【課題】簡易な折り畳みの梱包コンテナで、取り扱いが簡便で、可搬性に優れ、しかも収納効率、搬送効率の向上を図れる折畳み式のフレーム型コンテナを提供する。
【解決手段】鋼枠材を骨組みとした折り畳み式のフレーム型コンテナであって、コンテナの土台となる基礎枠Ａと、コンテナに収納される積荷を支持するために、基礎枠内部に設けられた荷受け部とを備える。荷受け部は、少なくとも、積荷を支持する複数の荷受け金具２４と、これらの荷受け金具の位置を積荷のサイズに合わせてレール２０、２７を介して独立に可動調整するスライダー２１、２４とにより構成されている。 （もっと読む）

【課題】航空機による貨物の輸送に適した大型の組み立て式コンテナであり、構成部材を紛失することの無い組み立て式コンテナを提供する。
【解決手段】航空機用コンテナ１は、パレット１００、下金枠２００、底板３００、側板４００、上蓋５００を有する。側板４００は固定側板４１０と差込側板４４０とを有し、差込側板４４０は第１の分割差込側板４５０と第２の分割差込側板４７０の２枚に分割され、各々連結用鎖（紐状部材）４９０によりパレット１００に連結されている。上蓋５００は、第１の分割上蓋５１０と第２の分割上蓋５４０に分割されているが、樹脂製蝶番５６０により連結され、第１の分割上蓋５１０が固定側板４１０にスライド移動可能・離脱不能に連結されている。 （もっと読む）

【課題】ドラム缶の縁に水抜きの穴を設けることによってドラム缶内部に水が溜まるのを防ぐこと。
【解決手段】ドラム缶１の給油口３より低い位置にドラム缶の縁２の側面に水抜き用の穴４を設ける、その穴に中空の管を通し管口の両側が外側へ潰れるように圧力をかけ穴の回りを鳩目状に補強管５とする。或いは、ドラム缶の縁の一部６を給油口の位置より低くする。ドラム缶水抜き用の穴は一箇所だけでなく複数箇所設けることにより一箇所詰まっても他の穴で排水出来るので排水効果が高まる。 （もっと読む）

【課題】外部からの圧力に対して座屈しない円筒容器の設計方法および前記方法により設計された円筒容器を提供する。
【解決手段】円筒容器に作用する外部圧力に対して座屈しない円筒容器を設計する際に、円筒容器に作用する外部圧力Ｐｏ（ＭＰａ）、円筒容器の内部圧力Ｐｉ（ＭＰａ）に対して、円筒容器胴部の直径Ｄ（ｍｍ）、円筒容器胴部の長さＬ（ｍｍ）、円筒容器胴部の基材の板厚ｔ（ｍｍ）、ヤング率Ｅ（ＭＰａ）及び降伏強度ＹＰ（ＭＰａ）を、下式を満足するよう決定することを特徴とする円筒容器の設計方法。Ｐｏ−Ｐｉ≦０．０２３２（ｔ^２・Ｅ・ｌｎＹＰ・Ｄ^−１・Ｌ^−１）−０．０４２ （もっと読む）

【課題】デザイン性を高めた缶を上から握った場合の持ち易さを確保すると同時に、既存の製造設備への適応性を高め、さらには、製造時における缶胴の高さのバラツキを抑制できること。
【解決手段】缶蓋３及び缶底４のうち少なくとも缶蓋３が筒状の缶胴２の一端に巻締められてなる缶１であって、缶底４側よりも缶蓋３側の位置において、缶胴２の側壁に周方向に形成された凹部１６を備える。凹部１６を画定する上側ライン１６ａ及び下側ライン１６ｂの少なくとも一つは、中心軸Ｙに関して対称形となるように山部１８ａと谷部１８ｂとが周方向に交互に繰り返したウェーブ状のラインである。山部１８ａ及び谷部１８ｂの数は、それぞれ３〜７個のいずれかであり、上側ライン１６ａの少なくとも一部は、缶蓋３の上端から１９．５ｍｍ〜２２．５ｍｍの範囲に位置する。 （もっと読む）

【課題】上蓋や側板等の着脱自在な部材を紛失することが無く、常に、必要な部材が揃っている状態を維持することのできる組み立て式コンテナを提供する。
【解決手段】対向する２枚の固定側板４１０は、パレットに固定された下金枠に回動自在で離脱不能に設置し、２枚の固定側板４１０をつなぐように設置される２枚の差込側板は、連結用鎖４６０によりパレットに連結する。また、上蓋５００は、一方の固定側板にスライド自在で離脱不能に設置する。これにより、全ての部材は連結された状態となり、その紛失等が防止される。 （もっと読む）

【課題】容器本体のフランジと蓋とを巻き締めしてなる耐圧容器において、該フランジの耐久性を向上させる。
【解決手段】耐圧容器は、底部が閉じ、上部が開放した有底円筒状の容器本体１の上部の開口部に蓋２が二重巻き締めにより固着され、第１のシール剤３及び第２のシール剤４でシールされたものである。容器本体１はＰＥＴ製であり、蓋２はアルミニウム製である。容器本体１のフランジ１ｆの蓋２との重なり面に金属製の被覆層９を設けてある。内環部２ｂの下面に第１のシール剤３を塗布すると共に、フランジ１ｆの下面に第２のシール剤３を塗布し、二重巻き締めする。 （もっと読む）

【課題】巻締めフランジ部や巻締めカール部が切欠かれている容器について、巻締め時の荷重の影響を可及的に小さくし得る構造の容器及び蓋体並びに容器の巻き締め方法を提供する。
【解決手段】容器本体１０の開口端部に設けられた巻締めフランジ部１１と、底蓋２０の周縁に設けられた巻締めカール部２１とを巻き締めて接合される構成で、巻締めカール部２１と巻締めフランジ部１１の少なくとも一方に切欠き部４１，４２が設けられている容器において、切欠き部４１，４２の周方向両脇の少なくとも一方側に、巻締めカール部２１の張り出し幅が部分的に短い短小カール部２１Ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】クロムを用いず、樹脂密着性および耐食性に優れ、ティンフリー鋼板の代替材となり得る表面処理金属板およびその製造方法、ならびにこの表面処理金属板に有機樹脂が被覆された樹脂被覆金属板、それを用いた金属缶および缶蓋を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、Ni皮膜を有し、前記Ni皮膜上にZrおよびOを含む皮膜を有し、前記ZrおよびOを含む皮膜上に有機皮膜を有し、該有機皮膜が有機酸に接触後、乾燥することにより形成された皮膜であることを特徴とする表面処理金属板。 （もっと読む）

【課題】缶体強度を低下させることなくホログラムが形成されるホログラム付缶を目的とする。
【解決手段】ホログラム付缶(1)は、金属製缶体(10)の表面に樹脂による透明層(12)を最外層とする複数の層または単数の層が設けられ、前記透明層(10)の外面または内面にホログラムを現出させる微細凹凸(12a)が形成されている。また、前記透明層(12)と缶体(10)との間に、有色層(11)およびベースコート層の少なくとも一方の層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】薄肉の缶蓋材を使用して、確実に密封性を確保し得る強度を有する缶の二重巻締め部構造を提供する。
【解決手段】板厚が０．２３５ｍｍ以下の蓋材が用いられ、チャックウォール２４の上端からボディーフック２２の折り返し部分を覆うシーミングパネル２５が連続し、その外周縁から下方に向けて延びるシーミングウォール２８が配置され、その下端縁から連続するカバーフック３１がボディーフック２２と胴体部３との間に下方から入り込んでなり、カバーフック３１の上端よりも上方であって缶蓋２３のシーミングウォール２８の上部およびその内周側に位置する缶胴２１のボディーフック２２の上部のそれぞれに、内周面の上方側が小径となる段差部３２，３３が、半径方向の突出量が蓋材の板厚の１／１６以上１／２以下となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】二次電池などの密閉型電池に使用可能な、耐変形能と耐久性に優れた金属製の有底又は密閉容器の生産性に優れた製造方法を提供する。
【解決手段】両端が開放した有限長の金属管よりなる筒形胴体の片端又は両端の金属管壁にプレス加工を施して当該管壁に対して垂直かつ外側に伸びるフランジ部を形成した後、当該フランジ部の上に金属製の底板又は底板と蓋板を載置し、前記フランジ部と底板又は底板及び蓋板をレーザー溶接により接合する。有限長の金属管よりなる筒形胴体としては、角形胴体が好ましい。また、前記底板又は底板と蓋板としては、その全周側端部から容器の底部又は底部と蓋部を形作っている平面部へ容器の内側に向かう面を介して繋がった形状を有したものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】缶本体にエンボス加工等の加工を均一に施すことができ、かつ、加工精度を確保するための調整作業を簡便かつ高精度に行える缶本体の製造装置を提供する。
【解決手段】有底筒状の缶基体の内側に挿入される片持ち支持の第１回転体２１と、前記缶基体の外側に配置されて、前記第１回転体２１に接近離間可能とされた第２回転体２２と、を備え、前記第１回転体２１の外周面と前記第２回転体２２の外周面とで前記缶基体の胴部を挟み込んだ状態で、前記第１回転体２１及び前記第２回転体２２が回転することにより加工が施され、缶本体が作製される缶本体の製造装置であって、前記第１回転体２１の回転軸線Ｃ１及び前記第２回転体２２の回転軸線Ｃ２のいずれか一方を、他方に対して傾斜させる調整機構３５を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】胴部外面に複数の色調のベースコートが設けられている金属容器において、胴部外面での疵の発生が有効に防止された金属容器を提供することにある。
【解決手段】色調の異なる塗料によって形成された複数のベースコート３ａ，３ｂが胴部の外面に施されており、ベースコート３ａ、３ｂは、それぞれ、胴部外面の全周にわたってストライプ状に延びていると共に、隣り合うベースコートは、互いに重ならずに延びており、両者の間に帯状の隙間５が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 缶胴部に所定の凹模様又は凹凸模様をエンボス加工した場合であっても、適切な位置にエンボス加工が施されることによってパネリング強度の低下が防がれた、パネリング強度の良好なエンボス溶接缶を提供する。
【解決手段】 溶接部分を基準とした円周方向への特定の角度の範囲内となる位置にエンボス加工を施すことによって、エンボス形成による溶接缶のパネリング強度の低下を効果的に抑えることができ、パネリング強度の良好なエンボス溶接缶が得られる。 （もっと読む）

【課題】組み立て式で不使用時に収納スペースを余り必要としないコンテナを提供する。
【解決手段】基底部の表面側の四隅に支承部が備えられ、かつ、該基底部の裏面側には他のコンテナの支承部の先端と嵌め合わせ可能な嵌合部及び複数の車輪が設けられる。前記支承部にはオフセットされた第２の下端を備えた垂直支柱が着脱自在に嵌着されるとともに、隣り合う該垂直支柱の頂部には、これに跨って両端が着脱自在に嵌着される伸縮機能を持った横桟が設けられる組み立て式のコンテナである。この基底部、垂直支柱及び横桟にて区画される部位にゴミ収納袋を収める。 （もっと読む）

【課題】物品の輸送後には組立式ボックスパレットを解体し又は折り畳んで小さな嵩とすることで保管や返送時の効率を高め、再び物品の収納に使用する際には各パネルを強固な箱形構造に組み立てる作業に至便のハンドル式連結装置を提供する。
【解決手段】隣り合う側面パネル２、３の一方に設置された軸受け部材５と、この軸受け部材５で回転が可能に支持されたラッチ棒６と、ラッチ棒６へ一体的に接合されたハンドル８とを備え、ラッチ棒６の外端部にフック部７が形成されている。軸受け部材５を設置した側面パネル２と隣り合う他方の側面パネル３に、ラッチ棒６の外端部に形成したフック部７を嵌め通す開口部３ｂが形成されている。軸受け部材５が設置された側面パネル２に、又は軸受け部材５にラッチ棒６の外周面へ接触して摩擦抵抗を生じさせる制動部材９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 上方からの荷重に対して強く、さらに分解が容易な運送用コンテナを提供する。
【解決手段】 運送用コンテナ１は、四角形の底部材１０と、底部材１０の４つの角部に設けられた支柱構造体２０ｃ，２０ｄを有している。支柱構造体２０ｂ，２０ｃは、底部材１０から垂直に延びる主支柱２１と、主支柱２１の両側で斜めに延びる補助支柱２２ａ，２２ｂとを有している。主支柱２１と補助支柱２２ａ，２２ｂは三角構造であるため、上方からの荷重に対する強度を高くできる。また、支柱構造体２０ｃ，２０ｄを底部材１０から外して折り畳むことにより、運送用コンテナ１を容易に分解することができる。 （もっと読む）

【課題】凹凸形状および配置を工夫することにより各種強度特性をバランスよく高めることができ、缶胴の薄肉化による軽量化を確実に実現することができる缶体を提供すること。
【解決手段】凸部５および凹部６が交互の市松状に配置されているので、缶胴２に作用する外力に対して凸部５と凹部６とが幾何学的に作用し、その立体効果によって缶胴２の剛性が高まり変形しにくくできるとともに、パネリング強度やレオメータ強度等の強度特性を向上させることができる。また、筒状の缶胴２の基準面に沿った平坦面を形成しているので、缶胴２の外表面に施される印刷面の外観性を確保しながら、缶胴２の板厚を薄肉化し、缶体１の軽量化および省資源化を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】薄肉缶であっても安定して缶底の中央パネルの平坦度を保つことができ、耐圧性、成形性及び内圧検査特性に優れたシームレス缶体を提供する。
【解決手段】缶外方に凸となっている接地リム部と該接地リム部の内側に隣接した缶内方に凸となっている環状凹部、更に該環状凹部の内周側からコーナー部を介して連続する中央パネルが平坦な缶底形状を有するシームレス缶体であって、前記コーナー部の曲率半径Ｒ_３が１．５ｍｍ＜Ｒ_３≦６．０ｍｍ、前記環状凹部の深さが１．５ｍｍ〜３．０ｍｍ未満、及び前記中央パネルの平坦度（ＢＳＤ）が−０．１５〜０．１５ｍｍであることを特徴とするシームレス缶体。 （もっと読む）