【課題】切れ味が良好で精度良くドレッシングを行なえるロータリドレッサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ロータリドレッサ１０は、芯金１２と電鋳層１６と電鋳層１６の外周面１７に固着された超砥粒２０とを備え、複数の超砥粒２０が集合した島領域２１が外周面１７に間隔をおいて複数設けられる。複数の超砥粒２０が集合した島領域２１が間隔をおいて複数設けられるため、安価な小さな超砥粒で高価な大きな超砥粒を低密度で固着した場合と同様のドレッシング精度が得られ、一個の超砥粒の接触面積は小さくでき良好な切れ味が得られる。また同じ粒径の超砥粒を用いた場合において、外周面の面積に対して同じ砥粒数でも、超砥粒が外周面に一様に分散している場合に比べ、ロータリドレッサの回転時に一個の島領域の超砥粒と次の島領域の超砥粒との間隔を広げ、砥粒のない領域を広くでき、切れ味を向上できる。 （もっと読む）

【課題】工具寿命を長くすることが可能な超砥粒工具を提供することを目的とする。
【解決手段】ダイヤモンドロータリードレッサー１は、台金１０と、台金１０に配置された柱状ダイヤモンド２０とを備える。柱状ダイヤモンド２０の表面が露出している先端部２５にはＲ０．０５ｍｍ〜Ｒ１ｍｍの丸みが設けられている。 （もっと読む）

【課題】研磨パッドの磨耗とドレッサの汚染を防ぎながらドレッシングを行なうこと。
【解決手段】研磨パッド１のドレッシング処理に用いるドレッシング液として、純水に微細気泡を混ぜたものを用いる。さらにドレッサ１０を円環状とし、この円環状の中空部分にドレッシング液を供給しながらドレッシング処理を行なう。ドレッサの中空部分に供給された、微細気泡を含有するドレッシング液は、ドレッサの中空部分に一定時間滞留し、ドレッシング液中の微細気泡が、研磨パッド１やドレッサ１０等についたゴミを吸着、除去する。 （もっと読む）

【課題】砥石交換後１個目から精度のよい超仕上げ加工が可能な転がり軸受の外輪軌道加工用の超仕上げ砥石の製造方法、その方法により製造された超仕上げ砥石、及び、転がり軸受の超仕上げ方法を提供する。
【解決手段】ロータリードレッサー５０で成形される、転がり軸受の外輪軌道加工用の超仕上げ砥石の製造方法であって、ロータリードレッサー５０の中心軸線Ｏに直交する直交線Ｘに対して超仕上げ砥石の中心線Ｙをオフセットさせた状態で、超仕上げ砥石の先端部１１をロータリードレッサー５０に押し付けて成形する少なくとも２回のプランジ加工を行うことで先端部１１の一方側と他方側にそれぞれ湾曲面１２ａ、１２ｂを形成させて、先端の尖った頂部１３を形成する。 （もっと読む）

【課題】高硬歯車の面粗さの改善などを目的として加工圧を調節することができる歯面加工装置及び歯車製造方法を提供する。
【解決手段】歯面処置装置１０は、はす歯状砥石２と、はす歯状砥石２の回転軸Ｃと被加工歯車Ｗの回転軸Ｘとの相対位置を移動できる位置調節手段３と、はす歯状砥石２の回転軸Ｃと被加工歯車Ｗの回転軸Ｘとの相対位置を調節して、被加工歯車Ｗの１つの歯を形成する歯面のうち一方の被加工歯面１１のみ、はす歯状砥石２の砥石歯面２１に当接させてはす歯状砥石２及び被加工歯車Ｗを噛み合わせるように位置調節手段３を作動させる相対位置制御部７１と、砥石回転手段４を作動させる砥石回転手段制御部７２と、回転トルクを所定範囲に調節するように回転トルク制御手段５を作動させるトルク制御手段制御部７３と、をもつ制御手段７とを有する。 （もっと読む）

【課題】アンギュラ研削において、熱変位等により砥石軸が伸縮した場合でも、ドレッシング加工の基本構成を改変することなく、また機械的構造を改変することもなく、ワークを所定の仕上がり寸法に研削するアンギュラ研削技術を提供する。
【解決手段】ワークＷの内径面Ｗｂおよび端面Ｗａ、Ｗｃを同時に研削するアンギュラ研削において、砥石車１０の内径研削部１０ｂおよび端面研削部１０ａ、１０ｃを、砥石ドレッサ２０が所定の基準砥石面輪郭に沿って相対的にトラバース移動しながらドレッシング加工するとともに、このドレッシング加工時に検出した上記砥石車１０の内径研削部１０ｂと端面研削部１０ａ、１０ｃとのドレス量の差に基づいて、砥石車１０のワークＷに対する切込み量を補正することで、ワークＷの内径面Ｗｂと端面Ｗａ、Ｗｃを所定の仕上寸法に研削する。 （もっと読む）

【課題】高精度で超砥粒の脱落が起こらない長寿命のロータリードレッサを提供することを目的とする。
【解決手段】ダイヤモンドロータリードレッサ１は、溶射により形成されて、気孔率が３％以下である溶射層２３と、溶射層２３上に形成されて、１層の超砥粒２１が結合材２２により保持されている超砥粒層２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】首振りロータリードレッサ装置と首振り単石ダイヤモンドドレッサ装置を一体化した砥石車成形用ドレッシング装置。
【解決手段】砥石車１７の研削面に対して成形砥石２７ａ，２９ａの角度調整をサーボモータ駆動により旋回軸１４を旋回させることにより成形砥石台８を旋回させて行わせる角度調整機構１２を有し、旋回軸１４の軸心の長手方向先端に前記成形砥石台８を設け、この成形砥石台８にロータリー成形砥石２７ａと単石ダイヤモンド砥石２９ａをロータリー成形砥石２７ａの直径面が前記砥石車１７の直径面と平行となるように、かつ、ロータリー成形砥石２７ａの直径を含む垂直面が単石ダイヤモンド砥石２９ａの成形軸心面を含むように支持ア−ム８ｂ，８ｃを利用して並設した首振り型の砥石成形装置１００。 （もっと読む）

【課題】ツルアから遊離した砥粒の研磨作用を効率よく利用すると共に、砥石の回転軸の指向方向を変化させる必要がない簡単な装置により砥石の外周部を成形することが可能なツルーイング方法を提供する
【解決手段】砥石６を支持する支持部９が、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸の３軸のそれぞれに沿った方向に移動するに際し、回転軸７の軸心７１は常にＹ軸方向を指向している。そして、円錐面に形成されたツルア１の砥面２により、砥石６の外周部８を成形するに際し、砥面２を形成する母線５上の点Ｐ１における法線と、外周部８上の点Ｐ２１における法線とのそれぞれの方向が同一となるように、ツルア１と砥石６との位置関係が保持されている。即ち、点Ｐ１と点Ｐ２１とが接触した接触部が、母線５に沿って移動するようになっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、１回の研削だけで、所望の形状の総型砥石が得られる総型砥石の製造方法を提供する。
【解決手段】縁部を面取り前の円板状の加工用砥石１１を水平回転させつつ、水平に保持した円柱形状のツルアー２を、加工用砥石１１の縁部に、該縁部が断面円弧状に面取りされるよう上下動させながら接触させるとともに加工用砥石１１の中心に向けて前進させる研削工程を有する総型砥石の製造方法であって、上記研削工程において、ツルアー２の工具軌跡を、総型砥石の加工形状にツルアー２の研削後の半径（ｒ´）だけ離間した軌跡とする総型砥石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ドレッシングが行われる時間を正確に把握することができるドレッシング装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るドレッシング装置は、ドレッシング工具１と、ドレッシング工具１を回転駆動するサーボモータ２１とを備え、ドレッシング工具１をドレッシング面２内で回転させてドレッシング工具１のドレッシング面２に当接する研磨パッド１５のドレッシングを行うドレッシング装置ＤＡにおいて、サーボモータ２１の回転駆動トルクを測定するトルク測定器３５と、トルク測定器３５により測定されたサーボモータ２１の回転駆動トルクに基づいてドレッシング面２が研磨面１６に当接していた時間を測定するコントローラ３０とを有して構成される。 （もっと読む）

【課題】フローティングノズルの磨耗を簡単な位置検出器で検出できる加工液供給装置１を提供。
【解決手段】研削砥石３の外周面４をツルーイングやドレッシングするドレッサ５と、外周面に向かって加工液を供給するノズル２５を設ける。ノズルは外周面に開口する開口部２６と、開口部の両側に研削砥石両側面側に延出する鍔部２７ａ、２７ｂを設け、ノズルを研削砥石外周面に付勢する付勢部材１４と、ノズルを付勢方向自在に支持するノズル支持部材１１と、ノズル支持部材とノズルとの相対位置を検出する位置検出器３２と、を設け、ノズル支持部材をドレッサを軸支するドレッサ支持台６に固定する。ドレッサはロータリードレッサとする。さらに、単結晶ダイヤモンドドレッサを砥石軸方向に移動可能にし、ノズル支持部材を研削砥石に対して鍔部により位置保持できるように、砥石軸方向に移動可能にドレッサ支持台に取付ける。 （もっと読む）

【課題】ガラスディスクの研削砥石及び又は研磨砥石を研削作業及び又は研磨作業に続いて装置内でドレッシングができるガラスディスクの製造装置を得る。
【解決手段】内周面砥石５０の駆動軸３１に外周面ドレス砥石６０を設け、且つ前記外周面砥石５１の駆動軸４１に内周面ドレス砥石６１をそれぞれ設け、前記内周面砥石の駆動軸に外周面ドレス砥石の駆動軸を兼用させ、且つ前記外周面砥石の駆動軸に内周面ドレス砥石の駆動軸を兼用させてなる。 （もっと読む）

【課題】ツルアの支持剛性を十分に確保することにより砥石車の形状成形精度を良好にしつつ、ツルアの偏摩耗の発生を防止することができる研削盤および砥石車のツルーイング方法を提供する。
【解決手段】砥石台６０は、砥石車６３の中心軸である第二軸Ｃ１の回りに回転可能に砥石車６３を支持すると共に、第二軸Ｃ１に直交する第三軸Ｂの回りに回転可能にベッド１０に支持される。制御手段８０は、ベッド１０に対して砥石台６０を第三軸Ｂの回りに回転させながら、砥石車６３におけるツルア７２との接線Ｅに対するツルア７２の向きが一定の状態となるように砥石車６３のツルーイングを行う。 （もっと読む）

【課題】円周上のダイヤモンド砥粒の個数を揃えることにより、ドレス抵抗を低減させるとともに、偏摩耗を抑制して、ドレッサの形状精度を長期に亘って維持できるロータリドレッサを提供することを目的とする。
【解決手段】軸方向位置の径が異なる円弧部あるいは傾斜部からなる外周面を有するロール１１と、ロールの外周面に埋め込まれた多数のダイヤモンド砥粒１２とを備え、ロールの外周面のいかなる軸方向位置においてもダイヤモンド砥粒の個数を一定にした。 （もっと読む）

【課題】ドレッシング工具のセンタリングを自動的に行い大幅に時間短縮することを可能とする方法並びに装置を得る。
【解決手段】ドレッシング工具（２７）を予備センタリングするために軸方向の移動を伴わずに放射方向の装入によって回転する切削ウォーム（１１）の周囲部と接触させるとともに切削スピンドル（１６）の音響センサの信号および回転角度センサ（１８）を使用してねじ山間隙（３６）の横断が開始または終止する切削ウォーム（１１）の回転角度位置を検出する。次に、ねじ山間隙（３６）内に装入されるドレッシング工具（２７）を正確にセンタリングするために軸方向の移動によって左右のフランク（３８，３９）と接触させ、この際音響センサ信号によって予め設定可能な信号レベルを超過した際に軸方向の装入を停止するとともに、ここで到達したドレッシング工具（２７）の接触位置から切削ウォームのねじ山間隙（３６）の正確な中央を計算する。 （もっと読む）

【課題】高精度に製作したドレスギヤを用いることにより、内歯車を研削するためのねじ状砥石を高精度にドレッシングすることができる内歯車研削用ねじ状砥石のドレッシング方法を提供する。
【解決手段】内歯車Ｗの研削時に与えられた当該内歯車Ｗに対する軸角Σで配置した樽形のねじ状砥石１１と、この軸角Σで配置したねじ砥石１１の換わりに内歯車Ｗと噛み合うように仮想された仮想外歯車１４と噛み合い可能な外歯式のドレスギヤ１３とを、噛み合わせた状態で、これらねじ状砥石１１とドレスギヤ１３とを同期回転させながら、Ｘ−Ｙ平面内において円弧状に相対的に移動させることにより、ドレスギヤ１３がねじ状砥石１１の砥石軸方向全域に亘ってドレッシングするようにした。 （もっと読む）

【課題】手間が省かれ簡易な方法でありながら精度の高い砥石のドレッサの径管理方法を提供する。
【解決手段】砥石９５の側面に形成したスピンドル９１と同心状のドレッサ径測定リング部９５３の径を測定し、次いで、ドレッサ軸８４をスピンドル９１と平行にしてドレッサ８３をリング部９５３の外周面であるドレッサ径測定部９５５に接触させ、この時のスピンドル９１の位置とドレッサ軸８４の位置とリング部９５３の径とに基づいてドレッサ８３の径を求める。以降は、ドレッサ８３がリング部９５３の外周面に接触した後に摩耗したリング部９５３の径を測定して１回の摩耗量を把握し、ドレッサ８３がリング部９５３に接触した回数から現在のリング部９５３の径を算出して、ドレッサ８３の径を求める。 （もっと読む）

【課題】 被研削材の研削加工時間を短縮できる複合平面研削装置の提供。
【解決手段】 左右方向に往復移動するワークテーブル３１上に載置された被研削物の表面を、ワークテーブルの中心点３１ｃと第一研削砥石車２６ａの直径方向と第二研削砥石車２６ｂの直径方向を含む鉛直平面上に、かつ、ワークテーブルの中心点３１ｃ位置が、研削加工開始時待機位置の第一砥石軸の中心点２５ａと第二砥石軸の中心点２５ｂから等距離の位置に砥石車２６ａ，２６ｂを配置してなり、ワークテーブル３１上にワーク軸チルト機構を備えるワーク支持装置３３を搭載した複合平面研削装置１。砥石車の交換をすることが不要であり、研削加工時間を短縮できる。ワークをチルト機構３２により傾斜させることによりＶ溝研削加工やＲ面研削加工も可能である。 （もっと読む）