【課題】様々な長さ、タイプの材料からなる多数の箔包装体を高い処理速度で放出できる箔包装体の放出方法を提供する。
【解決手段】スリーブ状の箔包装体を、容器またはボトルである対象物２に向かって放出する方法は、広げ要素１９に供給されたスリーブ状の箔包装体１’に、当該箔包装体１’の円周方向の回転運動および当該箔包装体１’の軸方向の直進運動を、前記広げ要素上の箔包装体１’の外面に突き合わさった状態で回転駆動する少なくとも一つのローラ２０ａ’の回転駆動のみで同時付与して、前記箔包装体１’を前記対象物２に向かって放出する放出ステップを備え、前記ローラ２０ａ’の回転軸は、前記箔包装体１’に箔包装体１’の円周方向の回転運動および当該箔包装体１’の軸方向の直進運動を同時付与するべく、広げ要素上の箔包装体１’の供給方向に対して角度を成している。 （もっと読む）

【課題】起立部を立ち上げた接着シートを被着体に対して確実に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】立上手段３によって起立部Ｓ２を立ち上げた接着シートＳにおける接着部Ｓ１を基材シートＢＳの他方の面側（接着剤層ＡＤの反対側）から押圧することで、接着剤が押圧ローラ５１に接着しないようにでき、貼付不良やシート破損を防止しつつ、接着部Ｓ１を被着面ＡＳに押圧して接着シートＳを被着体Ｗに貼付することができる。また、押圧ローラ５１のブラシ部５３で立上維持部Ｓ４を押し出し、この立上維持部Ｓ４を被着体Ｗの交差面Ｗ１に当接させることで、起立部Ｓ２の立ち上げ状態を良好に維持させることができる。 （もっと読む）

【課題】起立部を立ち上げた接着シートを被着体に対して確実に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】起立部Ｓ２を立ち上げる立上手段３に対して、剥離シートＲＬから離れる方向に付勢した起立部Ｓ２を案内することで、立上手段３を剥離シートＲＬと接着シートＳの起立部Ｓ２との間に確実に入り込ませて、起立部Ｓ２を確実に立ち上げることができる。従って、起立部Ｓ２を立ち上げた状態の接着シートＳを剥離シートＲＬから剥離して被着体Ｗに貼付するという所定の動作を確実に行うことができ、装置故障や貼付不良を防止しつつ貼付動作の安定性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を招くことなく、貼付速度を高めることができるとともに、シートの材質等に関わらずに確実に立ち上げることができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】剥離手段３および押圧手段４によって被着体Ｗに接着シートＳを貼付した後に、搬送手段７による被着体Ｗの搬送に伴って接着シートＳの起立部Ｓ２が立上板５１を通過することで、受動的かつ自動的に案内傾斜端縁５４に沿って案内された起立部Ｓ２が立ち上げられる。従って、起立部Ｓ２を立ち上げるための別途の駆動部が不要にでき、シート貼付装置１の構造を簡単化することができるとともに、装置の大型化を防止することができる。また、起立部Ｓ２を立ち上げるための別途の工程も不要にできることから、貼付サイクルを短縮して複数の接着シートＳを効率よく連続的に貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被着体を停止することなく効率的にラベルを貼付することができるとともに、ラベルを正確な位置に貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的としている。
【解決手段】被着体を搬送する搬送手段と、繰り出されるラベルＬをエアーの吸引により吸着する吸着手段と、吸着手段を被着体に向けて移動してラベルを被着体に貼付する吸着貼付手段と、を備えたラベル貼付装置において、吸着手段は、複数のローラ２２を回転自在に設けた中空ボックス（ベース部材）２１と、中空ボックス２１に接近または離間可能に設けるとともに、ラベルＬを吸着保持する吸着板と、を備え、被着体を搬送しながら吸着板２３を被着体に押圧した時に、吸着板が中空ボックス２１に接近して、ローラ２２の頂部２２ａをラベルＬに転動するようにしたことを特徴とするラベルを貼付装置にあります。 （もっと読む）

【課題】物品が多種類に亘った場合でも、バックフィードを行うことなく、物品に物品の情報が印字されたラベルを貼り付ける方法とその装置を提供する。
【解決手段】ラベル１の搬送手段を、台紙２にラベル１が貼り付けられたラベル付き台紙３を搬送するとともに台紙２からラベル１を剥離する第１のラベル搬送手段１０Ａと、台紙２から剥離されたラベル１を受け取って再貼付用台紙４に貼り付け直しこの貼り付けられたラベル１を印字手段１８に送る第２のラベル搬送手段１０Ｂとから構成し、ラベル１に物品Ｐの情報を印字する前のラベル１２を第１のラベル搬送手段１０Ａから第２のラベル搬送手段１０Ｂに引き渡して再貼付用台紙４に貼り付けた後に、この再貼付用台紙４に貼り付けられたラベル１に物品Ｐの情報を印字するようにした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でラベルの印刷と貼付を同期したタイミングで行えるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機は、サーマルヘッド２３による印刷位置Ｐ１から剥離プレート２５による剥離・貼付位置Ｐ２までの距離Ｌ１を、ラベル３１ＡのピッチＬ２に対して整数倍の関係とする。先行するラベル３１Ａの先端が剥離・貼付位置Ｐ２に到達すると、同ラベルまたは次位以降ラベル３１Ａの後端が印刷位置Ｐ１を通過して、印刷が終了すると共に、同ラベル３１Ａの剥離・貼付が可能となる。また、次位以降のラベル３１Ａの先端が印刷位置Ｐ１に到達し、印刷が可能となる。これにより、ラベル３１Ａの印刷開始及び印刷終了のタイミングと、ラベル３１Ａの剥離・貼付開始及び剥離・貼付終了のタイミングを合わせることができる。 （もっと読む）

【課題】外観美粧性を損なうことなく、高速ラベリング適性、作業性、シール強度安定性およびコスト性に優れたロールシュリンクラベル、ロールシュリンクラベル付き容器およびこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】容器の胴部外周面に巻き付けて装着するロールシュリンクラベル１０であり、縦一軸延伸熱収縮フィルム２からなり、縦一軸延伸熱収縮フィルム２の始端部５の表面および終端部６の裏面の少なくとも一方にヒートシール剤４が塗布され、始端部５と終端部６とが重ね合わされ、ヒートシール剤を介して熱溶着されてなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、非接触型通信により行うための送受信部及びＩＣチップを有したＩＤタグラベルを所定の対象物に貼付するＩＤタグラベル貼付装置において、単位時間当たりの貼付処理数を増すことにある。
【解決手段】 ＩＤタグラベル貼付装置１において、ＩＤタグラベル２であるＲＦＩＤラベルを送出位置２０Ｅに順次送り出す送出機構１０と、そのＲＦＩＤラベル２を、自身の回転軸線２０Ｘを中心とする外周面に等間隔で設けられた複数の吸着保持部２１Ｑに順次吸着保持させ、吸着保持したＲＦＩＤラベル２を搬送終了位置２０Ｆまで回転搬送するラベル搬送ドラムと、このラベル搬送ドラム２０と常時一体回転し、かつ複数の吸着保持部２１Ｑに対応して設けられた複数の書込手段３を有した書込手段群３０とを備え、各書込手段３は、対応する吸着保持部２１Ｑが送出位置２０Ｅから搬送終了位置２０Ｆまで回転搬送される間に、吸着保持しているＲＦＩＤラベル２に対し非接触型通信により必要情報を書き込む。 （もっと読む）

【課題】薄肉化された缶体でも高速で貼着ムダなく安定してフィルムラベルを貼着でき、且つ樹脂被覆缶体であっても缶体内面の樹脂にダメージを与えることなく良好に貼着できる缶体へのフィルムラベルの貼着方法及び装置を提供する。
【解決手段】マンドレルに装着された缶体と、ラベルを接着可能な温度に加熱された加熱貼着ローラ３の間に、吸着搬送ベルトコンベヤ２０からフィルムラベルｆを缶体及び加熱貼着ローラ３の双方に非接触状態で供給し、加熱貼着ローラ３によりフィルムラベルを缶体に押圧することによりラベルを接着可能な温度に加熱して貼着する。 （もっと読む）

【課題】
既存のラベルプリンタに取付け自在で、該ラベルプリンタにて印字され１枚毎に分離されたラベルを貼付け位置まで高速で移送し、ワーク（被貼着物）にラベルを貼付けるラベル移送貼着装置を提供する。
【解決手段】
印字され１枚毎に分離されたラベルを発行するラベルプリンタ１と、発行されたラベルを検知するセンサ１５と、該ラベルプリンタ１の下流側に近接して設置された無端の吸着ベルト１０からなるラベル移送手段６と、ワークの搬送位置を検出するワーク検知センサ１６と、該ワーク検知センサ１６の検知信号を受けワーク位置並びにラベル先端位置及び貼付け目標位置を演算する演算手段３１と、該演算手段により演算された情報に基づきラベル移送手段６の駆動速度をワーク搬送コンベア１７の移送速度に対応して可変に制御する制御部３０を備える。 （もっと読む）

個々の生産品にラベルを張る携帯ラベルアプリケータを提供する。ラベルアプリケータの荷重は、ユーザの疲労を軽減するために、関節ブームから調節可能に吊るされる。大きなラベル供給ロールはアプリケータから離して置かれる。ラベルはラベル供給体から関節ブームに隣接する経路に沿って携帯ラベルアプリケータに移動される。ラベルは位置がずれた場合にラベルアプリケータ作動機構と位置合わせされる。自動ラベル貼り機の何分の一かの費用で、従来の携帯ラベル貼り機のほぼ２倍の速度が達成される。
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所定経路（Ｐ）に沿って移動可能でラベル付けされる物品（３）を受け取り保持する少なくとも１台のユニット（１５）を有している搬送装置（７）と、ラベル（２）をユニット（１５）に供給する供給手段（１０）と、反対側の垂直エッジ（３４）が互いに重ね合わされた垂直管状構造配置にラベル（２）を曲げる成形手段（２２）と、搬送装置（７）に配置されラベルの重ね合わされたエッジ（３４）を溶着する少なくとも１台の溶着装置（４０）とを備え、溶着装置（４０）は、溶着されるラベルの重ね合わされたエッジ（３４）の高さに少なくとも等しい高さを有しているストリップ状作業面（４２）が設けられた電気加熱可能なシーリング要素（４１）と、シーリング要素（４１）へ選択的に接続可能であり経路（Ｐ）の所定の部分に沿ってシーリング要素（４１）を加熱し経路（Ｐ）の引き続く部分に沿ってシーリング要素（４１）を冷却するため制御される電力供給手段（４３）と、経路（Ｐ）を横切る水平方向（Ｘ）に沿ってラベル（２）の重ね合わされたエッジ（３４）に向かってシーリング要素（４１）を往復移動させるアクチュエータ手段（４４）とを備える、管状ラベル（２）を個々の物品（３）に貼り付けるラベリング機械（１）が記載される。
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【課題】簡易な構成で以って接着剤の飛散現象の問題を確実に解消すること。
【解決手段】ラベル裏面にホットメルト形接着剤を噴出して塗布する非接触式の塗布装置と貼付ドラムの間であって、貼付ドラムの回転方向上手側に、貼付ドラムの外周面へ向けて熱風を噴射する接着剤の縁切装置を配置した。 （もっと読む）

パスに沿って移動可能なヒートアイドラの使用は、容器の熱ラベル付けに速度及び柔軟性を提供する。
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本発明は、容器にラベル付けするための装置を目的とし、この装置は、（ａ）熱転写ラベルロールから熱転写ラベルを巻き解くことができる第１のワインダと、（ｂ）第１のワインダから巻き解かれた熱転写ラベルの少なくとも一部分を包含することができる第１の真空ボックスと、（ｃ）真空手段と、（ｄ）加熱板と、（ｅ）熱ラベルアプリケータと、を備える。１つ以上の真空ボックスを使用することは、より速い速度で容器にラベル付けすることを可能にする。
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【課題】接着シートを貼付するための単位時間当たりの処理能力を向上できるようにすること。
【解決手段】被着体Ｗに貼付する接着シートＳを繰り出し可能なラベルプリンタ１１と、接着シートＳを搬送する搬送手段１２と、接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付可能な押圧手段１３と、この押圧手段１３及び搬送手段１２を移動させる移動手段１５と、被着体Ｗの接着位置となる上面高さを検出するラインセンサ１８と、これらの手段やラベルプリンタ１１を制御する制御手段２０とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。ラベルプリンタ１１は、前記接着位置から所定距離離れた繰出位置に接着シートＳを繰り出す。接着シートＳは、搬送手段１２によって繰出位置から押圧準備位置に位置する押圧手段１３に搬送されて被着体Ｗに貼付される。 （もっと読む）

【課題】貼付面の状態が変わっても、それら貼付面の異なる被貼付物に一台の装置でラベルを綺麗に貼付することができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】被貼付物に向けて往復移動する作動腕１に支持板２を所定角度回動可能に軸支し、その支持板の回動中心（支軸）を挟む両側に一対のアーム３，３’が開閉規制手段４を介して開閉可能に配置されると共に該アームは閉じ方向に付勢され、前記アームの先部には、糊面を外側に向けてラベルを吸着保持する吸着機能を備えた貼付体５，５’が固着され、更に前記支持板は前記作動腕に対し初期位置に復帰するよう弾発揺動機構６で付勢され、前記作動腕の往動により前記貼付体の少なくとも一方が吸着保持したラベルの一部を被貼付物に仮着した場合、他方の貼付体及び前記ラベルを仮着した貼付体が前記支持板の回動及びアームの開動により前記ラベルを被貼付物の表面に沿って圧着し貼付する。 （もっと読む）

【課題】 コンベアによる物品の搬送を停止させることなく、ラベルの折込みと貼付を１回の工程で行うことができるようにし、ラベルの貼付処理効率を損なうことなく、装置の簡略化を図る。
【解決手段】 物品Ｗの上面ＷａにラベルＬの中間部Ｌａを貼付する第１ラベル貼付部ＳＡと、物品Ｗから突出したラベルＬの一側部Ｌｂ及び他側部Ｌｃを夫々折り曲げて物品Ｗの一側面Ｗｂ及び他側面Ｗｃに貼付する第２ラベル貼付部ＳＢとを備え、第２ラベル貼付部ＳＢを、物品Ｗの一側面Ｗｂを転動する一方貼付ローラ１０Ａと、物品Ｗの他側面Ｗｃを転動する他方貼付ローラ１０Ｂと、一方貼付ローラ１０Ａ及び他方貼付ローラ１０Ｂの進退動の過程で、一方貼付ローラ１０Ａ及び他方貼付ローラ１０ＢをコンベアＣの物品Ｗの搬送速度に合わせて物品Ｗの搬送方向Ｒに沿って移動させる移動機構５０とを備えて構成した。 （もっと読む）

【課題】あて名ラベルを封筒に自動的に貼着できるようにする。
【解決手段】搬送路４０の途上にあて名ラベルの貼着位置ｘを設定し、送出手段５０によって封筒を搬送路内に送り出す。貼着位置の下側にあて名ラベルの供給手段７０を配置する。供給手段７０に設けた剥離ローラ７４に台紙８１を巻き付けて、台紙８１からあて名ラベルを剥離し、剥離したあて名ラベルの先端部を封筒のラベル貼着面に当てる。あて名ラベルに塗布された粘着剤によってあて名ラベルがラベル貼着面に貼り付く。あて名ラベルが貼り付いた状態で封筒をさらに一対のローラ５２ａ，５２ｂに挟持されながら排出トレイ側に送り出す。この送り出し動作のとき、あて名ラベルはその全面がラベル貼着面に貼り付く。排出用ローラの挟持によって、あて名ラベルと封筒とは互いに押圧された状態で排出されるので、あて名ラベルがラベル貼着面に確実に貼着された状態で、封筒は排出トレイ側に排出される。 （もっと読む）