【課題】ＰＴＰ包装体内への異物の混入を可及的に抑制し、余剰の物品を押し潰すこと無く排出等の処理ができるようにすること
【解決手段】 凹状のポケット部１ａが形成された容器フィルム１の上方に設置される。駆動部１３の回転力を受けて回転する回転軸１１と、その回転軸の外周に装着した筒状体１２とを備える。回転軸の外径よりも筒状体の内径を大きくしその筒状体が回転軸に対して上下動可能にするとともに、筒状体の内周面が回転軸の外周面に接触することにより回転軸の回転を受けて筒状体が回転するようにするさらに筒状体の周囲には軸方向に平行名凸条１２ｂを設け、その凸条が余剰の物品の側面に接触可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】カッター（切断刃）を動かすことなく、錠剤Ｔを分割すると共に、その分割した錠剤片Ｔ１、Ｔ２を個別に払出し得る従来にないものとする。
【解決手段】多数の錠剤Ｔを収納する容器２１にロータ２４を収納する。その容器のロータ収納部は、有底筒状をしてその底に錠剤排出口２７を有し、その外側に、固定刃３３が設けられている。ロータの側面には、その全周に亘って等間隔に一つの錠剤を収納する収納溝２５が形成されているとともに、前記固定刃及び支持片が入り込む周溝が形成されている。収納溝に錠剤が収納された状態で、ロータの回転によって、ロータ収納部内壁面で案内されながら移動する錠剤を固定刃でもって分割するとともに、その固定刃による分割によって、下側の錠剤片Ｔ１は排出口２７から排出され、一方、上側の錠剤片Ｔ２は、固定刃上に保持され、さらなるロータの回転によって時間差をもって排出口に排出される。 （もっと読む）

【課題】往復運動を用いて流動体を移送するものであって、往復運動の一周期の間の流動体移送量の平均値と、流動体移送量のピーク値との差を抑制することができる流動体移送装置、その流動体移送装置を備える流動体充填装置、及び、流動体の移送方法を提供する。
【解決手段】往復部材１０５が往復運動することにより容積が変化するベローズ１０１を備え、ベローズ１０１を拡張することでトナーＴを吸引し、圧縮することで吸引したトナーＴを圧送するベローズポンプ１００において、往復部材１０５の往復運動を制御するカム１３０の形状を、回転角度の増加によって回転軸から周面までの距離が小さくなる拡張側割付角度よりも、回転角度の増加に比例して回転軸から周面までの距離が大きくなる圧縮側割付角度が大きい形状として、ベローズ１０１を拡張させる時間よりも圧縮させる時間の方を長くする。 （もっと読む）

【課題】粉体分注検知装置および方法を提供する。
【解決手段】カートリッジを保持するカートリッジトレイを受け入れるトレイ支持構造と、カートリッジトレイ内の１バッチのカートリッジの各々のカートリッジ中に粉体を分注する粉体ディスペンサモジュールを含む粉体ディスペンサアセンブリと、粉体ディスペンサモジュールに粉体を配送する粉体移送システムと、１バッチのカートリッジのそれぞれのカートリッジの、重量などの各々の充填状態を検知するセンサセルを含むセンサモジュールと、１バッチのカートリッジのそれぞれのカートリッジの、各々の検知された充填状態に応じて前記粉体ディスペンサモジュールを制御する制御システムとを含む。 （もっと読む）

【課題】容器内に乱雑に投入した多量のフレークを隙間が無いように充填でき、しかも少ないエネルギーで稼働できるフレーク充填設備を提供する。
【解決手段】フレークを充填すべき容器Ｃを搬入する搬入ステーションＩと、容器Ｃにフレークを投入し、投入量を計量する投入・計量ステーションIIと、容器Ｃに投入されたフレークを容器内で押込む押込みステーションIIIを有しており、押込みステーションIIIは、容器内のフレークを押込む押込み装置２０を有しており、押込み装置２０は、フレークを攪拌する攪拌体は、攪拌翼と、攪拌翼に連結されたロッドとからなり、昇降機構が、ロッドに連結されたエアーシリンダと、エアーシリンダを下降時には自由降下させ、上昇時にはエアー駆動させる操作回路とからなる。 （もっと読む）

【課題】錠剤に過大な負担がかかることを防止することができる錠剤カセッターを提供する。
【解決手段】蓋部１５下では、本体４９に排出孔４８が設けられており、溝４５に収納されて送られた錠剤７０は蓋部１５下に達すると排出孔４８から下部へ落下し、溝４５から一部分がはみ出した状態で送られた錠剤７０は蓋部１５と当接する。本体部１２は、蓋部１５と錠剤７０との当接が開始した状態において蓋部１５のうち錠剤７０との当接部分が錠剤７０から押圧されて移動する動作の支点となる第一支点１０１と、第一支点を支点とした本体部１２および延在部１３の動作が終了した後に蓋部１５のうち錠剤７０との当接部分が錠剤７０から押圧されて移動する動作となる第二支点１０２とを有する。 （もっと読む）

【課題】吸引機構を用いて材料タンク内のゲル剤のエア抜きを行うゲル注入装置における前記材料タンクへの粘性材料の補給方法において、ゲル剤の脱泡作業を効率よく行う。
【解決手段】補給容器３１，３２の上部開口に取り付け自在な蓋体３４と、この蓋体３４に挿通保持されて一端を前記補給容器３１，３２内の粘性材料Ａ，Ｂに到達させると共に他端を材料タンクに連結する吸引管３６と、前記材料タンク内を減圧可能な吸引機構とを備え、前記吸引機構によって、前記補給容器３１，３２内の粘性材料Ａ，Ｂを前記吸引管３６を介して吸引して、前記材料タンク内に補給する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成であるにも拘わらず、薬液ボトル内の薬液を短時間で十分に攪拌する。
【解決手段】略同一円周上の環状領域に配置された複数の薬液ボトル２が環状領域の周方向に沿って移動するように複数の薬液ボトル２を支持し、複数の薬液ボトル２を環状領域の内側に向かって回動可能に支持するボトル支持部３と、ボトル支持部３を作動させて薬液ボトル２を回動させることにより、収容された薬液を攪拌する回動駆動部４とを備えた構成とし、環状領域の注出位置に移動した薬液ボトル２から薬液を注出する。 （もっと読む）

【課題】微量の粉体を高精度で定量充填することができる粉体微量充填装置を提供する。
【解決手段】粉体を定量充填する粉体微量充填装置であって、前記粉体が供給される供給口１２ａ及び排出される排出口１２ｂを有する筒状通路１２と、前記筒状通路内に配置されるスクリュー２２と、前記スクリューの一端部に設けられ前記粉体が通過する複数の通過孔が形成された円板状部材２６と、前記スクリューの他端部に設けられた回転軸２４とを備える。 （もっと読む）

１つ以上のパウチを有するカートリッジを充填するための方法。この方法は、支持体上にパウチを配置する工程、パウチおよび支持体上にカートリッジの第１半部を配置する工程、カートリッジを形成するために、カートリッジの第２半部上にパウチおよびカートリッジの第１半部を配置する工程、カートリッジを充填ユニットへ誘導する工程、およびカートリッジ内でパウチを充填する工程を含んでもよい。
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【課題】粉体の定量フィーダにあって、最も有効なテーブルフィーダで、最終的に供給盤の計量溝から確実に精巧に粉体を排出部分に落下させ、計量溝に粉体が残ってしまう。
【解決手段】粉体の収容容器を有し、収容容器の下方に設置された駆動部と、駆動部から前記収容容器内に突出された主軸と、主軸に取り付けられた攪拌手段と、攪拌手段の下方で主軸に取り付けられた供給手段と、前記駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、周縁に粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより構成され、前記排出シュート上には供給盤の計量溝の粉体を排出シュートに対して強制的に落下させる手段を備えている粉体の定量フィーダ装置において、前記した強制的に落下させる手段は、前記した供給盤の計量溝と噛合する突歯を周縁に備え、供給盤と平行方向に回転するスクレーパギアとする。 （もっと読む）

【課題】 薬剤収容部の薬剤の量にかかわらず一定のタイミングで薬剤を排出し得て、薬剤分包装置の分包部との連動を確実にし得る薬剤収容容器の提供。
【解決手段】 薬剤収容部の下部で且つ薬剤収容部の底壁部の上側に、底壁部の上面と対向する底面を有して縦軸回りに回転するロータが配置され、ロータには上下方向に亙る薬剤収容路が形成され、ロータの回転によって、薬剤収容路に収容された薬剤が、底壁部に形成された薬剤排出開口から落下供給されるよう構成され、ロータの底面と底壁部の上面とが平面どうしで接触する場合に比べて両者の接触面積を減らしてロータの回転による底面と上面との摩擦力を小さくさせる突起が、底面または上面に設けられている構成の薬剤収容容器。 （もっと読む）

【課題】化粧料の表面に審美性の高いきめ細かなマーブル模様を簡易に形成する。
【解決手段】色調が異なるスラリー状の複数の化粧料を化粧皿２内に充填する。化粧皿２の開口部と対向して設けられた線材４ｂを化粧皿２内に挿入する。線材４ｂと化粧皿２との相対変位によって、化粧皿２内の充填物を撹拌してマーブル模様を形成する。化粧皿２内に挿入された線材４ｂの除去後、化粧皿２内の撹拌された充填物をプレスする。 （もっと読む）

【課題】分包量のばらつきを防止する。
【解決手段】分配皿５の上面に形成した環状溝４に散薬を収容し、環状溝４に沿って掻寄板１２を相対移動させることにより散薬を掻き寄せると共に、掻寄板１２を回転させることにより掻寄板１２に一体化した掻出板１３によって散薬を１包分だけ掻き出す。掻寄板１２の掻寄面１２ａとは反対側の非掻寄面に摺接可能な掻落部材を設け、掻出時に非掻寄面に付着する散薬を環状溝４へと落下させる。 （もっと読む）

粉体ディスペンサモジュールであって、粉体取入口および粉体取出口を連結する導管を規定するハウジング、粉体取入口から粉体取出口へ導管を介して粉体を動かすためのフィードウォンドであって、第１ドライブシャフトに連結される下方フィードエレメントおよび第２ドライブシャフトに連結される上方フィードエレメントを含む、前記フィードウォンド、下方フィードエレメントを回転させるための第１ドライブシャフトに連結される第１アクチュエータ、および上方フィードエレメントを回転させるための第２ドライブシャフトに連結される第２アクチュエータを含む。他の態様において、フィードウォンドは、流動化エレメント、および粉体の分注の間にフィードウォンドの振動運動を生み出すアクチュエータを有するシャフトを含む。ディスペンサモジュール配列は、１またはいくつかの列のディスペンサモジュールを含む。
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【課題】充填作業の効率性を向上するとともに遊動バルブが不用意に開放することを防止し、吹き返し現象を生じさせることなくブリッジを徐々に崩して粉末状内容物の緩やかで円滑な流動性を確保するバルブ付きロート型充填キットを提供すること。
【解決手段】喉部１１１を下部に設けた充填用ロート１１０と、喉部１１１の流入口に位置する遊動バルブ１２０とを備え、バルブ開放機構が、遊動バルブ１２０に取り付けられるバルブ側磁石１２１とバルブ側磁石１２１の下方に配置されるバルブ浮揚用磁気手段１４０とからなるバルブ付きロート型充填キット１００。 （もっと読む）

【課題】多列スティック自動包装機の原料供給機構において、多列化に伴う部材コストの急激な上昇を抑えると共に、高速な計量動作と手間の掛からない機器調整作業を実現した原料供給機構を提供する。
【解決手段】本発明の原料供給機構３は充填筒２１を側面視左方向に回転させ、この結果、ホッパー２内の粉末原料は一方の三角ポケットシャッター２６内に落下し、この粉末原料が充填筒２１の最下端の位置まで充満した状態で落下停止になる。また、上記粉末原料が一方の三角ポケットシャッター２６内に投入される動作と同時に、開閉板２３は他方の三角ポケットシャッター２７を開放し、この結果、他方の三角ポケットシャッター２７内に保持されていた計量済み粉末原料は、直下の包装袋内に充填されて原料供給作業が完了する。 （もっと読む）

【課題】粉体切出し量の変動幅が減少し、反応器に粉体状原料を安定して定量的に切出すことができる粉体切出し装置の制御方法を提供する。
【解決手段】切出しスクリュ−コンベア１及び計量スクリューコンベア２と、その内部に粉体切出し量演算式６、ＰＩＤ制御機器７及び手動操作機器８を含む分散型制御システムとで構成される粉体切出し装置の制御方法であって、スクリューコンベアを下記の（１）及び（２）の要件に基づいて運転することにより、ＰＩＤ制御機器７からの出力に対し、予め定められた演算式に重量測定装置３から得られる充填重量を入力して求められる量に粉体の切出し量を制御する。（１）計量スクリューコンベアは全速運転とする。（２）切出しスクリュ−コンベアは、計量スクリューコンベアの充填重量変化量見合いによる分散型制御システムを用いたＰＩＤ制御により変速運転とする。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の粉粒体を袋等の容器に包装するに際して、これら粉粒体を効率良く且つ確実に均一な状態にまで混合させることを可能にする粉粒体用混合装置を提供する。
【解決手段】水平軸１２の回りに撹拌用回転ドラム２が回転するとき、外輪１０と内輪１１とをそれぞれ構成する長手方向両側の側面円板を連結する籠形に配置された複数の連結バー１５，１９と当該各連結バー１５，１９に取り付けられた複数の撹拌用羽根１６，２０とが回転する。上方からホッパー３内に投入された複数種類の粉粒体Ａ〜Ｄは、回転する撹拌用回転ドラム２内を通過するときに、これらの連結バー１５，１９や撹拌用羽根１６，２０に衝突・撹拌され互いに混合され、均一化された粉粒体となってホッパー３の出口を形成する開閉扉７，７から成る開閉部６から排出される。 （もっと読む）