【課題】この発明は所定長さに切断された粘着テープの切断部の頭出し精度が低下するのを防止した粘着テープの貼着装置を提供することにある。
【解決手段】離型テープの供給リール１１と、供給リールから離型テープを所定の長さずつ間欠的に引き出して走行させる送り機構２０と、送り機構によって引き出されて走行する離型テープに貼着された粘着テープを所定の長さに切断する切断機構３１と、切断機構によって切断されて貼着位置に位置決めされた所定の長さの粘着テープを貼着位置で待機するＴＣＰに加圧加熱して貼着する加圧ツール４８と、離型テープの走行方向の送り機構よりも上流側で、貼着手段よりも下流側において離型テープに残留する粘着テープを除去する残留物除去手段５３を具備する。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラにラベル用紙が巻き付いたか否かを検出するセンサにラベル用紙が付着しない台紙レスラベルプリンタを提供する。
【解決手段】台紙レスラベル用紙１ａに駆動回転するプラテンローラ３ｂと印字ヘッド３ａにより印字した後、台紙レスラベル用紙をカッター４により切断して枚葉状台紙レスラベルを発行する台紙レスラベルプリンタにおいて、プラテンローラより下流側近傍に配置したカッターと、カッターより下流側近傍に配置したラベル受け５と、ラベル受けにおけるラベルの有無を検出するラベル検出手段７と、カッターの作動前におけるラベル検出手段の検出結果に基づいてプラテンローラへのラベル用紙の巻き付きを判定する判定手段と、判定手段の判定に基づいて前記印字ヘッド及びプラテンローラの駆動を制御する制御部とを備え、判定手段により「巻き付き」と判定した場合、制御部によってプラテンローラと印字ヘッドによる印字を中止する。 （もっと読む）

【課題】シール供給装置２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃからのシール片１２の発行供給の順序を制御して、シール片１２の貼り忘れや貼り間違いなどを防止可能なシール供給装置、そのシール供給方法およびそのシール供給システムを提供すること。
【解決手段】それぞれのシール供給装置２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃに識別番号を付しておくこと、および識別番号にもとづいてシール供給の順番（シール供給番）を設定しておくことに着目したもので、制御部は、シール供給装置２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃの識別番号を認識し、識別番号がシール片１２のシール供給番である場合に移送部を駆動することにより剥離部においてシール片１２を剥離するように制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】貼付手段が台紙レスラベル用紙から所定長さの枚葉状の台紙レスラベルに切断した時の切断衝撃及びラベル切離し時の反動、ラベル貼付面の糊の影響を受けることなく、台紙レスラベルを対象物に正しい姿勢と正しい向きと位置に貼付することができるラベル貼付装置及びラベル貼付方法を提供する。
【解決手段】台紙レスラベルロール１からラベル用紙１’を引き出して所定長さの枚葉状のラベルに切断し発行するラベル発行部Ｂ１と、ラベル貼付手段Ｂ２とを備えたラベル貼付装置Ｂにおいて、前記ラベル発行部は、台紙レスラベルロールから所定長さ分の台紙レスラベル用紙を送出する送出手段４と、送出方向上流側端部を切断する切断手段６と、前記切断手段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記切断手段を、前記貼付手段が前記ラベル発行部から送出される台紙レスラベルを受け取るタイミングで動作するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷対象物を収容する部材の装置本体に対する着脱を妨げずに、反射型の態様で印刷対象物の位置を検知する技術を提供する。
【解決手段】印刷装置２が備えるセンサ２３は、カセット２２から繰り出されるラベルテープ８０に光を照射して、ラベルテープ８０に連ねられたラベル８の位置を検出する。センサ２３は、第１発光部２３１と、受光部２３２と、第１発光部２３１から出射された光をラベルテープ８０の裏面に導くとともに、その反射光を受光部２３２に導くプリズム２３４とを備える。ここにおいて、第１発光部２３１と受光部２３２とが装置本体に配設され、プリズム２３４が装置本体に対して着脱可能に構成されたカセット２２に配設される。 （もっと読む）

【課題】被着体の所定の位置に正確にラベルを貼付するラベル貼付機を提供する。
【解決手段】ラベルを貼付すべき被着体を搬送する上流コンベア７、並びに下流コンベアより成る搬送部と、前記上流コンベア７の表面に搬送方向に沿って設けられた反射部９と、この反射部９に向け光を発光する発光機１５、並びに前記反射部９にて反射された前記発光機１５よりの光を受光する受光機１６を備え、前記反射部９により反射される前記発光機１５よりの光が遮られたとき、前記被着体が所定の位置に到達したことを検出する検出部４と、前記上流コンベア７および下流コンベアの間に、任意の間隔を隔てて形成されたラベル繰出し口７１と、前記ラベルを前記ラベル繰出し口７１に向け発行して繰出す印字貼付機と、より成る。 （もっと読む）

【課題】ラベルプリンターで印刷されたラベルの貼付を手作業で行う際に、そのラベルが貼付対象物の表面上の所望の位置に貼り付けられるための補助を行うことが可能なラベル貼付補助プログラムと記録媒体を提供すること。
【解決手段】本プログラムが実行された携帯情報端末は、ラベルプリンターにラベルを印刷させ、その印刷させたラベルの幅・長さを印刷ラベル情報として記憶し、その印刷されたラベルが表面上にある貼付対象物の撮影画像を取得し（Ｓ２０１）、その撮像画像からラベルを検出するとともに（Ｓ２０３）、その撮影画像から直線を特定してハイライトによる強調表示をし（Ｓ２０４）、その検出されたラベルがその特定された直線に対して特定位置関係になるまでの変位量をその印刷ラベル情報に基づいて算出し（Ｓ２０６，Ｓ２０７）、その算出された変位量を出力する（Ｓ２０８）。 （もっと読む）

【課題】台紙レスラベルロールから切断発行される長さの異なる台紙レスラベルを、対象物に対し正しい位置に貼付することができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】所定事項を印字し切断して枚葉状の台紙レスラベルを発行するラベル発行部と、その発行された台紙レスラベルを吸着保持して対象物に向け移動し貼付する貼付部と、前記貼付部の移動を制御する制御手段と、を備え、印字発行された台紙レスラベルの印字発行方向のラベル長さに応じて前記貼付部の移動を制御手段で修正し、台紙レスラベルを対象物に貼付する。 （もっと読む）

【課題】接着シートを被着体に押圧する押圧手段や、被着体を支持して搬送する支持手段の動作を妨げることなく、簡素な機器構成で、接着シートの剥離不良を確実に検知できるシート貼付装置およびシート貼付方法を提供する。
【解決手段】帯状の剥離シートＲＬ上に所定間隔を隔てて仮着された接着シートＳを繰り出し、剥離シートＲＬをピールプレート５で折り返して接着シートＳを剥離し、剥離した接着シートＳをウエハＷに押し付け貼付する場合、ピールプレート５によって折り返された剥離シートＲＬ面を臨むように配置されたセンサ１５によって、ピールプレート５で剥離されなかった接着シートＳを剥離不良として検知する。 （もっと読む）

【課題】接着シートと、これに貼合される枚葉シートとの対応関係の正確性を高めることができるようにすること。
【解決手段】基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤを有する接着シートＳ１が第１繰出手段１１により繰り出され、枚葉シートＳ２が第２繰出手段１２により繰り出される。繰り出された接着シートＳの接着剤層ＡＤが部分的に表出する位置に、貼合手段１４によって枚葉シートＳ２を貼合する。この貼合が完了した後、貼合された枚葉シートＳ２を折畳手段１５により折り畳む。そして、折り畳まれた枚葉シートＳ２付きの接着シートＳ１を押圧手段１６により被着体Ｗに押圧して貼付する。 （もっと読む）

【課題】凹凸の激しい金属板面にも剥がれることなくラベルを自動で貼付出来るラベル貼付パッドおよびそれを備えたラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】
繰り出されたラベルを一旦吸着保持するラベル吸着面が一方の面に形成された耐熱性硬質ゴム層と、前記耐熱性硬質ゴム層の他方の面に固着された軟質ゴム層とを備え、前記耐熱性硬質ゴム層と軟質ゴム層とを貫通して前記ラベル吸着面に至る複数の排気用の孔部を有するラベル貼付パッド。 （もっと読む）

【課題】従来の剥離装置に大幅な変更を加えることなく、剥離部４におけるラベル片１１の剥離性能を向上させるとともに、生産コストを上昇することなくラベル連続体９を生産可能なラベル剥離装置およびラベル剥離方法を提供すること。
【解決手段】剥離部４において台紙１０をわずかに転向（初期転向）させることによりラベル片１１の先端部１１Ａをわずかに剥離可能とした上で逆移送させ、再度の剥離操作を行うようにすることに着目したもので、剥離部４において台紙１０を移送路１８において下流側に移送して初期転向し、ラベル片１１の先端部１１Ａのみを台紙１０からわずかに初期剥離可能とし、さらに、ラベル連続体９を移送路１８において上流側に逆移送した上で、剥離部４において台紙１０を移送路１８において下流側に移送して転向させ、ラベル片１１を台紙１０から剥離することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被着体を停止することなく効率的にラベルを貼付することができるとともに、ラベルを正確な位置に貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的としている。
【解決手段】被着体を搬送する搬送手段と、繰り出されるラベルＬをエアーの吸引により吸着する吸着手段と、吸着手段を被着体に向けて移動してラベルを被着体に貼付する吸着貼付手段と、を備えたラベル貼付装置において、吸着手段は、複数のローラ２２を回転自在に設けた中空ボックス（ベース部材）２１と、中空ボックス２１に接近または離間可能に設けるとともに、ラベルＬを吸着保持する吸着板と、を備え、被着体を搬送しながら吸着板２３を被着体に押圧した時に、吸着板が中空ボックス２１に接近して、ローラ２２の頂部２２ａをラベルＬに転動するようにしたことを特徴とするラベルを貼付装置にあります。 （もっと読む）

【課題】剥離紙送り機構を逆転させなくても、剥離紙に仮着された粘着ラベルの先端が所定の基準位置を通過してしまっている状況が発生した場合に、剥離紙から粘着ラベルを剥離させることなく、粘着ラベルの先端を基準位置に合せることが可能なラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】複数の粘着ラベル２が仮着される剥離紙３から粘着ラベル２を剥離して被着媒体４に貼り付けるラベル貼付装置１は、剥離紙供給部８と剥離紙回収部９との間で剥離紙３を屈曲させて剥離紙３から粘着ラベル２を剥離するラベル剥離機構１２を備えている。ラベル剥離機構１２は、粘着ラベル２が剥離紙３から剥がれるように剥離紙３を屈曲させる屈曲位置と、粘着ラベル２が剥離紙３から剥がれないように剥離紙３の屈曲状態を緩和させる屈曲緩和位置との間で移動可能な可動部材３１を備えている。 （もっと読む）

【課題】 圧搾ガスの噴射によりラベルを対象物まで飛ばしてラベルを貼り付ける手持ち式ラベル貼付機を提供すること。
【解決手段】 帯状台紙Ｄを巻回した供給リール３を保持する本体２２と、圧搾ガスを供給するガス供給手段２３と、本体の前面部に設けられ、開口１９が形成された口金部２４と、口金部に設けられ帯状台紙のみを転向させてラベルＬを剥離する剥離部２５と、剥離部に近接して設けられ、剥離部で剥離されたラベルを開口側へ飛ばすべく圧縮ガスを噴出するガス噴出口２６と、スイッチをオンとすることにより転向された帯状台紙を下流側に搬送して剥離部においてラベルを剥離させるとともに、ガス供給手段よりの圧搾ガスをガス噴出口より噴出させるトリガー部２７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ラベル装着済みの被装着部材の生産性を高く維持することができるラベル装着システムを提供すること。
【解決手段】 複数の被装着部材Ｂをラベル供給位置αへと順次搬送する被装着部材搬送手段１と、ラベル供給位置αへと順次搬送されてきた被装着部材ＢごとにラベルＬを供給するラベル供給手段２と、を備えたラベル装着システムＡである。ラベル装着システムＡは、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）に供給されるべきラベルＬが不良ラベルＬｘであることを検出する不良ラベル検出手段３と、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）より一つ前の搬送順となる被装着部材Ｂ（ｎ−１）にラベルＬが供給されてから、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）がラベル供給位置αに搬送されるまでの間に、不良ラベルＬｘをそのままラベル供給手段２に供給させ、当該不良ラベルＬｘを未装着ラベルとして排出させるラベル供給制御手段５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で接着シートを確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】シート剥離装置２は、帯状の剥離シートＲＬに仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段４と、繰り出された原反Ｒの剥離シートＲＬを折り曲げる折曲端縁５２を有して繰り出し方向下流側の接着シートＳの先端縁Ｓ１を剥離シートＲＬから剥離して繰り出し方向に突出させる剥離板５とを備える。繰出手段４は、接着シートＳが剥離された剥離シートＲＬを所定張力で引っ張る張力付与手段７を有する。張力付与手段７は、接着シートＳの先端縁Ｓ１が折曲端縁５２を通過する際に、所定張力よりも大きい増大張力を剥離シートＲＬに付与し、接着シートＳの先端縁Ｓ１を剥離シートＲＬから剥離可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】搬送中の被貼付物に対して高速に、且つ精度良くラベルを貼り付けることができる貼付装置を提供すること。
【解決手段】一方向に並べて配置されたラベル５を、一方向と交差する方向へ搬送される複数の被貼付物に貼り付ける貼付装置１であって、帯状の剥離紙上に複数のラベルが配置された原紙からラベルを剥離して繰出すラベル繰出部２と、ラベル繰出部２から繰出されたラベルを前記一方向に延びる無端ベルト状の搬送帯の面上に吸着させて前記一方向に搬送するラベル搬送部１１と、ラベル搬送部１１によって搬送されたラベルを前記無端ベルトの面と直交する方向へ移動させるラベル貼付部２９と、ラベル繰出部２とラベル搬送部１１とにそれぞれ接続され、ラベル繰出部２におけるラベルの繰出し速度を前記無端ベルトの走行速度に同調させる制御部３５とを備える。 （もっと読む）

【課題】接着シートが脱落していても、接着シートの貼付不良を未然に防止できるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１２と、この繰出手段１２で繰り出される原反Ｒの剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する剥離手段１４と、接着シートＳを検出する検出手段１６とを備えている。繰出手段１２は、検出手段１６の検出対象となる検出対象シートＳ２の後端位置を検出した結果を受けてから原反Ｒを第１長さＤ１繰り出した後、当該繰り出しを停止することで間欠送り可能な駆動手段２５を備えている。駆動手段２５は、間欠送りの停止時に次の接着シートＳ３の非検出を条件として、次回の間欠送り時に、更に次の接着シートＳ４の前端位置を検出した結果を受けてから第２長さＤ２繰り出されたときに、当該繰り出しを停止する。 （もっと読む）

【課題】多数のボトルを一列に連続的に搬送する際、複数のボトルが連続搬送状態になったときに先頭のボトルに過大な押圧力が作用するのを抑制する。
【解決手段】ラベル装着システム１のラベラー２には複数のコンベア３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，…を一列に配置して多数のボトルＢをラベラー２に供給するラベル搬送装置３が設けらる。コンベア３１Ａには各ボトルＢのラベラー２への供給タイミングを調整するスクリュー４が設けられ、このスクリュー４の上流側に複数のボトルＢを連続搬送状態にするボトル蓄積区間が設けられている。コンベア３１Ａ〜３１Ｃのうち、コンベア３１Ｂは順逆両方向に搬送方向が切換可能なコンベアで構成される。ボトル蓄積区間のボトルＢの連続搬送状態の数が所定数以上なると、コンベア３１Ｂの搬送方向を逆方向に切り換え、コンベア３１Ｂ上のボトルＢに上流側方向の押圧力を発生させることで、連続搬送状態の先頭のボトルＢに作用する押圧力を低減する。 （もっと読む）