を使わなければ安定したプリーツが形成できなかったようなセルロース系繊維、絹または毛からなる布帛にプリーツを付与しようとするものである。
【解決手段】 ポリ乳酸繊維からなる布帛１と、セルロース系繊維（綿、キュプラ等）、絹または毛からなる布帛２とを重ね合わせ、前記両布帛にニードルパンチ装置３によりニードルパンチを行って両布帛の繊維を交絡させ、一体化した両布帛にプリーツ加工を乾熱下で行う。衣服を製造する場合は、ニードルパンチした後に裁断または裁断および縫製した半製品または縫製品にプリーツ加工を施してもよい。 （もっと読む）