【課題】 チャンバー内を減圧した場合に、チャンバー内の圧力変動を防止して、チャンバー内を一定の圧力に維持することが可能な減圧装置および減圧シール装置を提供する。
【解決手段】 チャンバー本体１１とチャンバー蓋体１２とにより構成されるチャンバー内を減圧するための減圧機構は、メインバルブＭＶを備える第１排気路７４と、スロー排気バルブＢＶ１を備える第２排気路７５と、スロー排気バルブＢＶ２を備える第３排気路７６を備える。第２排気路７５には、ニードルバルブＮＶ１が配設されており、第３排気路７６にはニードルバルブＮＶ２が配設されている。第１、第２、第３排気路７４、７５、７６は、互いにそのコンダクタンスが異なっている。 （もっと読む）

【課題】ガス吹込ノズル２８が各グリッパー対３，３に対応して設置され、各グリッパー対３，３と同調して間欠回転するロータリー型袋詰め包装機。ガス吹込ノズル２８の昇降動作及びグリッパー対３，３との相対位置関係を，包装製品の種類に応じて自在に調整できるようにする。
【解決手段】多数のグリッパー対３，３が設置された回転テーブル１６の上方位置に、同調テーブル１９を配置し、この同調テーブル１９に各グリッパー対３，３に対応するガス吹込ノズル２８を設置する。同調テーブル１９は、回転テーブル１６の駆動源から独立した第１サーボモータ２１により、回転回転テーブル１６と同軸で間欠回転する。同調テーブル１９に、ガス吹込ノズル２８を昇降させる第２サーボモータ２５を、各ガス吹込ノズル２８に対応して設置する。 （もっと読む）

【課題】開口不良時における袋口の形状や袋の材質に関わらず、ノズルの袋への挿入不良を確実かつ安定して検出できるノズル挿入検出装置及び方法を提供する。
【解決手段】ノズル挿入検出装置３０は、エアシリンダ３４と、一対の検出棒５２，５４と、制御装置５６とで構成され、エアシリンダ３４及び検出棒５２，５４と、ガス置換装置１６の昇降軸２０とが複数のブラケット３２，４４，４６，４８，５０によって連結されている。検出棒５２，５４は、袋６の幅方向でガス吹込みノズル２４の左右の側方それぞれに位置し、エアシリンダ３４により袋６の厚さ方向で互いに反対方向に移動できる。エアシリンダ３４に設けられたリードスイッチ４２がロッド３８，４０が往動端位置に移動したことをそれぞれ別個に検出し、その信号に基づいて制御装置５６がガス吹込みノズル２４の袋６への挿入不良を判定する。 （もっと読む）

【課題】包装袋に対するガス充填ノズルの挿入深さを自動調節可能とし、袋サイズ等の変更に伴うガス置換作用を安定して施すことができるガス充填包装機を提供すること。
【解決手段】各グリップ対ｇに対応するようにガス充填ノズル２１を夫々配置した回転体４を間欠駆動手段により複数の工程に間欠移動させ、回転体４の回転移動により該ノズルを上下方向に移動するように設け、ガス充填ノズル２１から噴出して拡散する不活性ガスと当該袋内の空気との置換作用を生じさせる包装機において、ガス充填ノズル２１をカムローラ２０を介して案内される可動ガイドレール２８の高さがノズル高さ調節機構３０によって調整自在に設けられ、袋のサイズや被包装物の種類に合わせてガス充填ノズル２１の包装袋に対する挿入深さをノズル高さ調節機構３０により自動調節されるようにした。 （もっと読む）

【課題】容易に真空チャンバー内部を清掃できる真空包装装置を提供する。
【解決手段】シール受け台４は、ベークライト等の絶縁体からなる略直方体の電極支持部材の上面にシール用電極（ヒータ）を備える。電極支持部材の下面側には基台１側の凸部と嵌合する穴である凹部を備え、基台１に対して着脱可能に配設されている。基台１の凸部の上面に設けられた第１の接触電極と、シール受け台４に設けられた第２の接触電極とが互いに接触して、電気的に接続された状態となる。シール受け台４を基台１から取り外すことにより、基台１上面を一気に水洗いできるので、基台１上面の清掃を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 食品等の包装容器の封着作業を容易にする。
【解決手段】 本発明は、容器本体と、可撓性板及びその周部に固定されたより剛性の高い周辺リムから構成された蓋と、からなる容器に材料を包装するにあたり、（ａ）液体を含有する所望量の材料を該容器本体に装入し、（ｂ）前記容器本体に、前記蓋を前記可撓性板と前記リムとの間に前記少なくとも１つの未封着開口を残した状態で固定し、（ｃ）前記液体の温度をその沸点よりも高い温度に上げ、（ｄ）沸騰する前記液体が発生する蒸気により他のガスを前記容器から前記未封着開口を通して放出させ、そして（ｅ）前記ガス又は蒸気が前記容器から前記少なくとも一つの未封着開口を通して流出している間に前記未封着開口を封着すること、の各工程を含む包装方法と装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】袋サイズの変更に伴う充填漏斗の交換作業を簡便にして製造コストの低減化を図るガス充填包装機を提供すること。
【解決手段】各グリップ対（ｇ）に夫々対応するガス充填ノズル２１が上下方向に移動自在に設けられた回転体を複数の工程毎に間欠移動させ、充填工程にて充填漏斗５０を包装袋内に挿入して被包装物の充填を行うと共にガス充填ノズルから噴出する不活性ガスにより袋内の空気との置換を施すようにした包装機において、充填漏斗は、包装袋の袋口へ挿入可能な前進位置と待機・退避位置との間を移動自在及び前進位置にて上下方向に移動自在に設けられた下部漏斗５１と、下部漏斗の上口に挿入可能に設けられた上部漏斗６１とからなり、被包装物が充填される直前に、下部漏斗の下口を包装袋（ａ）の袋口（ｂ）に挿入し、かつ、上部漏斗６１を下部漏斗５１に挿入するように設け、被包装物の充填後に下部漏斗５１を元の待機・退避位置に復帰させる。 （もっと読む）

【課題】樹脂フィルムを焼損することなく樹脂フィルム同士を溶着することが可能なレーザ包装方法を提供する。
【解決手段】レーザ包装方法は、上面側に吸引孔を有するヒートシンク１０上に樹脂フィルムＦａ、被包装物Ｗ及び樹脂フィルムＦｂを順次に重ねて配置する配置工程と、ヒートシンク１０の吸引孔により樹脂フィルムＦａを吸引することによって、樹脂フィルムＦａをヒートシンク１０の上面に吸着させる吸着工程と、樹脂フィルムＦａ，Ｆｂ間を減圧することによって、樹脂フィルムＦａ，Ｆｂと被包装物Ｗとを密着させると共に樹脂フィルムＦａ，Ｆｂ同士を密着させる密着工程と、ヒートシンク１０の吸引孔及び被包装物Ｗを避けるように、樹脂フィルムＦａ，Ｆｂに対して樹脂フィルムＦｂ側からレーザ光を照射することによって、樹脂フィルムＦａ，Ｆｂ同士を溶着する溶着工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、真空包装及び真空包装技術に関する。
【解決手段】本発明の態様には、環境大気圧よりも低い圧力で、内部体積を有するシールされたチャンバーを含んでなるベール及びパッケージが含まれる。本発明の種々の態様に於いて、パッケージの内部体積は、バルク材料、バルク繊維材料、繊維又は繊維状材料を含む。また、包装方法、包装システム及び包装用装置も開示する。 （もっと読む）

【課題】嵩高な材料を圧縮して大量に効率よく梱包でき、容易に開梱でき、また、袋を繰り返し使用できる梱包および開梱方法を提供する。
【解決手段】下記（１）〜（４）の過程を含む、嵩高な材料の梱包および開梱方法を提供する。（１）嵩高な材料を、袋の上部にある開口部から該袋内に投入した後、該開口部を封止部材により封止する封止過程（２）前記封止された袋の排気弁１から、袋の内部の空気を吸引装置により吸引し排気して袋を圧縮する圧縮過程（３）前記圧縮された袋の重心の上部と下部の位置に、少なくとも１組ずつ設置された取手に、係止具を係止して該袋を吊り上げた後、上部の取手はそのままにして、下部の取手を更に吊り上げることにより、該袋を上下反転させる反転過程（４）前記反転した状態で、袋の開口部を封止している封止部材を取り外して、袋の内容物を排出する排出過程 （もっと読む）

【課題】鰹節のように不定形で軟らかく、しかも軽量の材料を好適に袋に充填できるとともに、システム全体が大型化しない充填包装システムを提供する。
【解決手段】基台６８の一部を構成する円筒形状のカム部材１４６には、上側にプッシャ５２の昇降用のカム溝１４８ａが形成され、ノズル５４の昇降用のカム溝１４８ｂがカム溝１４８ａの下側に形成されている。すなわち、カム部材１４６は、プッシャ５２の昇降とノズル５４の昇降を司る共通の駆動機構である。この構成を有することにより、プッシャ５２の昇降用のカム溝を有するカム部材と、ノズル５４の昇降用のカム溝を有するカム部材とを有する構成に比べてカム部材１４６の高さ方向の寸法、つまり、充填包装システムの高さ方向の寸法を低くすることができる。 （もっと読む）

【課題】グリッパーで袋口を袋幅方向に引っ張って袋口を緊張させた後、袋口をシールし、シール部にしわが発生するのを防止する。その場合に、グリッパー毎に緊張代の微調整が行えるようにする。
【解決手段】各グリッパー１７は、袋の両側部を挟持する内側挟持部材１８と外側挟持部材１９を備える。内側挟持部材１８は、内側第１挟持部２４と袋の幅方向にスライド自在に設置された内側第２挟持部２７を有する。外側挟持部材１９は、外側第１挟持部３７と袋の幅方向にスライド自在に設置された外側第２挟持部３８を有する。各グリッパー１７毎に設置されたエアシリンダ４７が連結機構４８を介して内側第２挟持部２７に連結されている。エアシリンダ４７が作動すると、袋の一方の側部を挟持した内側第２挟持部２７と外側第２挟持部３８が袋の幅方向外向きにスライドし、挟持した袋を緊張させる。エアシリンダ４７のストロークはストッパー５３で規制する。 （もっと読む）

【課題】間欠移送式のロータリー型包装処理装置の気体供給システム又は負圧供給システムの耐久性を改善する。
【解決手段】グリッパー３の間欠回転と同期して間欠回転する同調テーブル１７と、同調テーブル１７に設置された加圧タンク２１，２２と、加圧タンクに気体を補充する加圧気体供給装置３７からなる。各加圧タンクは気体を導入するための配管接続部２３，２４を有する。加圧気体供給装置は、それぞれ加圧気体供給源に接続した配管接続部材３８，３９と、配管接続部材３８，３９を進退させるエアシリンダ４３，４４を有する。同調テーブル１７の停止時に、配管接続部材３８，３９が前進し配管接続部２３，２４と接続して、加圧タンク２１内に不活性ガス、加圧タンク２２内に加圧エアが補充される。加圧タンク２１はガス吹込ノズル４に接続し、加圧タンク２２はガス吹込ノズル４のエアシリンダ１９に接続している。 （もっと読む）

【課題】優れた断熱性を有する真空断熱材を簡便に製造し得る真空断熱材の製造方法を提供すること。
【解決手段】真空断熱材の外装材となるガス非透過性の包装材に芯材となる粉末を収容させるためのチャンバーと、該チャンバーに前記粉末を搬送する搬送機構とを有する真空断熱材製造装置を用い、減圧状態にされた前記チャンバー内に前記搬送中に減圧状態にさせた前記粉末を導入させ、該チャンバー内において前記粉末を前記包装材に収容させて密封する真空断熱材の製造方法であって、前記搬送機構は、前記粉末が流通される管体を有し、該管体中を通って前記粉末が前記チャンバーに搬送されるように構成されており、且つ、前記粉末の通過を抑制しつつ気体を通過させ得る複数の通気孔によって前記管体の内外が連通されており、前記通気孔を通じて前記管体内を流通する粉末中の気体を管体の外部に排出させつつ前記粉末の搬送を実施して該粉末を前記減圧状態にさせることを特徴とする真空断熱材の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ロータリー袋詰真空包装機の各耐圧チャンバー内に、被包装物を充填した各包袋を、搬入したかどうかに関係なくインパルスシール装置のヒーター線に通電している。包袋を搬入していないときに通電することで無駄なエネルギーを消費している。
【解決手段】クランプ３１が袋詰ローター３０と一体に回転する間に、前記各クランプ３１で支持した包袋２０に被包装物２１を次々と充填するロータリー袋詰機１１から搬出する前記各包袋２０を、真空ローター５０に支持して回転する各耐圧チャンバー５１内に次々と搬入し、該耐圧チャンバー５１の備えるインパルスシール装置５５で前記各包袋２０をインパルスシールするロータリー真空機１２であって、前記包袋２０内の被包装物２１の充填状態をセンサー３４でもって検出し、被包装物２１を充填した包袋２０を耐圧チャンバー５１内に搬入したときのみに、該包袋２０をインパルスシールする。 （もっと読む）

【課題】搬出シュートを回転ベルトの搬出部の上方に設けて、包装袋をソフトに搬出することが困難であった。
【解決手段】被包装物を充填した包装袋８を回転ベルト１上に載置し、包装袋８上から真空チャンバー３が回転ベルト１上に密着し、チャンバー３内を負圧として包装袋８を真空包装するベルト式真空包装機であって、回転ベルト１の幅方向に、袋口をシールするシール台５を配置し、このシール台５に沿って長手方向に、袋口押さえ棒１０を回動自在に軸支し、シール台５に近接して、滑り台方式の傾斜板９を回転ベルト１上に固定し、回転ベルト１の搬出側に、袋口押さえ棒１０をシール台５側に閉じた姿勢で通過案内する反転防止ガイド１７を設けた。 （もっと読む）

【課題】搬出シュートを回転ベルトの搬出部の上方に設けて、包装袋をソフトに搬出することが困難であった。
【解決手段】被包装物を充填した包装袋８を回転ベルト１上に載置し、包装袋上から真空チャンバーで真空包装するベルト式真空包装機であって、回転ベルト１の幅方向に、袋口７をシールするためのシール台５を配置し、シール台５に沿って長手方向に、袋口押さえ棒１０を回動自在に軸支し、回転ベルト１上の袋口押さえ棒１０の端部近傍に跳ね上げレバー１７を軸支し、回転ベルト１の搬出部の近傍で、跳ね上げレバー１７の移動方向前方に、当接ローラ１９Ａを設け、シール台５に近接して、滑り台方式の傾斜板９を回転ベルト１上に固定した。 （もっと読む）

【課題】軟包装材料を用いた包装袋に収納物と大気圧以上の気体を封入した包装体であって、簡単な設備によって製造可能であり、しかも内圧の安定した包装体と、この包装体に気体を封入する方法を提案する。
【解決手段】ガスバリア性を有する基材層と熱シール可能なシーラント層とを少なくとも有する積層体の、シーラント層同士を対向させ、周縁を熱シールしてなる包装袋２に、収納物と大気圧以上の圧力の気体１４を封入してなる包装体１であって、包装袋上部開口部を熱シールしたトップシール部４と、トップシール部４の下にあって包装袋の側部から中央部に達する、先端上部が鋭角状である刀状のシール部８とによって挟まれて形成された横長の気体封入経路９を有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で小型化を実現し、さらに設備の占有面積当たりのスループットを向上させる真空封止装置を提供する。
【解決手段】チャンバ下ケース１と、チャンバ下ケース１に対して開閉可能なチャンバ蓋２とを有し、真空引きが可能な真空チャンバ９と、真空チャンバ９内に設けられ、被包装物をプレス、加熱するための上プレスプレート１２、２２、３２と下プレスプレート１１、２１、３１とを有するプレス、加熱機構と、被包装物を封止するための封止機構とを有する真空封止部とを備え、真空封止部が上下方向に複数段設けられ、乾燥機能をも合わせ持っていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】包材内の不活性ガス充填率の低下を抑止する。
【解決手段】製袋包装装置は、上部に開口部１２４を有し、帯状フィルムＦを筒状にするフォーマ１２０と、該筒状フィルムＦｍｃを連続的に搬送する搬送部と、筒状フィルムＦｍｃを該包材の搬送方向に交差する方向（Ｘ方向）に密閉するシール部とを備えている。そして、この製袋包装装置は、シール部により下端が密閉された筒状フィルムＦｍｃ内へ不活性ガスを供給するガス供給部１７０を備え、当該ガス供給部１７０による不活性ガスの吹出方向は、水平方向または水平方向より上側である。 （もっと読む）