【課題】空気搬送を用いて粉体の微量供給が可能な粉体微量供給装置を提供する。
【解決手段】粉体Ｐを貯留する貯留容器１２と、一端が前記貯留容器１２内で粉体Ｐの上面よりも上方に配置され、且つ、他端側が前記貯留容器１２外に配置された粉体送給管４０と、前記貯留容器１２内に下方から圧縮空気を供給する第１圧縮空気供給手段５２と、前記粉体送給管４０の途中に圧縮空気を供給する第２圧縮空気供給手段５３と、を備える。前記第１，第２圧縮空気供給手段５２，５３の作動によって、前記貯留容器１２内の空間部で粉体Ｐを浮遊させるとともに、浮遊させた粉体を粉体送給管４０内に流入して空気搬送し、被供給対象に供給する。 （もっと読む）

【課題】クレーンやショベル等の重機で吊り上げ，吊り下げ，横引き等がされるつり具、土砂や穀類等の粉粒体等を案内する漏斗状の筒体等の被移動体に取り付けられ、掛止された重量物の掛止体の荷重に耐え得る高い機械的強度を有しており、重機を使って重量物の吊り上げや横引き等を行うことができ、また梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で重量物を外すことができ作業性に優れる掛止部材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の掛止部材１０は、基部が被移動体２に固着された支持部材１１と、支持部材１１の所定部に固定された枢軸１２と、支持部材１１との重なり部１４を基部側に有し枢軸１２に回動自在に固定されたレバー１３と、支持部材１１又はレバー１３の重なり部１４に形成若しくは配設され掛止体を掛止する掛止部１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】被包装物を圧縮して小嵩にした状態で包装袋に充填しガス置換を施す包装能力の高い圧縮充填包装方法を提供すること。
【解決手段】各漏斗１８内に夫々投入される被包装物を押圧する上下方向に移動可能な押し棒２５とからなる圧縮充填機１５にて、漏斗１８内に投入された被包装物（削り節ｋ）を押し棒２５により押圧して嵩を小さくした状態とし、包装機Ｐの充填工程にて、包装袋ａに下部漏斗３５の落下口を挿入するとほぼ同時に、漏斗内の被包装物を包装袋内に充填し、仮付けシール工程にて、ガス充填ノズル８を包装袋内に挿入すると共に仮付けシール手段５５により当該ノズルの周囲を残して袋口ｂの仮付けシールを施し、トップシール工程にて、ガス充填ノズルを包装袋から脱出させると共にシール手段７０によって袋口のシールを施し、続く後工程にて、シール部分を冷却してからグリップ対ｇによる掴着状態を解放して包装袋ａを機外へ放出する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体をバッチ方式で計量する工程において、簡便かつ精度良く計量するための計量装置を提供することを目的とする。
【解決手段】貯留室１から供給される粉体及び／又は粒体からなる粉粒体Ｐを回転する計量羽根車によって計量供給するための計量供給装置において、
大容量かつ高速で粉粒体Ｐを計量供給する大容量型計量羽根車２ａと、粉粒体Ｐを小容量で計量供給する小容量型計量羽根車２ｂとを前記貯留室１の下方に並設したことを特徴とする粉粒体Ｐの計量供給装置を使用する。 （もっと読む）

【課題】低融点内容物を充填して製袋できるように構成する低融点等内容物用包装機を提供すること。
【解決手段】包装機Ｍの製袋部７には、フィルム材供給部５から流れてくるフィルム材Ｆを筒状に形成しつつ内容物供給部４から送給された内容物を充填する縦シール形成部１０を配置する。縦シール形成部１０は、内管１２と外管１３とで二重管構造を構成する充填シュート１１と、フィルム材Ｆの送り方向に沿う両側縁部を熱融着して縦シール部を形成するヒータ装置２０とを備えている。充填シュートには、内管１２と外管１３との間に空隙部１４を形成して、水を循環させる循環経路１５を形成し、空隙部１４による断熱効果を発揮させるとともに内管１２を冷却する。 （もっと読む）

【課題】高密度な充填を短時間で行うことができる粉体充填装置及び粉体充填方法を提供することを目的とする。
【解決手段】加圧ホッパを有する粉体充填装置であって、前記加圧ホッパが、粉体を排出する排出部と、少なくとも前記加圧ホッパ内の粉体により形成される粉体層表面よりも上方に位置する気体導入部とを有しており、前記粉体層は加圧ホッパ内において前記排出部を塞ぐように形成されるものであり、前記排出部を閉じた状態で、前記気体導入部より気体を導入して、前記加圧ホッパ内を加圧し、加圧後、前記排出部を開放することにより、圧力を利用して、前記排出部を塞ぐように形成されている粉体層を排出し、粉体を被充填容器に充填することを特徴とする。 （もっと読む）

ウェブの主要面内の複数のミクロ凹部を、超微粒子状粉末で充填するための方法であり、この方法において、ウェブは、従動ローラーを含んだ粉末充填ステージに、またその粉末充填ステージを通して連続的に送られる。粉末充填ステージにおいて、粉末は、ローラーの上流側でウェブの上に、または粉末充填ステージのローラーに供給されるが、従動ローラーを使用してウェブのミクロ凹部の中に充填され、前記ローラーは、ウェブの方向に概ね垂直な軸の周りで回転しており、一方でローラーの表面速度とウェブ速度は異なっており、また、ローラーとウェブは、ウェブの上表面とローラーの外表面との間に間隙が存在するように、互いに対して配置されている。超微粒子状粉末を収容するミクロ凹部を有する伸長担体を製造する方法は、説明したようにウェブの主要面内の複数のミクロ凹部に充填するステップと、ミクロ凹部内に装填されておらず、凹部間の表面の領域上に残存する余分な粉末を、ウェブの上表面から除去するステップと、所望により、ウェブをある幅および／または長さにスリッティングおよび／または切断するステップと、を含んでいる。
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【課題】気体輸送装置に使用されるトランスポータのコーン部内面に粉粒体が付着することのない気体輸送の制御方法とその装置を提供すること。
【解決手段】貯留槽２から送られてきた粉粒体を蓄えるトランスポータ４内に一定量の粉粒体が溜まった後、トランスポータ４内の内圧を一定圧力まで上昇せしめ、ブースタノズルＮＢからの圧縮空気によって次工程に粉粒体を輸送する気体輸送の制御方法において、トランスポータ４内の内圧低下を検知したとき、トランスポータコーン部４ａに旋回流を作るジェットノズルＮＪからの圧縮空気を噴出するようにする。 （もっと読む）

【課題】 回転体周面に設けられた凹陥部に収納された含水発熱組成物が遠心力で基材を遠心力方向に膨らませ、含水発熱組成物が漏れ落ちることを防ぎ、含水発熱組成物を発熱原料として使用し、生産性良く、所望形状の発熱組成物成形体及びそれを使用した発熱体を製造できる製造装置を提供する。
【解決手段】 凹部を周方向に備える中空の円筒状回転体の前記凹部に、外側から成形性発熱組成物を供給するための発熱組成物供給部と、前記凹部の開口側の成形性発熱組成物を擦り切る擦り切り部と、前記凹部の開口側を沿うようにして基材を供給するための基材供給部を備え、前記擦り切り部と、前記円筒状回転体の回転中心とを結ぶ面を基準とし、前記基準面から回転方向にθ１の位置に、前記基材を供給するようにし、０°＜θ１≦６０°としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マス切りスクレイパーの高さ位置調節を簡易な構造により素早く且つ確実に調整可能とする。
【解決手段】自動充填包装機における計量回転盤３７にはマス切りスクレイパー５４を上下に駆動する機構並びにマス切りスクレイパー５４の高さ位置を計測する機構を設ける。自動充填包装機の制御部は、オペレータが入力したマス切りスクレイパー５４の高さ設定情報と計測したマス切りスクレイパー５４の高さ位置情報を基に内部処理を行い、この処理結果により、マス切りスクレイパー５４を上下に駆動して包装袋内に充填する粉末原料の量目微調整を行う。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、小型のプラスチック製のコンテナボックスに収納された内容物を、フレコンバックなどに充填する際に、作業をする人にかかる負担が大きく、かつ人件費がかかるなどの問題や作業中の怪我などの問題があった。 上記の様な問題に鑑み、コンテナボックスを容易に反転作動させ、収納された内容物を取り出し、フレコンバックに充填することが出来る、フレコンバックの充填装置を提供するものである。
【解決手段】 一辺に傾斜部を有する逆台形状のホッパーにおいて、前記傾斜部の斜面上には、該斜面上を滑動するコンテナボックスの下端を掛止し、コンテナボックスを反転作動させ、該コンテナボックス内に収納された内容物を取り出すための掛止材を設け、更に、前記ホッパーの底辺部には、取り出された内容物を排出するための開口部を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】貯留部に貯留された粉末の種類、および粉末の貯留状況にかかわらず、良好な粉末供給処理を実行できる粉末供給機および味付けシステムを提供する。
【解決手段】重量計測部４９によって調味料供給前の重量が計測される。次に、調味料の供給動作が実行される。すなわち、供給動作毎に、スクリュー部材４７ａは、回転角度の初期値だけ回転させられる。続いて、重量計測部４９によって調味料供給後の重量Ｔ１２が計測される。そして、調味料供給毎におけるスクリュー部材４７ａの設定送り量として用いられる回転角度が、供給毎の目標供給重量、供給回数、調味料を供給する前の重量、調味料を供給した後の重量、および回転角度の初期値に基づき、求められる。 （もっと読む）

【課題】 トナーを、トナー保管容器より、トナー充填機に移し変えすることなく、直接かつ簡便に排出して、他所に移送できるトナー移送技術を提供することを目的とし、更に、本発明の目的は、効率的に粉塵を抑えてのトナーを充填できる方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 トナー貯蔵容器中の粉体トナーを、流動化し、流動化された該トナーを前記トナー貯蔵容器から吸引し、他所に移送する粉体トナーの移送方法であって、該トナー貯蔵容器に貯蔵されている粉体トナーの堆積物表面にトナー流動化手段を配置し、該トナー流動化手段を該粉体トナー堆積物の表面から該堆積物中に埋没させ、気体を該トナー貯蔵容器外から該トナー流動化手段に供給して該粉体トナーを流動化し、流動化された該粉体トナーを、該トナー貯蔵容器から吸引し、他所に移送することを特徴とする粉体トナーの移送方法。 （もっと読む）

【課題】 粉体又は粒体、特に嵩比重の大きい粉体を高速で精度よく袋詰めすることができる包装機を提供すること。
【解決手段】 グリップ対ｇにより吊り下げ状に支持される包装袋ａに脱気機能を有するオーガー装置３５により粗充填を施す第１包装部Ａと、第１包装部Ａから受け取った包装袋ａにオーガー装置５０により補正充填を施して正規の内容量としてから袋口ｂのシールを施す第２包装部Ｂとを備え、計量手段４０による数回毎の計測データに基づいて粗充填量に対する補正量を演算して当該補正量に対応する補正値（傾向パルス数）をオーガー装置３５の制御部にフィードバックし、次回からの粗充填を補正により変更された量目にて施すことを繰り返して行なう。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、２０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って平行移動可能であり、その平行移動によってこの送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を吐出口（７）に出し入れできるようにしてある。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための円筒形状の閉塞部（２７、２２７、４２７）を有し、また更に、その閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、２２８、４２８）を有している。このディスペンサ・デバイスが使用状態にあるときには、送出部（２８、２２８、４２８）が送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）の下方部分を構成している。この下方部分は長手中心軸線（４）に直交する平面に対して傾斜した端面を有している。この端面の先端を形成しているこの端面の最下点は円筒側面上に位置している点であり、且つ、この端面の最上点も同じく円筒側面上に位置している点である。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７、６０７）を有するハウジング（３、２０３、３０３、６０３）と、その吐出口（７、６０７）を閉塞するための閉塞部（２７、１２７、２２７、６２７、７２７）を有する送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）とを備えている。このディスペンサ・ヘッドは更に、供給すべき材料物質を吐出口（７、６０７）へ搬送するための少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）を有する搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）を備えている。吐出口（７、６０７）及び送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）の長手中心軸線（４）上に配設されている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能であり、それによって、少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）が、長手中心軸線（４）を中心とした円形の運動軌跡をたどって運動するようにしてある。送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、６２８、７２８、８２８）を有する。また、送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能とされ、且つ、前記長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７、６０７）に対して相対的に平行移動可能とされている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）の前記少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）は、材料物質を送出するという該搬送片の機能を発揮できるように、該搬送片の円形の運動軌跡を含む平面に対して鋭角をなすようにして該搬送片の回転運動における運動方向へ傾斜させてある。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１０１、２０１、３０１、４０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３、２０３、３０３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、３０３、３０３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための少なくとも１つの閉塞部（１２７、２２７）を有し、また更に、この閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

【課題】 粉体充填装置のホッパーにおいて、飛散される粉体によって粉体ブリッジが形成されることを防止する。
【解決手段】 粉体充填装置のホッパー５の上流位置に気体吹出し手段を設ける。気体吹出し手段は、供給管１０と、気体供給源１１と、気体供給バルブ１２と、制御装置１３によって構成される。供給管１０は、複数の気体吹出し孔１４が穿設されており、気体供給源１１から供給される気体をホッパー５内に噴出させる。噴出した気体は、飛散ディスク４によってホッパー５内面に向かって飛散する粉体Ａを下流に落とすことができる。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッド（１）は更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための閉塞部であって長手中心軸線（４）の延在方向に互いに離隔した夫々の位置に設けられた少なくとも２つの閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）を有し、また更に、それら閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）の間に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

【課題】粉体が付着性を有していても、簡単な構造で、粉体をダンパの密着面に付着させず、粉体の噛み込みを防止することができる粉体排出装置を提供する。
【解決手段】ホッパーの下部位置に交互に開閉可能な上部ダンパと下部ダンパが配置される上部ダンパ室と下部ダンパ室を配設するとともに、該上部ダンパ室の上部ダンパと下部ダンパ室の下部ダンパを交互に開閉して前記ホッパーに投入される粉体を連続的に排出する粉体排出装置であって、前記上部ダンパ室に連結される、外気に連通する連通管と、該連通管内に開閉自在に配置される導入弁と、前記上部ダンパ室の上部ダンパの動作を検知する動作検知手段と、該動作検知手段により前記導入弁を開閉する弁開閉手段とを備えており、前記上部ダンパの閉動作の開始に同期して、前記導入弁を開き、該上部ダンパ室に発生した負圧を利用して外気を前記上部ダンパ室に導入する。 （もっと読む）