【課題】装置の小型化、省エネルギー化、労力の低減及び安全性の向上を図ることができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面に接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１２と、原反Ｒの剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する剥離板１４と、接着シートＳを被着体Ｗの被着面Ｗｓに押圧して貼付可能な押圧ローラ１８と、被着面Ｗｓの位置に応じて剥離板１４と押圧ローラ１８とを変位可能な変位手段１９と、変位手段１９による剥離板１４の変位に伴う原反Ｒの弛み及び張りを除去する繰出補助手段２０とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や複雑化を抑制できるとともに、正確に要望の長さの接着シートを形成して貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】原接着シートＳ０を切断して接着シートＳを形成するとともに、接着シートＳを被着体Ｗに貼付した後に原反Ｒの繰り出しを一旦停止する間欠送りの貼付手順において、前回の切断位置から間欠送りが停止した位置までの先送り長さＬ１を記憶しておき、形成する接着シートの設定長さＬから先送り長さＬ１を差し引いて後送り長さＬ２を算出し、停止位置から後送り長さＬ２分だけ原反Ｒが送られた位置で次回の切断を実行することで、設定長さＬの接着シートＳを形成することができる。従って、切断する接着シートＳの長さＬが装置サイズで制約を受けず、装置の大型化や複雑化を招くことなく、様々なサイズの被着体Ｗに対応することができる。 （もっと読む）

【課題】ラベル巻き出し・巻き取り機構の駆動機構を簡易に構成するとともに、併せて、巻き取り部の持つイナーシャに基づいてゲイン調整を行うことにより、安定したラベルの貼付動作を行うことができるようにしたラベル貼付装置における巻き出し・巻き取り機構をを提供すること。
【解決手段】巻き取り部４の軸４１を回転駆動するモータ４２の駆動を、ラベルセンサ６のラベル検知信号に基づいて、ラベル連続体１、１’の送り量及びタイミングが設定値に合致するように制御するとともに、巻き取り部４に巻き取られたラベル連続体１’の径を巻き取り部４の軸４１を回転駆動するモータ４２の移動角度から算出し、該モータ４２にかかる巻き取り部４の持つイナーシャに基づいてゲイン調整を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】枚葉状のＩＣタグ製品を積層した際、ＩＣチップに対応する部分が局所的に突出する現象を軽減し、局所荷重によりＩＣチップが破損したり、ＩＣチップに傷が生じたりすることを軽減することが可能なＩＣタグ貼着システムを提供する。
【解決手段】ＩＣタグ貼着システム１０は、枚葉シート６５を供給するシート供給部１１と、枚葉シート６５を搬送するシート搬送部１２と、帯状ＩＣタグラベル５０から各ＩＣタグ６０を引き離し、枚葉シート６５に貼着するＩＣタグ貼着部２０とを備えている。帯状ＩＣタグラベル５０は、帯状の剥離シート５１と、ＩＣチップ５２を含むＩＣタグ６０とを有している。制御部１３は、ＩＣタグ貼着部２０およびシート供給部１１のうち少なくとも一方を制御して、一の枚葉シート６５におけるＩＣタグ６０の貼付位置と、他の枚葉シート６５におけるＩＣタグ６０の貼付位置とを変化させる。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、ラベルの貼付位置を調整可能としたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機では、装填部２０にセットされるラベルロール３０Ａは、ラベルガイド２８Ａで幅方向の位置が規制されると共に、幅方向に沿った左右に偏らせた位置でセットが可能である。一方、封筒１０についても、封筒ガイド４１で幅方向の位置が規制されると共に、幅方向に沿った左右に偏らせた位置でセットが可能である。これにより、ラベルセット位置と媒体セット位置の組み合わせにより、封筒上におけるラベル貼付可能範囲が設定される。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の直進性を確保できるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、装填部２０にセットされるラベルロール３０Ａ及びラベルロール３０Ａから引き出されたラベル用紙３Ａをガイドする元巻側ガイド部２８ｂと、巻き取りリール２７に巻き取られる剥離紙３２Ａをガイドする巻取側ガイド部２８ｃが一体に形成されたラベルガイド２８Ａが、ラベル用紙３Ａの幅に合わせた間隔で対向して設けられる。 （もっと読む）

【課題】ラベルに情報を印刷して剥離したラベルを被貼付部材に貼り付ける機能を備えるラベル印刷貼付装置において、ラベルに情報を印刷して剥離紙に貼着された状態で排出させる機能を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付装置１００Ａは、剥離プレート２８と巻取リール１４との間のラベル貼付経路Ｍ１上に設けられた剥離紙センサ７０を備える。ラベル貼付経路Ｍ１にラベルシート９０がセットされると（図２（Ａ））、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ７０によりラベルシート９０が検出される。この場合には、制御部によりラベル貼付モードが実行される。一方、ラベル印刷経路Ｍ３にラベルシート９０がセットされると（図２（Ｂ））、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ７０にラベルシート９０が検出されないので、この場合には制御部によりラベル印刷モードが実行される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でラベルの印刷と貼付を同期したタイミングで行えるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機は、サーマルヘッド２３による印刷位置Ｐ１から剥離プレート２５による剥離・貼付位置Ｐ２までの距離Ｌ１を、ラベル３１ＡのピッチＬ２に対して整数倍の関係とする。先行するラベル３１Ａの先端が剥離・貼付位置Ｐ２に到達すると、同ラベルまたは次位以降ラベル３１Ａの後端が印刷位置Ｐ１を通過して、印刷が終了すると共に、同ラベル３１Ａの剥離・貼付が可能となる。また、次位以降のラベル３１Ａの先端が印刷位置Ｐ１に到達し、印刷が可能となる。これにより、ラベル３１Ａの印刷開始及び印刷終了のタイミングと、ラベル３１Ａの剥離・貼付開始及び剥離・貼付終了のタイミングを合わせることができる。 （もっと読む）

【課題】媒体からはみ出す位置にラベルが貼り付けられることを防止できるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、ラベルの長さ情報と封筒１０の長さ情報を取得することで、予め指定された貼付指示位置から封筒１０の後端までの長さと、ラベルの長さを比較し、封筒１０において貼付指示位置から後端の間にラベルが貼り付けることができるか判断し、封筒１０において貼付指示位置から後端の間にラベルが貼り付けることができないと判断すると、貼付位置エラー処理を行う。 （もっと読む）

【課題】低コストかつ装置の構造の簡略化を図りつつ、イニシャライズ動作時のラベルの逆剥離を検出する。
【解決手段】イニシャライズ動作時において、ドア開閉センサ等がオンになると（Ｓ２００，Ｓ２０２）、捌き検出センサ等は、封筒経路Ｍ２に封筒９８が残っていないか否かを検出する（Ｓ２０４）。制御部は、封筒が封筒経路Ｍ２に残っている場合には封筒排出動作を行う（Ｓ２１０〜Ｓ２１４）。封筒排出動作が終了すると、ラベル先端検出動作が開始される（Ｓ２０８）。封筒先端検出センサは、ラベルの逆搬送時に剥離プレートでラベルの逆剥離が生じていないか否かを検出する（Ｓ２１６）。制御部は、ラベルの逆剥離が検出された場合にはラベル先端検出動作（逆搬送）を停止すると共にエラー表示を行う（Ｓ２２０）。ラベルの逆剥離が検出されない場合には、先頭のラベルをサーマルヘッドの印字位置まで搬送し（Ｓ２２２）、印刷貼付動作が開始される。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化及び構成の簡素化が可能なラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、封筒１０の搬送方向に対して最も下流に配置された排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂから、封筒スタッカ４の封筒ガイド４１の先端までの距離Ｓを、封筒スタッカ４にセットされる封筒１０の長さＬより短く設定し、封筒１０の先端が排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂに挟持された時点で、封筒１０の後端は封筒スタッカ４に残り、封筒スタッカ４では、封筒ガイド４１により封筒１０の幅方向の位置が規制されるようにする。 （もっと読む）

【課題】被着体における接着シートの貼付間隔の変更や、１度の貼付動作における接着シートの貼付枚数の変更等に迅速に対応でき、効率よく順次接着シートを貼付することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、基材シートの一方の面に接着剤層が設けられた接着シートＳを供給する供給手段１１と、保持された接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付可能な吸着ヘッド１２とを備えて構成されている。吸着ヘッド１２は、保持した複数の接着シートＳを被着体Ｗに順次貼付可能に設けられ、一の接着シートＳの貼付後、次の接着シートＳを貼付する前に、吸着ヘッド１２と被着体Ｗとを相対移動させる時間を確保可能となる。 （もっと読む）

【課題】立体形状を有する商品を複数個、容易に一体化することができる方法、及び集合一体化する装置を提供する。
【解決手段】立体形状を有し外形が同じ複数個の商品Ｗ，Ｗ’を一体化する方法であって、商品の同じ面同士を隣り合わせて保持し、その商品間を跨いで両商品に亘りラベルＬ１，Ｌ２を貼付して一体化する。 （もっと読む）

【課題】簡易な手段で、単一の帯状台紙上に仮着された寸法の異なる複数種のラベルを適切に剥離することを課題とする。
【解決手段】ラベル剥離装置は、搬送面上を帯状台紙に仮着されたラベルが移動するセパレータの前端部に、右側辺縁及び左側辺縁を一辺とする三角形状の溝部を備える。この溝部において、分割された帯状台紙の右側部分と左側部分とに右側後端部と左側後端部とがそれぞれ残置された状態のラベルの後端縁中央部が露出する。この露出したラベルの後端縁中央部をセンサにより検出し、その検出結果に基づいて、ラベルの搬送動作を一旦停止させる。これにより、寸法の異なるラベルに対して、適切な剥離状態とすることができる。 （もっと読む）

【課題】ラベルが取り去られたことの誤検知を防止すること。
【解決手段】実施の形態のラベル発行装置では、少なくとも一部が台紙から剥離させたラベルがセンサにより検知されなくなった場合に、前記ラベルと台紙とを有するラベル用紙を搬送する。実施の形態のラベル発行装置は、前記ラベルが、前記センサが検知可能な検知範囲から外れることを阻止する阻止部材、を備える。 （もっと読む）

【課題】台紙を送り出すローラ及び巻き取るローラの回転速度の制御を簡便化する。
【解決手段】ラベル１１が貼付されている帯状の台紙１０を折り返すことで台紙１０からラベル１１を剥離するラベル剥離冶具に利用される部品群であって、台紙１０を折り返す折り返し部１７と、帯状の台紙１０が巻かれ、その回転に伴い帯状の台紙１０が巻き取られる巻き取りローラ１５との間に配置され、台紙１０を巻き取りローラ１５方向に送るための第１の部品群と、折り返し部１７と、帯状の台紙１０が巻かれ、その回転に伴い帯状の台紙１０が送出される送り出しローラ１４との間に配置され、第１の部品群と協働して、第１の部品群との間で、台紙１０に張力を与えるための第２の部品群と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ラベル原紙を押圧するときはラベル原紙がより破断されやすく、且つラベル原紙を搬送するときにはラベル原紙がより破断されにくい貼付装置を提供すること。
【解決手段】長尺に形成され、短手幅方向にわたる切れ目が長手方向に間隔をあけて複数設けられた原紙２を長手方向に沿って搬送する搬送部２０と、搬送部２０によって搬送される原紙２における切れ目を含む部分に、長手方向に沿う張力を加える搬入部２１と、搬入部２１により原紙２に張力が付加された状態で原紙２の面に交差する方向へ進退して張力を加えた切れ目の一端部のみを押圧し、張力を加えた切れ目に沿って原紙２を破断して複数のラベル３に切り分ける破断部４０と、破断部４０によって切り分けられたラベル３を被貼付物９まで移送して被貼付物９に貼り付ける貼付部５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 簡素な構成で物品上のバーコードの形成位置を検出できるバーコードリーダを提供する。
【解決手段】 バーコード位置検出部３３は、光学センサによる走査を、搬送方向における物品１００の先端で開始すると共に、等時間間隔で複数回行わせ、その走査回数を、物品１００の搬送方向におけるバーコード先端位置に関する情報として、バーコード２２０の情報を読み取り始めるまでカウントする。カウントした走査回数と、上記走査間隔と、物品１００の搬送速度とに基づいて、物品１００の搬送方向におけるバーコード２２０の先端位置が算出される。 （もっと読む）

【課題】台紙を備えていないライナレス用紙をラベル用紙として用いても、容易に貼付けを行うことができるラベラーを提供する。
【解決手段】印字されたライナレス用紙１０８を排出する排出口１１０と、この排出口１１０から排出されたライナレス用紙１０８の一部が貼付対象物に貼付けられたことを検出するための可動部材１１２、センサ部１１３ａと、ライナレス用紙１０８の一部が貼付対象物Ａに貼付けられたことを検知すると、ライナレス用紙の貼付けられていない部位を切断するカッタ１１１と、を備えることにより、容易にライナレス用紙を貼付けることができる。 （もっと読む）

【課題】
既存のラベルプリンタに取付け自在で、該ラベルプリンタにて印字され１枚毎に分離されたラベルを貼付け位置まで高速で移送し、ワーク（被貼着物）にラベルを貼付けるラベル移送貼着装置を提供する。
【解決手段】
印字され１枚毎に分離されたラベルを発行するラベルプリンタ１と、発行されたラベルを検知するセンサ１５と、該ラベルプリンタ１の下流側に近接して設置された無端の吸着ベルト１０からなるラベル移送手段６と、ワークの搬送位置を検出するワーク検知センサ１６と、該ワーク検知センサ１６の検知信号を受けワーク位置並びにラベル先端位置及び貼付け目標位置を演算する演算手段３１と、該演算手段により演算された情報に基づきラベル移送手段６の駆動速度をワーク搬送コンベア１７の移送速度に対応して可変に制御する制御部３０を備える。 （もっと読む）