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Fターム[3C049AA16]の内容

3次曲面及び複雑な形状面の研削、研磨等 (13,165) | 装置の構造(工具) (4,425) | 工具の駆動機構 (318)

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【課題】 大型円弧状の部材に円弧状の溝を機械加工する低コストな装置を提供することにより、製作コストの低減を図る。
【解決手段】 自走する走行フレーム5に切削するための刃物8を具備したスピンドル7装備して、走行フレーム5を加工物9に対し、2条の旋回レール13に沿って案内走行させ、刃物8と加工物9が重なり合う軌跡を加工物9に切削加工する。駆動動力は切削加工と刃物8の移動の1軸のみで可能となり、構造が非常に簡単になり製作コストが低減できる。 (もっと読む)


【課題】大型化した薄い板材であっても、立てた状態のままでその端部を加工できる加工装置を得る。
【解決手段】立った状態で搬送ラインLに沿って搬送される板材Gを、その下端側から支持する支持装置と、この支持装置によって支持された板材Gの両面に流体圧を作用させることにより、該板材Gを立った状態のまま非接触で支持する流体ガイド27と、この流体ガイド27により支持されている板材Gを保持して、該板材Gをその面内で回転させる板材転換装置6と、この板材転換装置6により保持されている板材Gを固定して、その端部を加工する加工機8と、上記加工がなされた後の板材Gを所定角度回転させるように板材転換装置6の駆動を制御するとともに、この板材転換装置6の駆動に先行して板材の支持を解除するように前記支持装置を制御する制御装置105とから加工装置1を構成する。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成でけがき面のバリを研削するとともに隣接する他の加工面にかえりバリを発生させにくくする。
【解決手段】砥石4が砥石支持ブロック3に回転自在に支持されている。また、回転機構8により、砥石4が中心軸Xを中心とした円周方向であるY方向に移動可能となっている。研削時においては、砥石4の外周面がY方向に沿ったけがき面であるテーパ面15に接するようにバリ取り装置1をセットする。このとき、砥石4の外周面におけるテーパ面15と接する回転接線方向がY方向に対して傾斜している。この状態で、回転機構8により、砥石4をY方向に沿って移動させる。このとき、砥石4がテーパ面15との摩擦力のみによって回転する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成でありながら、複雑な曲面を有する曲面ガラスであっても、確実にかつ生産性良く面取りを行うことが可能な面取り装置を提供する。
【解決手段】曲面ガラス板400を保持し、回転かつ傾斜可能な保持機構102〜114と、支柱201の周りに回転可能なアーム202に取り付けられた回転砥石205を備えたガラス端部の研磨機構201〜210と、保持機構の水平面に対する傾斜角を調節する傾斜角調節機構301〜309と、からなり、アームを支柱の周りに回して回転砥石を前記ガラス板端部に所定の力で押し当て、保持機構を回転させながらガラス板全周の面取りを行う面取り装置であって、回転砥石と保持機構の回転軸との距離に応じて保持機構の傾斜角を調節し、ガラス板端部を常に回転砥石の中央部に押し当てて面取りを行う構成とした。 (もっと読む)


【課題】 小径の金型や光学レンズなどの凹面の研削においても、砥石の成形作業の効率化をはかり、良好に研削加工することができる研削方法および研削装置を提供する。
【解決手段】 研削装置に取り付けられた研削用のワーク1と工具4の砥石部3をカバー5で覆い、そのカバー5の一部に取り付けられた超音波振動素子9によってカバー5内の研削液に振動エネルギーを与える。カバー5内に研削液を流入させるための研削液供給管8を設ける。とくに、研削液をカバー5内で循環させながらワーク1を研削する。 (もっと読む)


【課題】ノッチを含むウエハ周縁部を研磨するウエハ研磨装置であって、占有スペースを低減可能なウエハ研磨装置を提供する。
【解決手段】ウエハ研磨装置10は、ウエハ60を回転軸13回りに回転可能に保持する保持手段と、回転対称形状を有しウエハ60の回転軸13と平行な回転軸14回りに回転してウエハ60の周縁部を研磨するバフ21a,21bと、ウエハ60をバフ21a,21bと相対的に移動させる移動手段とを備える。バフ21a,21bは、ウエハ周囲の縁面に適合する形状を有する縁面研磨部分24a,24bと、ウエハ60のノッチ部分の縁面に適合する形状を有するノッチ研磨部分25a,25bとを有する。 (もっと読む)


ボーリングボールを研磨、つや出しまたは洗浄するためのボーリングボール表面処理装置は、ハウジングと、ハウジング内に移動可能に配置され、ボーリングボールを回転可能に保持し一時待機領域と表面処理領域との間でボーリングボールを往復するように移動させるボール移動ユニットと、表面処理領域においてボーリングボールを支持し回転させる表面処理ディスクと、ボーリングボールが表面処理領域から運び出された際、一時待機領域においてボーリングボールを一時的に支持する一時支持ディスクと、表面処理ディスクおよび一時支持ディスクを回転駆動させるためのディスク駆動ユニットとを有しており、表面処理ディスクはボーリングボールと摩擦接触する表面処理要素を有している。 (もっと読む)


【課題】複数部材を突き合わせて溶接した部位を除去し、滑らかな仕上げ表面を自動で作成することを目的とする。
【解決手段】本発明の仕上げ加工装置1は、ワーク2の所定部分20を除去して仕上げる加工ツール30を有するロボット3と、該ワーク2の除去すべき該所定部分20を含む三次元形状を測定し加工前形状データを得る計測手段4と、該加工前形状データから除去する該所定部分の除去形状データを取り除いた残存形状データから該所定部分の自由曲面データを得る自由曲面生成手段と、該除去形状データと該自由曲面データより除去する除去データを作成する除去データ作成手段と、該除去データに基づいて該ロボット3を駆動し該ワーク2の該所定部分20を除去するロボット制御手段と、をもつことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】溝掘り加工面の品質を改善し、見栄えの良い溝掘り加工を適切に行えるようにする。
【解決手段】中仕上げ溝加工具443と、該加工具に対してレンズ回転軸111に保持された眼鏡レンズLEを相対的に移動させる中仕上げ移動手段と、該加工具443により溝加工された加工面をさらに精密に仕上げるための精密仕上げ溝加工具445と、精密仕上げ溝加工具445に対してレンズ回転軸11に保持された眼鏡レンズLEを相対的に移動させる精密仕上げ移動手段と、溝データを入力する溝データ入力手段と、精密仕上げの溝加工の有無を選択する精密溝加工選択手段と、精密仕上げが選択されたとき、溝データに基づき中仕上げ移動手段を制御し、溝深さ方向と溝幅方向のレンズ前面側及び後面側の両面に所定の精密仕上げ代を残して中仕上げ溝加工した後、精密仕上げ移動手段を制御して精密仕上げ溝加工を行う溝加工制御手段と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 簡易な構造で効率良く被加工物を加工するための加工装置と加工工具とハンドピースとを提供しようとする。
【解決手段】
従来の被加工物を加工するための加工装置にかわって、前部で被加工物を加工できる棒状の加工工具と、柱状形状を持ち該柱状形状の中心軸に沿った方向に振動する振動子と前記加工工具の後部を前記振動子に機械的に連結する連結部材とを有するハンドピースと、を備え、前記加工工具の前部から後部までの軸心が前記中心軸に重ならない、ものとした。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、ロッドレンズアレイの端面を高い精度で平滑に研磨することができる端面研磨装置および端面研磨方法を提供すること。
【解決手段】本発明の端面研磨装置1は、ロッドレンズアレイ2のロッドレンズが露出する端面を研磨する端面研磨装置であって、ロッドレンズアレイを端面が側方を向いた状態で経路Pに沿って搬送する搬送手段12と、経路に沿って搬送されるロッドレンズアレイの端面に接するように経路を挟んで対向した対として配置された回転バフ18を有する回転研磨手段とを備え、回転バフの回転軸が経路に沿って搬送されるロッドレンズアレイの搬送方向に沿って鉛直線から0ないし45度傾斜している。 (もっと読む)


【課題】従来より面取りの品質を安定させることが可能なコイルばね面取加工機を提供する。
【解決手段】本発明のコイルばね面取加工機10によれば、面取り加工中に、コイルばね90はばね収容貫通孔35Fに収容されて巻回軸90Jと直交する全方向への移動が規制されるので、従来のものに比べて面取り加工中のコイルばね90の位置が安定する。しかも、コイルばね90は砥石車20,21から受けた研削抵抗力F1,F2により回転するので、従来のようにコイルばね90を挟持する必要がなくなり、コイルばね90の変形を抑えることができる。これらにより、従来よりコイルばね90に対する面取り加工の品質が安定する。 (もっと読む)


【課題】
簡易な機構の異常検出センサにより、誤認識無くノッチ用砥石の異常の有無を確認することが可能であるウェーハ面取り装置及びウェーハ面取り方法を提供すること。
【解決手段】
面取り装置10のノッチ精研削砥石58またはノッチ粗研削砥石61の近傍に位置し、噴射するエアーの背圧の変化により砥石の異常の有無を確認する異常検出センサ1により、ノッチ用砥石に発生する、破損、脱落、又は変形等の異常を誤検出することなく確認する。 (もっと読む)


【課題】加工精度と加工効率を同時に向上させることができるシャフト加工装置を提供する。
【解決手段】ベルト56が各ローラ50により回転駆動されると、ベルト56がピニオンシャフト1の切欠き部3の角部Cに対して摺動する。これにより、セット治具本体24に保持されたピニオンシャフト1の切欠き部3の角部CがR形状に加工される。このように、従来のように作業者が手作業で加工するのではなく、ベルト56により機械的(自動的)にピニオンシャフト1を加工するため、切欠き部3の角部Cの加工精度を高めかつ安定させることができるとともに、角部Cの加工効率を高めることができる。 (もっと読む)


【課題】 本発明の目的は、従来技術における欠点を回避又は軽減すること、及び分離作業後の分離された部品及び/又は基板の取り扱いを改善することである。
【解決手段】 本発明は、板状基板(20)から複数の部品(30)を製造する方法であって、
第1の真空板(3)に固定された板状基板(20)から部品(30)を横方向に分離するステップと、
第1の真空板(3)に部品(30)を吸引するステップと、
分離された部品(30)を第1の真空板(3)から取り外すステップと
を含む、板状基板から複数の部品を製造する改善された方法に関する。 (もっと読む)


【課題】本発明の半導体ウエハーのエッジ研磨方法は、モーメントによる割れの問題、テーブルとの接触部における傷発生の問題、ビビリからくる研磨面の荒れの問題、及び、従来技術では2工程が必要とされた表裏エッジの研磨を、単一の工程でできるようにすることを課題とする。
【解決手段】
(1)部分球面を形成する複数のパッドブロック54を設けた2つの研磨プレート52の間に配置された半導体ウエハーWを2つの研磨プレート52によって挟み付けるようにして押圧し、(2)パッドブロック54が互いに干渉しないで噛み合うような状態を保ちながら、半導体ウエハーWをその中心軸線の周りに回転させ、(3)この軸線に対して傾斜した2つの回転軸線の周りに研磨プレート52を回転させる。 (もっと読む)


基板の縁を研磨するように適応される装置及び方法は、研磨膜と、該研磨膜に張力及び荷重をかけて、膜の少なくとも一部分を平面内に支持するように適応されるフレームと、研磨膜の平面に対して基板を回転して、研磨膜が基板に力を付与し、少なくとも外縁及び第1斜面を含む基板の縁に輪郭合わせし、更に、基板回転時に外縁及び第1斜面を研磨するように適応される基板回転駆動装置と、を備えている。多数の他の態様も提供される。 (もっと読む)


【課題】 頻繁にドレッシングが必要となるという問題や寿命が短いという問題が解消された円形孔の面取り方法および装置を提供する。
【解決手段】 ワークに形成されている円形孔の直径より大きい直径を有する球面または球面の一部からなる研磨面を有しかつ円形孔の中心軸とは一致していない砥石軸回りに回転する砥石で研磨するに際し、研磨面が円形孔の周縁部全周に接触している状態で、ワークと砥石軸とを相対的に回転させることにより、前記接触部が研磨面上を常に移動するようにして円形孔の周縁部の面取りを行う。 (もっと読む)


【課題】被研磨特性の異なる領域が混在する被研磨面であっても、研磨の偏りを極力なくすことができ、被研磨面の微細研磨を可能とする磁気援用微細研磨装置及び磁気援用微細研磨方法を提供する。
【解決手段】研磨対象物1を保持する保持部材12と、保持部材12に保持された研磨対象物1の被研磨面2に対向し、且つ被研磨面2との間に所定の間隙Sを設けて配置された第1の磁石14と、保持部材12と第1の磁石14とを、被研磨面2にほぼ平行な仮想平面内で相対的に回転及び/又は水平振動させる第1の駆動手段と、被研磨面2と第1の磁石14との間隙Sに、磁性砥粒、磁性粒子を含有する研磨砥粒、及び磁性砥粒若しくは前記研磨砥粒を含有する研磨スラリーから選ばれる研磨材を供給する研磨材供給手段とを少なくとも備える磁気援用微細研磨装置10により、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】硬く且つ脆い材料から形成された加工対象物に対して、優れた切断性能を安定して示す円盤状のブレードおよび優れた切断性能を安定して示し、かつ設計が容易な切断装置を提供する。
【解決手段】 モータの電源をいれ回転軸3を回転させる。次にロータリートランス9a、9bを介して切断ブレードに接合したリング状の圧電セラミック製の圧電素子8a、8bに図示しない超音波発振回路からの約230KHzの超音波交流電圧を印加する。次に回転する円盤状の切断ブレード1と図示しない加工対象物に冷却水をノズルから与え、加工対象物を切断または溝入れする。 (もっと読む)


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