【課題】薬液が付与されたティシュペーパー製品をマルチスタンド式インターフォルダで効率よく生産する。
【解決手段】
マルチスタンド式インターフォルダの折畳み機構部を５〜３０機で一組とし、 各組あたりに対応する幅の予め薬液を担持させた二次原反ロールを取付け、その二次原反ロールから二次連続シートを繰り出し、その二次連続シートを連続方向にスリットしてティシュペーパー幅と同幅の連続シートを形成し、そのスリットされた連続シートを各折畳み機構部へ供給して連続ティシュペーパー束を製造し、この連続ティシュペーパー束を所定長さに裁断して収納箱に収納するティシュペーパー製品の製造方法により解決される。 （もっと読む）

【課題】袋体にヒートシールした際の外観が美麗であるにも拘らず、袋体と強固に且つより低い温度でヒートシールすることができるチャックテープを提供すること。
【解決手段】本発明のチャックテープは、雄側咬合部３を有する雄側帯状部材１と、雄側咬合部３に咬合可能な雌側咬合部４を有する雌側帯状部材２とを備え、咬合部３，４が形成される帯状部材１，２の反対側がシール面１Ａ，２Ａである一対のチャックテープであって、帯状部材１，２は、長尺方向に直交する断面視において対向する両端部が肉厚となっており、前記両端部間が肉薄となっていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【解決課題】収容される物品を安定して保持し得るロンドレーションを、より簡易に成形することができるロンドレーション成形装置を提供する。
【解決手段】ロンドレーション成形装置１は、ベースシート９１を搬送方向Ａに間欠搬送する搬送手段と、案内角度１９にて成形シート９２を供給し、合流位置Ｐで成形シート９２をベースシート９１上に合流させる案内手段２５と、ベースシート９１上に接着剤を塗布する塗布手段２０と、搬送方向Ａに略直交して移動自在に挿入される成形ブレード３０と、成形ブレード３０を挟み得るように合流位置Ｐの前後に対設され、成形ブレード３０に被装される成形シート９２をベースシート９１に順次押圧する第１スタンパー５０ａおよび第２スタンパー５０ｂと、を備える。第１スタンパー５０ａおよび第２スタンパー５０ｂはそれぞれ、斜め角度θ、θにて昇降自在に配設され、所定の押込み部と圧着部とを有する。 （もっと読む）

【課題】紙袋の強度を維持しつつ、容易にそして安全に開封することのできる開封機構付き袋などを提供する。
【解決手段】帯状の紙製母材を長手方向に進行させる母材進行工程１６と、押し出し成形された合成樹脂製のフィルムを、母材の進行方向とフィルムの押し出し方向とがほぼ同じになるように、母材の表面に被覆すると共に、前記母材の裏面に開封用のテープを前記母材の進行方向と平行に貼り付けてシート材とするシート材成形工程１８とを備えた開封機構付き袋の製造方法１５。 （もっと読む）

【課題】折返手段の位置調整作業等の負担を軽減することができるようにすること。
【解決手段】原反Ｒは、閉ループ状の切り込みＣｕの内側をラベルＬとして形成する接着シートＳと、この接着シートＳが一方の面に仮着された帯状の剥離シートＲＬとからなり、切り込みＣｕの外側に位置する接着シート領域が不要シートＥとされる。ラベル共上がり防止装置１０は、原反Ｒの搬送を案内する受けローラ１２と、不要シートＥを折り返しつつラベルＬを剥離シートＲＬ側に付勢可能な折返手段１３とを備える。折返手段１３は、接着シートＳの搬送によって回行可能なベルト部材１９を有する。 （もっと読む）

【課題】チャック付き袋体の製造において、チャックを安定的に取り付け可能とする。
【解決手段】 この装置は、帯状シートの左右側辺を形成する袋体の左右側部とし、チャック配置部２のチャック移動部は、第１及び第２の挟持体の間にチャックを挟んで、両挟持体をチャック配置部２のチャック供給部側から上シートと中シート片との間へシートの移動方向と交差する方向に移動させ、上シートの下面へ、シートを横断するようにチャックを配置し、両挟持体に線状のバネ材である押圧体を備え、押圧体は、基端側が挟持体へ固定され、一方の挟持体から他方の挟持体へ向けて伸び、基端側を先端側よりもチャック供給側へ寄るようチャックの移動方向に対し斜めに固定され、且つ、チャックの移動方向について、互いに異なる位置に配置され、チャックがチャック供給部側へ後戻りするのを抑制しつつ、シート側への移動を許容する。 （もっと読む）

【課題】ラベル片を一枚ごとセパレータから剥がし易いようにセパレータに切込み線からなる背割りを設けたにも関わらず、ラベル片が歪んだりシワが生じることがなく、さらに、ラベルプリンタで印字する際には紙が破れたり、印字障害が発生することがないラベル連続体およびラベル連続体の加工方法を提供する。
【解決手段】ラベル基材５と粘着剤層６とセパレータ７とがこの順に積層された長尺帯状の粘着紙２に、ラベル基材５側から粘着剤層６に至るハーフカットを所定間隔で繰り返し、ラベル片４の周囲のラベルカス９を除去したラベル連続体１０である。前記セパレータ７に長手方向に延びた切込み線からなる背割り８を形成する。その背割り８はラベル連続体１０の長手方向と非平行にする。 （もっと読む）

【課題】ラベルの共上がりを効果的に抑制しつつ、不要シートの剥離を安定して継続することができるようにすること。
【解決手段】原反Ｒは、複数の閉ループ状の切り込みＣｕの内側をラベルＬとしてそれぞれ形成する接着シートＳと、この接着シートＳが一方の面に仮着された帯状の剥離シートＲＬとからなり、各ラベルＬの外側に位置する接着シートＳ領域が不要シートＥとされる。ラベル共上がり防止装置１０は、原反Ｒの搬送を案内する受けローラ１２と、不要シートＥの接着面Ｓ１側に当接して不要シートＥを折り返すことで折り返し縁ＳＥを形成し、当該折り返し縁ＳＥを受けローラ１２とで挟み込んで不要シートＥを剥離シートＲＬから剥離する押さえローラ１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】フィルムの素材や形態を選ばず、汎用性のある作業性の高いフィルム切断兼印字装置を提供すること。
【解決手段】 上下からフィルムＦを挟み、回動によりフィルムＦが引き出されると共に滑らずにフィルムＦを挟持する第１のローラ対（第１上ローラ１１１、第１下ローラ１２１）と、その下流に配された同様の第２のローラ対（第２上ローラ１１２、第２下ローラ１２２）と、第１のローラ対と第２のローラ対との間に配され、上下移動によりフィルムを切断する切断刃１２４と、切断刃１２４の上下移動に機械的に連動して上下移動し、第１のローラ対の上流または第２のローラ対の下流に配された、フィルムＦに印字をおこなうスタンプＳを取り付けるスタンプホルダ１２５と、スタンプＳの裏当てをかね、接着剤が触れないようにフィルムＦの移動方向左右に溝１３０が設けられたフィルム移送面１２８と、を具備したことを特徴とするフィルム切断装置１００。 （もっと読む）

【課題】ラベルシートに使用される基材シートと接着剤との組み合わせが自由に行え、基材シートや接着剤を変更する際に、作業者が清掃や接着剤の除去作業等の作業負担を負うことのないラベル製造装置およびラベル印刷機を提供する。
【解決手段】基材供給ユニット１１から基材シートＢＳを繰出駆動部１３により繰り出す。接着フィルムＡＦに第１および第２剥離シートＲＬ１、ＲＬ２を仮着して成るフィルム原反ＷＦを接着フィルム供給ユニット６０から供給し、第２剥離シートＲＬ２を剥離ユニット７０によって接着フィルムＡＦから剥離する。ラベル印刷機２０において、基材シートＢＳに印刷を施すとともに、接着フィルムＡＦを貼付する。基材シートＢＳと接着フィルムＡＦと第１剥離シートＲＬ１から成るラベルシートＬＳを切断機４０に供給する。切断機４０において基材シートＢＳにラベルの形状に対応した切れ目を形成した後、巻取ローラ４１によってさらに移送し、製品巻取ユニット５２で巻き取る。 （もっと読む）

【課題】紙力の低い衛生用薄葉紙で高速かつ均一に薬液塗布し、例えばコンタクトエンボスによる破れや断紙、原反の巻きズレを防止し安定して操業できるティシュペーパー製品用二次原反ロールの製造方法を提供すること。
【解決手段】一次連続シートＳ１をその連続方向に沿って積層して積層連続シートＳ２とする積層工程５１と、積層連続シートＳ２に対して薬液を付与する薬液塗布工程５３と、スリット工程５５と、スリットされた各積層連続シートＳ２を同軸で巻取る巻取り工程５６と、を有する。薬液塗布工程５３では、積層連続シートＳ２の両面に薬液付与部５３Ａ及び薬液付与部５３Ｂから薬液が付与される。この際、薬液付与部５３Ａによるコロ５４Ａと対向する積層連続シートＳ２の面側の塗布量を薬液付与部５３Ｂによる他の面側の塗布量に対して少なくしつつ、積層連続シートＳ２の両面からそれぞれ積層連続シートＳ２に対して薬液を付与する。 （もっと読む）

【課題】 溝状の切断補助線をフィルムに対して曲線状に形成することのできる切断補助線形成装置、及び切断補助線形成方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 所定周波数の超音波が付与されるホーンと、被包装物を包装する包装材又は該包装材の一構成となるフィルムをホーンとともに挟み込む受け材とを備え、ホーンに超音波を付与することでフィルムを溶かして該フィルム上に溝状の切断補助線を形成する切断補助線形成装置であって、受け材は、ホーンと共にフィルムを挟み込む先端部の少なくとも一方向の幅が先端に向かうにつれて幅狭に形成され、フィルムと該フィルムを挟み込んだホーン及び受け材とを、前記一方向と直交する他方向で相対移動させつつ前記一方向にも相対移動させるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷された絵柄の中心（列中心）から等間隔な位置へのシールバーの位置合わせと、表裏のシールバーの位置合わせを短時間で正確に行うことを可能とする製袋機を提供する。
【解決手段】印刷されてロール状に巻かれたフィルム材料を熱シールして袋状の包装袋を作製する製袋機であって、表面をシールする表用シールバーと、裏面をシールする裏用シールバーと、それぞれのシールバーが取り付けられた移動用取付部材と、移動用取付部材を移動させるシールバー移動用送りねじと、シールバー移動用送りねじを断続する送りねじ断続用クラッチと、を備えたことを特徴とする製袋機。 （もっと読む）

【課題】ラベルの内側に区画された窓があるＲＦＩＤラベルでありながら、窓にあたる中孔カスを除去しないでも、セパレータから環状のＲＦＩＤラベル本体だけを剥離して使用できるＲＦＩＤラベル連続体とその製造方法、さらにはその使用方法を提供する。
【解決手段】ラベル基材と粘着剤層とセパレータとがこの順に積層された長尺な粘着紙を一定間隔で所定のラベル形状にダイカットし、ラベル周辺の不要部分を除去したＲＦＩＤラベル連続体である。そのＲＦＩＤラベルは、外周のラベル本体と、周囲をラベル本体に囲まれて区画された中孔カスとからなる。中孔カス周縁の区画線は、ラベル連続体を移送する際の少なくとも進行方向側がラベル基材からセパレータまでを貫通してダイカットしたフルカットであり、残余の区画線はラベル基材および粘着剤層のみをダイカットしたハーフカットにしておく。 （もっと読む）

本発明は包装紙の開封が容易になるように包装紙に開封用切取線を形成する装置に関し、供給ロールに巻かれた包装紙を移送ラインに供給する包装紙供給部と；複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記包装紙供給部と切取線生成部との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第１テンション調節部と；移送される包装紙に切取線を生成し、着脱可能な鋸刃と上記鋸刃を上／下に駆動させる昇降手段とを含む切取線生成部と；上記包装紙の表面に備えられた標識を認識し、認識されたデータを制御器に送出して切取線生成部で生成される切取線の生成間隔を調節する標識感知部と；上記標識感知部の制御器の制御によってサーブモーターの駆動をオン／オフさせて周期的に包装紙を移送させることができるようにする間隔調節部と；複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記切取線生成部と巻取部の間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第２テンション調節部と；巻取モーターとガイドローラー及び巻取ローラーで構成され、上記第２テンション調節部に移送された包装紙を巻取ローラーに巻いて保管する巻取部と；で構成されて、包装紙に切取線を形成することを特徴とする。それによって、本発明は移送ラインに供給される包装紙に連続的に切取線を形成することができるようにすることによって、大量生産が可能であり、それによって、使用者に包装紙の開封を容易にして使用上の便利性及び安全性を増進させることができるようにする効果を奏する。

（もっと読む）

【課題】ガゼット袋の大きく開口する開口部を施蓋するフラップを備えることで、より多用途、広範囲な使用が可能になるフラップ付きガゼット袋及びその製造方法を提供する。
【解決手段】左右両側面にガゼット４が形成された袋体１を設ける。該袋体１の開口部に設けられ該開口部を開閉自在に施蓋するフラップ５を設ける。袋体１の後側面３に前側面２の上端部より上方に延長されたヘッダー部３Ａを備える。該ヘッダー部３Ａの前面に開口部から前側面２にかけて覆うフラップ５を設ける。該フラップ５と前側面２とのいずれか一方又は両方にフラップ５と前側面２とを着脱自在に接合せしめる接合部材を設ける。 （もっと読む）

【課題】従来とは異なる形式で角底袋を製造する製袋機を提供する。
【解決手段】一方の層の胴材１が長さ方向折り曲げ線８に沿って折り曲げられ、これによって各層の胴材１，２が開かれ、その開き面が形成され、胴材の折り曲げ部によって一方の層のサイドガセット材３が折り曲げられ、各層のサイドガセット材３が開かれ、その補助ガセット部７が開かれ、開き面が形成される。さらに、底ガセット材４が胴材１，２および補助ガセット部７の開き面に重ね合わされ、胴材１，２の幅方向において、底ガセット材４と補助ガセット部７および胴材１，２とサイドガセット材３が各層の胴材１，２が開かれた状態でヒートシールされる。さらに、胴材１，２の長さ方向において、底ガセット材４と胴材１，２が各層の胴材１，２が開かれた状態でヒートシールされる。 （もっと読む）

【課題】フィルムから可撓性バッグを製造する際に生じる１つの問題は、過度のブロッキング特性を示す場合に生じる。高速で連続ウェブから可撓性バッグを作成するプロセス及び装置。
【解決手段】弾性様挙動を有する可撓性バッグ１０の形成方法。シート材料の一部分がシート材料の別の部分に重なり合うシート材料５２が導入される。ひずみ可能な網状組織は、複数の第１領域６４及び複数の第２領域６６を包含する。第１領域６４は実質的に変形されず、第２領域６６は、分離可能なプリーツ要素に成形される。シート材料の重なり合った部分は、分離手段を用いて引き離されて、分離手段の上に乗った状態で、重なり合った部分が分離され互いに引き離される。分離手段は、エアナイフ、静的開口バー、動的開口バー、又は吸引手段、或いはそれらのいかなる組み合わせである。 （もっと読む）

【課題】左右辺部への大きな領域への熱融着を必要とせず、複数のシート体用の送り設備や、送り方向に沿う連続熱融着設備を必要とせず、また融着不良による内容物の密封性や強度性の問題が生じにくく、さらに袋の体裁を良好に保つことができ、手提げ部等の機能が付加された収納袋連続体及び収納袋を提供する。
【解決手段】インフレーション成形によるチューブ体の所定の長さ間隔ごとに切り片を除去して設けられた切り口１と、この切り口１を塞ぐ閉塞部１Ａと、閉塞前の各切り口１から挿入されてチューブ体内の幅方向に亘るテープ状の機能具２と、機能具２をチューブ体に融着固定する融着固定部とが形成される。機能具２及び融着固定部によって、チューブ体が所定の長さ間隔ごとに区切られて複数の収納部Ｔ１がカットラインＣ３を介して連続形成され、各収納部Ｔ１に開封機能、手提げ保持機能または補強機能の少なくともいずれかが与えられる。 （もっと読む）

【課題】 複数の印刷物が連続している状態を維持したまま、効率よく余白部分をちぎって周縁を毛羽立たせることができる連続印刷体ちぎり装置及び方法を提供すること。
【解決手段】 連続印刷体ちぎり装置１は、搬送経路の送り方向に意匠が連続印刷されている印刷部１１と、送り方向に印刷部１１と並行な境界部である透かし部１２を介して印刷部１１に連設されている余白部１３，１３を有し、ロール状の紙からなる連続印刷体１０において、連続印刷体１０が搬送経路に沿って送られている過程で、透かし部１２に連続的に液体を浸透させる浸透手段２と、連続印刷体１０が搬送経路に沿って送られている過程で、液体が浸透された透かし部１２に沿って印刷部１１から余白部１３，１３を連続的にちぎるちぎり手段３とを備え、印刷部１１の搬送経路の送り方向に並行な周縁を毛羽立たせたることができる。 （もっと読む）