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Fターム[3E096CB02]の内容

脆弱物品の包装 (34,797) | 容器本体の形状 (1,772) | 板状 (523)

Fターム[3E096CB02]に分類される特許

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【課題】治具全体を交換したり、廃棄する必要がなく、しかも、溶剤の使用に伴うトレーの溶解を抑制することのできるトレー治具を提供する。
【解決手段】トレー1の収納部3に粘着される両面粘着テープ10と、トレー1の収納部3に両面粘着テープ10を介して着脱自在に収納され、センサ20を着脱自在に粘着保持する保持具30とを備え、トレー1の収納部3と両面粘着テープ10とに、相互に連通する排気口4・13をそれぞれ穿孔する。保持具30を、保持板31と、保持板表面の凹み穴32に配設される複数の支持突起35と、保持板31の凹み穴32に覆着されて複数の支持突起35に支持される可撓性の粘着保持層36と、保持板31の凹み穴32に穿孔されてトレー1と両面粘着テープ10の排気口4・13に連通し、凹み穴32の空気を排気して粘着保持層36を凹凸に変形させる排気孔33とから形成する。 (もっと読む)


【課題】 光学デバイスの収納容器が外力等により変形した場合でも、内部の光学デバイスと収納容器の内壁が接触する機会を抑制した、光学デバイスの品質を低下させない収納容器を提供する。
【解決手段】 ケース1は収納凹部11と収納凹部の周囲に設けられたケース凸部12と、収納凹部11の内底部11aに設けられた粘着部11bとを有している。ケース凸部12は収納凹部の周囲に形成されており、全体として収納凹部を形成した部分以外のケース上面が実質的なケース凸部を構成している。フタ2は全体として下方に開口した逆凹形状であり、天板部21aと天板部の外周に設けられた側壁部21bとからなる。天板部21aには前記収納凹部間に対応するケース凸部に対応した下凸条部21cが設けられ、天板部21aと下凸条部21cとが交互に配置された構成となっている。 (もっと読む)


【課題】収容したガラス基板2が振動等によりトレイ内で移動するのを確実に阻止できるとともに、発泡樹脂の粉塵が発生するのも確実に抑制することのできる発泡樹脂製のガラス基板搬送用トレイ10を提供する。
【解決手段】発泡樹脂製のガラス基板搬送用トレイ10には、底板11と4周の側壁12a〜12dとでガラス基板2を水平姿勢で収容できる収容空間13が形成されており、3つの側壁に沿うようにして収容したガラス基板2が接触しないよう底板上面11aには凹部14が形成されている。底板上面11aの4隅には、収容したガラス基板2の角部2a〜2dのみを側方から支持するための壁16を備えた入隅部18a〜18dが形成され、収容したガラス基板2の3つの側縁は側壁には接触しないようにされている。 (もっと読む)


【課題】 積層圧電体にリード線を接続してなる積層圧電アクチュエータを輸送のために梱包する場合に、カケ不良等が発生し品質を低下させることなく効率よく梱包することができる梱包材と梱包物と梱包方法及び梱包物の製造方法を提供すること。
【解決手段】 積層圧電体1を収納する収納部9と並設してリード線保持面10を有する梱包用トレイの収容部9に、積層圧電体1を収納し、積層圧電体1から延びたリード線6をリード線保持面10に配置し、蓋8を被せ、リード線6をリード線保持面10と蓋8で挟持して梱包する。 (もっと読む)


【課題】半導体装置の製造歩留まり、信頼性を向上させる。
【解決手段】配線基板の素子搭載領域外に、ゴム部材を接触させ、前記ゴム部材の未重合成分を前記素子搭載領域外に転写させる。次いで、前記素子搭載領域に、半導体素子を実装し、前記配線基板と前記半導体素子との間隙に、封止用樹脂材を充填する。そして、前記封止用樹脂材を硬化させ、前記配線基板と前記半導体素子との前記間隙に、アンダーフィル材で構成される封止用樹脂を形成する。これにより、半導体装置の製造歩留まり、信頼性が向上する。 (もっと読む)


【課題】ウエハが保持容器の中で動きにくく、ウエハを保持したときにたわみにくく、且つウエハに傷が入りにくいような保持容器を提供する。
【解決手段】この保持容器は、内部にウエハを収容する略円形の貫通穴状収容部を有するスペーサと、前記スペーサの一方の面に当接し且つ第1切欠きを有する第1保持板と、前記スペーサの他方の面に当接し且つ第2切欠きを有する第2保持板と、からなり、前記第1切欠きは、前記第1保持板を前記ウエハの下側に位置させたときに前記ウエハを保持可能な形状を有し、前記第2切欠きは、前記第2保持板を前記ウエハの下側に位置させたときに前記ウエハを保持可能な形状を有する。 (もっと読む)


【課題】表面平滑性を損なうことなく小さな収納スペースで保持治具を積み重ねることのできる積重治具を提供すること。
【解決手段】治具本体51と前記治具本体51の表面に形成された弾性部材52とを備えて成る保持治具50を積み重ねる積重治具1であって、前記治具本体51の端部下面に接する下部接触面10と、前記保持治具50及びこの保持治具50に積み重ねられて隣接する保持治具50同士が非接触状態となる緩衝部11とを備えて成ることを特徴とする積重治具1。 (もっと読む)


【課題】照明器具の本体を的確に梱包できる、簡易な構造の照明器具の梱包資材を提供する。
【解決手段】本発明に係る照明器具の梱包資材900は、平面状の本体載置部100と、折り曲げることで照明器具の本体500を支持できる一対の本体支持部300と、を有する。照明器具の本体500は、照明器具の梱包資材900に梱包され、梱包用外箱700に収納される。一対の本体支持部300同士をガムテープ等の接合部材600で接合することも可能である。 (もっと読む)


パッケージは複数の物品を保持するためのものである。パッケージは、少なくとも部分的にパッケージの内側の周りに延在するパネルを有する。パネルは、トップパネルと、トップパネルに折り曲げ可能に接続された少なくとも1つのサイドパネルとを備える。少なくとも1つの開口部は、物品の1つの少なくとも一部を少なくとも部分的に受け入れるようにトップパネルにある。ハンドル開口部はトップパネルにある。ハンドルは、第1のハンドル部分及び第2のハンドル部分を備える。少なくとも第1のハンドル部分は、パッケージを把持して運搬するのに用いられるようにハンドル開口部に対して位置決めされ、少なくとも第2のハンドル部分は、トップパネルの内側表面と少なくとも部分的に接触する。
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【課題】半導体装置の製造歩留まり、生産性を向上させる。
【解決手段】移送用トレイによって、多数の半導体素子を移送する移送方法であって、移送用トレイの素子収納部に半導体素子を収容し、前記半導体素子上に、一方の主面に粘着層が形成されたフィルムを、前記粘着層を前記半導体素子に対向させて配置し、前記粘着層上に前記半導体素子を載置し、前記粘着層上に、前記半導体素子が載置された状態で前記半導体素子を前記移送用トレイにより移送する。このような移送方法によれば、半導体装置の製造歩留まり、生産性が向上する。 (もっと読む)


【課題】キャリアテープはアルミ蒸着したパッケージの中に乾燥剤とともに同封されヒートシールされているため、パッケージ内部から取り出したばかりのキャリアテープは乾燥している。このため、キャリアテープの収納部に収納されている電子部品は、キャリアテープの表面からトップカバーテープを剥離した時に発生する静電気に帯電するため、実装装置の電子部品の吸着率が低下するという問題があった。
【解決手段】電子部品をキャリアテープの収納部に収納し、キャリアテープの表面をトップカバーテープで覆った電子部品搬送体と、電子部品搬送体を巻回したリールと、リールを密封収納したパッケージとからなるテーピング電子部品連において、パッケージ内部を加湿することにより、リールに巻回された電子部品搬送体のキャリアテープの含有水分量を調整し、キャリアテープの表面抵抗値を1010Ω以上1012Ω以下とした。 (もっと読む)


【課題】 マスク移載容器の遮蔽式入出気構造を提供する。
【解決手段】 移載容器は相対蓋合する底台とハウジングを含み、底台頂面には2個のサポート部品と1個の接触支持部品により組成する「コの字型」サポート体を設置しフォトマスクを支え、入出気構造は底台上に少なくとも2個の選択的に気密作用を生じる入出気部品を設置し、入出気部品は中空の底台範囲内に設置し、移載容器置は装置上に設置する開閉部品により移載容器の2個の入出気部品を選択的に開閉し、移載容器内部にクリーンな気体を注入し、移載容器内部の気体を導出し、これにより気体は該移載容器内部で循環流動状態を形成し、移載容器内部環境の清浄度を長期間維持可能で、同時に入出気構造はサポート部品下方に設置するため、気流がフォトマスク表面に直接衝撃を与え、フォトマスク表面に損傷を加える現象を回避可能である。 (もっと読む)


【課題】チップ部品を収納する角孔(キャビティ)の形成精度が良好で、角孔をパンチ又はエンボス加工する際の作業性に優れ、マウンターでのチップ型電子部品実装時の実装ミス、紙粉発生など異物付着のトラブルを起こしにくいチップ型電子部品収納台紙を提供すること。
【解決手段】多層紙製紙基材に、チップ型電子部品を収納する凹部又は穿孔部が設けられたチップ型電子部品収納台紙であって、該台紙の表層以外をJIS P 8220のパルプの離解方法により離解し、JAPAN TAPPI No.52で規定された光学的自動計測法でのパルプ繊維長試験方法により測定した繊維長の数平均算出時の繊維長分布において、0.20mm以下の微細繊維の割合が20%以上である。 (もっと読む)


【課題】鏡枠から光学素子が剥がれるのを防止してレンズユニットを収納するとともに、収納されたレンズユニットを摘むことなく反転させて保持する。
【解決手段】フランジ部Fが設けられた鏡枠P1と当該鏡枠P1に固定された第1光学素子P2及び第2光学素子P3とを有するレンズユニットPを収納するレンズユニット収納用トレイ10であって、鏡枠P1の円筒部P1aの側周面とフランジ下面F2とを保持する円筒穴部21の上端面21aと、フランジ側周面F3とフランジ上面F1とを保持する凹部22の底面22aとが形成されている。 (もっと読む)


【課題】保護シートを設けなくても半導体チップへの剥離処理剤の移行を防止することができる半導体チップの梱包構造及び梱包方法を提供する。
【解決手段】上面にワイヤボンドのための上面側電極41と底面に底面側電極42を備える半導体チップ4と、粘着シート1と、剥離処理剤2を塗布した離型紙3とを準備し、前記半導体チップ4の底面を粘着シート1に貼り付け、前記離型紙3の剥離処理剤2を塗布した側を前記半導体チップ4の上面に接するように離型紙3を配置し、半導体チップ4を貼り付けない領域では粘着シート1と離型紙3を直接接合させる半導体チップ4の梱包構造であり、前記剥離処理剤2として非シリコーン系の剥離処理剤を塗布した離型紙3を用いる。 (もっと読む)


【課題】落下等の衝撃が加わったとしても、半導体ウエハの割れを防止することを目的とする。
【解決手段】ウエハ設置部4より外側の周辺部分が、ウエハ設置部4のトレイ下面よりも上方に形成された突起部5と、ウエハ設置部4のトレイ下面よりも下方に形成された突起部6を有することにより、クッションとウエハ設置部4のトレイ下面との間に隙間が生じ、落下時の衝撃が、直接、ウエハ設置部4のトレイ下面を通じて半導体ウエハ3に伝達されることを防ぎ、半導体ウエハ3の割れを防止できる。 (もっと読む)


【課題】デバイスを搬送用トレイの収容部に収容し、或いはこの収容部から取出すに際し、デバイスのエッジにて収容部の側壁が削られ難くし、発塵を抑制する。
【解決手段】搬送用トレイ1のトレイ本体11を樹脂成型品とし、このトレイ本体11の表面にメッキ層12が形成されている。トレイ本体11の表面をメッキしたので、表面硬度が高くなり、液晶パネル4を収容部7に収容し、或いは取出す際に、液晶パネル4のエッジにて収容部7の側壁が削られ難くなり、発塵を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】部品精度や組立精度のバラツキがあっても段積みが可能であり、しかも段積み後に最小限の隙間でトレイ同士を規制して、段積みトレイにおけるトレイ同士のズレの累積を最小限に抑えることができるワーク搬送用トレイを提供する。
【解決手段】ワーク搬送用トレイ1は、基板Sの搬送に用いられるものであって、桟4と、外枠2と、複数の樹脂ブロック8とを備えている。桟4は、基板Sを載置するワーク載置面を有する。外枠2は、桟4を支持する。複数の樹脂ブロック8は、外枠2に設けられ、積み上げられる他のワーク搬送用トレイ1との位置決めを行う。樹脂ブロック8は、凸部21と、他のワーク搬送用トレイ1の樹脂ブロック8の凸部21が入り込む凹部22を有している。複数の樹脂ブロック8は、一直線上に並ぶことなく配置された3つの第1樹脂ブロック8Aを有している。3つの第1樹脂ブロック8Aのうち少なくとも2つの第1樹脂ブロック8Aの凹部22は、直線状に延びて凸部21の直線方向の移動を許容する溝である。 (もっと読む)


【課題】部分的に高延伸度にて延伸しても、各部分での表面抵抗値のバラツキが小さい電子部品用容器を得ることができる多層樹脂シートと、この多層樹脂シートを熱成形してなる電子部品用容器とを提供する。
【解決手段】導電性フィラーを含む熱可塑性樹脂よりなる導電層(A)と、導電性フィラーを含む熱可塑性よりなり、該導電層(A)を覆っている厚さ1〜20μmの表面層(B)との少なくとも2層を有し、体積抵抗率が10〜10Ω・cmであり、表面層(B)側の表面抵抗値が10〜1010Ωである多層樹脂シート。この多層樹脂シートを熱成形した電子部品用容器。 (もっと読む)


【課題】段積みトレイの搬入出が容易になるワーク搬送用トレイを提供する。
【解決手段】ワーク搬送用トレイ1は、基板Sの搬送に用いられるものであって、桟4と矩形状の外枠2と支持部14bとを備えている。桟4は、基板Sを載置するワーク載置面を有する。支持部14bは、外枠2に設けられ、桟4を支持する。外枠2は、支持部14bから外方に向かって下り勾配であり下端部がワーク載置面より低い傾斜部13を有している。 (もっと読む)


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