【課題】ロット毎にラベルフィルムの特性が異なることに対する微調整が可能であり、且つ、折り線が形成された部分に突起が形成されてしまうこと（いわゆる「Ｚ折り」の発生）を防止することが出来るテトラガイドの提供。
【解決手段】三角形状の４面から構成された４面体であり、上面（２１）及び底面（２２）における底辺（２６）の幅方向（Ｗ方向）へラベルフィルム（１）を拡幅するための弾性部材（２７）が２つの側面（２３、２４）に設けられており、その弾性部材（２７）の下流側（底辺２６側）には、上面（２１）及び底面（２２）における底辺（２６）の幅方向（Ｗ方向）へラベルフィルム（１）をさらに拡幅する拡幅機構（２８）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】サーボモータで駆動されるシール機構を備えた自動包装機において、当初記録した基準動作データと比較してシール機構の動作で得られたシールの良否を判定する閾値を、包装動作停止後の再開に合わせて変更する。
【解決手段】自動包装機の作動停止後には、縦シール手段によって既に形成されている縦シール部は冷却され、硬度が増して包装袋に寝ていた状態から起き上がる傾向を示す。本発明によれば、包装動作再開後に、そのまま横シール手段によって筒状包装材に縦シール部を横断する横断方向に横シールを施す際には、閾値が変更されているので、冷却された状態にある縦シール部を押し潰す際の駆動電流が高くなっても、縦シール部が異物であると判定されることを未然に回避することができる。 （もっと読む）

本発明は、プラスティックフィルムでドライアイスを包装するための方法および装置に関する。この装置は、その外壁に沿ってプラスティックフィルム２２を繰り出す形成スリーブ２０を有するプラスティックフィルムの分配および形成手段と、液体二酸化炭素の供給源３に接続され、上記形成スリーブ２０との間にギャップを残すよう形成スリーブ２０の内側に配置され、形成されたプラスティックフィルム２２をドライアイスで満たすドライアイス発生装置１６と、形作られたプラスティックフィルムを密封するための手段２３、２８と、を有する。特に、上記形成スリーブは、断熱手段および／或いは加熱手段２８、３０、３１を有する。 （もっと読む）

【課題】異常包装品の袋と正常包装品の袋とを外観上容易に見分け可能に下流側へ受け渡すことができ、かつ、袋が連包状態で製造されたときにも、下流側へスムーズに受け渡すことができるシュートを備えた製袋包装機を提供する。
【解決手段】シュート１６を、待受時に、上方から縦姿勢で供給された袋Ｘに対してやや後傾して、袋Ｘの平面部を支持する側面部材２１と、この側面部材２１の下端部から略Ｌ字状となるようにやや前上がりに延設されて、袋Ｘの下端部を支持する底面部材２２とで構成する。そして、一個ずつ袋Ｘを受け取ったときには、略Ｌ字状を維持しながら側面部材２１と底面部材２２とを回動させて、袋Ｘを前倒しして搬出コンベア３へ受け渡すように、連包状態の袋Ｘ′を受け取ったときには、底面部材２２のみを前下がりとなるように回動させて、上下に連続する袋Ｘ，Ｘの下端部を先頭にして搬出コンベア３へ受け渡すように、駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の錠剤を収容可能なポケット部への錠剤の投入においてポケット部内での錠剤の重なり合いや干渉を抑制でき、もって、ポケット部に対する適切な錠剤の収容を可能とする。
【解決手段】各錠剤５が最初は起立状態でポケット部２へ投入され、その後、各錠剤５がフィルム幅方向において外側へ倒されてポケット部２内へ収容される。具体的には、ガイド５０の具備する内側ガイド部５１が、錠剤５の間に介在して錠剤５の上部位置に内側から当接する。この内側ガイド部５１は下流側へ行くほど幅広となっているため、各錠剤５は徐々に外側へ傾斜させられる。そして、ガイド５０から外れた位置まで錠剤５が搬送されると、錠剤５はそれぞれ、外側方向に完全に倒れてポケット部２に収容される。 （もっと読む）

【課題】錠剤から生じる粉塵を効果的に除去可能で、ポケット部内への粉塵の混入を抑止可能な錠剤投入装置及びＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】ボウルフィーダ３１の直下に配置された集塵機構４０は、略密閉状態で、コイルシュータ３３の上部区間を収容している。そして、吸引口４１ａを介した空気の吸引により、コイルシュータ３３の上部区間における集塵を実現する。一方、吹付け機構６０では、流入口６２ｂを介した空気の供給により、案内経路に沿って形成された複数の噴射孔６１ｂから、コイルシュータ３３を通過する錠剤５に対し、繰り返し、また、複数方向から空気を吹き付ける。そして、投入シュータ３２の直上に配置された集塵機構５０は、吸引口５１ａを介した空気の吸引により、吹付け機構６０にて錠剤５表面から取り除かれて浮遊する粉塵の除去を主として、コイルシュータ３３の下部空間における集塵を実現する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを打抜いた後に生じるフィルム端材を、効率的かつ適切に処理可能なＰＴＰシートの製造装置及び、製造システムを提供する。
【解決手段】シート打抜装置２６よりも上方に配置され、下方に十分なスペースが確保された裁断装置３０にて、ＰＴＰシート１を打抜いた後のフィルム端材２８を裁断する。これにより、スクラップ用ホッパ５０の高さ（記号ｈ）を十分に確保し、スクラップ用ホッパ５０の交換頻度を低減させる。ここで、長手方向に連続する帯状のフィルム端材２８を、搬送用ローラ４１〜４４に掛け渡し、裁断装置３０へ至るまでは裁断することなく、ＰＴＰシート１が打ち抜かれた後の帯状を維持したまま、搬送するようにする。 （もっと読む）

【課題】適切な包装袋を形成する可能な製袋包装装置を提供する。
【解決手段】シールジョー対１９１及び１９２は、それぞれ、筒状のフィルムＦＬを挟み込んでシールしながら、筒状のフィルムＦＬに追随して運動する直線部分と、筒状のフィルムＦＬから離隔して運動する円弧部分とからなる軌跡ＧＬ及びＧＲを繰り返し描くように、回転駆動用サーボモータ１９７及び水平駆動用サーボモータ１９８によって駆動される。回転駆動用サーボモータ１９７及び水平駆動用サーボモータ１９８は、直線部分から円弧部分への移行直前において、シールジョー対１９１及び１９２の速度の、筒状のフィルムＦＬの搬送方向の成分が、筒状のフィルムＦＬの搬送速度ＶＦより速くなるように、シールジョー対１９１及び１９２を駆動する。 （もっと読む）

【課題】計量包装装置の稼働率を向上させる。
【解決手段】計量包装装置１０の組合せ計量部１１は、複数の計量対象９１の各々の重量に基づいて当該複数の計量対象９１を組み合わせて包装対象９２として排出する。製袋包装部１２は、組合せ計量部１１から排出された包装対象９２を包装袋９３へ袋詰する袋詰処理を繰り返し実行する。計量包装装置１０は、過重量の包装対象が発生した場合に、排出処理及び袋詰処理を繰り返し実行することを継続しつつ、製袋包装部１２は、過重量の包装対象の袋詰先の包装袋のサイズを、通常の包装対象の袋詰先の包装袋のサイズより大きくする。 （もっと読む）

【課題】 包装機の構造を徒に複雑化させることなく、袋厚みを調整可能な製袋包装機を提供する。
【解決手段】 シールジョー２３，２３を、包材移送方向への移動中、所定の間隔Ｗに保った後、対接させることにより筒状包材Ｆａを幅方向に横シールして袋に成形させる場合に、各シールジョー２３に、前記所定の間隔Ｗに保たれている間、該シールジョー２３に対して一定の位置関係を保って袋を挟みつけることにより製袋する袋の厚みを調整する厚み調整部材５８を取り付けると共に、シールジョー２３の前記所定の間隔Ｗを調整可能とする。
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【課題】カバーフィルムとしての密封用フィルムにコードが付されるＰＴＰシートを製造するにあたり、生産スケジュールが変わっても適切にコードを付すことが可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシートの製造工程において、印刷手段４０にて、文字情報と共にバーコードを密封用フィルム４に印刷する。具体的に、印刷手段４０では、印刷用センサ４２にて密封用フィルム４のマークを検出し、当該検出タイミングに基づいて、印刷機構４１によって、シート単位で「ＡＢＣ」という文字情報８を印刷すると共に、ペア小片の単位でバーコード９を印刷する。一方、位置調整手段２２では、延伸用センサ５１にて検出される密封用フィルム４のマークに基づき、延伸ローラ６２にて密封用フィルム４の延伸を行い、シール手段１８による密封用フィルム４の取着位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】容易に供給ローラのロール径を演算することができる供給装置、縦型製袋包装機、および計量包装システムを提供する。
【解決手段】角度変位検出部８１は、エンコーダ５１によって検知された供給ローラ５０の回転量（検知結果）に基づいて、供給ローラ５０の角度変位を検出する。移動変位検出部８４は、変位検知部６０の検知結果に基づいてダンサーローラバー４５の移動変位を検出する。ロール径演算部８５は、包材ＴＦの供給が停止した状態において、供給ローラ５０を逆回転させて包材ＴＦを供給ローラ５０に巻き取った場合に検出される供給ローラ５０の角度変位とダンサーローラバー４５の移動変位と、に基づいて供給ローラ５０のロール径ＲＤを演算する。 （もっと読む）

【課題】落下などによる衝撃が加わったとしても破損しにくいＰＴＰシートを製造可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】フィルム受けロール１９の両端部に凹部３１を設け、凹部３１に対応する部分が、加熱ロール２０に接触はするものの、圧力がほぼ０の状態で接触するようにし、加熱ロール２０からの熱がほとんど伝達されないようにする。そのため、加熱ロール２０の熱によるシーラントの融解は生じず、この部分は、シール目の形成されない非取着部分となる。このような非取着部分を有するＰＴＰフィルムから、打抜き装置による打ち抜きを行い、ＰＴＰシートを製造する。ＰＴＰシートは、４角に略Ｌ字型でシール目が形成されていない非取着部分を有するものとなる。 （もっと読む）

【課題】密封用フィルムにコードが付されるＰＴＰシートを製造するにあたり、被包装物である錠剤と密封用フィルムに付されたコードとが対応しているか否かを容易に確認可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】バーコードリーダ４５によって密封用フィルム４に付されたバーコード７が読み取られる。そして、変換手段４７にて作業者が認識可能な情報へ変換され、モニタ４８に表示される。また、品種特定手段４１が、カメラ１７ａ，２３ａから出力される画像から、錠剤データベース４２を参照して錠剤５の品種を特定し、品種情報取得手段４３は、品種情報データベース４４を参照し、錠剤５の品種及び関連情報からなる品種情報を出力する。比較出力手段４６は、この品種情報とバーコードリーダ４５の読取結果とを比較し、両情報が対応していない場合には、アラーム等による報知を行う。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを打抜いた後に生じるフィルム端材を適切に処理可能なＰＴＰシートの製造装置及び製造システムを提供する。
【解決手段】裁断装置３０を備えることにより、帯状のフィルム端材を、フィルム搬送方向に略垂直に裁断し、細かなフィルム片にして処理する。一方で、打抜き穴の上下左右にフィルムが残ったフィルム端材２９ｖについては、クラッチレバー３６にて裁断停止状態とし、裁断装置３０で裁断することなくそのまま通過させ、搬送方向変更装置４０にて製造装置の側部へ案内して、下流側に配置される巻取り装置５０にて巻き取る。具体的には、間欠的に搬送されるフィルム端材２９ｖが、ダンサローラ５５にて貯留され、貯留されたフィルム端材２９ｖが繰出しローラ５３にて繰出され、巻取りローラ５４にて巻き取られる。 （もっと読む）

【課題】ロール本体の回転停止時に生じる温度ムラを解消し、シール開始時において、より安定したシールを実現する。
【解決手段】シールの中断指示が検出されると、制御装置は、アーム回動手段６１を駆動する。これにより、アーム３３が回動されて、シールロール１９がフィルム受けロール１８から離間した離間状態とされる。そして、その後、制御装置によって予熱制御が行われる。具体的に言えば、シールロール１９の加熱と並行して、回動駆動手段８１の回動駆動モータを駆動する。これにより、シールロール１９のロール本体が回転する。ロール本体の周方向における温度変化が十分に小さくなった場合には、予熱制御を終了し、アーム回動手段６１を駆動する。これにより、アーム３３が回動されて、シールロール１９がフィルム受けロール１８に圧接した圧接状態とされ、シール装置によるシールが開始される。 （もっと読む）

【課題】シールジョーによる物品や異物の噛み込みを確実に防止することができる縦型製袋包装装置を提供する。
【解決手段】この包装装置１では、シールジョー７１，７２の不正常な変位を、変位センサ７８１およびマスクセンサ７８２により検知する。また、シールジョー７１，７２の下方に存在する遮光物を、検知ユニット７９１，７９２により検知する。このため、シールジョー７１，７２による物品や異物の噛み込みを確実に防止することができる。特に、検知ユニット７９１，７９２は、シールジョー７１の変位に関わらず遮光物を検知するため、シールジョー７１，７２が互いに接触するまで検知動作を継続することができる。したがって、シールジョー７１，７２による物品や異物の噛み込みを、より確実に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 横シール部を確実に切断することで、内容物が周囲に飛び散るのを確実に防止し得る連続小袋の切断装置を提供する。
【解決手段】 連続小袋Ｂを搬送する搬送手段３０ａ，３０ｂと、連続小袋Ｂの搬送方向Ｚの位置を検出するタイミング検出手段１０と、タイミング検出手段１０よりも下流において横シール部Ｂ２の表面を挟むことで、横シール部Ｂ２の厚さが所定の範囲であるか否かを検出する厚さ検出手段３０ａ，３０ｂと、横シール部Ｂ２を切断するカッタ４と、タイミング検出手段１０から出力される検出信号に基づいて厚さ検出手段およびカッタ４の動作を制御すると共に、厚さ検出手段３０ａ，３０ｂにより測定された厚さが所定の範囲外の場合に、カッタ４の切断動作を停止させる制御手段とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 輸送中における衝撃や損傷からフィルムロールを保護するとともに、納入後はそのまま包装機へ装填することが可能なフィルムロールを入れるための包装材容器を提供する。
【解決手段】 容器１０は、フィルムロール９を収納している。容器１０は、外壁部１０ａ、２つの側壁部１０ｂ、開口部１０ｃおよび一方の側壁部１０ｂに形成された穴部１０ｇを備えている。外壁部１０ａは、フィルムロール９のフィルム面を覆うように形成された筒状の部材である。側壁部１０ｂは、フィルムロール９の軸芯９ａの両端を覆うように形成された板状の部材である。開口部１０ｃは、外壁部１０ａの一部として形成されており、内部に収納しているフィルムロール９のフィルムＦの始端Ｆ１を取り出す開口である。穴部１０ｇは、フィルムロール９を容器１０ごと製袋包装機３に対して装填する際に、容器１０を製袋包装機３に対して固定する。 （もっと読む）

【課題】検査状況を把握可能な検査装置、及び、ＰＴＰ包装機を提供し、もって、検査状況が適切でない場合に、迅速な対応を可能とする。
【解決手段】検査を実行し（Ｓ１００）、不良判定された場合（Ｓ１１０：ＹＥＳ）、不良発生日時及び不良項目からなる不良履歴に関連付けて、画像データ、シート位置追従量、及び、判定値を記憶する（Ｓ１３０〜Ｓ１５０）。そして、不良発生情報中の不良項目が作業者によって選択されると、通常時は検査対象の画像が表示される画面左側に、不良判定されたときのＰＴＰフィルムの画像を表示する。さらに、不良発生情報の表示欄の下方に、不良判定されたときのシート位置追従量を表示すると共に、判定に用いられれた判定値を表示する。 （もっと読む）