【課題】製造が容易、且つ反応や分析の工程数や量を制限しないマイクロ流体システム用支持ユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】第一の支持体２の表面に、第一の接着剤層１ａを形成するステップと、該第一の接着剤層１ａの表面に中空フィラメント５０１〜５０８を敷設するステップと、第一の接着剤層１ａと中空フィラメント５０１〜５０８の上に第二の接着剤層１ｂを形成するステップと、真空状態において、第二の接着剤層１ｂの表面に第二の支持体６を接着するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】製造が容易、且つ反応や分析の工程数や量を制限しないマイクロ流体システム用支持ユニットを提供する。
【解決手段】フレキシブル回路基板又はプリント回路基板である第一の支持体２と、この第一の支持体２の表面に設けられた第一の接着剤層１ａと、この第一の接着剤層１ａの表面に任意の形状に敷設されたマイクロ流体システムの流路層として機能する中空フィラメント５０１〜５０８とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造が容易、且つ反応や分析の工程数や量を制限しないマイクロ流体システム用支持ユニットを提供する。
【解決手段】有機材料の板又は金属製の板である第一の支持体２と、この第一の支持体２の表面に設けられた第一の接着剤層１ａと、この第一の接着剤層１ａの表面に任意の形状に敷設されたマイクロ流体システムの流路層として機能する中空フィラメント５０１〜５０８とを備える。 （もっと読む）

【課題】 反応や分析のステップ数や量の制限が緩く、製造が容易であるマイクロ流体システム用支持ユニット、さらに、複雑な流体回路を高密度に実装できるマイクロ流体システム用支持ユニットを提供する。
【解決手段】 第一の支持体と、マイクロ流体システムの流路を構成する、少なくとも一本の中空フィラメントとを備え、該中空フィラメントが前記第一の支持体に任意の形状に敷設され、かつ前記中空フィラメントの内側の所定箇所が機能性を有するマイクロ流体システム用支持ユニットに関する。 （もっと読む）

【課題】特に耐薬品性に優れると共に、通路の一部に触媒を付設した機能性通路を高精度、かつ製造も容易で量産性に優れている構成を提供する。
【解決手段】耐薬品性に優れた基材に設けられて触媒１５を一部に設けた流路２１を有しているマイクロ化学プラントの製造方法であって、前記基材として樹脂粉末を該樹脂粉末中に、前記触媒を配置した状態で圧縮する予備成形工程と、該予備成形工程で得られた圧縮体を焼成する焼結工程と、該焼結工程で得られた焼結体２Ａにドリル等の機械加工により触媒１５に通じる通路２１を形成する通路形成工程とを経ることを特徴としている。 （もっと読む）

本発明は、液体をマイクロフルイディックネットワーク内で計量供給するマイクロフルイディック器具に関する。マイクロフルイディックチャネル又はチャンバが、基板キャリヤの上方に設けられたフィルム中への適当な構造の導入により少なくとも部分的に形成され、その結果、ネットワークを通る流体の流れの少なくとも幾分かが基板の平面の上方で起こるようになる。安定したチャネル構造又はチャンバ構造をフィルム中に形成するために、フィルムを基板に結合したときにフィルム材料の粘性流れによって材料のウェッジを非取り付け領域と取り付け領域との間の縁部ゾーンに形成することが計画され、このウェッジは、チャンバ壁と基板との間の移行部となると共にチャンバ壁を基板の平面の上方に持ち上げる。完成状態のマイクロフルイディック構造体を作製する一実施形態では、平べったい平面状のフィルムを平べったいシート状基板上に積層する。積層の際、少なくとも１つの凹部又は開口部を備えたマスクを圧力下で且つ／或いは熱の作用下でフィルムに押し付けると共に基板に押し付ける。それにより、フィルムは、凹部又は開口部の付近へのフィルム及び／又は基板媒体の粘性流れが生じる温度になり、その結果、材料のウェッジが形成されると共にフィルムが凹部の付近で膨出してチャンバを形成するようになる。本発明は更に、マイクロフルイディックネットワーク内で少なくとも１種類の液体を計量する方法に関し、この方法では、フィルムを作動させることによって毛管作用停止部に打ち勝ち、フィルムは、毛管作用停止部を除去すると浸潤される。
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【課題】 ファージ・ライブラリを効率よくしかも安価にスクリーニングするために使用できる方法を提供する。
【解決手段】 チップと、チップ内に配置された流路であって、入口ポートおよび出口ポートと連絡しており、入口ポートから出口ポートへのライブラリの流れを可能にするように働く流路と、チップ上に配置された基板であって、流路のための上部壁として作用するように働く基板と、基板上に配置された受容体であって、ライブラリからのエレメントと相互作用するように働く受容体とを含むシステムが、開示される。 （もっと読む）

【課題】安価かつ簡便に、溝構造または中空構造を有する部材、特に微細な部材を製造する。
【解決手段】パターン形成された硬化性樹脂組成物のある基板上に、当該硬化性樹脂組成物とは違う組成の硬化性樹脂組成物を塗布し、パターンを形成し、その後、最初に形成した硬化性樹脂組成物パターンを溶剤によって除去することで、２番目の硬化性樹脂組成パターンを離型する。 （もっと読む）

【課題】微少量の流体(おもに液体)をマイクロポンプなどの送液手段を必要としないで、効率的に安定して供給でき、小型で一体構造内に複雑な３次元流路を簡便に作製できるマイクロ流体デバイスおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】このマイクロ流体デバイス１は、積層されたシート状部材２〜５で構成され、各シート状部材２〜５は多孔質材に充填材が充填されて流体が透過できない流体非透過部２Ａ,２Ｂ,２Ｃ,３Ａ,３Ｂ,３Ｃ,４Ａ,４Ｂ,５Ａ,５Ｂと、多孔質材からなり流体が通過可能な領域である流路６〜１１とを有する。流路６〜１１が多孔質材で形成されているので、この流路の多孔質構造内の毛管流動によって流体が移動する。よって、気泡などによって流路が閉塞することなく、微少量の流体に対してもマイクロポンプなどの送液手段を必要としないで、効率的に安定して流体を搬送,供給することができる。 （もっと読む）

【課題】 ガス発生材料からのガス発生量ひいてはマイクロポンプの送液量の制御性の良いマイクロポンプ装置を提供する。
【解決手段】 このマイクロポンプ装置は、マイクロポンプ１０と制御装置５０とを備えている。マイクロポンプ１０は、液体の流路であるマイクロ流路２２と、光の照射を受けてガスを発生して当該ガスをマイクロ流路２２に供給するガス発生材料３４と、ガス発生材料３４に光４４を照射する光源４２とを有している。制御装置５０は、各ビットが光源４２を点灯させる第１レベルと消灯させる第２レベルの２状態を取ることができる一定数の複数ビットから成るパルス列パターンを繰り返すことによって、光源４２を２値状態で明滅させる制御パルス信号ＣＳを光源４２に供給する。 （もっと読む）

【課題】特に耐薬品性に優れると共に、通路用空間部を高精度、しかも製造も容易で量産性に優れている構成を提供する。
【解決手段】耐薬品性に優れた基材に設けられた流路を有しているマイクロ化学プラントの製造方法において、前記基材として樹脂粉末を用い、該樹脂粉末中に前記流路形成用中子１１を配置した状態で圧縮する予備成形工程と、前記予備成形工程で得られた圧縮体１を焼成すると共に、得られる焼結体１Ａから前記中子を焼成時の熱で分解除去して前記通路１１ａを形成する焼結・中子除去工程とを経ることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】特に耐薬品性に優れると共に、通路用空間部を高精度、しかも製造も容易で量産性に優れている構成を提供する。
【解決手段】耐薬品性に優れた基材に設けられた流路又は該流路を形成する空間部１１ａを有しているマイクロ化学プラント１０の製造方法において、前記基材として樹脂粉末を用いて、該樹脂粉末中に前記流路又は前記空間部形成用中子２１を配置した状態で圧縮する予備成形工程と、前記予備成形工程で得られた圧縮体を焼成する焼結工程と、前記焼結工程で得られた焼結体１を所定厚さの板状に切断する切断工程を経ることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】微小凹凸形状が外場に応じて可逆的にスイッチできる微小構造を提供する。
【解決手段】伸縮可能な支持体に密着した表面薄膜の微小領域での座屈変形に基づいて特性空間周波数を有する微細凹凸構造を備えた微小形状スイッチアレイであって、前記薄膜が微細加工パターンを有する２以上の固定化領域と該固定化領域間に挟まれた１以上の可変領域を有し、外部応力により離散的な複数の形状状態を取り得、その状態間のスイッチングが外部応力の変化で制御できることを特徴とする、微小形状スイッチアレイ。 （もっと読む）

【課題】検出しようとする粒子を高濃度に濃縮することのできるサンプル濃縮装置を提供する。
【解決手段】流路１４の内壁面はマイナスに帯電しており、流路１４内のサンプル溶液２８に含まれるプラスイオン３０が流路１４の内壁面に吸着されている。濃縮用電極１８、１９間に電界を発生させると、濃縮用電極１８、１９間の濃縮エリア内にあるサンプル溶液２８のマイナスに帯電した粒子２９が電界と反対向けに力を受けて移動し（電気泳動）、濃縮用電極１８に吸引されて凝集し、濃縮用電極１８の場所で濃縮される。一方、プラスイオン３０が電界方向にクーロン力を受けて移動し、それによってサンプル溶液２８の流れ（電気浸透流）が生じる。そのため、濃縮エリアには電気浸透流によって連続的に粒子２９が供給され、供給された粒子２９が電気泳動によって濃縮される。 （もっと読む）

【課題】マイクロチャンネルを覆うマスクを必要とせずにレーザ光による接合の可能なマイクロチップの接合方法を提供する。
【解決手段】表面側にマイクロチャンネル１１Ａが形成された樹脂基板１１のマイクロチャンネル１１Ａが形成された側の面と、樹脂基板１２の平坦な面とを接触させて被接合面１１２とし、レーザ光ＬＡを、樹脂基板１２を介して被接合面１１２に、接合幅ＳＨ以上の長さのライン状に、長手方向に略均一な光強度で集光させ、ライン状の集光部ＬＰにより、被接合面１１２を集光部ＬＰの長手方向に交わる向きに走査して、レーザ光ＬＡの光エネルギによる光融着により被接合面１１２において樹脂基板１１、１２の表面同志を接合し、ライン状に集光するレーザ光ＬＡのエネルギが、マイクロチャンネル１１Ａ内部においては熱ストレスを生じない程度に分散するように、レーザ光ＬＡのライン状の集光態様を設定する。 （もっと読む）

【課題】マイクロデバイス等の微小空間内で物質を反応させる装置においては、反応温度の制御といった目的で、流路を流れる流体の正確な温度測定が必要となるが、温度センサを流路内に配置すると流体の流れを乱し、流路の外に配置すると流路内の温度が正確に測定できないといった課題があった。
【解決手段】本発明の温度センサ付流路形成体（１）は、シール金具（１１）と、前記シール金具に測温部（３７）が接合された温度センサ（１２）と、前記シール金具と前記温度センサ（１２）を被覆する断熱部材（１３）を有することで、流路（２１）内で生じた熱を流体の流れを乱すことなく正確に検知することができる。 （もっと読む）

【課題】安価な空気ポンプを用いても、検体や試薬等の液体を正確に送液することのできるマイクロ検査チップおよび送液システムを提供すること。
【解決手段】液体を貯留する液体貯留部に連通する流路の一部に、前記液体の送液速度を減じるための減速手段を備えることにより、安価なポンプを用いても、検体や試薬等の液体を正確に送液することのできるマイクロ検査チップおよび送液システムを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】マイクロチップ等の微細加工のコスト削減を進展させることを可能とする。
【解決手段】基材３の表面に微細流路５を加工する微細形状加工方法において、基材３の表面に金属の薄膜７を形成する（ａ）薄膜形成工程と、薄膜７に放電加工により微細形状パターン９を貫通形成する（ｂ）放電加工工程と、薄膜７に微細形状パターン９を備えた基板３をエッチングして薄膜７の微細形状パターン９に対応する微細流路５を基板３の表面に形成する（ｃ）エッチング工程と、エッチング後に金属の薄膜７を除去して表面に微細流路５を有するマイクロチップ１を得る（ｄ）除去工程とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明はマイクロ流体チャネルが備えられたマイクロ流体回路素子に関するものであって、マイクロ流体チャネルの両側面にマイクロ流体チャネルの中央部の高さより低い高さのナノ隙間を備えることによって、マイクロ流体チャネルの駆動力を向上させることができ、安定した流体の流れを得ることができる。
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直列反応又は直並列反応を制御するための方法を開示する。バルク流路に隣接してメソ多孔質構造を有する新規マイクロチャネル装置を開示する。また、メタノールからホルムアルデヒドを合成する方法も開示する。
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