【課題】装置の大型化や複雑化を招くことなく剥離シートから接着シートを確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法、ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】剥離板３１の折曲端縁３２で剥離シートＲＬを折り曲げる際に、接着シートＳの出隅部Ｓ１に対応した位置の剥離シートＲＬを折曲線Ｌよりも繰出方向Ａ上流側に後退した副折曲端縁３２Ｂによって部分的に折り曲げることで、出隅部Ｓ１から先行して接着シートＳを確実に剥離することができる。 （もっと読む）

【課題】 ラベルを適切に装着することが可能であるラベル装着装置を提供すること。
【解決手段】 筒状のラベルＬｂをボトルＢｔに装着するラベル装着装置１であって、ラベルＬｂを開口した状態で保持するラベルオープナ４と、ボトルＢｔの上方に位置しかつボトルＢｔの上端に相対しているとともに、外筒部３０１およびこの外筒部３０１に挿通された先端部３０２からなるヘッド３０を有するマンドレル３と、を備えており、ラベルオープナ４に保持された開口状態のラベルＬｂをボトルＢｔの上方に配置し、先端部３０２が外筒部３０１よりも下方に突出した状態でラベルＬｂを通してヘッド３０をボトルＢｔ上端に接近させる第１動作と、外筒部３０１を先端部３０２およびボトルＢｔに対して相対的に下降させ、かつ外筒部３０１をボトルＢｔ上端に相対的に接近させる第２動作と、ラベルＬｂをボトルＢｔに対して相対的に下降させることにより、ラベルＬｂにボトルＢｔを挿通する第３動作と、を行う。 （もっと読む）

【課題】物品の物品本体が他の入れ物に詰め替えられた場合にも、客が物品情報を分かるようにする。
【解決手段】実施形態のラベルは、物品に粘着する第１の粘着領域を有する基シート部と、第１の切り込みが形成された第１の切断予定部を介して前記基シート部に接続され、前記物品に関する物品情報を表示している分離シート部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】接着シートが脱落していても、接着シートの貼付不良を未然に防止できるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１２と、この繰出手段１２で繰り出される原反Ｒの剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する剥離手段１４と、接着シートＳを検出する検出手段１６とを備えている。繰出手段１２は、検出手段１６の検出対象となる検出対象シートＳ２の後端位置を検出した結果を受けてから原反Ｒを第１長さＤ１繰り出した後、当該繰り出しを停止することで間欠送り可能な駆動手段２５を備えている。駆動手段２５は、間欠送りの停止時に次の接着シートＳ３の非検出を条件として、次回の間欠送り時に、更に次の接着シートＳ４の前端位置を検出した結果を受けてから第２長さＤ２繰り出されたときに、当該繰り出しを停止する。 （もっと読む）

【課題】装置の構造が簡単化できかつ小型化できるとともに、貼付不良を防止して確実にシートを貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート貼付装置１は、繰出ユニット２と、接着シートＳを送り出す剥離板３と、接着シートＳに対して吸引孔を介して吸着保持する吸着盤４と、当該吸引孔に吸引力を付与する遠心ファン６と、接着シートＳに対して気体を吹き付ける吹付管７と、吸着盤４で吸着保持した接着シートＳを被着体Ｗに貼付するエアシリンダ５と、遠心ファン６が吸引孔から吸引した気体を吹付管７に循環させる循環ユニット８とを備え、循環ユニット８は、吸引された気体を貯留する貯留タンク８２を備え、遠心ファン６が当該貯留した気体を圧縮する圧縮手段として機能し、吹付管７は、この圧縮された気体を吹き付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】搬送中の被貼付物に対して高速に、且つ精度良くラベルを貼り付けることができる貼付装置を提供すること。
【解決手段】一方向に並べて配置されたラベル５を、一方向と交差する方向へ搬送される複数の被貼付物に貼り付ける貼付装置１であって、帯状の剥離紙上に複数のラベルが配置された原紙からラベルを剥離して繰出すラベル繰出部２と、ラベル繰出部２から繰出されたラベルを前記一方向に延びる無端ベルト状の搬送帯の面上に吸着させて前記一方向に搬送するラベル搬送部１１と、ラベル搬送部１１によって搬送されたラベルを前記無端ベルトの面と直交する方向へ移動させるラベル貼付部２９と、ラベル繰出部２とラベル搬送部１１とにそれぞれ接続され、ラベル繰出部２におけるラベルの繰出し速度を前記無端ベルトの走行速度に同調させる制御部３５とを備える。 （もっと読む）

【課題】ライナーレスラベルの走行面にライナーレスラベルの裏面の粘着剤が貼り付くことがない非粘着用コーティング方法、非粘着部材および非粘着シートを提供しようとするものである。
【解決手段】ライナーレスラベル３が走行またはバックフィードすると、ライナーレスラベル３の裏面の粘着剤層と被覆層１２の表面とが繰り返し摺接して、被覆層１２の表層が磨耗して小球１０の頂部が露出し始め、遂に小球１０が剥落し走行部材８の表面が露出する。そうすると、走行部材８の表面の色と小球１０の色が識別できるように異なる色に着色されているので、小球１０が剥落して非粘着性が低下しているのが分かるので、非粘着用コーティング方法による走行部材８への再コーティングの目安としたり、または、非粘着部材の交換の目安としたりすることができる。 （もっと読む）

【課題】被印刷物に転写箔から転写層を転写する転写装置を改良して、背景技術に記載の問題を解消するか、または少なくとも低減する。
【解決手段】ベースモジュール２は、主に、シートまたはロールを処理する機械１１７の加工ユニット、たとえば印刷ユニット、コーティングユニット、エンボスユニット、溝形成ユニット等により形成されており、転写モジュール３は、構造的にベースモジュールから分離されており、転写モジュールは、転写箔１０４をガイドしかつ／または転写箔の張力を調整するためのガイドエレメント１０２および／またはダンサ機構１０３を備えており、転写装置１は、同一のかつ／または少なくとも１つの別のシートまたはロールを処理する機械の様々なベースモジュールに転写モジュールをガイドするためのガイドシステム８を備えている。 （もっと読む）

【課題】物品が多種類に亘った場合でも、バックフィードを行うことなく、物品に物品の情報が印字されたラベルを貼り付ける方法とその装置を提供する。
【解決手段】ラベル１の搬送手段を、台紙２にラベル１が貼り付けられたラベル付き台紙３を搬送するとともに台紙２からラベル１を剥離する第１のラベル搬送手段１０Ａと、台紙２から剥離されたラベル１を受け取って再貼付用台紙４に貼り付け直しこの貼り付けられたラベル１を印字手段１８に送る第２のラベル搬送手段１０Ｂとから構成し、ラベル１に物品Ｐの情報を印字する前のラベル１２を第１のラベル搬送手段１０Ａから第２のラベル搬送手段１０Ｂに引き渡して再貼付用台紙４に貼り付けた後に、この再貼付用台紙４に貼り付けられたラベル１に物品Ｐの情報を印字するようにした。 （もっと読む）

【課題】積層するシートの少なくとも一方の接着剤層がその繰出方向上流側や下流側で他方のシートの外側に表出する場合でも、シートの積層を難なく行えるようにすること。
【解決手段】シート積層装置１１は、第１基材シートＢＳ１の面に第１接着剤層ＡＤ１を有する第１シートＳ１が第１剥離シートＲＬ１に仮着された第１原反Ｒ１を繰り出す第１繰出手段１５と、第１剥離シートＲＬ１から第１シートＳ１を剥離する第１剥離手段１６と、第２シートＳ２を繰り出す第２繰出手段１９と、第１接着剤層ＡＤ１側に第２シートＳ２を重ね合わせ、第２シートＳ２の外側に第１接着剤層ＡＤ１が部分的に表出する状態で各シートＳ１、Ｓ２を積層する積層手段２１とを備えている。積層手段２１は、第２シートＳ２に接触し、第１シートＳ１に押圧して積層する積層ローラ４４を含み、積層ローラ４４は、第１接着剤層ＡＤ１に接触不能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】設定作業が少なく、用紙節約をしたい場合や、事前印刷された用紙を使用したい場合等に対応可能とする。
【解決手段】台紙レスラベル用紙１をラベルロール２から引き出してサーマルヘッド３とステッピングモータ駆動されるプラテンローラ４との間で挟んで用紙を搬送するとともに加熱して印字を行う。このとき、フォーマットファイルから呼び出したフォーマットデータ中の位置変更許否フラグが変更許可を示す場合に、呼び出したフォーマットデータで示される印字項目の印字位置を、印字データ量に応じて用紙搬送方向に変更し、印字後の用紙をカッター５でカットする。一方、変更許可されていない場合には、台紙レスラベル用紙に所定間隔で設けられた位置検出用マークをセンサ７により検出し、該センサ７の出力に基づいてカッター５でカットする。 （もっと読む）

【課題】接着シートを吹き付ける際に確実に接着シートを貼付できるシート貼付装置およびシート貼付方法を提供すること。
【解決手段】基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートＳを被着体Ｗに貼付するシート貼付装置１は、接着シートＳを繰り出す繰出手段２と、繰出手段２によって繰り出された接着シートＳを基材シート側から通気口３８を介して支持する支持手段３と、支持手段３に支持されている接着シートＳに通気口３８から気体を噴出して当該接着シートＳを被着体Ｗに吹き付ける吹付手段４とを備え、吹付手段４は、複数の給気通路４１，４３を介して支持手段３に気体を供給可能に設けられ、これら複数の給気通路４１，４３から支持手段３への気体の供給タイミングをずらす気体供給調整手段４２，４４を備える。 （もっと読む）

【課題】被着体の両面に貼付する接着シートの貼付態様を多様化できるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート貼付装置１は、第１接着シートＳ１を繰り出す第１繰出手段２と、第２接着シートＳ２を繰り出す第２繰出手段３と、第１繰出手段２で繰り出された第１接着シートＳ１を被着体Ｗの一方の側から被着体Ｗに押圧して貼付する第１押圧手段６と、被着体Ｗを挟んで第１押圧手段６と対向配置され、第２繰出手段３で繰り出された第２接着シートＳ２を被着体Ｗを挟んだ他方の側から被着体Ｗに押圧して貼付する第２押圧手段７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】多数のボトルを一列に連続的に搬送する際、複数のボトルが連続搬送状態になったときに先頭のボトルに過大な押圧力が作用するのを抑制する。
【解決手段】ラベル装着システム１のラベラー２には複数のコンベア３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，…を一列に配置して多数のボトルＢをラベラー２に供給するラベル搬送装置３が設けらる。コンベア３１Ａには各ボトルＢのラベラー２への供給タイミングを調整するスクリュー４が設けられ、このスクリュー４の上流側に複数のボトルＢを連続搬送状態にするボトル蓄積区間が設けられている。コンベア３１Ａ〜３１Ｃのうち、コンベア３１Ｂは順逆両方向に搬送方向が切換可能なコンベアで構成される。ボトル蓄積区間のボトルＢの連続搬送状態の数が所定数以上なると、コンベア３１Ｂの搬送方向を逆方向に切り換え、コンベア３１Ｂ上のボトルＢに上流側方向の押圧力を発生させることで、連続搬送状態の先頭のボトルＢに作用する押圧力を低減する。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化、省エネルギー化、労力の低減及び安全性の向上を図ることができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面に接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１２と、原反Ｒの剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する剥離板１４と、接着シートＳを被着体Ｗの被着面Ｗｓに押圧して貼付可能な押圧ローラ１８と、被着面Ｗｓの位置に応じて剥離板１４と押圧ローラ１８とを変位可能な変位手段１９と、変位手段１９による剥離板１４の変位に伴う原反Ｒの弛み及び張りを除去する繰出補助手段２０とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】接着剤層に形成した凹溝によって確実に接着シートと被着体の間の空気を排出し、当該接着シートを被着体に貼付することのできるシート貼付装置および貼付方法を提供する。
【解決手段】シート貼付装置１は、接着シートＳが剥離シートＲＬ上に仮着された第１原反ＲＬを繰り出す第１繰出手段２１と、第１原反ＲＬの接着シートＳを剥離シートＲＬから剥離する第１剥離板４と、剥離された接着シートＳの接着剤層ＡＤに第１，第２凹溝Ｍ１，Ｍ２を形成する凹溝形成手段６と、第１，第２凹溝Ｍ１，Ｍ２が形成された接着シートＳを剥離シートＲＬに再仮着して第２原反Ｒ２を形成する再仮着プレート８と、第２原反Ｒ２を繰り出す第２繰出手段２２と、繰り出された第２原反Ｒ２の接着シートＳを剥離シートＲＬから再剥離する第２剥離板１０と、再剥離された接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧ローラ１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や複雑化を抑制できるとともに、正確に要望の長さの接着シートを形成して貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】原接着シートＳ０を切断して接着シートＳを形成するとともに、接着シートＳを被着体Ｗに貼付した後に原反Ｒの繰り出しを一旦停止する間欠送りの貼付手順において、前回の切断位置から間欠送りが停止した位置までの先送り長さＬ１を記憶しておき、形成する接着シートの設定長さＬから先送り長さＬ１を差し引いて後送り長さＬ２を算出し、停止位置から後送り長さＬ２分だけ原反Ｒが送られた位置で次回の切断を実行することで、設定長さＬの接着シートＳを形成することができる。従って、切断する接着シートＳの長さＬが装置サイズで制約を受けず、装置の大型化や複雑化を招くことなく、様々なサイズの被着体Ｗに対応することができる。 （もっと読む）

【課題】ラベル巻き出し・巻き取り機構の駆動機構を簡易に構成するとともに、併せて、巻き取り部の持つイナーシャに基づいてゲイン調整を行うことにより、安定したラベルの貼付動作を行うことができるようにしたラベル貼付装置における巻き出し・巻き取り機構をを提供すること。
【解決手段】巻き取り部４の軸４１を回転駆動するモータ４２の駆動を、ラベルセンサ６のラベル検知信号に基づいて、ラベル連続体１、１’の送り量及びタイミングが設定値に合致するように制御するとともに、巻き取り部４に巻き取られたラベル連続体１’の径を巻き取り部４の軸４１を回転駆動するモータ４２の移動角度から算出し、該モータ４２にかかる巻き取り部４の持つイナーシャに基づいてゲイン調整を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】枚葉状のＩＣタグ製品を積層した際、ＩＣチップに対応する部分が局所的に突出する現象を軽減し、局所荷重によりＩＣチップが破損したり、ＩＣチップに傷が生じたりすることを軽減することが可能なＩＣタグ貼着システムを提供する。
【解決手段】ＩＣタグ貼着システム１０は、枚葉シート６５を供給するシート供給部１１と、枚葉シート６５を搬送するシート搬送部１２と、帯状ＩＣタグラベル５０から各ＩＣタグ６０を引き離し、枚葉シート６５に貼着するＩＣタグ貼着部２０とを備えている。帯状ＩＣタグラベル５０は、帯状の剥離シート５１と、ＩＣチップ５２を含むＩＣタグ６０とを有している。制御部１３は、ＩＣタグ貼着部２０およびシート供給部１１のうち少なくとも一方を制御して、一の枚葉シート６５におけるＩＣタグ６０の貼付位置と、他の枚葉シート６５におけるＩＣタグ６０の貼付位置とを変化させる。 （もっと読む）

【課題】鶏卵が正常に収納されていない鶏卵容器を容易に区別できるように、鶏卵容器にラベルを貼り付けることのできる鶏卵容器用ラベル貼付装置を提供することである。
【解決手段】鶏卵を収納する鶏卵容器を順次搬送路上を移動させて搬送する搬送機構１２０と、搬送路上の所定位置の鶏卵容器Ｐに対して台紙に仮着されたラベルを当該台紙から剥離して貼り付けるラベル貼付機構１１０とを有する鶏卵容器用ラベル貼付装置であって、搬送される前記鶏卵容器に鶏卵が正常に収納されているか否かを判定する判定手段２０と、該判定手段にて前記鶏卵容器に鶏卵が正常に収納されていないと判定されたときに、前記ラベル貼付機構による前記ラベルの当該鶏卵容器への貼り付けを禁止する制御手段１０とを有する構成となる。 （もっと読む）