【課題】既存の製袋機に装着するだけで手提げ付きガゼット袋の製造を自動化することができる手提げ付きガゼット袋の製造方法及び手提げ装着装置を提供する。
【解決手段】帯状の表面フィルム１と帯状の裏面フィルム２との間に、筒状に折りたたまれた一対の横マチ成形材３を配する。底フィルム４を表面フィルム１又は裏面フィルム２のいずれか一方の端部を折り曲げながら底部に配する。表面フィルム１及び裏面フィルム２を切断する。横マチ成形材３と角底部とを表面フィルム１及び裏面フィルム２に接合する。手提げ１５を形成する一対の合成樹脂製の手提げ片５を重ねた状態で形成する。手提げ片５の両端部を同一方向に向けて前記表面フィルム１と裏面フィルム２との間に介する。該提げ片５を表面フィルム１と裏面フィルム２とに接合する。 （もっと読む）

【課題】簡便で生産性が良好なジッパーテープ付き包装袋の製造方法及びジッパーテープ付き包装袋を提供する。
【解決手段】
折曲部３３により雄側帯状部３１と雌側帯状部３２とを連結するため、筒型化工程において、フィルム２１に接着されていない雌側帯状部３２が柱状部材４２に接触してもめくれない。従って、雄側帯状部３１と雌側帯状部３２との咬合が外れないので、簡便で生産性に優れた製造方法とすることができる。ジッパーテープ３を接着した包装袋では、雌側咬合部の基端部及び雌側最薄肉部間の距離が、雄側咬合部の基端部及び雄側最薄肉部間の距離よりも長いため、袋体を引裂いた際、切れ目が段違いとなる。 （もっと読む）

【課題】スパウトをフィルムの開口部に角度振れを起こさず、フィルムの開口部に正確に供給するスパウト供給装置を提供することを目的とする。
【解決手段】バッグインボックスの内袋の開口部にスパウト（口栓）を固着する際に、内袋の開口部にスパウトを供給するスパウト供給装置であってパーツフィーダーと、搬送ベルトと、ストッパーと、スパウトプッシャーと、スパウト受け治具Ａと、スパウトベアリングガイドと、スパウト受け治具Ｂと、スパウトの角度を最終規制する手段と、スパウトのフランジ部の底面を吸引するバキューム装置と、を備え、且つ、最終規制した角度を保持しながら内袋の開口部にスパウトを供給することを特徴とするスパウト供給装置。 （もっと読む）

【課題】容易かつ確実に紙容器用のブランク材にＩＤコードを付すこと。
【解決手段】紙容器用のブランク材１ａを搬送方向に搬送させた状態でブランク材１ａの表面にレーザー光を照射してブランク材１ａ表面に印字を施す。レーザー光は搬送方向に直交する方向に往復移動する。このことにより、レーザー光によって複数の連続記号３０，３０…が形成され、各連続記号３０，３０…は基準線上に始点３０ａと終点３０ｂを有する。各連続記号３０，３０…の始点３０ａと終点３０ｂとの間の距離ｌは互いに等しくなっている。 （もっと読む）

【課題】封筒の品質不良の発生要因を特定するためのデータを得ることができ，更に，品質不良につながる動作が封筒製袋機で発生したことを後工程に通達することのできる封筒製袋機の品質管理装置を提供する。
【解決手段】品質管理装置１は，収集条件が成立すると，封筒製袋機の各部の動作状態を示す動作ログデータを記憶するデータ記憶部１３と，動作ログデータを封筒製袋機から定期的に収集し，収集した動作ログデータを収集日時を付与してデータ記憶部１３に記憶する動作ログデータ収集手段１０と，封筒製袋機が区分け動作を実行する毎に，区分けされた封筒が生産される間の動作ログデータを解析し，区分けされた封筒のロット，生産日時に加え，封筒製袋機の各部の動作状態の内容を記した品質管理ラベル１５をプリンタ１４で出力する動作を行う品質管理ラベル出力部１２を備えている。 （もっと読む）

【課題】容易かつ確実に紙容器にＩＤコードを付すことができ、このＩＤカードを購入者以外の人が認識することを防止すること。
【解決手段】紙基材１４Ａの所望位置に非黒色印刷層１２と、非黒色印刷層１２上に位置し黒色インキ顔料を含む黒色インキ層１１とを形成する。黒色インキ層１１に対してパターン状にＹＶＯ４レーザー光を照射して黒色インキ層１１を昇華させる。黒色インキ層１１の開口８ａから下方の非黒色印刷層１２を露出させて、ＩＤコード８を形成する。このようにして、ＩＤコード８を有するゲーベルトップ型紙容器１およびゲーベルトップ型紙容器用ブランク材１ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】外袋の内部に更に内袋が収納され、チャックによって各袋を封止するチャック付二重袋を連続形成することが可能なチャック付二重袋を提供する。
【解決手段】帯状のフィルムの長手両側縁の近傍にチャックの雌型テープ１１と雄型テープ１２とが別々に接着された外袋用フィルムにて外袋１０を形成する。帯状のフィルムの長手両側縁の近傍にチャックの雌型テープ２１と雄型テープ２２とが別々に接着された内袋用フィルムにて内袋２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】シート材に明瞭な点字を形成することができ、点字打刻用の凹型及び凸型の製作も容易な点字打刻装置を提供する。
【解決手段】紙などのシート材１６に点字を打刻する凸型２４と凹型２８を有する。凸型２４は、金属板であり所定の点字を形成する複数の凸部２４ａを備える。凹型２８は、点字の凸形状に各々対応した複数の透孔２８ａが形成され、厚みが凸型２４の凸部２４ａの高さよりも薄い金属板から成る。凹型２８の裏面２８ｃに、ポリウレタンゴム等の弾性体板３０が敷設されている。点字を打刻する際に、凸型２４と凹型２８との間にシート材１６を配置し、凸型２４の凸部２４ａによりシート材１６を凹型２８側に押圧すると、シート材１６が凸部２４ａに押されて凹型２８の透孔２８ａ内に突出し、弾性体板３０表面にシート材１６が接して食い込むことにより、凸部２４ａによる点字が形成される。 （もっと読む）

【課題】ミシン目からラベルを剥離する際に、胴巻き方向に裂けることなく剥離することができるロールシュリンクラベルおよびロールシュリンクラベル付き容器の製造方法を提供する。
【解決手段】容器の胴部外周面に巻き付けて装着するロールシュリンクラベルである。二軸延伸フィルムからなり、かつ、胴巻き方向に直交する方向にミシン目が設けられている。二軸延伸フィルムの胴巻き方向の１００℃における熱収縮率が１０％以上であることが好ましく、また、シュリンクラベルと容器との接着部にホットメルトまたは紫外線硬化型ホットメルトが塗布されており、かつ、シュリンクラベルの始端部と終端部との接着部に紫外線硬化型ホットメルトが塗布されてなることが好ましく、さらに、シュリンクラベル始端部と終端部とが炭酸ガスレーザーにより溶着されてなることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】確実な逆流の防止と共に、上流から下流への流体の流れ（順流）に際して、流体の流れの抵抗を小さくすることができるシート製の逆止弁構造の提供を図り、併せて、逆止弁の小型化を実現する。
【解決手段】前後の弁シート１６、１７同士は、縦方向に伸びる左弁シール３２と右弁シール３３とによって接合され、この左右の弁シール３２、３３によって逆止弁流路２１が規定される。左右の弁シール３２、３３の上端間が上流口２２とされ、下端間が下流口２３とされる。前弁シート１６は、上流口よりも上方に延設されると共に、その延設された突出部分１９が、前延設部シール４０で前袋シート１３に接合される。後弁シート１７は、上流口よりも上方に延設された突出部分２０を備え、この突出部分２０が後延設部シール４１で後袋シート１４に接合される。 （もっと読む）

【課題】表面が生分解性フィルムで被覆された生分解性容器を生産性よく製造できる生分解性容器の製造方法を提供すること。
【解決手段】生分解性容器の製造方法は、ヒータを内蔵すると共に真空引きするための真空引き孔が形成された嵌合可能な一対の雄型４と雌型５とからなる発泡成形用の金型を用い、雄型４と雌型５の表面にそれぞれ生分解性フィルム３を真空引きにより密着させてプレフォームしつつ生分解性材料を介在させて前記雄型４と雌型５を嵌合させ、前記雄型４と雌型５が嵌合した金型内で生分解性材料を加熱して発泡・焼成することにより発泡基材層の成形と同時に前記基材層の表面を前記生分解性フィルム３で被覆する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】 嵩が張る貼り函でありながらも、折り畳むことができて輸送や保管に場所をとらないようにする。
【解決手段】 底壁と側壁とを展開した芯紙をトムソンで打ち抜いた後に側壁を立ち上げて函にし、底壁と側壁の外面に化粧紙を貼った貼り函において、底壁の一方の対角線にミシン目を入れるとともに、ミシン目を挟んだ二つの対角からミシン目に至るまで折り線を形成し、折り線とミシン目で隔成される三角形部の一つを底壁の下に敷かれる台紙に接着する。 （もっと読む）

【課題】従来の製箱機に付加して使用することができ、折り畳まれた状態で所定枚数積み重ねられた段ボール箱のブロックから不良品を分別し、良品のみを所定枚数積み重ねて搬出することができる不良品分別装置を提供する。
【解決手段】不良品分別装置１１０は、折り畳まれた段ボール箱が複数積み重ねられた積重体Ｓから段ボール箱Ｃを一枚ずつ分離する分離装置１と、分離装置から段ボール箱を一枚ずつ受け取り搬送する搬送装置２と、搬送装置による搬送の途中で段ボール箱の不良品を排除する排除装置３と、排除装置によって排除されることなく搬送装置によって搬送された段ボール箱の良品を一枚ずつ受け取り積み重ねる良品積重装置４と、分離装置、搬送装置、排除装置、及び、良品積重装置を制御し、不良品を含む積重体から段ボール箱を一枚ずつ分離して搬送しつつ不良品を分別し、良品のみを所定枚数積み重ねる分別搬送を行わせる分別搬送制御手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】箔転写装置であって、塗布部を通ってガイドされる被印刷物の少なくとも一部に接着剤を塗布するための塗布部を備え、転写層と支持箔とが転写箔を形成し、支持箔から転写層を少なくとも部分的に被印刷物に転写するための転写ギャップを備えた、塗布部の下流側に配置された転写部を備え、転写ギャップは、転写胴と圧胴とによって形成され、転写箔は、少なくとも部分的に転写胴の周りにガイドされ、転写胴は、溝を備えているものを改良して、割合高いタイミング制御の速度を達成することができる箔転写装置を提供する。
【解決手段】転写胴５における転写箔裏面の付着力を少なくとも低減する被覆体２０６が、溝２０の位置する部分１１３，１１４，２０５に設けられている。 （もっと読む）

【課題】製袋機の待機中にヒートシール部の上方に位置する容器中間材の部分等を構成する樹脂フィルムの変質や変形を防止する。
【解決手段】スパウト装着ユニット１８のスパウト接合部３２は、ユニット１８が待機状態にあるときに、スパウト装着穴にスパウト１１０が挿入された容器中間材２８とヒートシール部３６との間に移動して、ヒートシール部側から立ち昇る熱気を遮蔽する熱遮蔽部材４２と、ユニット１８が待機状態にあるときに、上方支持部材３４の下面と熱遮蔽部材４２との間の空間７０に熱遮蔽部材４２へ向かう下降気流を生じさせる送風機６２とを備える。 （もっと読む）

【課題】安いランニングコストで余分な不具合を生じさせることなく、的確に表面不良ブランクを識別できるようにすることである。
【解決手段】アキュムレート部５の上流側に、一定長さＳの各区切り目内の領域に印刷加工が施された連続シートＡの表面状態を検査するカメラ６を設け、各切断時点におけるアキュムレート長さを一定の長さに調整して、検査位置からブランキング部４の入口の最先端の区切り目までの連続シートＡの切断待ち長さＬを所定の長さに設定し、切断待ち長さＬを一定長さＳで除算した値の整数値Ｎを予め求めておき、カメラ６で表面不良部が検出されたときに、検査位置で区切り目を直後に認識した時点で表面不良有の信号を出力し、この表面不良有の信号が出力された時点から切断回数のカウントを開始して、カウントされた切断回数が整数値Ｎと等しくなったときに切断されたブランクＢを表面不良ブランクとして識別するようにした。 （もっと読む）

【課題】折り畳みラベルに多くの情報を記載する場合でも、情報をわかりやすく表示することができ、かつ、折り畳んだ状態でのラベルの浮き上がりを低減させることのできる折り畳みラベルを提供する。
【解決手段】折り畳みラベル１では、一枚のラベル用紙２の折り畳みと抜き加工によりに連続体として形成された複数層のラベル３が、裏面に接着剤層２１を有するラベル台紙２０の表面に取り外し可能に接着されている。折り畳まれたラベル連続体２の展開形状は、抜き穴５により角が丸められたラベル３がその抜き穴５と折線４とを介して複数行複数列に連なった形状を有する。 （もっと読む）

【課題】マチ部と筒状体の表裏との合計４枚のフィルムが重なり合う重畳領域と、筒状体の表裏の合計２枚のフィルムが重なり合う領域との間に生じる段差による印刷適正の低下を防ぐことができる宣伝広告用マチ付き袋状体の製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂製の原料を薄膜の筒状体に形成し、この筒状体の表裏面に所定の広告情報を多色印刷し（Ｓ１０４）、次いで、多色印刷された筒状体の両側縁を内方に折り込んでマチ部を形成するように製造する（Ｓ１０５）。 （もっと読む）

【課題】タグ付き吊下げ糸を包装材に従来品より長く、しかし大きく弛まず、その後の製袋充填作業における横方向のシールアンドカットの際に切断しないように取り付けられる包装材加工装置の提供。
【解決手段】タグ付き吊下げ糸ＡをタグＢを可動側クランパー２５でクランプして包装材Ｓ上にタグ接合位置を越えて引き出し、固定側クランパー３３でクランプした状態で基端部Ｘを接合した後に可動側クランパー２５を戻してタグＢを所定のタグ接合位置まで戻すと共に、吊下げ糸Ｃの中間部Ｚ１、Ｚ２を吸着保持しながら戻して包装材幅方向中間の所定の糸中間部接合位置まで戻す。そして、それぞれの位置でタグＢと吊下げ糸Ｃを包装材Ｓに接合させる。中間部の二箇所で吊下げ糸Ｃが包装材Ｓに接合され、その両側で弛んだ状態となるので、吊下げ糸を長くしても弛み分は二箇所で負担され、一箇所での弛み分が減る。 （もっと読む）

【課題】チャック付き袋体の製造において、チャックを安定的に取り付け可能とする。
【解決手段】 本願発明に係る装置は、帯状シートの左右側辺を形成する袋体の左右側部とし、チャック挿入部２のチャック移動部は、第１及び第２挟持体の間に、チャックを挟んで、駆動部にて両挟持体をシートの移動方向と交差する方向に移動させ、両シート間へシートを横断するようにチャックを配置し、線状のバネ材である押圧体の基端側が、挟持体へ固定され、一方の挟持体から他方の挟持体へ向けて伸び、先端側を基端側よりもチャック供給側へ寄るようチャックの移動方向に対して斜めに固定され、両挟持体の押圧体の夫々は、チャックの移動方向について、互いに異なる位置に配置され、チャックがチャック供給部側へ後戻りするのを抑制しつつ、チャックの両挟持体に対するシート側への移動を許容して、チャックをシートへ残し両挟持体をチャック供給部側へ移動できる。 （もっと読む）