【課題】種々のサイズおよび材質のシートを良好に搬送できる、シート搬送装置を提供する。
【解決手段】第１下ガイド部４１により、シートの搬送がガイドされる。第１下ガイド部４１の第１下ガイド面４３には、シートの下面が対向する。第１下ガイド面４３におけるシートの搬送方向と直交する左右方向の両端部には、搬送方向に延びる複数の第２下突条１２２が形成され、それらの間の中央部には、第２下突条１２２が形成されていない。 （もっと読む）

【課題】印刷媒体の後端の誤検出を防止しつつ、印刷媒体の種類による先端検出のばらつきを抑え印刷精度の高いプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタは、印刷媒体を搬送する搬送ローラと、搬送される媒体に印刷処理を施す印刷ヘッドと、印刷ヘッドの上流側に配置された反射型センサと、反射型センサを制御するセンサ制御回路と、反射型センサの出力電圧に基づいて印刷ヘッドによる媒体への印刷開始および終了を制御する制御部と、を備えている。制御部のＣＰＵは、反射型センサの出力電圧が初期閾値を越えたときに媒体の先端を検出し、先端を検出した直後に、閾値を、初期閾値から変更閾値に変更して反射型センサの出力電圧が変更閾値を越えたときに媒体の後端を検出する。初期閾値は変更閾値より反射型センサの飽和電圧側（１．０Ｖ）に、変更閾値は初期閾値より媒体の非検出電圧側（２．７Ｖ）に設定されている。 （もっと読む）

【課題】自身の属性情報を、セットした状態で直接読取り可能なテープ状印刷媒体およびこれに印刷を行うテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ状印刷媒体（印刷テープ）７０は、非印刷面７０ｂに、複数の属性情報Ｂのうちの少なくとも１の属性情報Ｂをコード化したコード画像が記録され、且つコード画像は、撮像素子アレイにより、媒体延在方向の任意の位置において読取り可能に構成されている。また、テープ印刷装置は、送り経路３６に沿って印刷テープ７０を送ると共に、送られてゆく印刷テープ７０に印刷を行う印刷部４と、送り経路３６を横断するように配設され、コード画像を読取る裏側ラインセンサー８と、読み取ったコード画像に基づいて、印刷部４を制御する制御部１０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】複数種類のカートリッジが装着可能であり、当該カートリッジの被記録媒体にシンボルマーク等のオブジェクトを印刷可能なテープ印刷装置に関し、不適切な配色によるオブジェクトの印刷を防止可能なテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置１は、複数種類のテープカセット３０をカセット収納部２０に装着可能であり、装着されたテープカセット３０固有の色条件で、印刷テープＴに印刷データを印刷する。シンボルオブジェクトが入力された場合、ＣＰＵ５１は、カセット収納部２０に装着されたテープカセット３０のカセット色情報と、入力されたシンボルオブジェクトに係る不適切色情報を比較する（Ｓ１５、Ｓ１６）。カセット色情報と不適切色情報の比較の結果、ＣＰＵ５１は、当該シンボルオブジェクトの印刷に、装着されているテープカセット３０が不適切であると判断し、警告メッセージ画面を液晶ディスプレイ５に表示する。 （もっと読む）

【課題】コスト高を招来することなく、簡単な構成により、自動的にセンサーの感度を調整することができるマーク検出装置およびマーク検出方法ならびに画像作成および切り抜き装置を提供しようとする。
【解決手段】投光手段から投光された光の反射光を受光手段により受光し、受光量に応じた検出電圧を出力するセンサーを備え、上記センサーにより検出した検出電圧を基準電圧と比較することにより、媒体上に形成されたマークを検出するマーク検出装置において、上記センサーにおける基準電圧を設定することが可能であるとともに、設定した基準電圧を出力する基準電圧出力手段と、上記基準電圧出力手段より出力された基準電圧と、上記センサーに出力された検出電圧との差分を増幅して出力する電位差出力手段とを有するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】ＩＣカードの裏面に保護シールが貼付されてＩＣカード自体の厚みが増加した場合でも、ＩＣカードを確実に搬送でき、かつＩＣカードの印字部を精度良くスキャニングする。
【解決手段】カードのスキャニングシステム２０は、ＩＣカード１１が挿入されるカード挿入部２１と、ＩＣカード１１の厚みを検知する厚み検知部２３と、ＩＣカード１１を搬送するカード搬送部２６と、ＩＣカード１１の表面１１ａおよび裏面１１ｂを各々スキャニングするスキャナ２５ａおよび追加スキャナ２５ｂとを備えている。厚み検出部２３、カード搬送部２６、およびスキャナ２５ａおよび追加スキャナ２５ｂは制御装置３１により制御される。制御装置３１は厚み検出部２３からの検出信号に基づいて、カード搬送部２６の搬送ローラ２６ａ、２６ｂ間の間隙およびＩＣカード１１に対するスキャナ２５ａの焦点深度を調整する。 （もっと読む）

【課題】被検体の状態を高精度に判定することができる。
【解決手段】状態判定装置は、送信部、受信部、算出部、および判定部を含む。送信部は、超音波を被検体に射出する。受信部は、前記送信部と対向して配置され、複数の素子を含み、該素子ごとに前記超音波を受信して受信信号を得る。算出部は、前記受信部の前記素子ごとの受信信号の強度を算出する。判定部は、前記強度が規定値よりも小さいかどうかを判定する。前記送信部は、前記受信部との対向面に垂直な第１方向に前記超音波を射出する第１部分と、前記送信部を被検体の搬送方向から見た場合の、該送信部の少なくとも一端に沿って設けられ、前記第１方向と角度を成し、かつ前記送信部の中心側に対して、前記送信部を前記搬送方向から見た場合の外側を向いた第２方向に超音波を射出する第２部分とを有する。 （もっと読む）

【課題】トレイに載置された被記録媒体の有無を確実に検出できる画像記録装置を提供する。
【解決手段】メディアトレイを直線路に沿って搬送するローラ対と、直線路の下方に設けられたプラテンと、直線路の上方にプラテンに対向して設けられ、下方に光を照射して反射光を受けるメディアセンサとを備えている。メディアトレイには、記録メディアを載置可能な領域に第１開口が形成され、上記領域以外の領域に第２開口が形成されている。制御部は、メディアセンサが第１開口に対向した状態、及びメディアセンサが第２開口に対向した状態において、メディアセンサによる検知を行う。判断部は、上記各状態における制御部による検知結果に基づく出力値に基づいて、メディアトレイに記録メディアが載置されているか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】テープカセットの単価を抑制しつつ、より多数のテープカセットに関する情報を管理することができる印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置には、個体情報、テープ残量、及び印字履歴が対応付けられて記憶されている。個体情報は、テープカセットの個体を特定するための情報である。印字装置に記憶されている個体情報の一覧が表示される（Ｓ１１）。表示された個体情報から一の個体情報が選択されると（Ｓ１２：ＹＥＳ）、個体情報に対応付けられた印字履歴の印字データが表示され（Ｓ１４）、テープ残量が表示される（Ｓ２５）。印字が行われると、算出された新たなテープ残量と、印字された印字データとが、印字装置に記憶される。新たなテープカセットが使用される場合には、新たな個体情報が入力される（Ｓ１６）。 （もっと読む）

【課題】新たなセンサを設けることなく、既存のセンサを用いて搬送ローラ対の状態を検知する。
【解決手段】第２搬送路３３にリンクプレート５０と、一対の搬送ローラ対３５と、光センサ６８に作用する回転子６７とが設けられている。搬送ローラ対３５の下方の押さえローラ３５Ｂはローラホルダ７４で支持されている。ローラホルダ７４は押さえローラ３５Ｂと共に上下動可能である。ローラホルダ７４が上下動すると回転子６７が回動して、光センサ６８の出力信号が変化する。この変化に基づいて制御部がローラホルダ７４の位置を判定する。リンクプレート５０は、第２搬送路３３を上下方向の拡張させる。拡張された第２搬送路３３にディスクトレイ４８が奥まで挿入されると、回転子６７が回動して、光センサ６８の出力信号を変化させる。この変化に基づいて制御部がディスクトレイ４８の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】複数の異なる種類のテープロールを用いて印字ラベルを作成する場合でも、操作者がテープ残量を確実に認識できるようにする。
【解決手段】ラベル作成装置１００の制御回路４０は、まずラベル作成用テープ１６が搬送量Ｌだけ搬送される前後の各検出子７５のパルス周期Ｅ，Ｅ′と、既知である検出子７５の配置ピッチ角度θ及び搬送速度Ｓとを用いて、所定の算出式に基づいてテープロール１７のテープ厚みｔを算出する。そして、このテープ厚みｔと、スプール外周径ｄ及び搬送速度Ｓと、第１光学センサ５１の検出結果に基づくテープロール１７の角速度ωとを用いて、所定の算出式に基づいてテープロール１７のテープ残量Ｍを算出する。そして、当該算出したテープ残量に対応したテープ残量情報を操作端末４００に出力する。 （もっと読む）

【課題】記録紙切れになった際、残り印刷枚数が多いときでも、正常に給紙できる量の補給枚数を、表示部に表示させる。
【解決手段】画像データを画像形成装置１へ送信する情報処理装置と、画像データを記録媒体に印刷する画像形成装置と、のいずれかが有する表示部１２に表示を行わせる表示制御装置であって、記録媒体保持部が保持できる記録媒体の枚数の上限である最大保持枚数を取得する第１取得手段と、画像データの印刷残り枚数を取得する第２取得手段と、最大保持枚数は前記印刷残り枚数以上か否かを判断する第１判断手段と、第１判断手段が、最大保持枚数は印刷残り枚数以上と判断した場合は、印刷残り枚数の記録媒体を記録媒体保持部に供給することを促す表示をさせる第１制御手段と、第１判断手段が、最大保持枚数は印刷残り枚数未満と判断した場合は、最大保持枚数の記録媒体を記録媒体保持部に供給することを促す表示をさせる第２制御手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】フィッシングを防止することが可能で、かつ、フィッシングが発生しない状況においては、カードを傷つけないようにすることが可能なカードリーダを提供する。
【解決手段】カード２の取込および排出を行うカード搬送機構を備えるカードリーダ１は、カード２が挿入および排出される挿入排出口５が形成されるゲート機構６を備えている。ゲート機構６には、カード２の排出方向に向かって突出する突出部１１ｂが形成されている。また、ゲート機構６は、カードリーダ１のユーザがカード２を抜き取ることが可能な抜取り可能位置までカード搬送機構によってカード２が排出されたことを検出するためのカード検出機構１４と、カード２の排出時に抜取り可能位置までカード２が排出されていない場合にカード２の抜取りを阻止するカード抜取り阻止機構１５とを備えている。カード検出機構１４は、突出部１１ｂの内部に配置されている。 （もっと読む）

【課題】レンチキュラシートの傾き補正を容易に行う。
【解決手段】レンチキュラシート３の先端を、クランパ２５の左受けピン５８に当接させてからさらに搬送を行うと、レンチキュラシート３は、反時計方向に傾いて左受けピン５８及び右受けピン５９に当接した後、クランパ２５によりクランプされる。クランプ後にレンチキュラシート３を副走査方向に搬送すると、レンズセンサ４１〜４３から出力される検出信号に基づいて、調整用アジマス角が算出される。傾き補正制御部９９は、調整用アジマス角に基づいて、左駆動軸７１ａと右駆動軸７４ａとの連結を解除させた状態でモータ７１，７４を正回転するとともに、左モータ７１を右モータ７４よりも高速で回転する。この回転により、クランパ２５は時計方向に回転する。傾き補正制御部９９は、調整用アジマス角がゼロになるまでクランパ２５を時計方向に回転させた後、モータ７１，７４の回転を停止する。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体の正確な位置検知が可能であると共に、ＣＤやＤＶＤなどのレーベル面に画像記録がなされる場合であっても、損傷を与えることがない搬送装置の提供。
【解決手段】この搬送装置は、検出機構５４を備える。検出機構５４は、検出子５５を備えており、検出子５５は、クランク状のスライド溝７５に挿通されている。この検出子５５は遮断姿勢から第１向き５８に移動し（第１姿勢）又は第２向き５９に移動する（第２姿勢）することができる。検出子５５はねじりコイルバネ７２、圧縮コイルバネ７３及びスライド溝７５により遮断姿勢に保持されている。媒体トレイがフレーム７０を通過する際に検出子５５を第２姿勢へ変化させる。ねじりコイルバネ７２と圧縮コイルバネ７３のバネ力により、媒体トレイに対する検出子５５の押圧力が小さくなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の斜行が生じたときに記録媒体の位置を補正する記録装置において、記録媒体を搬送する機構の構成が簡素化された記録装置を提供すること。
【解決手段】記録装置は、記録媒体を搬送可能な搬送ローラを有している。また、搬送ローラとは別の位置に配置され、記録媒体を記録装置本体に吸着させるファンと、ファンによる吸着力を領域ごとに制御する吸着力制御手段とを有している。記録媒体の斜行が生じたときに、その斜行に応じて、吸着力制御手段によって領域ごとにファンが制御された状態で記録媒体が搬送される。これにより、記録媒体の搬送量が領域ごとに制御され、記録媒体の斜行が補正される。 （もっと読む）

【課題】 切断機構を作動させた後に自動で可動刃を復帰させることができる可動刃復帰機構を備えることにより小型で軽量なテープ印字装置を提供する。
【解決手段】 テープ印字装置は、テープ部材31に印字を行う印字機構61と、搬送用モータ46によって動作する搬送機構62と、可動刃72を固定刃71に向けて手動で移動させることでテープ部材31を切断する切断機構63と、可動刃72が切断位置に位置していることを検出する可動刃切断位置検出スイッチと、切断位置に移動した可動刃72をカッター操作部5とともに初期位置に復帰させる可動刃復帰機構64と、可動刃切断位置検出スイッチがオンとなった場合に搬送用モータ46を反転駆動させる制御手段と、を備え、搬送用モータ46の正転駆動時には切断機構63に動力を伝達し、搬送用モータ46の反転駆動時には可動刃復帰機構64に動力を伝達する動力伝達機構65を有している。 （もっと読む）

【課題】印刷テープ（テープ状部材）に加工を施すことなく、確実にテープエンドを検出することができると共に、印刷テープのテープ送り状態を把握することのできるテープ供給装置等を提供する。
【解決手段】印刷テープ２１ａをテープコア２１ｂに巻回してなるテープ体２１と、テープ体２１が着脱自在に装着される装置本体１４と、を備え、装置本体１４は、テープコア２１ｂから印刷テープ２１ａを繰り出しながら送るテープ送り手段４４と、テープコア２１ｂと協働し、テープコア２１ｂの回転停止を含む回転状態を検出する回転検出手段４６と、を有している。 （もっと読む）

【課題】読取対象物のサイズにかかわらず、読取対象物の表面を光学的に読み取る読取部に読取対象物を密着させて、確実に読み取る。
【解決手段】カード型記録媒体Ｓｂの表面を光学的に読み取る表面スキャナー１１１と、表面スキャナー１１１に対してカード型記録媒体Ｓｂを搬送する搬送機構１００とを備え、表面スキャナー１１１は、長手形状に構成され、搬送機構１００によってカード型記録媒体Ｓｂが搬送される搬送路Ａの幅方向に延設され、搬送路Ａに位置するカード型記録媒体Ｓｂに近接するように搬送路Ａに向けて付勢され、搬送路Ａに連なる手差口１５に、カード型記録媒体Ｓｂを表面スキャナー１１１の幅方向の中心Ｃを通る位置に案内する凹形状部６１を設けた。 （もっと読む）

ペース配分された流れで板状要素（１０）を連続するステーション（３、４、５）内に搬送するコンベヤ（３０）の複数の把持部材（３１）内にこれらの板状要素（１０）を配置するための給送器（２０）を含み、給送器（２０）には固定装置（２１）が設けられており、給送器（２０）が、計算及び制御ユニット（４０）によって駆動される加工機械（１）内に板状要素（１０）を配置する方法。本方法は、各板状要素（１０）の前進中に、板状要素（１０）の前縁又は後縁を検出することによって理論上の位置に対する板状要素（１０）の長手方向配置誤差及び斜め配置誤差を測定すること、測定された長手方向配置誤差及び斜め配置誤差に応じて給送器（２０）を制御すること、板状要素（１０）を給送器（２０）に取り付けるために固定装置（２１）を作動させること、板状要素（１０）上に印刷された位置合わせマーク（１２）を検出することによって理論上の位置に対する給送器（２０）に取り付けられた板状要素（１０）の長手方向配置誤差、横断方向配置誤差、及び斜め配置誤差を測定することを含む、連続する段階を含む。 （もっと読む）