【課題】座面の耐摩耗性を向上させることにより、座面が擦れたり削れたりして異物が生じるのを抑制する。また、異物が生じた場合にも当該異物が口金部の開口部からタンク内に入り込むのを抑制する。
【解決手段】高圧タンク１の口金部２と締結されるためのねじ締結部４と、口金部２と軸方向で接触するタンク部品３側の座面５と、該タンク部品３側の座面５と接触する口金部２側の座面６と、タンク部品３側の座面５と口金部２側の座面６とが接触し合う部分の内周側であって開口部２ａの外周側に設けられ、タンク部品３と口金部２との間にスペースを形成する逃げ部７と、該逃げ部７に設けられて口金部２の開口部２ａに異物が入り込むのを抑制する異物侵入抑制用のシール部材８と、を備える。また、タンク部品３側の座面５および口金部２側の座面６の少なくとも一方の表面には耐磨耗処理を施す。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の内殻をＦＲＰ等の外殻で覆った耐圧容器において、製造を容易にし、内殻と口金との被着縁部（界面部）Ｐのガスシール性を高める。
【解決手段】本発明一実施形態に係る耐圧容器１では、内殻３の開口３ｄの周辺部３ａが口金４の容器内側の端面に被着する。さらに本耐圧容器１は、口金４の内周面４ｂに螺合する円筒状の押圧部材５と、内殻３と押圧部材５との間に露出する口金４の内周面ｂ（図３）、内殻及び押圧部材に周接する第１シール（Ｏ−リング１０及び液状シール剤１１ａ、第２実施形態では液状シール剤１１ａのみ）と、押圧部材より容器外側で口金の内周４ｃに螺合する螺子部６ｂ及び押圧部材の孔部に挿入される内端部６ｃを有するバルブ６と、内端部６ｃの外周面と押圧部材の内周面との間をシールする第２シール（Ｏ−リング１２）とを備える。さらに第３のシール（Ｏ−リング１３）を備える。 （もっと読む）

特に水素貯蔵タンクといった貯蔵タンク用の高分子インナーライナを製造する方法であって、構造層およびバリア層を含むポリマー材料製の円柱状の本体であって、第１の開放末端および前記開放末端での第１の周縁接続タブを有する円柱状の本体を提供するステップと、円柱状の本体の第１の開放末端の断面に実質的に相当する断面を備えるベースを有すると共に、その周縁末端部分で第２の周縁接続タブを有する、ポリマー材料製のドーム状末端キャップを提供するステップと、前記第１および第２の周縁タブが相互に接触するよう、末端キャップを、そのベースで円柱状の本体の第１の開放末端上に配置するステップと、両方の接続タブを一緒に溶接するステップとを含む方法を提供する。このようなライナを用いて形成された貯蔵タンクおよび水素を貯蔵するこのようなタンクの使用を提供する。
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【課題】燃料電池発電装置において、水素ガスに対するシール性をより向上させることである。
【解決手段】本発明に係る燃料電池発電装置１０は、燃料電池１２と、水素ガスを貯蔵する水素貯蔵容器１４と、燃料電池１２と水素貯蔵容器１４とに接続され、水素ガスを搬送する水素配管１６とを備える燃料電池発電装置１０であって、水素ガスのシール構造体３６は、継手の間に配置され、水素ガスをシールするシール部材３８と、少なくとも継手の一方に配置され、水素ガスを吸蔵する水素吸蔵部材４０とを有し、水素吸蔵部材４０は、シール部材３８に対して外方に設けられることである。水素ガスのシール構造体３６は、継手の間に配置され、水素ガスを２次シールする２次シール部材４２とを有し、２次シール部材４２は、水素吸蔵部材４０に対してシール部材３８と反対側に設けられることが好ましい。更に、水素吸蔵部材４０は、水素吸蔵合金であることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、隣接する２つのプラスチックケーシング１２、１４を備える加圧容器に関する。本発明の目的は経済的に製造できる漏出防止容器または貯蔵配列体を製造することである。このために、ケーシング１２、１４間の間隙２４はケーシング１２、１４が同軸に配列される点まで伸び、楔形テーパー２８を備える外側支持リング２２は前記点まで伸び、前記外側支持リングは個別部品として具現されるかまたは少なくとも２つの金属のリング形の個別部品２８、３０を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、不浸透性で密封性がありタイトな容器を製造するために使用することができる組成物、不浸透性容器を製造するためのプロセス、およびタンクに関する。
【解決手段】本発明の組成物は、組成物の総重量に対して重量％で：７０％〜９０％のモノマー（Ｉ）；０．１％〜１％の活性化剤（ＩＩ）、ここで、Ｒは、ｎが１〜１０から選ばれる整数であるＣ_ｎＨ_２ｎ＋２；−ＯＨ；ｎが１〜１０から選ばれる整数である−ＯＣ_ｎＨ_２ｎ＋２；および、−ＮＨＲ’（ここでＲ’は、ｎが１〜１０から選ばれる整数であるＣ_ｎＨ_２ｎ＋２またはアミン官能基）、からなる群から選択される；２％〜６％の触媒（ＩＩＩ）、ここで、Ｘは、ＭｇＢｒ、ＭｇＩ、Ｌｉ、およびＮａから選択される；および１０％〜２０％の添加剤（ＩＶ）とを含む。上記（Ｉ），（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）は下記の通り。


この組成物は、例えばＩＶ型タンクまたは油圧アキュムレータの製造に使用できる流体に対して不浸透性の要素、例えば不浸透性容器を例えば製造するのに使用できる。 （もっと読む）

【課題】 加圧されたガスの充填および分配をするヘッド、およびそのようなヘッドを備えたタンク提供することである。
【解決手段】 本発明は、加圧されたガス貯蔵タンクの穴に配されることを目的とされるガス充填、および、分配ヘッド（２）に関する。本発明のヘッド（２）は、タンクの穴に収容されることを目的とする取付セグメント（２１）と、前膨張デバイス（２２）を収容する膨張セグメントとを含む。そして、前記前膨張デバイス（２２）は、ヘッドが取り付けられた位置において、少なくとも部分的にタンク内に収容されるように、取付セグメント（２１）に対して配置される。 （もっと読む）

【課題】 接続インターフェースを備えているガス充填および分配ヘッド、およびそのようなヘッドを含むタンクを提供することである。
【解決手段】 本発明は、加圧されたガス貯蔵タンク（１）の穴に配されることを目的とされるガス充填、および、分配ヘッドに関する。本発明のヘッド（２）は、タンクの穴に収容されることを目的とする取付セグメント（２１）と、前膨張デバイス（２２）を収容する膨張セグメントとを含む。そして、前記前膨張デバイス（２２）は、ヘッドが取り付けられた位置において、少なくとも部分的にタンク内に収容されるように、取付セグメント（２１）に対して配置される。本発明は、それが、ガスでタンク満たすための、および／または同じところからガスを引き出すための制御装置を着脱可能に協力することを目的とされる接続インターフェース（３）を含むという特性を有する。 （もっと読む）

【課題】 流体の充填、および／または、引き出すことを制御するデバイス、および、そのようなデバイスを含むタンクを提供することである。
【解決手段】 本発明は、流体の充填、および／または、引き出すことを制御するデバイスに関し、たとえば、提供される補完的な係合手段と協力することを目的とされる係合手段を備えている接続端子（５１６）を有するボディを含む加圧された液体タンクに関する。たとえば、タンクの接続インターフェースに、ボディに関して動かすことができるバルブ開放部材(１７)と、作動は選択的に開口部材(１７)を動かすことができ、作動位置、および、停止位置の間のそれぞれオペレーティングトラック、および、取り外し可能な出口または入口カップリング（７５）を受けることができる開口部材(１７)、および、穴（１０５）の休止位置に対応することを作動手段 (２５０)を具備する。 （もっと読む）

【課題】 加圧されたガスの貯蔵タンク、および、タンクをガスで満たし、および／または、そこからガスを引き出す制御デバイスを含むアセンブリを提供することである。
【解決手段】 本発明は、加圧されたガス貯蔵タンク（１）と、タンク（１）をガスで満たし、および／または、そこからガスを引き出す制御デバイスとをを含むアセンブリに関する。上述したタンク（１）は、以下を含む：タンクの内部と連通する穴と、穴に配置され、タンク（１）のボリュームに少なくとも部分的に集積化された前膨張デバイス（２２）を含む充填、および、分配ヘッド（２）と、それとともに協力するようなガス供給および／または引き出す制御デバイスに着脱可能に係合する接続インターフェース（３）とを具備する。 （もっと読む）

【課題】繊維強度発現率の優れた圧力容器又は複合管状体を得ること。
【解決手段】少なくとも１種の繊維と、少なくとも１種の熱硬化性樹脂と、少なくとも１種の界面活性オリゴマーまたはポリマーとを含むプリプレグまたはプリプレグトウ；少なくとも１種の繊維と少なくとも１種の熱硬化性樹脂と、前記熱硬化性樹脂の固形分を基準にして１〜１０質量％の少なくとも１種の分子量が５，０００から３０，０００である界面活性オリゴマーまたはポリマーとを含む繊維強化複合材料；繊維と、少なくとも１種の熱硬化性樹脂と、少なくとも１種の界面活性オリゴマーまたはポリマーとを含む強化された繊維；内側シェルまたはライナと接触した上記の強化繊維を含む圧力容器または複合管状体。 （もっと読む）

流体混合物を有する水素貯蔵の方法、装置及びシステムが提供される。取り囲まれ実質上不変の容積内に、所定の圧力及び／又は温度で、この流体混合物は、高密度の水素分子を貯蔵することができ、車両用燃料として使用するために、あるいはエネルギー貯蔵のために、蒸発損が低減されかつ／又は解消された、特に貯蔵設備の重量、容器コスト、容器形状、安全性、及びエネルギー効率が有益である、所定の相の流体混合物を、この実質上不変の容積から抜き取ることができる。
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本発明は、ＩＶ型複合タンク（１）のガス漏れ防止用の熱可塑性重合体のブラダ（２）の製造方法と、この方法によって得られることが可能なＩＶ型タンク（１）に関する。本発明の方法は、前記熱可塑性重合体の前駆単量体の重合段階を含み、回転成形に結合された前記単量体の重合によって、かつ得られた熱可塑性重合体を溶解せずに前記ブラダ（２）を形成するように、前記単量体の融点以上、かつ前記重合体の融点未満の作業温度に加熱された回転式金型内で前記熱可塑性重合体を与える。
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金属性ノズルボスは、ライナー内部で弾性材のシールリングと締め具を利用してノズルボスとライナーとの接合部を堅固に密閉させると共に、金属性ノズルボスを使った複合材料容器を長期間使う時、ノズルボスとライナーとの接合部の分裂によるガス漏れを防止する。ノズル扁平部に逆テーパー状の固定溝を作り、固定溝の斜面に固定用凸部を作り、溶融プラスチック樹脂を固定用凸部を有する固定溝に注入した後、その内部で凝固させて接触長を増やし、ガス充填の時、繰り返される荷重の方向が分散されることで、ノズルボスとライナーが堅固な決着状態を維持する。
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