【課題】 極薄いラベルや細長いラベル等の剛性が弱いラベルであっても、保持板に確実に保持できるようにするとともに、比較的短いラベルにも対応できるようにし、しかも、できるだけ簡易な機構で実現できるようにする。
【解決手段】 帯状台紙Ｄから剥離して送出されるラベルＬの表面に接触する接触面１１を有し、この接触面１１にラベルＬを接触させて保持し、移動させられて保持したラベルＬを物品に貼付する保持板１０を備え、保持板１０の保持位置Ｘで接触面１１に対峙し送出されるラベルＬの裏面を支承しながらガイドしてラベルＬの表面を接触面１１に接触させるガイド位置Ｇ及び保持板１０が貼付位置Ｙに至る直前にラベルＬの裏面から退避して保持板１０によるラベルＬの貼付を許容する退避位置Ｔの２位置に移動可能なガイド部材２０と、このガイド部材２０を移動させる移動機構３０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】印刷層を設けた比較的小さなラベルを作業性よく被貼着物の表面に貼着することができるラベルテープロールを提供すること。
【解決手段】剥離基材１と、この剥離基材１の一方の面に仮接着層３を介して積層した、印刷層２２を設けたラベル基材２１と、ラベル基材２１の仮接着層３と反対側の面に積層した、ラベル基材２１を被貼着物Ｇの表面に貼着するための接着層４とを備え、ラベル基材２１に切断用の切れ目Ｃが形成された状態のラベルテープを、ロール状に巻き取ってなる。 （もっと読む）

【課題】台紙レスラベル用紙に予めアイマーク等の識別用マークを付すことなく、発行するラベル毎にポップ印字領域にポップデータを印字できる台紙レスラベルプリンタ、及び台紙レスラベル用紙を提供する。
【解決手段】台紙レスラベル用紙装着部と、該台紙レスラベル用紙装着部にセットされた長尺帯状のラベル用紙を引き出し、該台紙レスラベル用紙６の引き出し方向と直交させて印字ヘッドを配置した印字発行部と、を備え、引き出された台紙レスラベル用紙に前記印字ヘッドで印字データを印字し、カットして枚葉状の台紙レスラベルを発行する台紙レスラベルプリンタであって、前記台紙レスラベル用紙２ａは、該用紙の長さ方向に連続してポップ印字領域７を有し、該ポップ印字領域７に、印字データの文字の天地が前記台紙レスラベル用紙の幅方向に向くよう印字データの向きを制御して印字する。 （もっと読む）

【課題】接着シートを被着体に押圧する押圧手段や、被着体を支持して搬送する支持手段の動作を妨げることなく、簡素な機器構成で、接着シートの剥離不良を確実に検知できるシート貼付装置およびシート貼付方法を提供する。
【解決手段】帯状の剥離シートＲＬ上に所定間隔を隔てて仮着された接着シートＳを繰り出し、剥離シートＲＬをピールプレート５で折り返して接着シートＳを剥離し、剥離した接着シートＳをウエハＷに押し付け貼付する場合、ピールプレート５によって折り返された剥離シートＲＬ面を臨むように配置されたセンサ１５によって、ピールプレート５で剥離されなかった接着シートＳを剥離不良として検知する。 （もっと読む）

【課題】台紙レスラベルロールから切断発行される長さの異なる台紙レスラベルを、対象物に対し正しい位置に貼付することができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】所定事項を印字し切断して枚葉状の台紙レスラベルを発行するラベル発行部と、その発行された台紙レスラベルを吸着保持して対象物に向け移動し貼付する貼付部と、前記貼付部の移動を制御する制御手段と、を備え、印字発行された台紙レスラベルの印字発行方向のラベル長さに応じて前記貼付部の移動を制御手段で修正し、台紙レスラベルを対象物に貼付する。 （もっと読む）

【課題】接着シートと、これに貼合される枚葉シートとの対応関係の正確性を高めることができるようにすること。
【解決手段】基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤを有する接着シートＳ１が第１繰出手段１１により繰り出され、枚葉シートＳ２が第２繰出手段１２により繰り出される。繰り出された接着シートＳの接着剤層ＡＤが部分的に表出する位置に、貼合手段１４によって枚葉シートＳ２を貼合する。この貼合が完了した後、貼合された枚葉シートＳ２を折畳手段１５により折り畳む。そして、折り畳まれた枚葉シートＳ２付きの接着シートＳ１を押圧手段１６により被着体Ｗに押圧して貼付する。 （もっと読む）

【課題】ライナレスラベルテープロールから切断したラベルを、正しい向き（姿勢）で次工程（印字部、貼付部等）へ搬送することができるラベル搬送装置を提供する。
【解決手段】一側面が印字面で、他側面が粘着剤を塗布した接着面であるライナレスラベルテープロールからライナレスラベルテープＬ’ａを引き出し、カッター１２により所定長さに切断し、その切断したラベルＬを次工程に搬送するラベル搬送装置Ｂであって、前記搬送装置は、無端回動するベルト１９ａ，２０ｂ同士を対向配置させて両ベルトの面同士が密接するように一対に組み付け構成し、前記両ベルト間に前記ラベルＬを挟持して前記次工程に搬送する。 （もっと読む）

【課題】従来の剥離装置に大幅な変更を加えることなく、剥離部４におけるラベル片１１の剥離性能を向上させるとともに、生産コストを上昇することなくラベル連続体９を生産可能なラベル剥離装置およびラベル剥離方法を提供すること。
【解決手段】剥離部４において台紙１０をわずかに転向（初期転向）させることによりラベル片１１の先端部１１Ａをわずかに剥離可能とした上で逆移送させ、再度の剥離操作を行うようにすることに着目したもので、剥離部４において台紙１０を移送路１８において下流側に移送して初期転向し、ラベル片１１の先端部１１Ａのみを台紙１０からわずかに初期剥離可能とし、さらに、ラベル連続体９を移送路１８において上流側に逆移送した上で、剥離部４において台紙１０を移送路１８において下流側に移送して転向させ、ラベル片１１を台紙１０から剥離することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被着体を停止することなく効率的にラベルを貼付することができるとともに、ラベルを正確な位置に貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的としている。
【解決手段】被着体を搬送する搬送手段と、繰り出されるラベルＬをエアーの吸引により吸着する吸着手段と、吸着手段を被着体に向けて移動してラベルを被着体に貼付する吸着貼付手段と、を備えたラベル貼付装置において、吸着手段は、複数のローラ２２を回転自在に設けた中空ボックス（ベース部材）２１と、中空ボックス２１に接近または離間可能に設けるとともに、ラベルＬを吸着保持する吸着板と、を備え、被着体を搬送しながら吸着板２３を被着体に押圧した時に、吸着板が中空ボックス２１に接近して、ローラ２２の頂部２２ａをラベルＬに転動するようにしたことを特徴とするラベルを貼付装置にあります。 （もっと読む）

【課題】ラベル貼付け作業の自動化が図れ、作業能率の向上とワーク部材に対するラベル貼付け位置のばらつきの低減とを達成できるとともに、ラベル貼付け作業を繰り返し安定して正確に遂行可能なラベル貼付け装置を提供する。
【解決手段】シート移動機構１３は、ラベル１００が配置されたシート１０１を送り出すように移動させる。ラベル吸着部１４は、送り出されたシート１０１の表面のラベル１００を吸着する。ラベル剥離台１５は、ラベル１００の吸着時にラベル吸着部１４との間でラベル１００及びシート１０１を支持し、吸着後にラベル吸着部１４に対して変位してシート１０１からラベル１００を剥離させる。前後進駆動機構１６は、ラベル剥離台１５を前進及び後退方向に駆動する。ラベル貼付け駆動機構１７は、ラベル剥離台１５の後退後にラベル吸着部１４を降下させ、ラベル１００をワーク部材１０２に対して張り付ける。 （もっと読む）

【課題】剥離紙送り機構を逆転させなくても、剥離紙に仮着された粘着ラベルの先端が所定の基準位置を通過してしまっている状況が発生した場合に、剥離紙から粘着ラベルを剥離させることなく、粘着ラベルの先端を基準位置に合せることが可能なラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】複数の粘着ラベル２が仮着される剥離紙３から粘着ラベル２を剥離して被着媒体４に貼り付けるラベル貼付装置１は、剥離紙供給部８と剥離紙回収部９との間で剥離紙３を屈曲させて剥離紙３から粘着ラベル２を剥離するラベル剥離機構１２を備えている。ラベル剥離機構１２は、粘着ラベル２が剥離紙３から剥がれるように剥離紙３を屈曲させる屈曲位置と、粘着ラベル２が剥離紙３から剥がれないように剥離紙３の屈曲状態を緩和させる屈曲緩和位置との間で移動可能な可動部材３１を備えている。 （もっと読む）

【課題】 圧搾ガスの噴射によりラベルを対象物まで飛ばしてラベルを貼り付ける手持ち式ラベル貼付機を提供すること。
【解決手段】 帯状台紙Ｄを巻回した供給リール３を保持する本体２２と、圧搾ガスを供給するガス供給手段２３と、本体の前面部に設けられ、開口１９が形成された口金部２４と、口金部に設けられ帯状台紙のみを転向させてラベルＬを剥離する剥離部２５と、剥離部に近接して設けられ、剥離部で剥離されたラベルを開口側へ飛ばすべく圧縮ガスを噴出するガス噴出口２６と、スイッチをオンとすることにより転向された帯状台紙を下流側に搬送して剥離部においてラベルを剥離させるとともに、ガス供給手段よりの圧搾ガスをガス噴出口より噴出させるトリガー部２７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】拡開したストレッチラベルに被装着体を挿入する際は、ストレッチラベルと開閉爪との摩擦抵抗が大きくなり、開閉爪をストレッチラベルと被装着体との間から抜き取る際は、ストレッチラベルと開閉爪との摩擦抵抗を小さくすることができるラベル拡開機構及びそのラベル拡開機構を備えたラベル装着装置を提供する。
【解決手段】開閉爪３０が先端に取り付けられ、同心円上に、揺動可能に支持された複数本のレバー２７と、レバー２７を揺動させる駆動手段とを備え、開閉爪３０がラベルＬの拡開位置まで開いたときのレバー２７の角度と、開閉爪３０がラベルＬの拡開位置から僅かに閉じたときのレバー２７の角度との差によって、開閉爪３０がラベルＬの拡開位置まで開いたときのラベルＬに対する開閉爪３０の接触面積より、開閉爪３０がラベルＬの拡開位置から僅かに閉じたときのラベルＬに対する開閉爪３０の接触面積が小さくなっている。 （もっと読む）

【解決課題】被貼着体の周面に表ラベルと裏ラベルとを、効率的かつ迅速に貼着することのできるラベル貼着装置およびラベル貼着方法を提供する。
【解決手段】ラベル貼着装置１は、被貼着体３を搬送する搬送手段４０と、搬送される被貼着体３に対して表ラベル１０と裏ラベル２０とを供給し、表ラベル１０と裏ラベル２０との各仮付け部を介して、被貼着体３の周面６に表ラベル１０と裏ラベル２０とをそれぞれ仮付けする供給手段５０と、表ラベル１０と裏ラベル２０とが仮付けされた被貼着体３を、一の回転方向に正回転させるとともに、表ラベル１０と裏ラベル２０との各所定部分を対角状に先行貼着する第１の回転貼着部７０と、表ラベル１０と裏ラベル２０とが先行貼着された被貼着体３を、他の回転方向に逆回転させるとともに、表ラベル１０と裏ラベル２０との各未貼着部分を仕上げ貼着する第２の回転貼着部８０と、を備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】接着シートの端縁が封止材で封止された場合であっても、接着シートを剥離シートから確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法、ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】シート剥離装置２は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤを有する接着シートＳが当該接着剤層ＡＤを介して帯状の剥離シートＲＬに仮着されるとともに、前記接着シートＳの端縁に接着剤層ＡＤの接着剤の漏出を防止する封止材Ｖが設けられた原反Ｒを繰り出す繰出手段４と、繰り出された原反Ｒから封止材Ｖによる封止性を解除する封止解除手段５と、封止性が解除された接着シートＳを剥離シートＲＬから剥離する剥離板６とを備える。 （もっと読む）

【課題】剥離シートから接着シートを確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法、ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】シート剥離装置２は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤと端縁側に沿って接着剤層ＡＤの形成されない無接着剤領域ＡＲとを有する接着シートＳが接着剤層ＡＤを介して帯状の剥離シートＲＬに仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段４と、繰り出された原反Ｒの剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する剥離板５とを備える。この剥離板５は、剥離シートＲＬを折り曲げる折曲端縁５２を有し、この折曲端縁５２における接着シートＳの無接着剤領域ＡＲに対応する位置には、接着シートＳと剥離シートＲＬとの隙間を拡張する隙間拡張手段６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ラベル装着済みの被装着部材の生産性を高く維持することができるラベル装着システムを提供すること。
【解決手段】 複数の被装着部材Ｂをラベル供給位置αへと順次搬送する被装着部材搬送手段１と、ラベル供給位置αへと順次搬送されてきた被装着部材ＢごとにラベルＬを供給するラベル供給手段２と、を備えたラベル装着システムＡである。ラベル装着システムＡは、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）に供給されるべきラベルＬが不良ラベルＬｘであることを検出する不良ラベル検出手段３と、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）より一つ前の搬送順となる被装着部材Ｂ（ｎ−１）にラベルＬが供給されてから、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）がラベル供給位置αに搬送されるまでの間に、不良ラベルＬｘをそのままラベル供給手段２に供給させ、当該不良ラベルＬｘを未装着ラベルとして排出させるラベル供給制御手段５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で接着シートを確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】シート剥離装置２は、帯状の剥離シートＲＬに仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段４と、繰り出された原反Ｒの剥離シートＲＬを折り曲げる折曲端縁５２を有して繰り出し方向下流側の接着シートＳの先端縁Ｓ１を剥離シートＲＬから剥離して繰り出し方向に突出させる剥離板５とを備える。繰出手段４は、接着シートＳが剥離された剥離シートＲＬを所定張力で引っ張る張力付与手段７を有する。張力付与手段７は、接着シートＳの先端縁Ｓ１が折曲端縁５２を通過する際に、所定張力よりも大きい増大張力を剥離シートＲＬに付与し、接着シートＳの先端縁Ｓ１を剥離シートＲＬから剥離可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】十分且つ安定した粘着力が確保されると共に、大型な作製装置を必要とすることなくスピーディーで効率の良い作製が可能とされた粘着ラベルを提供すること。
【解決手段】シート状の基材２と、該基材の一方の面２ａ側に積層された印字可能層３と、基材の他方の面２ｂ側に積層された粘着層４と、該粘着層を被覆してその粘着を規制するブロッキング防止層５と、を備え、ブロッキング防止層が、放電用電極３０との間で発生される放電によって局所的に除去される粘着ラベル１を提供する。 （もっと読む）

【課題】剥離シートから接着シートを確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法、ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】凹凸形成手段３によって剥離シートＲＬに凸部（凹凸）Ｔおよび間隙Ｕを形成し、接着シートＳと剥離シートＲＬとの付着力を低下せることで、剥離手段で剥離シートＲＬを折り曲げた際に確実に接着シートＳを剥離することができる。また、剥離シートＲＬに凸部Ｔを形成する際に、支持手段３２で接着シートＳを吸引支持して変形しにくくしていることで、接着シートＳに与える影響を最小化することができ、接着シートＳの品質を維持させることができる。 （もっと読む）