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Fターム[3E061AB04]の内容

2以上の構成要素からなる剛性容器 (6,513) | 容器の材料 (1,354) | 単層 (1,065) | 金属 (469)

Fターム[3E061AB04]の下位に属するFターム

 (120)
アルミニウム (132)

Fターム[3E061AB04]に分類される特許

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【課題】簡易な構成で組み立ても容易で連結具を用いた連結固定作業も少なく、従来通り十分な強度も得ることができる画期的な荷物搬送用ケースを提供すること。
【解決手段】底部材1と、この底部材1の左右に立設する左右側部材2と、この左右側部材2の端部間で前記底部材1の前後に立設する前後部材3と、この左右側部材2若しくは前後部材3に架設する天部材4とを連結して構成した荷物搬送用ケースにおいて、ビスやボルト等の連結具10を用いずに前記底部材1の左右に前記左右側部材2を立設保持状態に係止連結する構成とし、この左右側部材2の端部間に設ける前記前後部材3の端部とこの左右側部材2の端部とに角部連結部9を係止連結しこの角部連結部9をビスやボルト等の連結具10を用いて連結固定した荷物搬送用ケース。 (もっと読む)


【課題】パッキンの復元力を長時間に亘り発揮させるとともに、閉蓋すべき収納缶との密着性を向上させ、しかも任意の断面形状に容易に成形可能な容器蓋の製造方法を提供する。
【解決手段】ペール缶又はドラム缶用の容器蓋の製造方法において、周縁に形成された嵌合溝11に熱可塑性樹脂が充填された容器蓋について、嵌合溝11の底面から熱可塑性樹脂の融点以上で加熱する底面加熱工程と、熱可塑性樹脂を金型19により上から押圧するとともに、当該金型19を介して熱可塑性樹脂の融点以上で加熱する上面加熱工程とを有し、底面加熱工程と上面加熱工程とは、何れか一方から順次実行するか、又は同時に実行する。 (もっと読む)


【課題】収容物を収納するのに用いられる箱体に関し、箱体の折畳み状態と収容可能状態との切り替え作業を、確実、且つ迅速にできるようにする。
【解決手段】折畳み状態において蓋部材6を上方回動させると、側部材3,4が自動的に伸長するとともに、底部材5が自動的に下方回動して、収容可能状態の箱体Aが構成される。引っ張り部材を下方に下げながら、前部材2を背部材1の方向に押し動かすことにより、折り畳むことが出来る。 (もっと読む)


【課題】ICタグを外見上目立たなくして、金属容器の外観を保つとともに、人為的なICタグの剥離、損壊等を抑制する。また、商品の出荷、陳列等の際に他の商品や器具と接触してICタグが破損する可能性を低減させる。また、ICタグが隣接する金属容器で隠れてしまう可能性を低減し、リーダ・ライタとの間で良好な無線通信を行うことができるようにする。
【解決手段】タブ33を有し、タブ33に搭載されるとともに、タブ33に電気的に接触するICタグ用のICチップ41を備え、タブ33が、アンテナとして高い動作利得が得られうるインピーダンスを有するように、所定の形状に形成される。 (もっと読む)


【課題】安定で気密な缶を簡単に且つ安価に製造され得る解決手段を見出すこと。
【解決手段】
金属層を包含して缶軸線(2)を中心に閉鎖された缶外套(3)と、金属層を包含する閉鎖部材(13,33,56)とを備えた缶体(1)では、閉鎖部材(13,33,56)と缶外套(3)の重なり領域(53)には結合線に沿ってレザー結合部が缶外套(3)と閉鎖部材(13,33,56)の金属層の間に形成されている。レザー結合部が結合線に沿う多くの中断或いは両金属層が互いに溶接されている多数の狭く限定された領域を有する。レザー結合部には合成樹脂材料(3b,7a,13d,15,54,58)が配置されている。レザー結合部が安定性を保証し、合成樹脂材料(3b,7a,13d,15,54,58)が密封性を保証する。 (もっと読む)


【課題】シンボルマークや装飾マークのデザイン上の自由度に制約を加えることなしに、パネリング強度を維持することができ、かつ、缶胴の加工工数を増加させることがなく、製造コストの増加の原因となることがないエンボス缶を提供する。
【解決手段】缶胴にシンボルマークや装飾マークをエンボス加工で表現したエンボス缶において、缶胴2にエンボス部4とパネリング補強塑性加工部5とを設ける。 (もっと読む)


【課題】シーリング機能及び使い易さにおいて、飲料用缶のシール具を改善する。
【解決手段】本発明は、飲料用缶のシール具に関する。前記シール具は回転蓋(2)を有し、前記回転蓋(2)は、缶蓋(D)に設けられたリベット(5)に取り付けられ、開口出口部(7)の上側を開位置から閉位置及びその逆方向へと回転可能である。前記回転蓋(2)の少なくとも一部は湾曲スナップディスク(S)として形成され、蓋面に垂直な力を加えることにより変位可能である。力を加えることで、前記ディスクがあるトリガー点を越えると、安定な第1湾曲状態から安定な第2湾曲状態へと湾曲する。前記第2湾曲状態は、前記回転蓋(2)の外周端部(10)が、前記開口出口部(7)を画定する蓋周縁部(9)に対して所定の閉鎖圧力で当接する状態である。前記スナップディスク(S)は、力を再度加えることにより、前記第1湾曲状態へと戻る。 (もっと読む)


【課題】ドラム缶等容器の天板のフランジ固定部にフランジを装着する方法で、フランジ筒部の高さの中央部の座屈を生じることなく、天板のフランジ固定部にフランジをしっかりと確実に装着する方法を提供する。
【解決手段】ドラム缶等容器の天板1のフランジ固定部10にフランジ2を、これの筒部上端部4aのカール工程の実施により装着する際に、フランジ2の筒部4の座屈が生じるおそれがある部分を、カール前に、座屈防止用割型21で内側より押えて支持しておき、この状態でフランジ筒部4の上端部4aのカール工程を実施することにより、フランジ筒部4の高さの中央部に座屈を生じることなく、天板1のフランジ固定部10にフランジ2をしっかりと確実に装着する。 (もっと読む)


【課題】、絞り缶、絞りしごき缶などに適した特定の樹脂組成物をフィルムの構成とし、密着性、ラミネート適性、フィルムロール外観性に優れ、製膜工程で熱固定(ヒートセット)を不要にした金属缶用縦一軸延伸フィルム、及びその製造方法、及び、当該樹脂が被覆され、製缶性に優れた金属缶用樹脂ラミネート金属板の提供。
【解決手段】ジカルボン酸成分がテレフタル酸からなり、グリコール成分が1,4−ブタンジオールからなるポリエステル(a)50〜70重量%と、ジカルボン酸成分がテレフタル酸からなり、グリコール成分がエチレングリコールからなるポリエステル(b)50〜30重量%とからなるポリエステル樹脂組成物で構成された縦一軸延伸フィルムであって、
(1)面内の屈折率差(フィルムの縦方向の屈折率と横方向の屈折率の差)ΔNが60×10−3以上、
(2)結晶化分率が50%以下、
(3)150℃×30分の条件における加熱収縮率が、フィルムの縦方向(MD方向)で25%以下、フィルムの横方向(TD方向)で8%以下、
であることを特徴とする金属缶用縦一軸延伸ポリエステルフィルム。 (もっと読む)


【課題】外容器の内側に内容器を容易に嵌合させることができる二重容器を提供することを目的としている。
【解決手段】内容物を収容する金属製の内容器2と、内容器2を収容する樹脂製の外容器3と、外容器3の開口端部30に被着されて内容器2を密封する蓋体4と、を備える二重容器1において、内容器2の開口端部20には、内容器2をインサート品としてインサート成形された樹脂成形体5が設けられ、樹脂成形体5に形成された第一係合部52と、外容器3の開口端部30に形成された第二係合部35と、がアンダーカット嵌合されている。 (もっと読む)


【課題】UN規格に容易に適合させることができる高品質な液体危険物用オープン型ドラム缶を提供する。
【解決手段】液体危険物用オープン型ドラム缶はその開閉可能な天蓋(8)に環状のビード(32)を備えており、このビード(32)は凸又は凹の略V字形状をなす横断面を有する。 (もっと読む)


【課題】腕力の小さい消費者であっても容易に捩り潰すことが可能な飲料缶を提供する。
【解決手段】筒状の胴筒部5と、胴筒部5の上端側を塞ぐとともに飲み口11が設けられた天板部6と、胴筒部5の下端側を塞ぐ底板部7とを有する飲料缶1において、胴筒部5は、稜線14と曲面13を交互に形成させることによる断面5〜12角形状とされ、各稜線14が天板部6から底板部7に至るまでの初期捩れ角θが10°以上となるように予め初期捩れが付与されている。 (もっと読む)


【課題】パッケージング手段の製造業者に付加的な製造段階を要求することなく、装飾要素または識別要素をストリップに容易にエンボス加工できる、パッケージング用の個性化ストリップの製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、パッケージング用、特に缶、缶リッドまたは缶クロージャ用のアルミニウムまたはアルミニウム合金からなるストリップの製造方法に関する。パッケージング用の個性化されたアルミニウムストリップの製造方法を提供する本発明の目的は、装飾要素または他の識別要素を冷間圧延の最終圧延パスでストリップにエンボス加工し、かつ装飾要素および識別要素の領域のストリップ厚さを、残りの領域のストリップ厚さより大きくすることにより達成される。 (もっと読む)


【課題】缶の座屈強度を現行水準に維持しながら、加工性及び生産性に優れ、更に耐漏れ性に優れた飲料用金属容器を提供する。
【解決手段】円筒状又は有底円筒状の胴部11と、胴部11の開口端部に巻締めにより固定された蓋部15と、胴部11内に配置された袋状又は円筒状の樹脂製フィルム2と、を有し、樹脂製フィルム2の開口部は、胴部のフランジ部13と蓋部のカール部15aとの間に挟まれてフランジ部13とカール部15aと共に巻締められている。 (もっと読む)


【課題】開閉パネルの係止手段を備えた荷役用パレットにおいて、係止手段のコストダウンを図ると共に、開閉パネルの円滑な開閉を可能にする。
【解決手段】係止手段14のスライドバー17を保持するガイド部材16は、線材を正面形状門形に曲げ加工すると共にその左右両縦線材部21a,21bの上端側にスライドバー挿通部22a,22bが当該線材の曲げ加工により形成されたもので、この左右両縦線材部21a,21bの内、開閉パネル5の側辺に近い側の外側縦線材部21aを、開閉パネル5の最外側縦線材23aとその内側2番目の縦線材23bとの間に配置して、当該外側縦線材部21aと開閉パネル5の最外側縦線材23aとの間に、サイドパネル2,3側の被係止部材19が貫通するスリット部29を形成させると共に、このスリット部29の横幅が上広がりとなるように前記外側縦線材部21aを傾斜させた構成。 (もっと読む)


【課題】金属材料の異方性による局所的な塑性変形を修正するための逆変換関数を用いることなく、絞り成形による塑性変形、及び、金属材料の異方性による局所的な塑性変形があっても、読み取り可能な識別コードを備えた絞り缶を提供する。
【解決手段】プレス成形により変形させて形成され、二次元の識別コードを胴部に有する有底筒状の絞り缶であって、識別コードは、胴部に配置されるように、プレス成形の前の平板の状態で印刷され、識別コードの絞り缶の高さ方向における歪みが、0%より大きく3%以下である。 (もっと読む)


【課題】物品を載置した状態において連結部材が適切に水平に維持され、所望の物品を効率よく安定して収容することのできるラックを提供する。
【解決手段】対向配置される枠部材を連結する連結支持部において、回動する第2の棒状部材62を固定された第1の棒状部材61に連結する連結部65においては、第2の棒状部材62を第1の棒状部材61に対して回動させて下ろした場合に、第2の棒状部材62が水平方向よりも若干上向きに傾斜した状態で保持されるように、その回動を制限する当接部材75及び被当接部材78からなる掛止機構を設置する。物品を載置しない状態においては連結支持部は中央部が上方に反った形態となり、物品を載置することによりちょうど水平状態となる。 (もっと読む)


【課題】折畳みコンテナを構成する底板に下部コーナー部材や被係合部材を固定する際に、これら部材を固着して組付ける作業工程数を少なくして組付け作業性を向上することができる。折畳みコンテナを構成する第1及び第2側板を直角状に固定するための上部コーナー部材を固着して組付ける際に、これら部材を固着するための作業工程数を少なくして組付け作業性を向上することができる。
【解決手段】底板と、第1側板と、第2側板と、第1及び第2側板の上部角を連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定される下部コーナー部材と、各第2側板に固定される係合部材と、各第2側板に取り付けられ、係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナを構成する。下部コーナー部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、圧入方向へ向かって傾斜した係止爪を有した圧入部を設ける。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、耐久性、耐荷重性を具備し、且つ簡易に組み立てられる折畳みコンテナであって、特に複数のプラスチック平板から構成されるプラスチック段ボールの折畳みコンテナを提供する。
【解決手段】底板と、第1側板と、補強板と、第2側板と、重合わされる第1側板及び補強板、第2側板の上端部に固着されるフレームと、隣接するフレームを連結する上部コーナー部材と、補強底板と、下部コーナー部材と、被係合部材とを具備して、折畳み可能とする折畳みコンテナにおいて、柱部材を補強板における両端部に具備し、補強底板を延設する第1折曲板及び第2折曲板とを具備し、折畳み状態において、第1折曲板の上端部は少なくともフレームにおける外側片の下端部と当接し、第2折曲板は、被係合部材を挿入する切欠部を有し、少なくとも2つの下部コーナー部材間からフレームの外側片の下端部に至るまでを覆設したことを特徴とする折畳みコンテナ。 (もっと読む)


【課題】高い加工度を有し、かつ、レトルトのような厳しい環境に耐える2ピース缶体に好適なラミネート金属板および2ピースラミネート缶体を提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂フィルム層を金属板の両面に有する2ピース缶体用のラミネート金属板。この時、ラミネート金属板を構成する缶体の外面側になるポリエステル樹脂フィルム層の結晶化温度は60〜100℃であり、かつ、表面の中心線表面粗さ(Ra)は0.2〜1.8μmである。好ましくは、缶体の外面側になる前記ポリエステル樹脂フィルム層は、ブチレンテレフタレートを主たる構成単位とする樹脂:40〜100質量%と、エチレンテレフタレートを主たる構成単位とする樹脂:0〜60質量%とからなる。 (もっと読む)


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