【課題】携帯用切削機のメーカーによりカバー装着部の構成が異なっても対応して着脱自在に装着することができる集塵防護カバーを提供すること。
【解決手段】集塵防護カバー１０は、携帯用切削機１のカバー装着部７に着脱自在に装着するものであって、回転刃Ｋを部分的に覆うカバー体１１と、カバー体に形成されたホース接続部６０と、カバー取付機構２０とを備え、カバー取付機構は、内周曲面２２，３２をそれぞれ有する一側当接挟持部２１及び他側当接挟持部材３１と、第１支持部材４１及び第２支持部材４２と、一側当接挟持部と他側当接挟持部材との間に介在して第１支持部材に挿通されるスリーブ５０とを備え、一側当接挟持部がカバー体の側面に一体に設けられ、他側当接挟持部材が前記カバー体から分離して設けられ、内周曲面の少なくとも一方の一部に、凹開口をカバー装着部に向けて形成した凹部２５を設け、第２支持部材がネジ部材である構成とした。 （もっと読む）

【課題】 円筒状インゴットを四側面剥ぎ切断加工して四角柱状インゴットに加工する際のインゴット切断面に生じるチッピング点の発生を無くす。
【解決手段】 円筒状インゴットｗを挟持する主軸台７ａと心押台７ｂとからなるクランプ装置７に、回転切断刃による切断加工時に円筒状インゴットｗの両端面を挟持可能な補助サポートシリンダ機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】 端材落下による粉塵の発生を抑え、かつ端材を外部に漏らすことなく確実に端材集積容器に集積することのできる基板分断装置を提供する。
【解決手段】 マザー基板Ｍの上下に配置されて基板Ｍの上下両面からスクライブする上部カッターホイール２並びに下部カッターホイール３と、マザー基板Ｍの端縁部分を把持するとともに、スクライブ後に端材Ｍａとなる端縁部分を基板Ｍから分離して下方に放棄するチャック部材８と、チャック部材８の下方に配置された端材集積容器９と、チャック部材８から放棄される端材Ｍａを受け取って端材集積容器９に導入するシュータ１０とからなり、該シュータ１０の開口部１０ａがチャック部材８の端材放棄位置の近傍に配置されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】脆性材料基板に良好なスクライブラインを形成することができるスクライビングホイール、および、このスクライビングホイールを有するスクライブ装置を提供する。
【解決手段】スクライビングホイール１６０は、ダイヤモンド含有物により成形されており、脆性材料基板４に対して移動させられることによって、脆性材料基板４上にスクライブラインを形成するツールである。スクライビングホイール１６０の刃１６２は、回転軸１６０ｂを中心とした同心円状の内周および外周により形成される円環状体であり、正面視Ｖ字状とされている。刃先１６２ａは、刃１６２の最外周部（すなわち、刃１６２のうち、回転軸１６０ｂからの距離が最大となり、刃１６２の厚さＴｂが最小となる部分）に沿って設けられている。刃先１６２ａは、主として、複数の斜面１６５（１６５ａ、１６５ｂ）と、角丸面１６７と、を有している。 （もっと読む）

【課題】 石材等の硬脆材とりわけタイル材などの超硬脆材からなる被削材に対して、精度良く切断加工などの研削作業が可能な低振動型のソーブレードを提供する。
【解決手段】
円形の鋼製基板の外周縁部に、ダイヤモンド砥粒若しくはＣＢＮ砥粒からなる超砥粒層を形成せしめてなるソーブレードにおいて、前記鋼製基板の中心に設けられたセンター孔を介して、当該鋼製基板の外周方向における概略１／２部分に、繊維強化プラスチックを素材としてなり、その中心部分に電動工具スピンドルへの取付け孔が形成された雄雌一対のフランジが、該基板の両側面から挟持するようにして、一体として装着された低振動型ソーブレード。 （もっと読む）

【課題】大径，薄肉の外周刃鋸を回転振れすること無く安定して回転駆動できるようにし、より大きな円柱状シリコンインゴットの外周部の切断および切り粉の削減に対応可能とする。
【解決手段】切断機構８０の回転モータにより回転駆動され、ワークＷ１の外周部を切断する外周刃鋸８１と、切断機構８０およびスライダ機構５０に設けられ、外周刃鋸８１の回転駆動時における回転振れを抑制する回転振れ抑制機構（サブチャック６３，カバー部材８３，液圧供給パイプ８４，液圧導入室および液圧安定部材）を備えている。これにより、外周刃鋸８１を大径，薄肉にしてもその回転振れを抑制でき、より大径のワークＷ１の外周部の切断および切り粉の削減に対応できる。また、基台の長手方向に沿って移動するスライダ機構５０によりワークＷ１を移動させるので、より長尺のワークＷ１の外周部の切断に対応できる。 （もっと読む）

【課題】貼り合わせ基板を上下から同時にスクライブするスクライブ装置において、スクライビングホイール同士の直接の接触を防止すること。
【解決手段】上下のスクライブヘッド１９，２０のスクライビングホイール２２，３２の両側に一対のローラ２３，２４，３３，３４を設ける。ローラの先端とスクライビングホイールの先端との距離を貼り合わせ基板の厚さの１／２未満とする。こうすれば貼り合わせ基板の板厚データの入力ミスや操作ミスがあった場合でも、これによってスクライビングホイールの刃先同士の接触の前にローラと貼り合わせ基板とが接触するため、スクライビングホイールの刃先自体の接触を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 スクライブ溝の形成時に、切り粉や端材の飛散によって生じるトラブルをなくすことができるスクライブ装置を提供する。
【解決手段】 カッターホイール１１を保持するカッター取付部材１０と、カッター取付部材１０の支持軸１２を、ベアリング１３を介して回動可能に支持するホルダー９とを備えたスクライブヘッド７が、スクライブ装置Ａのガイドバー３に設けたガイド６に沿って移動できるように取り付けられているスクライブ装置Ａにおいて、スクライブヘッド７にガス吹出口１６が形成され、このガス吹出口１６を、ガイドバー３側が上流になるようにして、カッターホイール１１の刃先部分に向けて吹き出すように形成する。 （もっと読む）

【課題】 スクライブ溝の形成時に、切り粉や端材の飛散によって生じるトラブルをなくすことができるスクライブ装置を提供する。
【解決手段】 カッターホイール１１を加工対象の基板Ｗ上で転動させることによりスクライブ溝を形成するスクライブ装置Ａにおいて、スクライブヘッド７には、カッターホイール１１の側方からカッターホイール１１に向けてパージガスを吹き付けるガス吹出口１６が設けられ、さらにガス吹出口１６とカッターホイール１１との間には、端材の侵入を阻止するための仕切壁をなすとともに、カッターホイール１１に向かうパージガスを、基板面に沿って通過させる開口１７ａを設けたカバー１７が取り付けられるようにする。 （もっと読む）

【課題】 手動式の注水装置では注水に伴うタンク内の圧力低下のために頻繁に再加圧する必要があり、エンジンカッタによる切断等の作業の他に加圧操作が必要となり、作業が煩雑となりエンジンカッタによる作業の効率が低下する。また、ブレードへの注水が止まると冷却不足により、ブレードの磨耗が注水時に比べ早く進行し、ブレードの寿命が短くなると共に切断によって生じる粉塵で作業中の視界が悪化し作業効率が低下してしまう。
【解決手段】エンジンの回転によるポンプ作用により注水タンク内を連続して自動加圧する加圧装置を設けると共に、タンク内圧力を一定に保ち給水量を一定とする構成とする。 （もっと読む）

【課題】スクライブライン工程と分断工程とを基板を反転することなく同時に行うことにより、分断システムの合理化を図ることのできる分断装置を提供する。
【解決手段】 テーブル２と、脆性材料基板Ｗをテーブル２上で定位置に保持する保持手段１１と、テーブル２上方に配置されるヘッド１０と、ヘッド１０を脆性材料基板Ｗに対して相対移動させる走査機構とを備え、ヘッド１０には、スクライブラインＳを形成するためのスクライブツール３１と、上向きの吸引作用を生じさせる吸引パッド２１とが直列に並べて配置され、ヘッド１０を脆性材料基板Ｗに対してスクライブツール３１を先導として相対的に移動させることにより、スクライブツール３１で脆性材料基板ＷにスクライブラインＳを形成し、これに追従して後続の吸引パッド２１により、形成されたスクライブラインＳに沿って脆性材料基板Ｗを分断する。 （もっと読む）

【課題】スクライブ装置において短時間でチップを交換できるようにすること。
【解決手段】チップホルダ１０にチップ１４を回転自在に取付ける。チップホルダ１０を円筒形とし、その先端に取付部１６を設ける。ホルダジョイント２０に開口２３を設け、マグネットによってチップホルダ１０を吸着させ平行ピン２５で位置決めして取付けることによって、着脱を容易にする。又チップホルダ１０の面に、チップのオフセットデータを２次元コード１７として記録する。チップホルダの交換時にオフセットデータを読出してスクライブ装置に入力することにより、オフセットを打ち消す。こうすればチップホルダを着脱する際に補正に関連して必要だった操作を省いて、短時間の装置停止の間にチップを交換することができる。 （もっと読む）

【課題】互いに対向する一対の対向面のうちの一方の対向面に、所定長さの溝を形成するための切削装置において、構成の複雑化及び大型化を抑えて、狭隘なスペースにおける切削を好適に行える切削装置を提供する。
【解決手段】対向面の間に挿入されるレール体１０と、溝形成方向と直交するよう対向面と平行な支軸回りに回転駆動する切削刃６２とを備え、切削刃６２をレール体１０に沿って溝形成方向に案内する溝形成部１２と、該一方の対向面側に向けてレール体１０を押すための押圧手段とが設けられ、レール体１０は前記押圧手段で一方の対向面側に押されることで該一方の対向面に当接する当接部を備え、溝形成部１２は、切削刃６２の外周部が該当接部に対して一方の対向面側に突出した状態で、レール体１０が押圧手段で押されて一方の対向面側へ向けて移動するのに伴いレール体１０とともに一方の対向面側へ向けて移動するようレール体１０に保持される。 （もっと読む）

【課題】溝形成面に所定長さの溝を形成するための切削装置において、切削刃の支軸をその一方の端部で保持する構成であっても、溝の成形精度の低下を確実に抑制できる切削装置を提供する。
【解決手段】溝形成方向に沿って設置されるレール体１０と、レール体１０に沿って案内されて溝形成面に溝を形成する溝形成部１２とを備え、溝形成部１２は、支軸回りに回転駆動して溝を形成する切削刃６２と、切削刃６２に回転駆動力を付与する駆動モータ部６１と、駆動モータ部６１が設置されレール体１０に沿って溝形成方向に案内される被案内体とを備え、駆動モータ部６１は駆動軸が溝形成方向に沿うよう被案内体に固定され、切削刃６２は支軸が駆動軸に直交して溝形成面と平行に配置され、溝形成部１２は、支軸を保持するための支軸保持部材を備え、該支軸保持部材は、切削刃６２に並べて配置され一端部側が支軸を外嵌し他端部側が被案内体に固定されるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】脆性材料基板に良好なスクライブラインを形成することができるスクライビングホイール、および、このスクライビングホイールを有するスクライブ装置を提供する。
【解決手段】多結晶体ダイヤモンド製のスクライビングホイール５０は、２つの円錐台の下底面（ただし、下底面は上底面より面積が大きい）が互いに対向するように配置されたものであり、略円盤形状（算盤珠形状）を有している。また、スクライビングホイール５０の成形に用いられる多結晶体ダイヤモンドは、微細な結晶粒組織、または非晶質を有するグラファイト型炭素物質を出発物質として、超高圧高温下で直接的にダイヤモンドに変換燒結されたものである。また、多結晶体ダイヤモンドは、実質的にダイヤモンドのみからなるものであり、多結晶体ダイヤモンドには、意図的に他の物質が添加されていない。 （もっと読む）

【課題】スクライブ装置において短時間でチップを交換できるようにすること。
【解決手段】チップホルダ１０にチップ１４を回転自在に取付ける。チップホルダ１０を円筒形とし、その先端に取付部１６を設ける。ホルダジョイント２０に開口２３を設け、マグネットによってチップホルダ１０を吸着させ平行ピン２５で位置決めして取付けることによって、着脱を容易にする。又チップホルダ１０の面に、チップのオフセットデータを２次元コード１７として記録する。チップホルダの交換時にオフセットデータを読出してスクライブ装置に入力することにより、オフセットを打ち消す。こうすればチップホルダを着脱する際に補正に関連して必要だった操作を省いて、短時間の装置停止の間にチップを交換することができる。 （もっと読む）

【課題】制振性に優れた丸鋸、丸鋸用積層材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】２層以上の鋼板が積層された積層材であって、その接合面には、接合面の全部または一部に厚さ５０μｍ以下の純銅または銅系合金からなる銅層があり、また、接合していない領域が１接合面あたり５０〜８５％の面積率を占める積層材からなる制振性に優れた丸鋸及び丸鋸用積層材。また、表面に厚さ３〜２５μｍの銅めっき層を有する銅めっき鋼板の表面に、凹部と凸部の高さの差がめっき厚以上５０μｍ以下、凸部の面積率が５〜２０％、かつ任意の位置に描いた半径１０ｍｍの円形領域には、その内部に凹部のみまたは凸部のみが含まれることがないように凹凸を形成し、その銅めっき鋼板を２枚以上重ね合わせて拡散接合する製造方法。 （もっと読む）

【課題】路面等の切削時に生じる切削音だけでなく、ブレード空転時の高音域の騒音についても、好適に低減するができるコンクリート等の切削装置のブレードカバーを提供する。
【解決手段】本発明に係るコンクリート等の切削装置のブレードカバー１は、側板２，３の内壁面に、ゴム製或いはその他の樹脂製の材料をシート状或いは板状に成形してなる制振材７と、多孔質材料によって構成した吸音材８とを積層してなるシート状制振吸音材６，６を、制振材７がブレードカバー１の側板２，３側となる向きで貼り付けたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 モータの冷却性能を向上できるように改良された電動工具を提供する。
【解決手段】 冷却風をハウジング１０５内に導入する冷却風導入口１２９を有する電動工具であって、冷却風導入口１２９を覆うようにハウジング１０５に取外し自在に取付けられた防塵アタッチメント１４１を有する。防塵アタッチメント１４１は、冷却風の冷却風導入口１２９からの導入方向と交差する端部面１４３と、当該端部面１４３に形成され、冷却風の通過を許容しつつ塵埃の通過を許容せず、当該塵埃を捕捉可能な第１開口１４５と、第１開口１４５と異なる方向に開口された第２開口１４９と、を有し、常時には、冷却風は、第１開口１４５から冷却風導入口１２９を通じてハウジング内部に導入され、当該第１開口１４５が塵埃の捕捉によって目詰まりを起こした場合には、第２開口１４９が冷却風のハウジング内への流通量を確保する構成とした。 （もっと読む）

【課題】ガラスセラミックチップのチッピング及び飛散を抑制することが可能なセラミック電子部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】ガラスセラミックチップを具備するセラミック電子部品の製造方法であって、台座２に貼り付けた粘着シート４上に固定したガラスセラミック基板６の片面のみに、刃先がテーパー状である第一ダイシングブレード８を用いてＶ字形の溝１２を形成する工程と、刃幅が溝の幅よりも小さい第二ダイシングブレードを、粘着シート４上に固定されたガラスセラミック基板６の溝１２内に当接させて、ガラスセラミック基板６を完全に切断して、ガラスセラミックチップを形成する工程と、を備える。 （もっと読む）