【課題】
従来に比べ軽量化され、二次成形性が良好で外観にも優れるスチレン系樹脂発泡シートを製造することが可能なスチレン系樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】
特定範囲の流動性（メルトフローレート）を有し、かつ特定範囲の分子量及び分子量分布を有し、かつ特定の酸化防止剤を含有するスチレン系樹脂組成物を用いることにより、従来に比べ軽量化され、外観に優れたスチレン系樹脂発泡シートを製造することができる。また、二次成形性にも優れているため、二次成形時の生産性も従来と同等以上となる。 （もっと読む）

【課題】パール顔料を用いることも、多層構造にすることも、プリフォームを形成することもなく、良好な真珠光沢を有する小型ボトルを、安価に提供する。
【解決手段】スチレンブタジエンコポリマーのペレット（Ａ）と、乳白色オレフィン系合成樹脂（ポリプロピレン，低密度ポリエチレンなど）のペレット（Ｂ）を、重量比において、ペレット（Ａ）：ペレット（Ｂ）＝５５：４５〜９０：１０の範囲内でよく混合した混合ペレットを、ダイレクトブロー成形用のスクリュー式押出成形機に投入して加熱・溶融・混練し、一層構造のチューブ状パリソンを吐出し、このパリソンの下端をピンチオフする様にブロー成形用金型を閉型し、ブロー比２〜３倍のダイレクトブローを実行する。 （もっと読む）

【課題】 透明性、耐熱性に優れたポリ乳酸系樹脂組成物、プリフォーム、ブロー成形ボトルを提供する。
【解決手段】 ポリ乳酸（Ａ）と、乳酸成分を３０〜７０質量％含有する乳酸系共重合ポリマー（Ｂ）と、少なくとも1つの水酸基を有するアミド系結晶核剤（Ｃ）とを含有するポリ乳酸系樹脂組成物であって、質量比率（Ａ／Ｂ）が５０／５０〜９５／５であり、（Ａ）と（Ｂ）の合計１００質量部に対して、（Ｃ）の含有量が０．０１〜５質量部であり、下記（i）〜（iii）を満たす。
（i）ＤＳＣで２０℃／分の昇温速度で測定した際の結晶化ピーク温度が６０〜１２０℃。
（ii）ＤＳＣで測定した昇温過程の７５℃における等温結晶化曲線の発熱ピークがピークトップを示すまでの時間が１０分以下、かつ結晶化熱量の絶対値が５〜２５J/ｇ。
（iii）ＤＳＣで測定した降温過程の１３０℃における等温結晶化曲線の発熱ピークがピークトップを示すまでの時間が５分以上。 （もっと読む）

【課題】水と接触する樹脂製容器において、水分バリア性、力学的物性、寸法精度、耐熱性の全てをバランスよく満たした樹脂製容器を提供する。
【解決手段】（ａ）ポリプロピレン系樹脂、（ｂ）ポリフェニレンエーテル系樹脂、（ｃ）水添ブロック共重合体および（ｄ）無機フィラーから構成され、水蒸気透過係数が４０℃９０％ＲＨ環境下で０．４０ｇ・ｍｍ／ｍ^２・ｄａｙ以下である熱可塑性樹脂からなる樹脂製容器。無機フィラーとしては板状無機フィラーと繊維状無機フィラーとを用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】低温耐衝撃性を改善するとともに耐熱性および高温充填時の透明性および滑り性の良好なプロピレン系の多層ボトルを提供する。
【解決手段】多層ボトル１は、ブロー成形により多層構造に形成される。２はキャップである。多層ボトル１の最外層を構成するプロピレン系樹脂には、スチレン含有量が１２ｗｔ％以下のスチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロックコポリマーを１〜２０ｗｔ％および２０００ｐｐｍ以下の有機滑剤を添加する。最内層を構成する熱可塑性樹脂も最外層を構成する樹脂と同一のものを用いることが好ましい。最外層を構成するプロピレン系樹脂とＳＥＢＳエラストマーの混合物からなる熱可塑性樹脂はマイナス３０℃における引張弾性率（ＪＩＳ Ｋ７１１３）が１６０００ｋｇ／ｃｍ^２好ましくは１５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下である。 （もっと読む）

【課題】温度変化や落下等の衝撃を受けても密閉性が保持でき、開栓が容易であり、簡易な製造工程によっても製造できる、密閉性に優れたプラスチック製容器を提供する。
【解決手段】ネジ込み式のキャップを口部に装着することにより密閉することが可能なプラスチック製容器であって、前記口部の外周にネジが形成され、前記ネジ上端と前記口部の天面との間の少なくとも一部に、天面に近づくほど外径が増大するアンダーカット部を設けてなり、前記プラスチック製容器がＰＥＴボトルであって、前記口部にポリアリレートを含む。 （もっと読む）

【課題】表面が傷つきにくく、耐摩耗性、耐スクラッチ性に優れ、且つ、帯電防止性（表面導電性）に顕著に優れると共に割れ性等を含む機械特性にも優れた電子部品搬送用トレー、テープ等の成形体を提供する。
【解決手段】カリウムアイオノマー（ａ）１００〜１０重量部と熱可塑性樹脂（ｂ）０〜９０重量部とからなる樹脂又は樹脂組成物（Ａ）を成形してなる電子部品搬送用成形体、及び、その樹脂又は樹脂組成物（Ａ）を表層とし、これを熱可塑性樹脂（Ｂ）から成る基材層に積層した積層体を成形してなる電子部品搬送用成形体。
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【課題】生ゴミなどの有機物の腐敗を防止して速やかに発酵させる。
【解決手段】発酵容器は、開口部を有する容器本体１と、この容器本体１の開口部を開閉できるように容器本体１に連結される蓋体２とを備える。蓋体２は容器本体１の内部を嫌気性環境とするように閉鎖できるが密閉しない状態で容器本体１に連結される。容器本体１はプラスチック製で、酵素を含む多孔性担体粉末を混合しているプラスチック成形品である。 （もっと読む）

【課題】シートからの固相熱成形による、成形性、耐傷付き性がよく高級感のある低光沢容器の提供
【解決手段】少なくとも外表層が（ｉ）第１工程でプロピレン単独重合体成分（Ａ１）を４０〜９０重量％、第２工程でエチレンを３５〜１００重量％含有するプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ａ２）を６０〜１０重量％逐次重合することで得られたエチレン含量が１０重量％を超え、（ｉｉ）メルトフローレート（ＭＦＲ；２．１６ｋｇ ２３０℃）が０．５〜５ｇ／１０分の範囲にあるプロピレン系ブロック共重合体（Ａ）５０〜９０重量％と、メルトフローレート（ＭＦＲ；２．１６ｋｇ １９０℃）が０．１〜１５ｇ／１０分および密度が０．９５０ｇ／ｃｍ^３以上のエチレン系重合体（Ｂ）５０〜１０重量％とを含有する樹脂組成物から成形されるシートを熱成形してなる深さ／口径の比が１．０倍以上、グロス値が１０％以下の低光沢容器。 （もっと読む）

遷移金属；１種又はそれ以上のポリアミドホモポリマー又はコポリマー；並びに１種又はそれ以上のポリエチレンテレフタレートホモポリマー又はコポリマーの重量に基づき、それぞれ例えば約３〜約６０ｐｐｍの量のアルミニウム原子及び例えば約１〜約２５ｐｐｍの量の１種又はそれ以上のアルカリ土類金属原子、アルカリ金属原子又はアルカリ化合物残基を含む触媒系を用いて溶融相重合によって得られた１種又はそれ以上のポリエチレンテレフタレートホモポリマー又はコポリマーを含む、包装に適したポリマーブレンドを開示する。開示したポリマーブレンドは、従来型の触媒系を用いて製造されたブレンドに比較して、改善された酸素捕捉活性を示す。
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【課題】可撓性がある本体を有する薄肉容器と、薄肉容器及びキャップ付き薄肉容器の搬送装置および搬送方法を提供する。
【解決手段】本発明の薄肉容器１０１は、保形性がある口部１１２と、可撓性がある本体１１３とを有する。キャップ１６０を取付けるためのねじ部１１４と、ねじ部１１４の下方に設けられキャップを取付けたときにキャップより下方に位置する上方ネックリング１１５と、上方ネックリング１１５より下方に位置する下方ネックリング１１６とが、口部１１２に設けられる。ねじ部１１４と上方ネックリング１１５は、上下方向に互いに間隔を隔てて配置され、上方ネックリング１１５と下方ネックリング１１６は、上下方向に互いに間隔を隔てて配置される。 （もっと読む）

【課題】シール性、耐衝撃性に優れ、成形性が良好な上にリサイクルが容易なペットボトル用キャップを提供することおよび、ペットボトルと共にリサイクルすることが可能なペットボトル用キャップを提供することにある。
【解決手段】芳香族ポリエステル樹脂（Ａ）３０〜９０重量％、ポリエーテルエステルブロック共重合体（Ｂ）５０〜５重量％、およびアイオノマー樹脂（Ｃ）２０〜５重量％を主成分として含む樹脂組成物から成形されたペットボトル用キャップ。 （もっと読む）

【課題】防曇性スチレン系樹脂シートを成形した成形品の防曇性に優れ、なおかつ、成形時の熱板汚れが少ない為成形性が格段に向上した防曇性スチレン系樹脂シートとその成形品を提供すること。
【解決手段】（Ａ）ショ糖脂肪酸エステル３〜３５質量％と、（Ｂ）ＰＶＡ３〜４０質量％と、（Ｃ）脂肪酸塩３０〜９０質量％とからなる防曇剤をスチレン系樹脂シートの一方の面に塗布したことを特徴とする防曇性スチレン系樹脂シートを構成とする。 （もっと読む）

【課題】 容器の剛性を確保すべく、高さ方向にほぼ直交する方向に延在する横溝を容器胴部に設けても、この横溝と交差するように容器を折り畳んで押し潰すことが容易にできる合成樹脂製容器を提供する。
【解決手段】 高さ方向にほぼ直交して延在する複数の横溝８を胴部４に設けるとともに、所定の横溝８の側壁面を部分的に膨出させ、かつ、先端側に溝底面を残すようにして、横溝内に突部９を形成する。 （もっと読む）

医療廃棄物容器（２０）は、高密度外皮層（２８）と、高密度内皮層（２６）と、外皮層（２８）と内皮層（２６）との間のセルラコア層（３０）とを有する重量軽減部分を含む。医療用廃棄物容器を製造する方法は、熱可塑性ポリマーを吸熱性化学発泡剤と組み合せるステップと、ポリマーおよび発泡剤を加熱し、溶融された混合物を形成するステップと、発泡剤の活性化を防ぐかまたは実質的に防ぐ条件下において混合物を維持するステップと、モールドチャンバとチャンバ壁とを有するモールドの中に混合物を射出するステップであって、モールドは、発泡剤を活性化しモールドチャンバにおいてセル成長を開始させるほど十分に低い圧力である、ステップと、モールドにおいて溶融された混合物を冷やし、混合物がチャンバ壁に接触する場所で混合物に表皮層を形成するステップとを含む。
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【課題】
その目的は、環境への負荷を低減し、さらには省資源、循環型社会へ近づくバイオマス樹脂を含む樹脂層でも、紙への成膜加工適性がよく低コストで大量製造でき、油分を含む内容物を電子レンジ調理しても紙容器が着色したり、ユズ肌状に変形したりしない、加熱時の耐油性に優れる電子レンジ用紙容器を提供する。
【解決手段】
紙基材２１の少なくとも片面にイオマス樹脂と合成樹脂の混練物からなる樹脂層２３を有する積層体を用いて成形してなることを特徴とし、上記樹脂層２３のバイオマス樹脂と合成樹脂の配合割合が質量基準で５０〜７５：５０〜２５であり、上記バイオマス樹脂がポリ乳酸系樹脂であり、上記樹脂層２３が押出ラミネション法で紙基材２１へ積層されてなることも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形品の保管時の融着を防止でき、成形品の強度にも優れる積層発泡シート及び積層発泡シート成形品の提供。
【解決手段】ポリスチレン系樹脂（ａ）、密度０．８７〜０．９２ｇ／ｃｍ^３のポリエチレン系樹脂（ｂ）及びスチレンと共役ジエンとの共重合体またはその水素添加物（ｃ）を含む樹脂組成物（ｉ）の押出発泡層であって、スチレンと共役ジエンとの共重合体またはその水素添加物（ｃ）が、デュロメータタイプＡ硬度の値ＨＤＡが９０以下であり、押出発泡層の密度が０．０３〜０．２ｇ／ｃｍ^３である第一発泡層と、ポリスチレン系樹脂発泡層とが積層されてなる積層発泡シートであって、積層発泡シートの加熱変形値が押出方向で９０〜１０３、押出方向と垂直な方向で９７〜１１７である積層発泡シート。 （もっと読む）

【課題】 筐体用強化ポリエステル樹脂において、機械的強度を保持しつつ自動車内での揮発性有機化合物が発生を減少させることである。
【解決手段】（１）（Ａ）主としてアルキレンテレフタレートを繰り返し単位とする熱可塑性ポリエステル樹脂１００質量部に対して、（Ｂ）部分芳香族ポリアミド０．０１〜３０質量部、（Ｃ）無機充填材１０〜１００質量部含有せしめてなる筐体用熱可塑性樹脂組成物。(２）（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂が、ポリアルキレンテレフタレート及び／又はその共重合ポリエステル、又はポリアルキレンテレフタレートの混合物である、請求項１に記載の筐体用熱可塑性樹脂組成物。（３）（Ｂ）部分芳香族ポリアミドが、メタキシリレンジアミンとアジピン酸とからなる繰り返し単位を少なくとも７０モル％以上含むポリアミドであることを特徴とする請求項１に記載の筐体用熱可塑性組成物である。 （もっと読む）

【課題】 包装作業性を確保するのは勿論のこと、購入者が蓋体を開けるときに収容食品類の不用意な飛び出しや飛散を確実に防止でき、軽量、コンパクト且つワンタッチで開閉操作可能な包装用容器を提供する。
【解決手段】 底面部２１の外周縁から周壁面部２３を立ち上げた可撓性プラスチック製の容器本体２に施蓋用ヒンジ機構３を一体形成し、該施蓋用ヒンジ機構３に連続した閉鎖縁４１と、天面部４４とからなる蓋体４を一体する一方、当該施蓋用ヒンジ機構３とは反対がわの蓋体４閉鎖縁４１からは、バックル用ヒンジ機構５を介し、容器本体２開口縁２４および周壁面部２３の外がわを回り込み、底面部２１下面２２に届くように延伸し、その遊端６１がわに容器本体２底面部２１の仮着機構の一方７１に掛け外し自在な仮着機構の他方７２を設けた延伸型バックル部６を延伸してなる食品包装用容器１である。 （もっと読む）

【課題】成形性、剛性、透明性および光沢に優れた深絞り容器を提供する。
【解決手段】メタロセン触媒を用いて得られたＭＦＲ（試験条件：２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜７ｇ／１０分、融点が１３５〜１５０℃およびＭｗ／Ｍｎが２．５〜４．０であるエチレン−プロピレンランダム共重合体（Ａ）５０〜９０重量％と、ＭＦＲが０．５〜１０ｇ／１０分および融点が１６０℃以上であるプロピレン系重合体（Ｂ）５０〜１０重量％とからなる、ＭＦＲが０．５〜５ｇ／１０分、溶融張力が３．０ｇ以上、ヘイズ値が３０％以下、グロス値が１００％以上および曲げ弾性率が２０００ＭＰａ以上であるシート（Ｃ）を、熱成形することにより得られ、且つ、ヘイズ値が１．５％以下及びグロス値が１４０％以上であることを特徴とする深さ／口径が１倍以上である深絞り容器等を提供した。 （もっと読む）