【課題】充填物としての粉体を確実に一定量ずつ供給する。
【解決手段】粉末茶Ｘを貯留するホッパと、このホッパの底部から下向きに設けられた出口管１６と、この出口管１６内に臨んで設けられ縦軸回りに回転駆動可能なオーガスクリュー２０と、出口管１６の下端に設けられ粉末茶Ｘを圧縮しつつ押し出し可能なテーパ状の貫通孔３５を有する堰き止め具３０と、この堰き止め具３０の下面に沿って進退され同堰き止め具３０の下面から垂れ下がった粉末茶Ｘを切断する一対の切断刃４５が具備されている。 （もっと読む）

【課題】散薬を効率よく掻き均すことで、均し作業に要する時間を短縮することができる均し具を提供する。
【解決手段】散薬分包装置１００が有する散薬収容スペースＳに収容された散薬を均す均し作業に用いられ、散薬を掻き均すための均し部２２０を有して板状に構成された本体部２００を備え、該本体部２００の均し部２２０には、前記本体部２００の厚さ方向一方側から他方側、或いは、他方側から一方側へ散薬を逃す逃し部２８１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】物品を直筒内周面に接することなく移送することができる縦型製袋包装機を提供することである。
【解決手段】本発明に係る縦型製袋包装機１００は、物品Ｃを供給するアイリスシャッタ２１２の上流の上流チューブ２１１および下流の下流チューブ２１３が直筒状に形成されている。また、アイリスシャッタ２１２の上流側の上流チューブ２１１の直径φ２１１は、アイリスシャッタ２１２の下流チューブ２１３の直径φ２１３よりも小さく設けられ、かつ上流チューブ２１１とアイリスシャッタ２１２との間に間隙Ｋ１が設けられる。 （もっと読む）

【課題】袋内での発塵を抑制すること。
【解決手段】粉粒体供給装置１０は、粉粒体Ｐの落下案内をする落下案内筒２１、落下案内筒内で回転可能な軸状のオーガ、オーガを回転させるオーガのモータ、落下案内筒の下部に隙間を開けてオーガの下端に設けられて、粉粒体が積載されるディスク２３、落下案内筒に沿って昇降し、隙間を調節可能な昇降筒２４、及び昇降筒を昇降させる昇降筒駆動部２５を有する粉粒体排出量制御装置２０と、粉粒体排出量制御装置を下降上昇させて粉粒体排出量制御装置の隙間の部分を粉粒体を収納する袋Ｗに入出させる昇降装置１７と、を備えている。粉粒体が袋に供給されるとき、粉粒体排出量制御装置２０の隙間が高さ調節されるため、粉粒体が袋内に落下するときに生じる塵埃を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】被包装物の性状の変化に応じて重量式制御とパルス式制御を切り替えることにより、充填精度の向上と生産性向上とのバランスを図り、従来に比して効率の良い被包装物の充填装置及び充填方法を提供する。
【解決手段】回転テーブル１３に複数組のグリッパー１５を備えた間欠移送式縦型袋詰め包装機。充填ステーションＩＶにはオーガ式充填装置１７と、チャック２９と計量器３１とを備えた第１掴み替え計量装置を配置する。計量ステーションＶにはチャック３９と計量器４１とを備えた第２掴み替え計量装置３７を配置する。第２掴み替え計量装置により計量した袋の重量が予め定めた範囲内である場合には、次に充填ステーションへ移送される袋への充填量は、第１掴み替え計量装置を駆動せず、オーガスクリューを回転させるサーボモータから発するパルス数に基づいて制御し、予め定めた範囲内でない場合には、第１掴み替え計量装置を駆動し、その計量器で実際の充填量を計量して充填量を制御する。 （もっと読む）

【課題】安い価格で高速の原料供給動作を確保しつつ、不均一な粉粒体や粉末で構成された原料を予め指定した量だけ自動包装機に供給できる原料供給装置を提供する。
【解決手段】自動包装機の原料供給装置１は、不均一な粒子状原料３０を貯留するホッパー３と、このホッパー３直下に配置されたスクリュー形状の搬送機構と、このスクリュー形状の搬送機構直下に配置された螺旋コイル状の搬送機構と、から成っており、スクリュー形状の搬送機構は、ホッパー３から落下してくる粒子状原料３０を荒く解きほぐすように動作し、螺旋コイル状の搬送機構は、スクリュー形状の搬送機構から落下してくる粒子状原料３０をかき回してより細かく解きほぐすように動作すると共に、螺旋コイル状の搬送機構内部を搬送されてくる粒子状原料３０に対して摺り切り作用を施して一定の高さに揃えるように動作する。 （もっと読む）

【課題】たばこ材料を細径容器に短時間で充填でき、もって無煙たばこの製造効率の向上が図れるたばこ材料充填機を提供する。
【解決手段】たばこ材料充填機２は、細径容器４を起立状態で保持する保持トレイ４０と、細径容器４の先端側の開口端６に当接可能な軟質の合成樹脂製の連結プラグ１０４を下端部１０３に有する導入パイプ１００であって、細径容器４内に挿入される導入パイプ１００及び導入パイプ１００と連通する漏斗部材１０２を有する導入装置７２と、導入装置７２を昇降可能な上部シリンダ７４と、漏斗部材１０２に一定量のたばこ材料を供給するオーガ式定量供給装置７０と、細径容器４の基端側の開口端８と連通している保持トレイ４０の下面開口５４と密着するゴム製のサクションパッド１７４を有する吸引管１６４と、吸引管１６４を昇降可能な下部シリンダ１６８と、吸引管１６４に接続されている吸引ポンプ１６６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】被包装物の袋への充填時に、被包装物が破損したり、或いは重い被包装物によって袋が損傷したりグリッパからずれたりするのを完全に防止しうる被包装物充填装置を提供する。また、ホッパ内へ被包装物を供給する際にも被包装物が壊れるのを防止できる被包装物充填装置を提供する。
【解決手段】ホッパ２５の下方開放端側に一対の半部分４５からなる開閉部材４３を揺動可能に取付ける。ホッパと開閉部材とを合わせた長さは包装袋Ｂの長さより十分長い。ホッパを横向きにした状態で被包装物Ｃをホッパ内へ挿入する。第１エアシリンダを作動してホッパ及び開閉部材を縦向きに変える。昇降軸を下降させ、ホッパを包装袋内へ挿入し、開閉部材の先端を袋底近くに位置させて停止する。その状態で開閉部材を開き、ホッパ内の被包装物を袋内へ移す。 （もっと読む）

【課題】微量の粉体を高精度で定量充填することができる粉体微量充填装置を提供する。
【解決手段】粉体を定量充填する粉体微量充填装置であって、前記粉体が供給される供給口１２ａ及び排出される排出口１２ｂを有する筒状通路１２と、前記筒状通路内に配置されるスクリュー２２と、前記スクリューの一端部に設けられ前記粉体が通過する複数の通過孔が形成された円板状部材２６と、前記スクリューの他端部に設けられた回転軸２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】湿り気の有るものを被充填物としても、スムーズな製袋充填作業を可能とする縦型製袋充填装置を提供する。
【解決手段】包装材Ｓを外周面に沿わせて湾曲状に保持する筒状ガイド２９の内部に、被充填物Ｊを落下させる充填シュート９を筒状ガイド２９の下側ガイド端３０の下方に突出自在に設ける。また、充填シュート９内で攪拌部材２５を揺動させる。被充填物Ｊが筒状の包装材Ｓ中に落下充填される際には、充填シュート９は横シール予定部よりも下方の位置まで下がるので、被充填物Ｊは横シール予定部よりも確実に下方に落下して、横シールしたときに噛み込みが発生することはない。また、攪拌部材２５が常時揺動しているので、被充填物Ｊが塊状に供給されても解け、被充填物Ｊが充填シュート９の内面に付着した場合には掻き取られる。 （もっと読む）

【課題】モータ等の駆動手段を用いることなく螺旋体を所定量回転させることで、定量の原料粉末を搬出可能とする。
【解決手段】螺旋体１５の回転により原料収容容器１０内の粉末原料を原料放出口１３から搬送放出する原料搬出装置１において、原料放出口１３を開閉自在に閉塞する開閉部材１０１と、螺旋体１５に同軸的に設けられたピニオンギヤ１６と、本体に往復移動自在に保持され、ピニオンギヤ１６に噛み合い可能に設けられたラック２０と、これらの噛み合いを制御するラック移動規制手段とを備え、このラック移動規制手段は、原料放出口１３より粉末原料を放出する向きに螺旋体１５を回転させる方向にラック２０が移動する場合のみ、このラック２０をピニオンギヤ１６に噛み合わせる。 （もっと読む）

【課題】オーガースクリュー装置を用いた粉体脱気充填機において、スクリュー棒の外径を大きくすることなしに必要な粉体輸送量を確保でき、且つオーガー筒体内を輸送される粉体の脱気効率を高めることができるようにする。
【解決手段】タンク１の底部に粉体給出用のオーガースクリュー装置２を下向き姿勢で連続させた粉体脱気充填機において、オーガースクリュー装置２として、単一のオーガー筒体２１内に２本のスクリュー棒２３，２３を並設したものを使用していることにより、オーガー筒体２１のフィルター部２２を横断面略長円形にでき、それによってフィルター部２２の内周長さを長く（脱気面積を大きく）できるとともに、フィルター部２２内面からスクリュー軸２４外面までの距離を短くできる（低密度粉体の量を少なくできる）ようにしている。 （もっと読む）

【課題】 周囲への粉体の飛散を防止しながら、固定された粉体処理設備から粉体を取り出して別の移動型の容器に移し替える場合、又は移動型容器から粉体を固定された粉体処理設備に投入する場合等に適する、粉体供給方法およびそれに用いられる粉体供給装置を提供する。
【解決手段】 一方の容器に収納された粉体を他方の容器へ供給するための粉体供給装置であって、
（Ａ）該装置の上方壁を貫通して粉体導入管が設けられ、
（Ｂ）該装置の下方壁を貫通して設けられた粉体導出管が該粉体導入管と筒状部材（ａ）を介して該装置内部で接続され、かつ該装置外部で粉体導出管の開口部を覆う筒状部材（ｂ）を設けるように粉体導出管が設けられ、
（Ｃ）該装置の側壁部に外部から該筒状部材（ａ）の着脱を可能とする操作部が設けられ、
（Ｄ）該筒状部材（ａ）と該粉体導入管及び該粉体導出管との間で、該操作部で操作して該装置の外部から着脱可能な接続手段が設けられた粉体供給装置。 （もっと読む）

【課題】計量された被充填物をシュート部材に投入して落下させ、シュート部材の下方に位置する包装材に充填するときの落下距離に係るロスタイムを少なくして生産効率の向上を図ることができる製袋充填装置を提供する。
【解決手段】包装材Ｓは筒状の投入シュート７の外面に沿って筒状に送られ、重ね部を縦シール手段１１でシールされ、投入シュート７の下側開口７ｃの下方で横シール手段により下側の横シール部が形成される。この時点で既に計量装置５により計量された被充填物は投入シュート７に投入されてその下端部内方にシュート開閉手段１７により貯留されている。下側の横シール部が形成されると、シュート開閉手段１７が動作して投入シュート７の下側開口７ｃが開放され、被充填物が落下・充填される。被充填物の落下距離は、投入シュート７の上端からのＴａではなく、Ｔｂとなる。 （もっと読む）

【課題】開口面での風速を均一化し、粉体の歩留まりを向上することが可能な集塵フードを提供することを課題とする。
【解決手段】集塵フード２０は、上面に設けられ、粉体３を投入するための上面開口部２１と、側面に設けられ、フレコン２（第一の容器）に対して作業を施すための側面開口部２２と、粉体３の投入により発生する粉塵を吸引する複数の集塵口２５・２５・・・と、上面開口部２１から側面開口部２２の下部近傍まで垂直下方に向けて延出して設けられ、上面開口部２１及び側面開口部２２から集塵口２５・２５・・・へ向かう空気の流れを整流する整流部材３０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】粉体が舞い上がって飛散することを抑制し、且つ粉体の供給速度を調整することができるようにする。
【解決手段】粉供給装置１は、ホッパー２と、振動器４と、多孔部材８と、シリンダ９とを備える。ホッパー２は、粉体を貯留して排出口２ｂから排出する。振動器４は、ホッパー２を振動させて、ホッパー２内の粉体を排出口２ｂへ移動させる。多孔部材８は、ホッパー２の排出口２ｂに対向して配置され、粉体を通過させる複数の貫通孔を有する。シリンダ９は、ホッパー２の排出口２ｂに沿って多孔部材８を移動させる。 （もっと読む）

【課題】内筒体に落ち込んだ粉状物や固形物が全て内弁開口から外弁の吐出口へスムースに押し出されること。
【解決手段】弁部材が、外弁としての外筒体と、この外筒体に回動自在に組み込まれた内弁としての内筒体と、この内筒体に摺動部分が組み込まれた押し出し作動体とを備え、内筒体が駆動源の駆動力により回動する弁部材による定量吐出装置に於いて、内筒体の内周壁の先端部側に被嵌合部を設け、一方、押しだし作動体の摺動部分の先端部に前記被嵌合部に嵌合する突出状の嵌合部を設け、押し出し作動体は、ホッパーから落下した液体以外の粉状物や固形物を被嵌合部に収納した状態でかつ駆動源の駆動力により内筒体と共に外筒体の吐出口へと回動することを特徴とする弁部材による定量吐出装置。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で被包装物の充填時間を長くとることができ、被包装物の充填を円滑に施すことができる包装機の充填装置を提供すること。
【解決手段】第１駆動手段３１により昇降自在に設けられた昇降軸１１に固定されたアームに、充填漏斗２１が取り付けられたレバーを水平方向に揺動回転可能に設け、昇降軸１１に遊挿された縦軸２５を第２駆動手段４１により回転自在に設けると共に当該縦軸の一部にリンク機構を介してレバーを連結するように設け、包装機のグリップ対ｇに支持された包装袋ａが充填工程の手前に移送されたときに充填漏斗を第１駆動手段により下降させて包装袋内への挿入を開始し、充填漏斗の挿入動作に合わせて同充填漏斗を第２駆動手段により包装袋の移動に同期させて包装袋の移送軌道ｋに沿うように所定距離を移動させ、その移動途中の充填工程にて被包装物を充填漏斗２１に放出させて充填を行なう。 （もっと読む）

【課題】ロート若しくはホッパー及び脱気管を用いず、簡易な構成で、充填効率及び充填精度が高く、高密度にトナーを充填することができ、かつ、充填中の発塵及び周辺部の汚れがないトナー充填装置及びトナー充填方法を提供すること。
【解決手段】本発明のトナー充填装置は、トナーを移送するトナー移送ポンプと、該トナー移送ポンプから送出されるトナーを吐出すとともに、トナーが充填されるトナー充填容器に挿入される長尺状のトナー吐出管と、前記トナー充填容器に充填されるトナー量に応じて、前記トナー吐出管の吐出口位置を変更する吐出口位置変更手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 単一の集合シュートを用いて容器に粉粒体を充填する２連式定量充填装置において、集合シュート内での粉粒体の滞留を有効に防止し、高い処理能力を発揮させる。
【解決手段】 被計量物である粉粒体を計量する計量ホッパが２個並列して配置され、その下方に、各計量ホッパから排出される被計量物を上側で受け取って流下させる単一の集合シュート３１が配置されている。集合シュート３１には、内壁面が傾斜面となっている集合部３７ａが含まれ、この集合部３７ａの内部に、被計量物の流路に沿って流量調整板３３が配置されている。この流量調整板３３は、前記流路に沿った方向に固定位置が変更できるように、固定部材３９で集合シュート３１に対して固定されている。 （もっと読む）