【課題】キャリアテープの凹部内に電子部品を挿入する際に該電子部品に表面傷やクラック等のダメージを与えることを防止できるテーピング装置を提供する。
【解決手段】テーピング装置は、（１）底板部１４ａと、該底板部１４ａを囲む側板部１４ｂと、底板部１４ａに形成されたテープ走行溝１４ｃとを有し、テープ走行溝１４ｃに収容されたキャリアテープ２１をその上面が底板部１４ａの上面から突出しない状態のままテープ走行溝１４ｃに沿って走行し得る挿入トレイ１４と、（２）挿入トレイ１４に２次元的或いは３次元的な振動を付与する振動機１５と、を備えた電子部品挿入手段を具備する。 （もっと読む）

【課題】縦シールの制御パラメータである予熱手段による縦シール部分の表面温度を、間接的に連続的正確にモニタリングすることにより、検査員のサンプリングの手間を省き、運転中に即座にシール最適条件に設定変更できる包装充填装置及び方法を提供する。
【解決手段】帯状包装積層材料１の縁部１ａを、予熱手段８によって予熱し、裏面温度計３０を予熱表面の外側裏面１ｃを臨ませ、裏面の温度を測定し、校正時に、非接触赤外線放射型温度計３１を予熱表面１ａに臨ませ、予熱表面温度を測定し、制御手段３２が予熱表面の温度を予測判定して制御信号を送信する。 （もっと読む）

【課題】包装充填装置内におけるウェブ状包装積層材料内部に充填された液体食品の泡立ちをモニターし、縦シールの不都合を未然に防止することができる包装充填方法及び包装充填装置を提供する。
【解決手段】ウェブ状包装材料がチューブ状に成形され、包装材料が縦線方向に縦シールされ、チューブ状包装材料内に液体食品が充填され、包装材料が液面下で横シールされ、横シール帯域で切断されて枕状予備成形体が得られ、折り畳むことにより形成された包装容器を得る、包装充填する。近赤外線光源１５から、液面及びその上方に対応するチューブ状包装材料１の側面に、近赤外線を照射し、チューブ状包装材料を透過した近赤外線を受光手段１６で受光し、受光手段からの測定値に基づいて、被検査領域の泡立ちの有無を判定手段１７で判定する。 （もっと読む）

【課題】良好な縦シールの全体的条件を崩すこと無く、予熱手段の加熱温度を制御することができる包装充填装置及び方法を提供する。
【解決手段】帯状包装積層材料の縁部の縦シール部面に、帯状包装積層材料が筒状に成形され帯状包装積層材料１の他方の縁部を合せて接合し、内容物を充填して横シールし、帯状包装積層材料を切断分離して容器に包装充填する装置であって、無菌室４０と、ホットエアーを噴出するノズルを備え、包装材料の縁部を縦シールのために予熱する予熱手段８と、予熱手段へ供給されるホットエアーの流路２２に設けられ、ホットエアーの一部若しくは全部を、制御信号Ａにより、無菌室４０内に放出するエアー調節手段２４とを有する。 （もっと読む）

【課題】縦シールの制御パラメータである予熱手段による縦シール部分の表面温度を、連続的にモニタリングすることにより、検査員のサンプリングの手間を省き、運転中に即座にシール最適条件に設定変更できる包装充填装置及び方法を提供する。
【解決手段】包装充填装置の予熱手段８は、帯状包装積層材料の一方若しくは両方の縁部を、縦シールのために予熱し、装置は、予熱された縁部の表面を臨み、表面の表面温度を測定して測定値信号を送信する非接触赤外線放射型温度計５０と、測定値信号を受信し、予熱された縁部の表面温度を判定して制御信号を送信する制御手段５１とを有する。 （もっと読む）

【課題】摩擦によるフロートのピンホールなどにおける不衛生を防止し、流量調整装置の定期的な分解、洗浄、組立の作業を簡素化することができる液面レベル調整装置を提供する。
【解決手段】液面レベル調整装置は、ウェブ状包装材料１をチューブ状に成形し、包装材料の両端部でチューブの縦線方向に縦シールし、チューブ状包装材料内に充填パイプから低温の液体食品を充填する包装充填機において、チューブの内部に液体食品が所定レベルに充填されるように液面レベルＬを調整する装置であって、ウェブ状包装材料の内表面を加熱して、ウェブ状包装材料の外表面であって被測定表面の温度を上げる加熱手段４２と、被測定表面の温度をチューブ状包装材料の外部から検出する検出器４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ、４４ｅと、検出器の出力信号に基づいて充填パイプの流量を制御する制御手段４５とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製袋包装機の消費電流を低減することが可能な技術を提供する。
【解決手段】袋を形成し、当該袋を用いて物品を包装する製袋包装機には、包材たるフィルムをシールするシールジョーと、当該シールジョーを加熱するヒータ部２０１Ｆと、当該ヒータ部２０１Ｆを駆動するヒータ駆動部２６０とが設けられている。さらに、製袋包装機には、モータで発生した回生電流をヒータ部２０１Ｆに供給する回生電流供給部（モータ駆動部２７０）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】密封袋の個々の製袋された製品におけるヒートシールの品質保証を効率的および確実に行なうことができる密封袋の製造管理方法及び装置を提供することを目的とする。
【解決手段】被包装物Ａを充填しながら重畳体９ｂをヒートシールして密封袋を形成する密封袋の製造管理方法において、前記重畳体９ｂのヒートシール部１０、１１、２６ａ、２６ｂの温度を検出する検出工程４１と、前記検出工程における検出信号ＤＳに基づいて前記重畳体のヒートシール部１０、１１、２６ａ、２６ｂの状態を判定する判定工程４２と、前記判定工程において判定された個々の密封袋の良否を判断する判断工程４３と、を備える構成を有する。 （もっと読む）

【課題】温度管理を厳密に実施する必要がある内容物を包装袋内に充填する場合に、内容物の通過通路である充填ノズルをただ冷やすだけではなく、通過する内容物に対して悪影響を与えないような充填ノズルの温度制御機構を提供する。
【解決手段】充填ノズルのパイプ部分２０には、隙間を設けて嵌め込まれた密閉パイプ２５と、この密閉パイプ２５とパイプ部分２０の隙間に連通したエアー流量制御装置３２とエアー冷却装置３３が接続され、充填ノズル６に付設された温度センサー３０で計測された充填ノズル６の温度に応じて、エアー流量制御装置３２は、パイプ部分２０と密閉パイプ２５の隙間に送り込む圧縮エアーの量を調節する。この結果、充填ノズル６の温度は、予め設定された値に維持され、包装袋内に送り込まれる内容物は、変質することなく、且つ流動性を維持できる。 （もっと読む）

【課題】 従来にない機能をシールブロックに付与することができる縦形製袋充填包装機の横シール装置を提供する。
【解決手段】 横シール装置１０は、対向配置され、対向方向の進退移動によって互いに協働して包材１００を挟持して熱シールする第１、第２のシールブロック１１、１２と、第１のシールブロック１１を駆動する第１の駆動モータ１４と、第２のシールブロック１２を駆動する第２の駆動モータ１５と、第１、第２の駆動モータ１４、１５を個別に制御するモータ制御部１７と、を備えている。このように構成することで、第１、第２のシールブロック１１、１２を種々の動作パターンをもって駆動できるようにして、従来にない機能をこれら各シールブロックに付与することができる。 （もっと読む）

【課題】チューブ状の包材内が無菌環境下にない状態に置かれるのを防止することができるようにする。
【解決手段】終端と始端とが繋（つな）がれ、継目部分において互いに接続されたウェブ状の包材１１をチューブ状にする成形部材と、チューブ状の包材２０内に流動性食品を充填（てん）する充填部と、チューブ状の包材２０の両縁を縦方向にシールするための縦シール装置と、流動性食品が充填されたチューブ状の包材２０を、横方向にシールし、切断するシール・切断部と、少なくとも充填部及び縦シール装置を収容し、無菌室を形成するチャンバとを有する。チューブ状の包材２０の継目・縦シール部分は、チャンバ内において、密封部材によって密封される。チューブ状の包材２０内が無菌環境下にない状態に置かれるのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム箔層の一部剥離若しくは欠落の不都合を解消し、良好な包装容器を製造することができる包装充填装置及び方法を提供する。
【解決手段】包装充填装置は、熱可塑性樹脂外層と紙基材層とアルミニウム箔層と熱可塑性樹脂内層とを含む帯状包装積層材料を搬送して筒状に成形し、帯状包装積層材料の縁部の縦シール部面に帯状包装積層材料の他方の縁部を合せて縦シールし、液体内容物を充填して横シールし、筒状包装積層材料を切断分離して容器に包装充填する装置であって、搬送されている筒状包装積層材料の全周にわたって走査してアルミニウム箔層を検出する複数又は単数の近接センサ２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆが配設されているを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 移動する物品と機械的に制御可能な動作体との遭遇タイミングを時間軸上で静的に見せて誰でも簡単にタイミング調整ができるようにすること。
【解決手段】 落下する物品のような運動物品と制御可能な動作体との遭遇タイミングを、動作体の動作制御によって調整するようにした操作装置に時間軸を表示する表示手段Ｄを設け、その時間軸ｔ上に前記運動物品の所定位置への到達タイミングＴａと前記動作体の同位置への到達タイミングＴｂとを表示するようにする。 （もっと読む）

【課題】非円形状の錠剤を容器フィルムのポケット部内へと正しい姿勢で充填させることのできる錠剤充填装置及びＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】容器フィルムのポケット部に対し、外周面に少なくとも三つの角状部を有する非円形状の錠剤５を充填するための錠剤充填装置２３は、外周に沿って所定間隔毎に収容凹部３２が形成されたロータリドラム３１と、ロータリドラム３１の上部近傍に設けられ、錠剤５を一錠ずつ収容凹部３２に供給可能な錠剤供給シュート４１とを備えている。収容凹部３２は、錠剤供給シュート４１から供給された錠剤５の姿勢を所定の準備姿勢となるように矯正する土手部５１と、土手部５１において準備姿勢とされた錠剤５の姿勢を、ポケット部に充填するときの正しい姿勢である充填姿勢となるように矯正する矯正壁部５５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】間欠作動型の包材繰出し装置と組み合わせ使用され、汎用性に優れ且つ小形化が可能な包材供給装置を提供する。
【解決手段】包材供給装置は、包材リール（Ｒ）を回転させ、包材リール（Ｒ）から包材（Ｗ）を包装機の間欠作動型の包材フィーダ（１６）に向けて供給させるリールモータ（２８）と、包材リール（Ｒ）と包材フィーダ（１６）との間に配置されたダンサローラ（３０）と、ダンサローラ（３０）の現在位置を検出するリニアポテンショメータ（３２）と、リニアポテンショメータ（３２）にて検出した現在位置に基づき、ダンサローラ（３０）の上下動を目標位置と設定上限位置との間の範囲内に収めるべくフィードバック制御するコントローラ（３４）とを備える。 （もっと読む）

【課題】フラップ不良の紙容器の出荷を確実に防ぐことができる紙容器フラップ検査装置と紙容器フラップ検査方法を提供する。
【解決手段】
紙容器３０は一側面３０ａを進行方向に向けてコンベヤー３５上を移動する。紙容器３０の側面３０ａに固着される上部フラップ３１の固着状態を検査する紙容器フラップ検査装置３６が検出手段３７と制御手段３８と排出手段３９とで構成される。検出手段３７は紙容器３０と非接触で、上部フラップ３１の近傍で紙容器３０の側面３０ａと天面３０ｃに平行に設けられる第一検出部４１と上部フラップ３１上方で紙容器３０の側面３０ａに平行で天面３０ｃと垂直方向に設けられる第二検出部４２とから成る。第一検出部４１は発光素子部４１ａと受光素子部４１ｂと光軸４１ｃによる透過型の光電スイッチで、第二検出部４２は反射型の光軸４２ａによる光電スイッチが使用される。 （もっと読む）

【課題】横シール不良の紙容器の出荷を確実に防ぐことができる紙容器横シール検査装置と紙容器横シール検査方法を提供する。
【解決手段】
紙容器３０は一側面３０ａを進行方向に向けてコンベヤー３５上を移動する。紙容器３０の側面３０ａに固着される天面横シール２６の固着状態を検査する紙容器横シール検査装置３６が検出手段３７と制御手段３８と排出手段３９とで構成される。検出手段３７は紙容器３０と非接触で、天面横シール２６の近傍を狙って紙容器３０の天面３０ｃに平行且つ側面３０ａと平行に設けられる第一検出部４１と天面３０ｃにおける天面横シール２６の近傍で天面３０ｃと垂直方向に設けられる第二検出部４２とから成る。第一検出部４１は発光素子部４１ａと受光素子部４１ｂと光軸４１ｃによる透過型の光電スイッチで、第二検出部４２はアルミ検知用近接スイッチが使用される。
（もっと読む）

【目的】樹脂フィルムシートで被包装物を覆い、熱溶着を行って包装する包装装置において、被包装物の搬送方向に平行な直線状に熱溶着するために、包装物の移動方向を長手方向とした板状に形成した縦シールヒータの一端が、他の部分よりも先に樹脂フィルムシートに接触して発生する穴開き、溶着ムラを防ぐ。
【構成】縦シールヒータの一端に断熱部を設け、この断熱部の樹脂フィルムシート側のエッジにヒータ部の熱が伝わるのを遮断するように構成する。 （もっと読む）

【課題】異なる長さを有する製品のための異なる長さを有する包装品をランダムな順序で製造する。
【解決手段】第１のコンベヤに沿って設けられた多数のフィーダとを有する製品集合パスと、包装チューブを形成するための折り曲げ手段７と、包装チューブを進めるための第２のコンベヤ８と、別個の包装品を包装チューブから横切る方向に切離するためのクロス切離装置１０とを有する包装モジュール５と、前記フィーダからの製品の供給を制御し、前記コンベヤの輸送速度を制御するとともに、クロス切離装置の速度を制御するための制御部であって、クロス切離装置は２つの切離要素を有し、これらの切離要素は所定の垂直ストローク長の往復垂直移動と、所定の水平ストローク長の往復水平移動の両方を行い、少なくとも水平ストローク長は短い製品及び長い製品の両方を処理するように設定可能である制御部とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ロット毎にラベルフィルムの特性が異なることに対する微調整が可能であり、且つ、折り線が形成された部分に突起が形成されてしまうこと（いわゆる「Ｚ折り」の発生）を防止することが出来るテトラガイドの提供。
【解決手段】三角形状の４面から構成された４面体であり、上面（２１）及び底面（２２）における底辺（２６）の幅方向（Ｗ方向）へラベルフィルム（１）を拡幅するための弾性部材（２７）が２つの側面（２３、２４）に設けられており、その弾性部材（２７）の下流側（底辺２６側）には、上面（２１）及び底面（２２）における底辺（２６）の幅方向（Ｗ方向）へラベルフィルム（１）をさらに拡幅する拡幅機構（２８）が設けられている。 （もっと読む）