コンテナ送風器ユニットが配置される第１のエンクロージャーと、これと隣接してコンテナを充填する充填ユニットが配置される無菌の第２のエンクロージャーとで構成され、共通開口を通してコンテナを搬送する搬送装置と、充填ユニットを浄化する際に第２のエンクロージャーを隔離し、開口を遮断する遮断手段とで構成されるコンテナ製造装置である。 （もっと読む）

【課題】封筒のような袋体の搬送と同時に開口を開いて物品を袋体内に収容することにより、袋体内への物品の収容を効率よく確実に行うことができる袋詰め装置を提供する。
【解決手段】袋体ホッパー（１２）と、袋体引き出し手段（１３）と、物品ストッパー（１５）とを備え、袋体ホッパーは、袋体引き出し手段側に袋体引き出し口（１２ｅ）とフラップ係止部（１２ｆ）とを備え、袋体引き出し手段は、物品を載置するテーブル１２ａと、袋体の反フラップ側開口縁を把持する袋体把持部材（２０）と、フラップを持ち上げて封筒の開口を拡開させるフラップ保持部材とを備えている。袋体引き出し手段をテーブルの先端が袋体引き出し口に進入する前進位置と、袋体把持部材で袋体を把持して後退した後退位置とに往復動させることにより、袋体引き出し口から引き出される袋体で、テーブル上に載置した物品を覆い被すようにして袋体内に収容する。 （もっと読む）

【課題】意図的に開封しないと開封できない開封手段を有する多室包装袋を提供する。
【解決手段】裏面フィルム３側の収納部８ｂを開閉可能とするジッパー９を設け、更に側縁融着部５を貫通する切り込みにより、先端を内側に向けた開封用舌片４を形成する。ジッパー９を閉鎖した状態で、表面フィルム１と裏面フィルム３を吸着して外方に引っ張ると、表面フィルム１側の収納部８ａが開放される。ジッパー９を開放した状態で、表面フィルム１側から吸引孔１０を介して分割フィルム２を吸着すると共に、裏面フィルム３を吸着して外方へ引っ張ると、裏面フィルム３側の収納部８ｂが開放される。従って、吸引孔１０は表面フィルム１に１箇所だけで済む。また、開封が、開封用舌片４の引き裂き除去による開封用ノッチを形成と、開封用ノッチを始点とした袋の引き裂き開封の二段階で行われることから、意図的ではない偶然の開封を防止できる。 （もっと読む）

本発明は充填機包装袋受入クランプ装置に関し、当該装置においては、ターンテーブル（１）とターンテーブル（１）の前記ターンテーブル（１）のエッジに均等に配置された複数のクランプコンポーネント（２）を有する充填機包装袋受入クランプ装置であって、前記クランプコンポーネント（２）は、ベース（２ｄ）及び前記ベース（２ａ）の上表面にジョイントされたクランプアーム（２ｂ）を有し、前記クランプアーム（２ｂ）の後端と前記ベース（２ａ）の後部との間には第１スプリング（２ｄ）が当接し、前記ターンテーブル（１）の下部には前記ブロック（２ｇ）が固着され、前記ターンテーブル（１）の下部には前記ブロック（２ｇ）と合わせた突起（１０）が固着されており、前記ターンテーブル（１）の底面のエッジ部に近い位置には円周方向に沿ってアーク形ガイドスロット（１ａ）が均等に設置され、前記ベース（２ａ）には留め金（３）がジョイントされており、上記留め金（３）に固着されたダボ（８）が前記ガイドスロット（１ａ）内まで延びており、前記ターンテーブル（１）の外側にはシリンダ（６）及び前記シリンダ（６）のピストンロッドにジョイントされたダイヤル爪（４）が設置され、前記ダイヤル爪（４）は前記留め金（３）と合わさって動作する。当該充填機包装袋受入クランプ装置構造は合理的で、性能は信頼性が高く、ターンテーブルが頻繁に起動−停止−起動することを避け、ターンテーブルが終始安定して均一に動作することが保証でき、設備の生産効率を大幅に高めるようになる。
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【課題】複数の収容物を収容可能な収容体を安価に製造することを可能とする収容体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、収容物注出用の注出口７と連通する溶着部５を複数個、直列状に配設したベース部材３に対し、２枚のシート部材を複数個の溶着部５のそれぞれの溶着面に取着して複数の容器２０を有する収容体１を製造する方法であって、ベース部材３を保持し、直列状に配設された溶着部５の溶着面に対し、２枚のシート部材を、各溶着部を介在した状態で対向配置し、各シート部材を夫々の溶着部５の溶着面に溶着する工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】充填物が入れられた袋を振動する一対の整形板で押圧することによって、扁平な形状で均一な厚さ寸法の包装体を製造できる包装装置を提供する。
【解決手段】支持部材２３の両端部にはエアシリンダー２５、２６がそれぞれ備えられ、エアシリンダー２５、２６にそれぞれ備えられた一対の整形板３７、３７は、コイルバネ４１によって米Ｒが入れられた袋Ｓを挟んで逆ハの字の姿勢に保持されている。この一対の整形板３７、３７の裏面にはバイブレーター３９が取り付けられ、バイブレーター３９によって一対の整形板３７、３７が振動させられる。この一対の整形板３７、３７によって袋Ｓが押圧されると、米Ｒが袋Ｓを介して振動させられ、米Ｒどうしが互いに押し合った状態にならず、流動性が確保される。従って、一対の整形板３７、３７で米Ｒを押圧しても米Ｒは袋Ｓ内の上端側へ移動でき、扁平な形状で均一な厚さ寸法の包装体Ｐが製造できる。 （もっと読む）

様々な断面を備える口部（１０３）を有する容器を処理するためのプラント内に容器を位置決めする方法であって、コンベヤライン（１）上の口部に対する基準箇所を維持しつつ、プラント内の容器に対するこのコンベヤラインに沿って容器を移動させる段階を含み、コンベヤラインが、全ての口部断面に対して同じであり、かつ口部に対する基準箇所が、どのような容器の口部の断面であったとしても同じである、方法において、基準箇所が、口部がコンベヤラインに対して正接するように、口部の外側横方向面に置かれる、方法。対応する位置決め装置、及びこのような装置を具備するプラント。
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【課題】コンベアマガジン３に袋底を前方に向け上位の袋が前方にずれるような形態で積層した空袋群から最上位の空袋を分離して１枚づつ袋底基準で位置決めし、これを袋詰め包装機のグリッパー１に供給する場合に、空袋の高さが常に適正となり、グリッパー１による袋口の把持位置が袋毎にばらつかないようにする。
【解決手段】袋底がストッパー１８に当接して袋底基準で位置決めされた空袋２を、第１吸着部材３１で持ち上げ、チャック３５で挟持して上方に移送し袋底を上に向けた垂直姿勢に変更し、続いて第２吸着部材４１で空袋２の袋口寄りの位置を吸着して、袋口を前方に向けて下方の位置決めコンベア４６上に移送し、袋口を第２ストッパ４９に当接させて袋口基準で位置決めし、その空袋２を第３吸着部材５６で持ち上げ、チャック６２で挟持して上方に移送し袋口を上に向けた垂直姿勢に変更し、グリッパー１に引き渡す。 （もっと読む）

【課題】部品交換あるいは煩雑な調整作業を伴わずに外径が異なる複数種類の容器に充填物を充填することが可能な充填装置および充填方法を提供する。
【解決手段】充填装置１００に、一対の第一ベルト４９Ｌおよび第二ベルト４９Ｒと、第一ベルト４９Ｌを回転駆動する第一モータ４６Ｌと、第二ベルト４９Ｒを回転駆動する第二モータ４６Ｒと、第一ベルト４９Ｌおよび第二ベルト４９Ｒの位置を挟持搬送位置または離間位置のいずれかに変更するベルト位置変更機構６０と、容器１が所定の検出位置に到達したことを検出する位置検出センサ７０と、把持位置に到達した容器１を把持し、容器１を周方向に回転させ、かつ容器１を上下方向に昇降させる把持回転装置８０と、所定量の充填物を把持回転装置８０により把持された状態で回転する容器１に注入する充填物注入装置２０と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】ガセット袋の両側縁部を各２箇所挟持するグリッパーについて、チャック部開閉機構を簡素化し、清掃性及びメンテナンス性を高め、チャック部の挟持力の変更が容易にでき、チャック部の開閉を伴う工程の位置変更や追加が容易にできるようにする。
【解決手段】各チャックホルダー８が第１，第２筒状部１５，１６を有し、その内部に第１，第２筒状部材２９，３１が前後摺動自在に嵌り、その筒内に第１，第２エアシリンダ３６，４６が設置されている。第１筒状部材２９の先端に内側固定チャック２５が固定され、第１エアシリンダ３６のピストンロッド３７の先端に内側可動チャック２６が取り付けられ、第２筒状部材３１の先端に外側固定チャック２７が固定され、第２エアシリンダ４６のピストンロッド４７の先端に連結機構部４８を介して外側可動チャック２８が取り付けられ、それぞれピストンロッド３７，４７の進退に伴って開閉する。 （もっと読む）

【課題】袋の位置検知手段の設置位置についての自由度が高く、最も適切な位置への設置ができ、それにより袋の位置ズレに対して補正をしてシール不良を確実に防止でき、生産性の向上を実現できるシール方法及び装置を提供する
【解決手段】間欠回転する回転テーブル３に設けられた把持部材５で袋Ｗの両側縁部を把持して袋を順次各工程へ移送する。充填物の充填工程の後の脱気工程とシール工程との間に袋位置検出装置２１を設置する。制御装置２３は予め設定された袋上でのシール位置を示す基準値と検知された袋位置に基づいてシール部材１８，１９，２０を上下動させる第２駆動装置５１を制御する。 （もっと読む）

【課題】間欠回転テーブル式充填機において、チャック開閉機構の設置スペースを減らし、清掃性及びメンテナンス性を高め、不良袋排出工程や持ち替え計量工程のようなチャックを開閉する工程を追加したり、チャックの挟持力を変更することが容易にできるようにする。
【解決手段】グリッパーは間欠回転するテーブルの周りに等間隔に複数対設置され、間欠回転するテーブルに取り付けられた左右一対の揺動レバー１と、揺動レバー１に固定されたグリッパーアーム２と、グリッパーアーム２の先端部に設置されたチャック部３と、チャック部３の開閉を行うチャック開閉機構４からなる。グリッパーアーム２が筒状をなし、チャック開閉機構４を構成するエアシリンダ１１と連結機構部１３が、グリッパーアーム２の筒内に設置されている。 （もっと読む）

【課題】コンベアマガジン７ａ内に積載収容された空袋群から最上位の袋を取り出して、スパウト付き袋製造装置１に供給する場合に、第１吸着部材２６により２枚以上一緒に取り出された袋がそのままスパウト付き袋製造装置に供給されるのを防止する。
【解決手段】コンベアマガジンの先端に水平姿勢で位置決めされた袋４を第１吸着部材で吸着し、第１吸着部材を上方へ揺動移動させて袋の前端を持ち上げ、持ち上げた袋の前端付近を挟持部材３１で挟持し、第１吸着部材の吸着を止め、挟持部材を揺動させて袋を略垂直姿勢に変更しながら上方に移送し、略垂直姿勢となった袋の前面を第２吸着部材４４，４５で吸着し、挟持部材を開いて袋を解放し、第２吸着部材を移動させて袋を水平姿勢に変更しながら袋支持部材３上に移送する。挟持部材を開いたとき余分の袋が落下する。 （もっと読む）

【課題】ロータリー式袋詰め包装装置２に供給する袋８の傾きを、供給する前に修正し、印字や袋口シールが傾かないようにする。
【解決手段】開閉自在の挟持部材３４，３５と、挟持部材を開閉させるエアチャック３６と、挟持部材を袋の受取り位置（ロータリー式袋移送装置３のグリッパーから袋を受け取る位置）と引渡し位置（ロータリー式袋詰め包装装置のグリッパー２２に袋を引き渡す位置）の間で往復移動させる往復移動機構３７と、挟持部材の往復移動の過程で、挟持部材を挟持する袋の幅方向に沿った鉛直面内で揺動させる往復揺動機構３８からなる。挟持部材は、往復移動機構の一部である往復移動体４６と共に移動し、往復揺動機構の一部であり往復移動の過程でカムによって作動する揺動レバー５７の下端に取り付けられて共に揺動する。挟持部材が揺動することで袋８の傾きが修正される （もっと読む）

【課題】表裏両フィルムのピッチ合わせの手間、吸引孔の形成に伴う製袋時の原反フィルムの取り扱い性低下、シールバーへのシーラント材の付着堆積、及び封止用の熱融着部に残される吸引孔の跡による見栄えの低下を軽減できる包装袋を提供する。
【解決手段】表面フィルム１側の収納部９ａを開閉可能とするジッパー７を設けておく。このジッパー７を閉鎖した状態で、表面フィルム１を吸引盤で吸着して外方へ引っ張ると共に、裏面フィルム３を吸引盤で吸着して外方に引っ張ると、裏面フィルム３側の収納部９ａを開放することができる。ジッパー７を開放した状態で、表面フィルム１を吸引盤で吸着して外方へ引っ張ると共に、裏面フィルム３側から吸引孔８を介して分割フィルム２を吸引盤で吸着して外方へ引っ張ると、表面フィルム１側の収納部９ａを開放することができる。したがって、吸引孔８は裏面フィルム３に１箇所だけで済む。 （もっと読む）

【課題】レーストラック形軌道に沿って連続移動する多数組のグリッパーを有し、グリッパーが一回転する間に袋の供給、被充填物の充填、袋口のシール等の包装操作が行われる袋詰め包装機において、万一ホッパーに被充填物の詰まりが発生した場合でも、生産性を低下させずに自動的に詰まりを解消できるようにする。
【解決手段】昇降式ホッパー４１の下部にホッパー４１から落下する被充填物を袋９内にガイドする中空のガイド部材４２が設置され、充填領域Ａにおいてホッパー４２と共に回転及び昇降する。ガイド部材４２は開閉自在な一対の枠体４３，４４が対向配置されたもので、第１検知手段５７により詰まりが検出されたとき、枠体４３，４４は非充填領域Ｂを移動中に繰り返し開閉し、被充填物の落下を促す。ガイド部材４２の直下位置に被充填物を受ける受け部材４０が配置されている。 （もっと読む）

【課題】中仕切りを隔てて横並びに２室を備える２室袋を交換した場合、２組の開口へらの間隔及び位置調整を、目視による手動調整していた点を自動化する。
【解決手段】包袋１３両側縁をそれぞれ運搬用のクランプ１２で挟持する際、予め、中仕切り７３を隔てる２つの収容室７１、７２の幅数値を制御器にインプットする。制御器の演算により、前記中仕切り７３の位置を算出して中間クランプ８７を原点から移動させる。同時に前記両収容室７１、７２それぞれの筒状イメージを演算して、一対のクランプ１２の移動量M３を設定したあと、これらクランプ１２の接近により収容室７１、７２の筒状化に同調して中間クランプ８７を移動M４させ、一方、筒状化する収容室の中心位置８５、８６を算出し、これら中心位置にそれぞれ開口へら（図示省略）が移動するようにサーボコントロールするのである。 （もっと読む）

【課題】中仕切りを隔てて横並びに２室を備える２室袋を交換した場合、２組の開口へらの間隔及び位置調整を、目視による手動調整していた点を自動化する。
【解決手段】両側縁をそれぞれ運搬用のクランプ１２で挟持する際、予め、中仕切り７３を隔てる２つの収容室７１、７２の幅数値を制御器にインプットする。制御器の演算により、前記中仕切り７３の位置を算出して中間クランプ８７を原点から移動させる。同時に前記両収容室７１、７２筒状イメージを演算して、一対のクランプ１２の移動量M３を設定したあと、これらクランプ１２の接近により収容室７１、７２を筒状化するのに同調して中間クランプ８７を移動M４させ、一方、筒状化する収容室の中心位置８５、８６を算出し、これら中心位置にそれぞれ開口へら（図示省略）が移動するようにさーぼコントロールするのである。 （もっと読む）

【課題】輸液ボトルへの係合孔を確実に形成でき、その係合孔からのアンプルの漏出を防止できるようにする。
【解決手段】製袋した薬袋６に注射処方箋のアンプル８に関する情報を印字して送り出す薬袋供給ユニットＡと、注射処方箋に従って収集されたアンプル８を薬袋供給ユニットＡから受け取った薬袋６に送り込み、その薬袋６をバケット９に払い出す袋詰めユニットＢとから成るアンプル袋詰め装置において、前記薬袋供給ユニットＡに、薬袋６に輸液ボトル２３への係合孔２１を穿設する穿孔装置２を設ける。袋詰めユニットＢは、薬袋６を保持するベッド３０と、このベッド３０上で薬袋６を開口させる開口手段３１、３２と、その開口から薬袋内にアンプル８を流入させるシュート３３とを備え、ベッド３０が、薬袋受取位置と、アンプル投入位置と、薬袋払出位置との間で揺動するように構成する。 （もっと読む）

コラプシブル型の容器（２）を扱うデバイスであって、１つまたは複数のステーション（Ｓ）と、トランスポートユニット（４）と、を備えている。前記デバイスは、第１方向（Ｐ１）に配列された前記各容器（２）を受け取るように構成され、前記トランスポートユニット（４）は、前記各容器（２）を曲線軌道（６）に沿って第２方向（Ｐ２）に移動させることで前記各容器（２）を少なくともいずれか１つの前記ステーション（Ｓ）に搬送するように構成され、前記第２方向（Ｐ２）は、前記第１方向（Ｐ１）と垂直をなす。前記デバイスは、前記少なくとも１つのステーション（Ｓ）に対し設けられるとともに同ステーション（Ｓ）に隣接した固定位置に配置された保持手段と、前記少なくともいずれか１つのステーション（Ｓ）に対し設けられるとともに前記トランスポートユニット（４）によって搬送され、同ステーション（Ｓ）に隣接するピックアップ位置（Ａ）と配送位置（Ｂ）との間の環状の経路を周期的に移動可能な移送手段（１８）と、を備えている。前記移送手段（１８）は、少なくとも１つの容器（２）を前記ピックアップ位置（Ａ）においてピックアップし、該少なくとも１つの容器（２）を前記配送位置（Ｂ）の前記保持手段まで移送する。この発明は、充填装置でコラプシブル型の容器を扱う方法に関するものでもある。
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