【課題】 発熱体を設けた圧着バーを固定して、一方のみを可動にできるようにするとともに、必要時以外には、発熱体を設けた圧着バーが露出しないようにして、より安全の向上を図る。
【解決手段】 溶着切断機構２０を、フィルム部材Ｆに圧着可能な発熱体２３を備えた固定圧着バー２１と、固定圧着バー２１と共同してフィルム部材Ｆを挾持する挾持位置Ｘ及び所定間隔離間した離間位置Ｙの２位置に位置させられる可動圧着バー２２と、可動圧着バー２２を移動駆動する圧着バー駆動部３０とを備えて構成し、可動圧着バー２２が離間位置Ｙから挾持位置Ｘに移動する際、所定位置で固定圧着バー２１の圧着面を露出させ、可動圧着バー２２が挾持位置Ｘから離間位置Ｙに移動する際、所定位置で固定圧着バー２１の圧着面を覆うシャッタ機構５０を備えて構成した。 （もっと読む）

【課題】 発熱体を設けた圧着バーへの溶着部位の付着を防止して、ある程度溶着部位が冷却されたのちに密封体が離脱できるようし、溶着部位の品位の向上を図る。
【解決手段】 溶着切断機構２０を、フィルム部材Ｆに圧着可能な発熱体２３を備えた固定圧着バー２１と、固定圧着バー２１と共同してフィルム部材Ｆを挾持する挾持位置Ｘ及び所定間隔離間した離間位置Ｙの２位置に位置させられる可動圧着バー２２と、可動圧着バー２２を移動駆動する圧着バー駆動部３０とを備えて構成し、挾持位置Ｘにおいて移動する可動圧着バー２２に対してフィルム部材Ｆの溶着部位より下流側を保持し、可動圧着バー２２が挾持位置Ｘから離間位置Ｙに至る際、固定圧着バー２１から溶着部位を引き剥がすようにした引き剥がし手段４０を備えた。 （もっと読む）

【課題】 移動する圧着バーに当接したフィルム部材が固定の圧着バーまで引っ張られて移動させられても、フィルム部材に生じる張力の分布をできるだけ均一化して、溶着を確実に行なわせるようにする。
【解決手段】 溶着切断機構２０を、フィルム部材Ｆに圧着可能な発熱体２３を備えた固定圧着バー２１と、固定圧着バー２１と共同してフィルム部材Ｆを挾持する挾持位置Ｘ及び所定間隔離間した離間位置Ｙの２位置に位置させられる可動圧着バー２２と、可動圧着バー２２を移動駆動する圧着バー駆動部３０とを備えて構成し、可動圧着バー２２を、圧着バー本体２５と、これを支持する支持部材２６とで構成し、圧着バー本体２５の長手方向中央位置を、支持部材２６に対してフィルム部材Ｆの送出方向に沿う軸線を有した軸部２７を中心として回動可能に支持した。 （もっと読む）

【課題】袋口内面に付着する水滴の効率的な除去。
【解決手段】下部のシールバー１３に包袋３０の袋口３２を添えて載置し、上域から別箇の、図示を省略したシールバーでもって袋口３２を加圧溶着する場合、前記別箇のシールバーの両端に設けた挟圧阻止体４２を、図示するシールバー１３の両端に押し当て、袋口３２に対する挟圧を阻止する。結果として袋口３２内に通気間隙が形成され、ヒータ１４の熱によって袋口に付着する水は蒸発が可能になる。一定時間経過後、挟圧阻止体４２を排除することで、図示を省略したシールバーと、下部のシールバー１３とで袋口３２を挟圧し且つ密封することで、袋口における水のシール面での残留排除が可能になる。 （もっと読む）

【課題】多列液体スティック自動包装機の横シール装置において、出来上がった包装袋内に液体原料を充填する際に、液体原料の飛沫や蒸発した水分が包装袋内の横シール部分に付着することによって発生する発泡状の皺発生を抑えた横シール装置を提供する。
【解決手段】多列液体スティック自動包装機の横シール装置は、筒状包装フィルムに対して横シールを施す二本のヒートシールバーで構成され、この二本のヒートシールバーの内、一方のヒートシール刃の縦方向側面形状を円弧状にし、他方のヒートシール刃表面に耐熱ゴムを貼り付ける。このような側面形状を円弧状としたヒートシール刃と耐熱ゴムを貼り付けたヒートシール刃を互いに挟み込むことにより、筒状包装フィルム内に付着している液体原料の水分を除去して横シールを実施する。 （もっと読む）

【課題】ヒートシール装置にシール部の試験検査機能とシール部の目視検査機能を備えさせると共に、装置全体の大型化を抑制可能なヒートシール装置を提供する。
【解決手段】被シール体のシール部を圧着して加熱することによりシールを行うヒートシール部と、このヒートシール部が設けられる本体部１と、本体部１の上面に設けられた操作部２と、操作部２が露出した状態と閉鎖した状態に切り替えるための開閉蓋部３と、を備え、操作部２は、左右方向の一方側に配置される、操作条件の設定が可能な操作パネル２０と、左右方向の他方側に配置される、シール済み被シール体のシール部のシール強度を試験するための試験機２１と、操作パネル２０の前方側に配置される、シール部の目視検査を行なう目視検査部２２と、操作パネル２０と試験機２１の間に配置される、目視検査部２２で使用される拡大レンズ２３を収容するためのレンズ収容部２４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】充填プロセスを通じて無菌状態を維持する能力を向上させる。
【解決手段】実質的な層流の下でチャンバのボディをモールディングし、ボディのモールディングと互いに近接して実質的な層流の下で熱可塑性部をモールディングし、熱可塑性部とボディとを室温に冷却する前に、熱可塑性部とボディとを組み立てて常温で無菌シールされるデバイスを形成し、充填部材がデバイスのチャンバと流体連通するように熱可塑性部の貫通領域を充填部材で貫通させ、充填部材を通してデバイスのチャンバに物質を導入し、充填部材を熱可塑性部から引き抜き、所定の波長及びパワーでレーザ照射を熱可塑性部の貫通領域に形成された穿孔の上に伝達し、穿孔を約２秒より短い時間期間で気密シールする。 （もっと読む）

【課題】より小さい操作力で第１圧接部と第２圧接部との間に大きな押圧力を作用させることができるヒートシーラーを提供する。
【解決手段】倍力機構２０により、操作レバー３に対する操作力を増大して第１圧接部４及び第２圧接部５の間に押圧力を付与する。支軸３ａに対して支軸３ｂまでの距離よりも反対側に長い把持部３ｃを把持して、操作レバー３を操作することにより、てこの原理によって、支軸３ｂにおいてより大きな作用力を得ることができる。したがって、より小さい操作力で可動部材６を変位させ、第１圧接部４を第２圧接部５に対してより大きな押圧力で押圧することができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成を採ると共に組み立てが容易に行なえ、かつ、熱伝導効率がよいセンターシール装置を提供すること
【解決手段】 筒状フィルムのフィルム重合端を両側から挟み込む一対の円筒状のセンターシーラ３１と、そのセンターシーラの内部空間内に配置された赤外線ヒータ３５と、を備える。センターシーラは、側周面がシール面３１ａとなる天板部３１ｃと、その円板部の裏面側に一体に設けられた筒状部３１ｄと、を有する。内部空間は、円板部と前記筒状部で囲まれた空間であり、筒状部の内周面並びに円板部の裏面の所定部位には、赤外線吸収膜を塗布する。 （もっと読む）

【課題】効率的な作業が可能であり、かつ様々な大きさ・形状の容器に対応可能な容器ヒートシール装置を提供する。
【解決手段】収容体１０１と蓋体１０２とからなる容器１００に、上方からシールヘッド１０を降下し当接させて、蓋体１０２の周縁部を収容体１０１の周縁部に熱圧着し閉鎖する容器ヒートシール装置であって、シールヘッド１０の蓋体１０２に当接する底面部に、中心部側から周縁部側に向けて下向きに傾斜するテーパー状の凹部Ｘを形成し、容器１００の大きさに合わせて、シールヘッド１０を、凹部Ｘが蓋体１０２の周縁部に当接する位置まで降下するようにした。 （もっと読む）

ヒートシール用シート状包装材（３）のチューブ（２）から流動食品パッケージ（７）を製造するために使用する誘導シーリング装置（１０）。シーリング装置（１０）は、交流パワー信号（Ｓ（ω））を供給する信号源（１２）と、交流パワー信号（Ｓ（ω））を受信して、包装材（３）をヒートシールするための電流を包装材（３）中に誘起するように動作する誘導子（１３）と、信号源（１２）と誘導子（１３）との間に接続されたインピーダンス整合回路（１１’）とを有する。インピーダンス整合回路（Ｈ’）は、交流パワー信号を受信する一対の入力端子（１１．１、１１．２）と、入力端子（１１．１、１１．２）に接続された第１のライン（２３）および第２のライン（２４）と、第１のライン（２３）と第２のライン（２４）との間に並列接続されて、各々が直列に接続された容量性素子（Ｃ１−Ｃ４）および制御スイッチ（ＳＷ１−ＳＷ４）を含み、各制御スイッチ（ＳＷ１−ＳＷ４）が第１のライン（２３）と第２のライン（２４）との間に対応する容量性素子（Ｃ１−Ｃ４）を接続するように選択的に機能する複数の容量性モジュール（２１．１−２１．４）を有する可変容量ステージ（２１）と、制御スイッチ（ＳＷ１−ＳＷ４）の動作状態を制御するように構成された制御ステージ（２２）とを有する。各々の制御スイッチ（ＳＷ１−ＳＷ４）は、制御ステージ（２２）からそれぞれ対応する制御信号を受信する一対の入力端子（ＳＷａ、ＳＷｂ）を有しており、各々の制御スイッチ（ＳＷ１−ＳＷ４）の入力端子（ＳＷａ、ＳＷｂ）の１つ（ＳＷｂ）は、第２のライン（２４）に接続されており、また各々の制御スイッチ（ＳＷ１−ＳＷ４）は、更に制御スイッチ（ＳＷ１−ＳＷ４）の他方の入力端子（ＳＷｂ）に接続された制御端子と、それぞれ対応する容量性素子（Ｃ１−Ｃ４）を介して第１のライン（２３）に接続された第１の電流導通端子と、第２のライン（２４）に接続された第２の電流導通端子と、を有する一本の双方向制御スイッチ素子（ＩＧＢＴ）を有する。
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【課題】最適温度の範囲が狭い被シール物を加熱させる場合であっても、最適温度に確実に設定することが可能なヒートシーラーを提供する。
【解決手段】被シール物のシール部を加熱して熱溶着するための線状ヒータ４と、この線状ヒータ４により加熱され、シール部が圧着される帯状加熱面と、を有するヒートシーラーであって、この帯状加熱面には、載置される被シール物に遠い側の第１帯状領域と、被シール物に近い側の第２帯状領域が少なくとも設けられており、線状ヒータ４の加熱動作時において、第１帯状領域を第１加熱温度に設定すると共に、第２帯状領域を第１加熱温度とは異なる第２加熱温度に設定し、かつ、被シール物の熱溶着に最適な温度が第１加熱温度と第２加熱温度の中間になるように設定するための、熱勾配発生手段が設けられている。 （もっと読む）

【目的】製袋機等のヒートシール装置におけるシール板ホルダーとシール板の取り付け構造を改良してシール板の取り付けと取り外しを簡潔に行なうことができるようにした。
【解決手段】ヒートシール装置において側面に孔加工した孔設部６を備えたシール板４に対して可動式突起部８の付いたシール板ホルダーＡにて側面からバネを用いて加圧して固定する。さらにシール板４の取り付けと取り外しに脱着可能な補助具１７を使う。またシール板４の一部に係止ピン７を備え、上部から螺旋状の突起を加工した係止ブロック１４を引っ掛けることにより、シール板４の落下防止を行うと共にシール板４と熱源板３との密着性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】 ピロー包装体における耳部（エンドシール部）の先端までシールすることのできるピロー包装機を提供すること
【解決手段】ピロー包装機のエンドシール装置を、筒状フィルムを挟んで上下に配置されるエンドシーラ３５ａ，３５ｂと、そのエンドシーラのシール面を対向させた状態を保持しながらそのエンドシーラを所定の軌跡で移動させる駆動機構とを備えるようにした。そして、上下のエンドシーラのシール面の所定位置に幅方向に延びる凹溝を設け、一方のエンドシーラに設けた凹溝内には上下方向に移動するカッター刃３４を設け、他方のエンドシーラに設けた凹溝内には筒状フィルムに接触可能に受け板３５を設けた。受け板が接触した筒状フィルムのフィルム部位はシールされ、カッター刃はその受け板にてシールされたフィルム部位をカットするように構成した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱融着部材の表面温度を検出しつつその表面温度を所定の温度範囲に維持して包装シートの熱融着を行うことのできるヒートシール装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ヒートローラを具備し、該ヒートローラの表面を包装シートに当接させることにより、該包装シートを熱融着するヒートシール装置であって、前記ヒートローラの表面温度を検出する表面温度検出手段と、該表面温度検出手段の検出結果に基づいて、前記表面温度を所定の範囲に維持するよう制御する温度制御手段とが設けられ、前記表面温度検出手段は、非接触型測温体であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】実際の間欠回転テーブル式袋詰め包装機の機種に関連付けられたシール条件でシール試験を行い、良好なシールが行えるシール条件を容易に得て、間欠回転テーブル式袋詰め包装機の機種の選定が迅速かつ確実に行えるようにする。
【解決手段】グリッパー１２と、袋を把持したグリッパー１２を間欠移動させるサーボモータ３と、移送経路に沿って等間隔に配置され、袋口を挟む熱板１８，１９（冷却板２４，２５）とそれを開閉させるエアシリンダ２１を有する第１〜第３シール装置６〜８と、サーボモータ３及びエアシリンダ２１を制御する制御装置を備えたシール試験機。単位時間あたりの処理袋数とインデックス装置の割付角を設定し、それに基づいて算出した移送時間Ｔ１と停止時間Ｔ２に基づいてサーボモータ３の駆動を制御する。各シール装置について設定されたシールタイミングに基づいてエアシリンダ２１の駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】ヒータに通電するためのハーネスの引き回し処理が不要で、美観に優れ、清掃性やメンテナンス性を向上させることができる加熱封止装置、およびこれを備えた真空包装機を提供する。
【解決手段】包装袋の開口部をヒータブロック４ａ、４ｂで圧接し、ヒータ３２ａ、３２ｂに通電して熱封止する加熱封止装置であって、下ヒータブロック４ｂを支持する支持軸３０の少なくとも一部を導電体で構成し、導電体の下部側に電源供給側配線４１を接続し、下ヒータブロック４ｂ側に導電接触部材４５を設け、導電接触部材４５と導電体とを導通するとともに、導電体と下ヒータブロック４ｂのヒータ３２ｂとを導通し、上ヒータブロック４ａ側に、導電接触部材４５に接触する接触通電部材５０を設け、接触通電部材５０と上ヒータブロック４ａのヒータ３２ａとを導通し、導電接触部材４５と接触導通部材５０の少なくとも一方を、他方に向けて付勢する付勢部材４７を設ける。 （もっと読む）

【課題】 ポリ玉の生成がなく、また、破袋応力を分散して破袋やピンホールが発生しにくく、廉価な包装材料で高い信頼性でヒートシールできるヒートシール構造を提供する。
【解決手段】 上記課題は帯状ヒートシールの長手方向に剥がれシール帯と破れシール帯を有し、該剥がれシール帯の幅が２〜２０ｍｍ該破れシール帯の幅が１〜１０ｍｍであり、剥がれシール帯の幅／破れシール帯の幅の比が０．２〜２０であるヒートシール構造によって解決される。 （もっと読む）

【課題】紙帯の厚さに応じたヒータの接着温度と加熱時間を設定することによって、種類
の違う紙帯の使用が可能な結束装置を提供する。
【解決手段】紙帯交換時に、操作制御部７からメーカやその紙帯の種類などの属性情報が
設定されるとヒータ制御部６に送信される。交換された紙帯１が結束位置まで取出される
際に、その厚さが厚さ検知センサ部４によって検知され、厚さ検知処理部６ｃで処理され
て紙帯１の厚さ情報となり、ヒータオン・オフ制御部６ａに送信される。ヒータオン・オ
フ制御部６ａは、紙帯１の属性情報及び厚さ情報を演算し、接着温度パラメータ６ｄ１か
ら選択した接着温度に基づいてヒータ３ｂを加熱し、かつ、サーミスタ３ｄによってその
過熱温度を検知し、一定値を保持するようにヒータ３ｂの通電をオン・オフ制御する。ま
た、１００枚紙葉類Ｈの結束時には過熱時間パラメータから選択した過熱時間に基づいて
紙帯１を加熱して接着する。 （もっと読む）

【課題】
紙おむつが使用前と比較して３倍に嵩が膨れ上がった使用済み紙おむつを短時間で１／３に減容し、熟練を要せず、吸気ノズルや吸気用モータを使用せずに使用済み紙おむつ圧縮真空パック装置を提供する。
【解決手段】
受け皿と押圧板からなり、押圧板が受け皿に開閉自在に取付けられ前記受け皿の内側上面に空気を隅々まで抜くためのスポンジが収納され、受け皿の手前に熱シーラーを有し、押圧板下部手前の溶着体とから構成された圧縮真空パック器と、紙おむつが収納された非通気性材料、かつ、溶着可能な袋の開口端部を保持して袋を押圧板により圧縮し、袋内の空気を脱気して真空状態にし、熱シーラーと押圧板下部手前の溶着体との圧接により紙おむつが収納された非通気性材料、かつ、溶着可能な袋の開口端部を熱溶着するように構成した。 （もっと読む）