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Fターム[3E094CA12]の内容

基本的包装技術−容器の閉鎖 (6,223) | 閉鎖手段 (1,217) | ヒートシール (985) | 熱板によるもの (836) | 熱板の形状又は動作 (570) | シールヘッド部 (120)

Fターム[3E094CA12]に分類される特許

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【課題】包装時の加圧シールによる切断を防止する。
【解決手段】吸収性物品1Nと、これを包む包装シート2とからなり、包装シート2は、包装ライン流れ方向と直交する縦方向の両端部2a,2bが重ね合わされた筒状をなし、かつこの重なり合された部位の表面側部分2aの端縁e1が開封始端とされるとともに、包装ライン流れ方向に沿う横方向の両端部の重なり合う部分2c,2cが加圧シールされており、かつ加圧シール部分2c,2cは縦方向一端から他端まで実質的に連続するように形成されるとともに、加圧シール部分2c,2cの横方向中央側の端縁e2が、波状等のように縦方向に沿う直線状をなさない形状とする。 (もっと読む)


【課題】 切断目の場所がわかり易い薬剤分包体の提供。
【解決手段】 分包紙どうしを向い合わせ、その外側縁部aをヒートシールして薬剤収納部3cを形成する薬剤包装体2であって、外側縁部から切断して薬剤収納部3cを開放するための切断目40を形成するとともに、切断目40の場所の目安となる第三ヒートシール部分50を形成した構成。 (もっと読む)


【課題】 生産効率よく包装袋を製造することができる縦型充填包装機等を提供する。
【解決手段】 縦型充填包装機1は、1回の製造工程で2つの包装袋65を同時に製造するために2つの包装機構10A、10Bを備えている。各包装機構10A、10Bには、1つの原反ロールから引き出された長尺フィルムを2つに切り分けたフィルムが供給される。一対のシゴキローラ25、横シール機構30、及び、切断機構40はいずれも、2つの筒状フィルム60を一括して挟み込むことができるように両包装機構10A、10Bに対して共通の構成となっている。 (もっと読む)


【課題】 包装機の製袋処理速度や運転状態を変えたり、あるいは、包装機周辺の温度条件等が変わったりした場合でも、溶着部材の加熱面の温度を安定的に維持することができ、加熱溶着の仕上がり状態にバラつきを生じない包装機を提供する。
【解決手段】 包装用のフィルムを溶着部材でする包装機であって、前記溶着部材の加熱面以外の表面部分を断熱部材で覆うようにした。 (もっと読む)


監視式投薬パック(10)をヒートシールするための携帯可能なヒートシール装置(30)が提供される。監視式投薬パック(10)は、上部を開放したポケット(16)をそれぞれ与える複数の形成部の配列を含む下方パック部材(12)と、下方パック部材(12)に対しシールして、ポケット(16)を閉じてシールするための上方パック部材(14)とを含む。ヒートシール装置(30)は、監視式投薬パック(10)の上下パック部材を挟むための基部(32)と蓋(34)を含む。ヒートシール装置(30)は、上下パック部材(12、14)を共にシールし、これによりポケット(16)を閉じてシールするため、上下パック部材間の選択された接触領域のみを加熱するように適合された加熱手段(54)を更に含む。
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【課題】 連包商品を高速で制作することのできる製袋包装機の横シール・カッタ装置を提供する。
【解決手段】 所定のタイミングで互いに近接するように、少なくとも一方が所定の回転中心のまわりに回転する第1および第2ジョー10,20を備え、前記両ジョー10,20には、それぞれ、包材を挟み付けて包材同士を溶着する第1および第2溶着面12,22とが設けられ、第1ジョー10には、ミシン目を形成するミシン目用の刃14と、包材の切り離しを行うためのフルカット用の刃15とが内蔵され、ミシン目用の刃14でミシン目を形成できる第1の状態と、フルカット用の刃15で包材の切り離しが可能な第2の状態とを選択的に設定するためのアクチュエータが設けられたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】上包みを用いて密封されたパッケージを製造する方法及び装置を提供する。
【解決手段】改良型シガレットパッケージ(12)が、パッケージ包装材料(13)の端部上に多段加熱プレート(36)を使用して達成された。加熱プレート(36)の第1の段(54)は、包装材料(13)を予熱し、第2の段(56)は、包装材料(13)の縁部に沿って接着剤を活性化し、第3の段(60)は、包装材料(13)を密封し、第4の段(62)は、シガレットパック(12)の周りに包装材料(13)を収縮させる。 (もっと読む)


【課題】内容物の挟み込みがあってもカビ等が発生せず、フィルムのめくれを確実に防止し、しかも、フィルムの傷つきを防止する包装容器を提供する。
【解決手段】上面の開口縁に環状のフランジ部2を有する容器本体1と、上記フランジ部2の上面にヒートシールされて容器本体1の開口を覆う封止フィルム3とを備え、上記フランジ部2と封止フィルム3との接合面に、上記フランジ部2の内側寄りの部分においてリング状に接合されて容器本体1の内部を封止する第1シール部4と、上記第1シール部4よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合されて封止フィルム3のめくれを防止する第2シール部7とを備えて構成したことにより、仮にフランジ部2上面と封止フィルム3の間に内容物を挟みこんだとしても、この部分に挟み込まれた内容物は多重リング状の接着部によって外気と遮断され、カビが発生するようなことがない。 (もっと読む)


【課題】 溶着度判定用の目印がなくても、精度よく容器本体とシートを溶着することができる密封容器を提供する。
【解決手段】 容器本体1と、その投入口2を封止するシート3を溶着した密閉容器6において、溶着部41は、多数の多角形が隣接しかつ他の部分より凹んだ形状とした。 (もっと読む)


【課題】メッセージを印字できる包装用シール装置の提供。
【解決手段】 包装用フィルムを挟んで加熱圧着することにより包装袋の圧着部を溶着する包装用シール装置において、前記圧着部を挟持するように当接される一対の圧着面部の一方の圧着面部に、活字装着手段を設けて、前記圧着部に所望のメッセージを表記させる構成とした。又、活字装着手段による印字領域を除く圧着部の両表面が凹凸状態となるよう一対の圧着面部を互いに相補形状の凹凸面とした構成とした。活字装着手段は、固定印字領域と日付印字領域とを備えた構成とした。又、日付印字領域は、数字活字と当該数字活字が嵌着される写植穴とする構成とした。又、日付印字領域は、年・月・日の各部がナンバリング構造である構成とした。 (もっと読む)


【課題】簡素な構造をもって封入対象となる流体の発泡現象に伴う熱シールのシール不良をできる限り減少させる。
【解決手段】搬送方向xに沿った第一熱シールSaを施されて途中から筒状にされて搬送される熱溶着可能なフィルムF内に筒状にされた位置から先の位置において流体を連続的に送り込みながらこのフィルムFに対し搬送方向xに交叉する向きの第二熱シールSbをこの搬送方向xに間隔を開けて順次に施してこのフィルムFから隣り合う第二熱シールSb、Sb間に流体を封入した包装袋体Hを連続的に生成する装置である。第二熱シールSbが、筒状にされたフィルムFを間に挟んだ状態で他方のシーラ体4の突き当たり部4aに突き当てられる突き当たり部4aを備えた一対のシーラ体4、4によって構成されていると共に、これらのシーラ体4、4の突き当たり部4aの表面に複数の微細なディンプル4dが施されている。 (もっと読む)


【課題】 包材の横シール部における味付け用に物品に付着された硬い塩の結晶や硬い物品の微粉等の粒子の噛み込みを回避することにより、ピンホールの発生を防止可能な製袋包装機を提供する。
【解決手段】 後側シールジョー30の対接面に複数の略台形状の凸条30b…30bを設け、前側シールジョー20の対接面に前記凸条30b…30bに噛合可能に複数の凹溝20a…20aを設け、かつ、一組の凸条30b、凹溝20a当り、符号a,aで示す2箇所で筒状包材Fを挟み付けて圧接する形状とする。そして、両シールジョー20,30の対接面の下端部と図示しない上端部とを丸く面取りしたり切り欠いたりすることにより、最下方及び最上方の圧接箇所aから開いた空間Sを設け、包材F内において噛み込まれようとする硬い粒子Xの逃げ道を確保する。 (もっと読む)


【課題】 表面に微視的な凹凸を有する硝子容器や陶磁器類、または開口縁部の先端面が平坦に形成されていない合成樹脂製の容器に対しても良好なシール強度を確保する。
【解決手段】 加熱された押圧体13を押し当てることで容器50の開口縁部51にシール体40を熱融着させるシール装置において、上記押圧体13を、シリコンゴムに微細な金属体を混入させた耐熱性弾性材料を用いて形成する。これにより、開口縁部51に凹凸が存在していても押圧体13が該凹凸を吸収するように弾性変形を生じるので、シール体40は隙間無く熱融着されて良好なシール強度が確保されるのものである。 (もっと読む)


【課題】 シール作業を効率的に行い得るインパルスシール装置を低コストに提供すること。
【解決手段】 発熱体75、および発熱体75をその長手方向で連続して密着させたベース部材71と、圧着部材74とを備え、対向する樹脂シート4をベース部71と圧着部材74とで挟持し、発熱体75への通電により発熱体を発熱させて樹脂シート間の開口部をシールするインパルスシール装置において、ベース部材71を耐熱性の樹脂材料で形成すると共に、ベース部材71に金属製の放熱部材を密着させる。 (もっと読む)


【課題】 夾雑物が一箇所に集中したり、夾雑物の量が多い場合であってもシール強度を確保できる包装袋のシール方法を提供する。
【解決手段】 内容物が充填された包装袋の開口部をシールするシール方法であって、包装用フィルムに当接する表面に凹凸を有し、且つその凹部が少なくとも前記開口部の周縁部の延在方向Tと交差する方向に連続するように形成されたシール部材を用いて前記開口部の周縁部を熱シールしたのち、前記開口部の周縁部の延在方向Tに沿って、冷却しつつ強いシールを行って、複数の冷却シール部10を形成できるように設けられた冷却シール部材を用いて前記開口部の周縁部を冷却シールする。これにより、前記シール部材の凹部に対応して擬似シール部8が形成されるので、夾雑物7を擬似シール部8に逃がすことができる。また、冷却シールによるシール部10によって、開口部を確実に封止することができる。 (もっと読む)


【課題】 シールジョーの交換を効率よく行うことが可能な製袋包装機の横シール機構および製袋包装機を提供する。
【解決手段】 製袋包装機の横シール機構17は、シールジョー51,52を、旋回中心を中心に旋回移動する受け部材93,93bに対して中間部材70を介して接続している。中間部材70は、受け部材93a,93bにおける固定された位置に取り付けられるとともに、シールジョー51,52の高さ位置を調整する取付位置調整機構74を有している。 (もっと読む)


本発明は、熱融着性包装材の封止綴じ目(19)を形成するための封止顎部に関する。本発明はさらに、封止顎部を備えた誘導封止装置、および誘導封止装置を備えた包装機械に関する。たとえ注入される製品の固体成分が、互いに近づかなければならない顎部の間に閉じこめられたとしても、封止されてしかも耐久性のある封止綴じ目を形成できる、封止顎部を提供するために、熱融着性材料と接触させるために備えられた封止表面と、熱融着性材料を加熱するために備えられたロッドまたはバーの形状をした加熱装置(22)をもつ封止顎部とを使用し、当該の押圧部材が、封止表面にあって封止表面から上部に突き出ていて、加熱装置から距離をおいて備えられる、封止顎部が提案されている。
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【課題】包装袋体の隅部が、その生成過程ないしは流通過程において他の包装袋体に突き当てられてピンホールなどを作ってしまわないようにする。
【解決手段】搬送方向xに沿った第一熱シールSaを施されて途中から筒状にされて搬送される熱溶着可能なフィルムF内に筒状にされた位置から先の位置において被包装物を送り込みながらこのフィルムFに対し搬送方向xに交叉する向きの第二熱シールSbをこの搬送方向xに間隔を開けて順次に施してこのフィルムFから生成される隣り合う第二熱シールSb、Sb間に被包装物を封入した包装袋体Hである。包装袋体Hの一方縁部Haとこの一方縁部Ha側にある第一熱シールSaとの間、および、包装袋体Hの他方縁部Hbとこの他方縁部Hb側にある第一熱シールSaとの間にそれぞれ、未シール部Scが形成されるように、第一熱シールSaが施されている。 (もっと読む)


【課題】 袋や包装体を製造する工程において通常のカッタ動作或いはシール・カット動作において同時にシールの角部にアールカットを形成することを可能にする袋切断用カッタ装置及びそれを組み込んだエンドシール・カッタ装置を提供する。
【解決手段】 エンドシーラを構成する二つの対向するシールブロックのうち、一方のシールブロック31には、カッタ刃1の断面形状に則しているが若干に幅を広くしてカッタ刃1が進退可能としたスリット34が形成されている。カッタ刃1は、易開封用ノッチを形成するためのノッチ形成刃11を備える本体刃部7とその両端から分岐する四つのアール状分岐刃部9とから成っている。カッタ刃1は、シールブロック31内に完全に後退して内部に収納される位置と、図示のようにシールブロック31から突き出てカッタ動作を行う位置との間で進退する。アール状分岐刃部9は、袋の角部をアール状にカットする。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、ヒーターやカッターに溶融樹脂やアルミくずが付着しないように離型性をもたすとともに、清掃回数を少なくして長時間に亘る自動操業が可能となるアルミ箔袋による商品又は製品の包装システムを提供することにある。
【解決手段】本発明に係るアルミ箔袋による商品又は製品の包装システムは、プラスチックフィルムとアルミ箔を固着形成してなる連綴状アルミ箔袋等の合成樹脂支持体袋の各袋に個別に商品又は製品が封入された状態において、該連綴状アルミ箔袋を順次送りながらヒーターにて熱シールされたアルミ箔袋の封口部を保持しながら上下動するカッターにて切断する工程であって、該カッターは鋼製刃物の表面にPVD又はCVDによって作られた被膜をコーティングしたカッターを使用して切断することを特徴とする。 (もっと読む)


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