【課題】 粉粒体の破砕を防止するとともに、粉粒体の充填量や充填時間を容易に変更できる粉粒体充填装置の提供。
【解決手段】 粉粒体充填装置は、粉粒体を排出する充填筒２と、充填筒２の吐出口２ａの下方に回転自在に配置され、粉粒体を遠心力によって周囲に飛散させるディスク４と、ディスク４を自在に回転させる回転モータ１０と、回転モータ１０の回転駆動を制御する制御装置２０を含む構成である。この制御装置２０は、ディスク４から飛散する粉粒体の単位時間あたりの飛散量が充填筒２からディスク４に排出される量より少なく、且つ粉粒体の単位時間あたりの飛散量を目的の充填量に応じて調節するように、回転モータ１０の回転駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】 生産性良く、所望形状の発熱組成物包装体を製造できる製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 貫通孔を周方向に備える中空の円筒状回転体の上部内側に、前記貫通孔の底側を塞ぐようにして走行するベルトと、前記貫通孔の外側から成形性発熱組成物を供給するための発熱組成物供給装置と、前記貫通孔の開口側の成形性発熱組成物を擦り切る擦り切り部と、前記擦り切り部の前記円筒状回転体との当接部と、回転中心とを結ぶ面を基準とし、回転方向側にθ２及び前記回転方向とは反対側にθ３の範囲において前記ベルトを配置し、前記θ２及びθ３の範囲を、０°＜θ２，θ３≦１２０°としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 被計量物の性状等にかかわらず、高速運転を行うことができる組合せ秤を提供する。
【解決手段】 複数の計量ユニットＷ１，Ｗ２を備えるとともに、計量ユニットＷ１，Ｗ２の上段集合ホッパ７ａ、７ｂから排出される被計量物を集合させて排出する下段集合シュート８及び下段集合ホッパ９と、制御部２０とを備え、制御部２０は、全ての計量ユニットＷ１，Ｗ２の計量ホッパ４の中から排出組合せを決定する処理と、排出組合せの計量ホッパ４に対して被計量物を排出させる処理と、全ての上段集合ホッパ７ａ、７ｂに対して被計量物を排出させる処理と、下段集合ホッパ９に対して被計量物を排出させる処理とを繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】第１に被包装物の充填効率を高めること、第２に被包装物を予め漏斗内で小嵩にしておき充填時の被包装物の舞い上がり現象を抑制可能な包装機の充填装置を提供すること。
【解決手段】回転テーブル１５を包装機の回転体４と同期して回転移動するように設け、回転テーブル１５に漏斗２３を取り付けた下部スライド２２と、漏斗内に投入される被包装物を押圧する押し棒２６を取り付けた上部スライド２５を昇降可能に設け、下部スライド２２に設けたピン２２ａを漏斗用カム３１のカム溝３４に、上部スライド２５に設けたピン２５ａを押し棒用カム３５のカム溝３９に夫々係合可能に設け、被包装物の投入工程にて下部スライド２２を昇降自在とする第１昇降手段と、充填工程より前の工程にて上部スライド２５を昇降自在とする第２昇降手段と、充填工程に上部スライド２５の第３昇降手段及び下部スライド２２の第４昇降手段とを固定テーブル１９に夫々設置した。 （もっと読む）

本発明は、容器の内容物を移送、充填、及び／又は除去するためのドッキング装置であって、それぞれの閉鎖側により同一平面で利用可能な又は互いに同一平面となるように位置付けられる第１及び第２結合クロージャを備えるドッキング装置に関する。このドッキング装置は、第１及び第２結合クロージャのパイプソケットをロックするのに適した少なくとも１つのロッキング・ユニットを備え、このロッキング・ユニットは、第２結合クロージャの外側へ続く開口部を有する通路内にあり、第２結合クロージャのパイプソケットの外側にある対応する第２ロッキング手段と連携するのに適した、特にボールの形態をした少なくとも１つの可動第１ロッキング手段を備える。このドッキング装置は、シリンダ内で動くことのできるピンを更に備え、このピンは、第１直径の第１部分と、第１部分の直径よりも小さい第２直径の第２部分とを備える。
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【課題】充填粉体へのストレスを低減でき、且つメンテナンス負荷の低減、更には耐久性を向上させた粉体充填装置、粉体充填方法の提供である。
【解決手段】加圧ホッパ５が、粉体排出部５−２と、前記加圧ホッパ内の粉体により形成される粉体層４表面よりも上方に位置する気体導入部１２とを有しており、
前記排出部を閉じた状態で、前記気体導入部より気体を導入して、前記加圧ホッパ内を加圧し、前記排出部を塞ぐように形成されている粉体層を排出する粉体充填装置において、
前記排出部にはフィルター１３と、脱気装置・加圧装置１４とが配されており、前記脱気装置にて排出部の粉体流路内を脱気することで粉体の排出を停止し、前記加圧装置により排出部の粉体流路内を加圧することで粉体の排出を再開することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一定量ずつ粉粒体を供給することが可能な粉粒体供給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体供給装置９０によれば、底壁３０のスリット３０１を閉塞した粉粒体アーチを、容器内回転部材２１に備えたアーチ粉砕脚部２６，２７で崩すことで、スリット３０１から下方へと落下させる。そして、粉粒体アーチが崩れてから、再度粉粒体アーチが形成されるまでにスリット３０１から流出する粉粒体の量は極微量であるので、容器内回転部材２１を一定速度で旋回させている間は粉粒体を一定量ずつ供給することができる。また、容器内回転部材２１を高速回転させたときに第１及び第２のアーチ粉砕脚部２６，２７の両方で粉粒体アーチを崩して粉粒体を比較的大量に供給し、低速回転させたときに第１のアーチ粉砕脚部２６だけが粉粒体アーチを崩して粉粒体を微少量ずつ供給するので、目標重量の粉粒体を正確かつ速やかに量り取ることができる。 （もっと読む）

【課題】計量精度が高く、かつ充填時間を短縮できる重量式充填装置を提供する。
【解決手段】一次充填装置２が、目標重量よりも少ない一次充填重量の物品を計量ホッパ１０に充填する。計量ホッパ１０に供給された物品の実際の重量と目標重量との差を二次充填重量として二次充填装置１８が、物品を計量ホッパ１０に充填する。二次充填装置１８は、計量コンベヤ２０の上方から移動中のベルトに、物品を直進フィーダ２４が供給する。ベルト上に二次充填重量の物品が貯留されて直進フィーダ２４からの物品供給が停止されたとき、ベルトの移動速度を物品供給時の速度よりも高速にする。 （もっと読む）

【課題】ホッパの軸受部及び関節部の保守点検作業において摩耗粉の被計量物への混入を防止することができ、かつ被計量物の粉塵のホッパの軸受部及び関節部の内部への侵入をより確実に防止することができる、定量充填装置を提供する。
【解決手段】外部筐体１と第１ホッパ１０及び第２ホッパ２０との間の空間を区画して１以上の防塵空間Ｐ，Ｑ、Ｓを形成する隔壁６０，７１，８０を有し、第１ゲート軸１７Ａ，１７Ｂは隔壁６０，８０に形成された貫通孔６１，８１を非接触状態で貫通し、第１ゲート軸支持構造体１５，１３，１２，１１は防塵空間Ｐ，Ｓに構成され、第２ゲート軸４１，４２及び腕部材５１は隔壁７１に形成されたそれぞれの貫通孔を非接触状態で貫通し、第２ゲート軸支持構造体２５，２３，２１Ａが腕部材５１に支持されて防塵空間Ｑに配設されている。 （もっと読む）

【課題】容器内に充填された被充填物の密度を高めて、被充填物の充填量が不足するのを防止することが目的とされる。
【解決手段】充填装置１は、被充填物を容器１０１に充填する装置であって、充填部２、及び測定部３を備える。充填部２は、筒状部材２１と、押出機構２２とを有する。筒状部材２１の先端２１ｂは容器１０１に挿入される。押出機構２２は、先端２１ｂから容器１０１へと被充填物を押し出す。充填時において充填部２は、先端２１ｂから容器１０１内に押し出した被充填物を、その直後に先端２１ｂから押し出す被充填物で押し込む。そして、充填時において測定部３は、被充填物が容器１０１に押し込まれる力、すなわち容器１０１内の被充填物にかかる圧力を測定する。 （もっと読む）

【課題】グリップ対に対応して回転体に配置されたノズル又は充填漏斗の回転領域内に、付設装置の構成物品を配置することが可能な包装機におけるノズル、充填漏斗の移動制御装置を提供すること。
【解決手段】回転体４にグリップ対に対応させて立設したガイドバーに昇降体１７を夫々移動可能に設け、ノズル２３を取り付けたヘッド部材２１を昇降体に進退可能に設け、回転体と同心状に周設したカムレールに主ローラを載せた昇降体を支承させるように設け、ノズルを包装袋に挿入する工程に主ローラを載せる第１スライダを昇降自在に設け、ノズルを包装袋から脱出させる工程に主ローラを載せる第２スライダを昇降自在に設け、ノズルを包装袋から脱出させる工程から包装袋に挿入する工程の間に、昇降体の上昇時にヘッド部材に設けた副ローラ２５をカム５６により誘導するように設け、充填工程においてヘッド部材をカムにより回転体の中心部側へ後退させる。 （もっと読む）

【課題】種用自動包装機の原料切り替え作業に伴うオペレータの手間を極力省くと共に、ホッパー内に残留している種等の原料を無駄なく回収することができる種用自動包装機の原料供給装置を提供する。
【解決手段】種用自動包装機の原料供給装置において、充填する種を別の品種に切り替える際には、スライド供給盤１９を左端に移動してスライド供給盤１９の種回収穴１５と種回収パイプ１７を連結させる。次に、ホッパー取り付け板１２を手操作で右方向に移動して、ホッパー１０と枡切りブラシ１３の中心線と種回収穴１５と種回収パイプ１７の中心線を一致させる。この結果、ホッパー１０と枡切りブラシ１３内に貯留されていた種は、種回収穴１５と種回収パイプ１７を経由して一気に種回収箱１８へ落下し、貯留されていた種の全数が回収できる。 （もっと読む）

【課題】
ノズルの供給管内に、供給しようとする流体そのものや流体に含まれる混入物などが停滞することなく流通でき、しかもノズルの洗浄が非常にし易くて保守や衛生管理を容易かつ確実に行うことができる流体充填装置用のノズルを提供する。
【解決手段】
瓶等の容器に流体を充填するための流体充填装置用のノズルであって、流体を供給する供給路２と、同供給路２と並行し、流体の供給に伴って外部に排出される容器内の空気を外部に導出するための排気路３とを軸線方向に備え、これら供給路と排気路を囲む管壁４を同一材にて一体に形成した。 （もっと読む）

【課題】樹脂粒状材料を輸送コンテナに積み下ろしするための方法を提供する。
【解決手段】柔軟な樹脂のインライナが輸送コンテナに入れられる。インライナの前面部が、樹脂粒状材料を前記インライナに積み込むための少なくとも１つの受入れ用の柔軟なホース接続部と、吹き入れられた運搬空気を前記インライナから排出するための少なくとも１つの排出用ホース接続部と、樹脂粒状材料を前記インライナから出すための少なくとも1つの荷下ろし用ホース接続部とを含む。また、前記前面部は保護ライナを含む。キャビンと輸送コンテナが注入ステーションに位置合わせされ、キャビンは、注入ステーションから樹脂粒状材料を移し、該移された樹脂粒状材料を前記輸送コンテナへ前記受入れ用ホース接続部を通して注ぐようにしてある。輸送コンテナには、キャビンを利用して樹脂粒状材料が積み込まれる。 （もっと読む）

充填装置は、少なくとも２つの粒状材料をこれらを混合せずに連続して充填することができ、第１タイプの材料を供給する内側ホッパ（１０）及び第２タイプの材料を供給する外側ホッパ（１２）と、ホッパの下流に配置された分配器と、を備え、分配器は、内側ホッパの真向かいに配置された中央経路部と、外側ホッパ（１２）の真向かいに配置されて分配金外側へ向けて偏向する偏向手段（１６）と、を備え、前記偏向手段（１６）は、少なくとも部分的に中央経路部を区画し、分配器（８）は、流動の平均方向である長手方向軸回りで回転可能であり、分配器は、内側ホッパ（１０）と向かい合う上端部（３２）が内側ホッパから来る第１タイプの材料の偏向面を形成する中央シャフト（１８）を備える。
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【課題】洗浄し易い構造を有すると共に、粉詰まり現象や粉舞い上がり現象を抑えることが可能になる充填シュート並びに同充填シュートを備えたロータリー式自動包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るロータリー式自動包装機の充填シュート７は二重構造になっており、充填シュート７における上部シュート２１の漏斗状本体内側に隙間４５を設けて粉砕シュート４０が取り付けられている。この粉砕シュート４０の投入口には粉砕棒部材４１が掛け渡され、粉砕シュート４０の出口には粉砕板部材４２が延在している。この結果、粉砕シュート４０を通過した粉末内容物は細かく粉砕されて充填シュート７の漏斗状出口に詰まる現象、所謂粉詰まり問題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】従来より微量の粉粒体を連続して供給可能な粉粒体供給装置及び粉粒体供給システムを提供する。
【解決手段】 本発明の粉粒体供給装置１０では、回転盤５０の回転を停止した状態では、粉粒体供給筒１１内の粉粒体が下端側部開口２１から側方に流出して安息角を有した粉粒体の山を形成し、その粉粒体の山が崩壊せずに一定の形状に保持されて下端側部開口２１から粉粒体が流出し続けることを防止する。そして、回転盤５０を回転駆動すると、下端側部開口２１を閉塞していた粉粒体の山が崩壊して回転盤５０上に広がるように流下する。また、回転盤５０上に排出された粉粒体は、回転盤５０の回転によって案内レール６３に押しつけられて回転盤５０の外縁部から落下するように案内され、下方に配置した容器１０４に供給される。 （もっと読む）

【課題】容器内の充填内容物内部若しくは表面に気泡若しくは泡が残留することを低減し、充填管／ノズルを流れる充填製品の流れをスムーズにして、迅速に充填することができる包装充填装置をを提供する。
【解決手段】側壁３ａと閉鎖部３ｂと開放部とによって画定された容器３を搬送する搬送装置、流動性製品の入口および出口を有する充填管２、充填管２の出口に配置されたノズル１、ノズル１が容器３に挿入された第１位置とノズルが引出された第２位置との間で容器及び／又はノズルを相対的に移動させる移動装置を有する包装充填装置であって、ノズル１の出口端の上端でノズルは水平方向に楕円形断面を備え、充填管１は、容器水平方向断面より狭い断面積を有しかつノズル楕円形断面より広い水平方向断面を備え、ノズル１の下部出口端が楕円の短軸の一端から短軸の他端に斜めに形成されて、下部出口端面の形状が真円形状であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 計量機の排出口から排出される被計量物を、高速で連続的に搬送されている袋へ供給する。
【解決手段】 本発明の連係装置３０は、それぞれ、上部の入口へ供給される被計量物が下部の出口から排出される漏斗状の複数のシュート３２と、周回経路の一部の区間であって下方において周回経路に沿った方向に１列に並んだ袋Ｐ３が搬送されている第１の区間（IV）を有する周回経路上を、各々のシュート３２の出口が周回経路に沿った方向に１列に並んだ状態にて複数のシュート３２を搬送する回転板３１とを備え、シュート３２は、入口が周回経路に沿った方向に長い細長形状の開口からなり、回転板３１は、第１の区間（IV）において、各々のシュート３２の出口が各々の袋Ｐ３の上方に位置するようにしてシュートを搬送するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体充填容器に対して高い効率で充填することができる粉粒体充填装置及び粉粒体の充填方法の提供。
【解決手段】粉粒体充填装置１の粉粒体充填部１０は、粉粒体制限筒３０とエアリング２０とで構成されている。粉粒体制限筒３０は内部に粉粒体８２が流動可能であり、両端に開口部を有する筒状である。粉粒体制限筒３０の開口部の一方は粉粒体８２の放出口である粉粒体放出開口部３６であり、他方は粉粒体貯蔵部８０に接続されている。また、エアリング２０は気体供給管４０を介して高圧気体発生源７０に接続している。粉粒体制限筒３０の中心部を通る中心軸から遠い側のエアリング２０の表面には気体を放出する気体放出口５０が複数設けられている。そしてエアリング２０は、粉粒体放出開口部３６に対向する位置であり、かつ粉粒体放出開口部３６から粉粒体８２を落下させ堆積する場合に生じる粉粒体８２の斜面の内側に設けられている。 （もっと読む）