【課題】常時持ち運ぶことが可能であり、災害時等において、多数の機能を発揮することにより、人命救助に役立つ容器装着用笛を提供する。
【解決手段】蓋部１０が、左右の二方向に突き出た笛部１１Ａ，１１Ｂと、容器部２０に装着される胴部１１Ｃとを備える。各笛部１１Ａ，１１Ｂの先端に、吹口１２を設ける。笛部１１Ａ，１１Ｂの内部には、それぞれ共鳴部１３を形成し、外部に開口した歌口１４を備えることにより、吹口１２から息を吹き込むと、特定の周波数の音が鳴る構造とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、薄膜形成装置において、当該装置の品質・稼動に支障をきたすことなく、排気経路の内壁等の容器近傍の排気経路まで広がったプラズマにさらされる内壁に付着しているダストを容易に清掃可能とすることである。
【解決手段】本発明の薄膜形成装置は、容器１を収容する外部電極４と、容器の内部に原料ガスを供給する原料ガス供給管５と、容器の口部の上方に絶縁部材６を介して外部電極と対向して配置され、容器の内部ガスを排気する排気配管７と、排気配管と接続された排気手段８と、外部電極に接続された電磁波発生手段１０と、を有するプラズマＣＶＤ法によって容器の表面に薄膜を成膜する薄膜形成装置であり、容器１の外部でプラズマと接触する内壁部分よりも排気手段８寄りにセンサー１８類・圧力開放弁２０等の配管分岐箇所を設置し、かつ、容器１の外部でプラズマと接触する内壁を入れ子構造２１とした。 （もっと読む）

【課題】凹凸面が存在する容器や非常に均一性が必要な高いバリア性を必要とする容器に対して均一な成膜を行なうことが可能なバリア膜形成装置、バリア膜形成方法及びバリア膜被覆容器を提供する。
【解決手段】凹凸部１２ａを有する容器１２を被処理物とし、内面にバリア膜を成膜するバリア膜形成装置であって、前記容器１２を取り囲む大きさの空洞を有する誘電体部材５０と、該誘電体部材５０の外周側を覆う外部電極１３と、前記容器１２の口部１１が位置する側の前記外部電極１３の端面に絶縁部材２６を介して取り付けられ、前記容器１２の内部を、排気管１４を介して減圧する排気手段と、前記排気管１４側から挿入され、前記容器１２内にバリア膜生成用の媒質ガス１９を吹き出すためのガス吹出し部を兼用する内部電極１７と、前記外部電極１３と接地電極間に放電を発生させるための電界を付与するための電界付与手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】ガスバリア性薄膜で被覆されているプラスチック容器において、ガスバリア性を低下させることなく透明性を高めることができるプラスチック容器を提供する。
【解決手段】本発明のガスバリア性プラスチック容器は、プラスチック容器の表面にプラズマエッチング処理を施すことにより二乗平均粗さ（Ｒｍｓ）を２ｎｍ以下にする工程、次にプラズマＣＶＤ法によりプラスチック容器の表面に膜厚が５〜３５ｎｍのガスバリア性薄膜（ダイヤモンドライクカーボン膜）を形成することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】内部電極、排気通路への炭素膜が付着するのを防止し、時間的ロスが低減可能となるバリヤ膜形成装置を提供する。
【解決手段】本実施形態に係るバリヤ膜形成装置１０Ａは、プラスチック容器１２の内部に内部電極１７を挿入し、プラスチック容器１２内に原料ガスＧを供給し、プラスチック容器１２の外部に外部電極１３を設け、プラスチック容器１２内面に放電プラズマを発生させ、プラスチック容器１２内面にバリヤ膜を形成するバリヤ膜形成装置であって、プラスチック容器１２内面へのバリヤ膜の成膜中に、排気通路１５内にバリヤ膜形成を抑制する希釈ガス３１を導入する希釈ガス供給手段３０Ａを設け、希釈ガス３１によって原料ガスＧを希釈することで、プラスチック容器１２内のプラズマ雰囲気とは異なるプラズマ雰囲気を排気通路１５内に発生させることにより、排気通路１５内面、内部電極１７へのバリヤ膜の形成を抑制する。 （もっと読む）

【課題】液状熱媒体を貯留し、高断熱性能を有し、かつ温水の排出能力に優れた高性能保温タンクを提供する。
【解決手段】保温タンク１は、内部に液状熱媒体を貯留する断熱構造の貯留部５と、貯留部５内に液状熱媒体を流入させる流入口６と、貯留部５内の液状熱媒体を貯留部５外部に流出させる流出口７と、貯留部５内の流入口６と流出口７との間に貯留部５を複数に区切って貯留部５内に流路断面積が略一定となる液状熱媒体の流路を形成するように設けられる仕切り板８とを有するものであり、流入口６から流入する冷水と保温タンク１内に貯留された温水との強制的な対流が抑制され、貯留部５内の温水がスムーズに押出され、貯留された温水の排出効率を高く使用することができる。 （もっと読む）

【課題】加熱又は冷却された食物や飲料を入れた容器に、僅かな加工を施すことで断熱層が膨張し、大きな断熱効果を発揮できるようにした断熱効果を有する容器を廉価に提供すること。
【解決手段】 加圧または脱気することで体積を減じた柔軟な素材による断熱層を容器の周囲に配した容器であって、内容物を入れた容器を加熱又は冷却した後に、加圧を解除するか気体を注入することで前記断熱層を膨張させて断熱効果を発揮させる事を特徴とする断熱効果を有する容器を供する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック容器内で液体の高い保管寿命を実現するために耐ｐＨ性の障壁被覆を提供すること。
【解決手段】本発明は、基体（２）および基体（２）上の被覆（３）を備える複合材料（１）、それから作製される容器、および複合材料（１）を作製するための方法に関し、被覆（３）が、基体（２）に面する少なくとも１つの第１の領域（３１）および基体（２）に離れて面する少なくとも１つの第２の領域（３２）をもたらし、第１の領域（３１）が障壁層（４）を備え、第２の領域（３２）が不活性化層（５）を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ガスバリア薄膜コーティングプラスチック容器の製造方法において、低価格な原料を使用し、安全かつ高速でガスバリア性を有する薄膜を成膜することが可能であって、高価な機材を必要としない製造装置で稼動しうる安価な製法を提供することである。
【解決手段】本発明の製造方法は、プラスチック容器１１を収容した真空チャンバ６の内部を大気圧以下の所定圧力とする工程と、真空チャンバの内部に配置されているワイヤー１８に通電して所定温度以上に発熱させてホットワイヤーとする工程と、真空チャンバの内部に供給された、ケイ素若しくは金属元素を構成元素として含む非自然発火性原料及びオゾンガスを、ホットワイヤーで加熱し、その後、プラスチック容器の内表面又は外表面の少なくともいずれか一方に接触させて、非自然発火性原料由来の酸化物薄膜を形成させる工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な設備で容易にガラスびん口部天面にコーティングを行う。
【解決手段】スプレーノズルで、ガラスびん口部上端部に向けて水平方向にコーティング液をスプレーすることで、口部天面に十分にコーティング液を付着させることができ、しかも、ガラスびん内面及び外面にはほとんどコーティング液が付着しない。 （もっと読む）

【課題】容器に有色の飲食物を注入しても色素が付着し難く、たとえ色素が付着した場合であっても容易に落とすことができる防汚効果に優れた容器を提供することを課題とする。
【解決手段】上部に開口部15を有し表面にガラス質の膜５が形成される容器１であって、前記容器１の表面粗さの大きさより厚い膜厚のガラス質の膜５が形成されることを特徴とする容器１により、上記の課題を解決する。また、容器１の表面を電解研磨もしくは酸洗いした後、又は梨地状態のまま、前記容器１の表面に表面粗さの大きさより厚い膜厚のガラス質の膜５を形成することを特徴とする容器の成膜方法により、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】圧力が１００Ｐａから０．５Ｐａの真空領域で、プラスチック容器に、障害なく成膜することができるようにすること。
【解決手段】１つの筐体からなるサブチャンバーに複数のメインチャンバーが整列し、各メインチャンバー内部上部に開口を有するプラスチック容器を倒立して収納し、該プラスチック容器に全数同時にプラズマＣＶＤ法で薄膜を形成する装置であって、
各メインチャンバー内部でプラスチック容器下部を保持し、該容器を倒立して収納する容器保持手段を有することを特徴とする成膜装置。 （もっと読む）

【課題】縮径加工性に優れ、化成皮膜のダメージを確実に減少させるために、化成皮膜を付けた缶底外面の、殺菌処理による変色のトラブル、缶胴部の塗膜耐剥離性の改善、且つキャップの開栓トルクが低くなり老人や子供でも容易に開栓でき、塗膜剥離を防止できると共に、内容物の充填や、ＪＲコンテナ輸送時における缶胴部のこすれによる塗膜の剥離防止、また缶底外面のスプレー塗装は必要としないボトル缶の提供。
【解決手段】キャップを螺合するためのネジを有するボトル缶有底円筒状の外側表面全体を、水に不溶または難溶性であり、滑性を有し、食品衛生上問題がなく、常温で固体の物質である、融点が６５℃〜２００℃のワックスを加熱して発生する蒸気で処理し、ボトル缶の外表面全体にワックスを３〜６５μｇ／ｃｍ²付着させることを特徴とするボトル缶の外面処理方法、およびボトル缶有底円筒状の外側表面全体を、ワックスを加熱して発生する蒸気で処理し、ワックスを薄く付着させた該方法により製造されたボトル缶。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製断熱容器において、二重構造の断熱容器で内容器と外容器との接合部分での熱ロスを少なくし、通気性多孔質体と内外壁面との磨耗による破壊をなくしガスバリア性の低下を防止する。
【解決手段】断熱タンク２１は、断熱容器２２と蓋２３とからなり、断熱容器２２は内容器２４と外容器２５とからなり、合成樹脂製の内容器２４を合成樹脂製の外容器２５内に空隙２６を保って配し、内容器２４と外容器２５との接合部を除く合成樹脂製の内容器２４外面と外容器２５内面とにプラズマＣＶＤでＤＬＣコート層３４を設け、空隙２６に通気性多孔質体２７を充填し、かつ空隙２６内を減圧とし、内容器２４と外容器２５のそれぞれの口元同士を溶着接合してなる。 （もっと読む）

【課題】ボトルの内側に褐色のまだら模様を形成することなく、見栄えの良いアモルファスカーボン被膜を成膜する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、合成樹脂製ボトル１の口部２の内側に形成した注出路６に、この注出路６との間に隙間ｔを空けて筒状部材12を配置し、この筒状部材12を通して口部２に繋がる肩部３、胴部４及び底部５の内面で形作られる充填空間Ｒに、C₂H₂ガスを供給して、このC₂H₂ガスを用いたプラズマCVD法によってボトル１の内側にアモルファスカーボン被膜を形成する方法である。本発明では、アモルファスカーボン被膜を形成するにあたり、筒状部材12を、当該筒状部材12の先端が注出路６から充填空間Ｒに露出するように位置決めする。 （もっと読む）

【課題】意匠的効果が高く高級感のある静電塗装膜を有するガラス製容器の製造方法及び極めて簡単な構成で安定的に塗膜を形成することができるガラス製容器の静電塗装装置を提供する。
【解決手段】開口部１２を有するガラス製容器１１の前記開口部１２を開放して倒立保持し、前記ガラス製容器１１の開口部１２から容器内１３へ電極部材４５を抜き差し自在に挿入し、前記ガラス製容器１１を回転させるとともに、前記倒立保持されたガラス製容器１１の高さ方向１１Ａに往復動する吹付部材６１によって粉体塗料６５をガラス製容器表面１４に付着させて塗装膜１５を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属管、金属容器等の中空部分を有する金属構造体の内面に、簡単な処理方法によって欠陥の無い良好な耐食性皮膜等の各種皮膜を形成できる方法を提供する。
【解決手段】金属構造体の内面に皮膜を形成する方法であって、
被処理物である金属構造体が、金属材料によって囲まれた中空部分を有し、且つ開口部を有するものであり、
薄膜を形成する方法が、金属構造体の中空部分を密閉状態として内部を排気した後、原料ガスを導入し、該金属構造体を構成する金属材料部分にパルス状の交番電圧を印加して、該金属構造体の中空部分にプラズマを発生させて、プラズマＣＶＤ法によって皮膜を形成する方法である、金属構造体内面への皮膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プラスチック容器、特にポリ乳酸からなる容器について、ガスバリア性を有する薄膜の密着性と容器のガスバリア性を共に良好とすることである。
【解決手段】本発明に係るガスバリア性プラスチック容器の製造方法は、プラスチック容器用のプリフォームの表面に窒素ガスによるプラズマ処理を施す工程と、プラズマ処理を施したプリフォームをブロー成形してプラスチック容器を得る工程と、ブロー成形によって得たプラスチック容器の表面のうち、プリフォームの段階でプラズマ処理を施した面にガスバリア性を有する薄膜を成膜する工程と、を有する。プラスチック容器に窒素ガスによるプラズマ処理を施してから、成膜を行なっても良い。 （もっと読む）

抗菌性化合物を含有する物質用の容器が提供される。この容器は、管状容器本体および管状容器ノズルを含む管状容器肩部から構成される。管状容器本体は積層構造を有することができる。この管状容器肩部は、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのアルケン・ベースの重合体から構成することができる。そのようなアルケン・ベースの重合体は、トリクロサンなどの抗菌性化合物に対して高い吸収性を有する。トリクロサンに対する吸収性は、抗菌性物質を含有する成分と接触する表面として、ポリトリメチレン・ナフタレート、ポリエチレン・ナフタレートおよびアクリロニトリル／メタクリレートのうちの少なくとも１つを使用することによって減少させることができる。この表面は、管状容器の肩部／ノズル上のフィルム、管状容器ノズルの全部の構造体、管状容器のノズル内の挿入体、または肩部／ノズル上の共射出成型された表面であることができる。吸収は１０ｍｇ／ｄｍ^２より少ない。 （もっと読む）

【課題】ＤＬＣ被膜により被覆される樹脂成形体において、ガスバリア性を低下させることなく透明性を高めることができる樹脂成形体を提供する。
【解決手段】本発明のガスバリア性樹脂成形体は、樹脂成形体の表面にプラズマエッチング処理を施すことにより二乗平均粗さ（Ｒｍｓ）を３ｎｍ以下にする工程、次にプラズマＣＶＤ法により樹脂成形体の表面に膜厚が５〜２０ｎｍのダイヤモンドライクカーボン膜を形成することにより得られる。 （もっと読む）