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Fターム[3F105BA27]の内容

ウェブの巻戻、送給、巻取、異常等の制御 (5,794) | 制御目的 (1,159) | 切断制御 (48)

Fターム[3F105BA27]に分類される特許

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【課題】長尺状のウエブを幅方向に沿ってカッターで切断する場合に、ウエブの破れなどを防止できる切断装置を提供する。
【解決手段】旧巻取りロール208に巻取られているウエブWをカッター218で切断する場合に、ウエブWの張力を切断距離が長くなるほど下げるように制御部が制御する。制御手段は、張力を予め定めた最低張力まで下げる。制御手段は、前記旧巻取りロール208の駆動トルクを下げて前記張力を下げる。前記旧巻取りロール208が回転し、前記ウエブWが走行している。 (もっと読む)


【課題】搬送する帯状シートが広幅化によって設備コストや占有空間が大幅に増大するのを抑える。しかも複雑な速度制御系を用いることなく、帯状シートに引っ掻き傷が発生しないように案内ローラ群を駆動する。
【解決手段】案内ローラ群Rを、主モータM1により伝動系Taを介して駆動する第1の区分案内ローラ群Raと、補助モータM2により伝動系Tbを介して駆動する第2の区分案内ローラ群Rbに分け、伝動系Taと伝動系Tbを結ぶ同調用伝動装置1を設け、主モータM1を主モータ制御装置2により速度制御する。補助モータM2をトルク制御する補助モータ制御装置3は、主モータM1のトルクTm1を独立変数とし補助モータM2のトルクTm2を従属変数とする1次関数で表される関係式と、主モータM1のトルクの検出値とに基づき、補助モータM2のトルクTm2を時々刻々演算して指令する。 (もっと読む)


【課題】
簡単な制御方式の変更により満巻軸に巻かれているウエブの張力安定を達成し、巻取品質の維持をはかる。
【解決手段】
連続して流れているウエブを停止することなく引取りローラ4を経て巻取ダンサーローラ5で速度制御してターレット巻取機に装置した巻取軸2に巻き取り、満巻に達したとき、ターレット旋回により満巻軸3と新巻軸2を入れ替え、満巻軸3と新巻軸2の間で切断刃7によりウエブWを切断するターレット巻取機における巻取りにおいて、満巻に達した満巻軸3を巻取ダンサーローラ制御で速度制御したままターレット1を旋回し、新巻軸2がウエブWに接触したとき、巻取ダンサーローラ制御を満巻軸3から新巻軸2に切り替え、新巻軸2を巻取ダンサーローラ5による速度制御とすると共に、満巻軸3を新巻軸の制御された速度に同調する速度で回転させる。 (もっと読む)


【課題】連続記録媒体であるウェブの巻き癖を矯正するためには、ウェブに張力を持たせた状態でデカール部を巻き癖の湾曲方向と逆方向に、ロールの直径に応じた押し付け量で押し付ける必要があり、さらに、張力の変化による制御も考慮する必要がある。
【解決手段】ウェブ搬送における停止から加速、一定速度、減速及び停止まで期間で変化する張力を制御し、デカール部に掛かる張力を常に一定とすることにより、デカール効果を一定状態で維持し、ウェブの巻き癖の程度にあった矯正を実施するウェブ搬送装置である。このウェブ搬送装置は、搬送機構を共有して画像記録装置に搭載する。 (もっと読む)


【課題】モータを大型化することなく、フィルムの搬送速度を高める。
【解決手段】フィルムの間欠搬送装置は、フィルム12を繰出す繰出し装置20と、そのフィルムを巻取る巻取り装置30とを備える。繰出し装置20は、フィルム繰出し機構22と、そのフィルムを蓄えて一時に排出する繰出しアキュームレート機構23とを備え、巻取り装置30は、排出された量のフィルムを排出と同時に一時に蓄える巻取りアキュームレート機構33と、そのフィルムを常時一定量で巻取るフィルム巻取り機構32とを備える。間欠搬送方法は、常時一定量で繰出されたフィルムの蓄えと排出を繰出しアキュームレート機構23により繰り返し、排出された量のフィルムを排出と同時に巻取りアキュームレート機構33により蓄え、蓄えたフィルムを繰出しアキュームレート機構23の次回の排出時までに常時一定量で排出してフィルム巻取り機構32により巻取る。 (もっと読む)


【課題】導電テープの無駄を排除しつつテープ剥離動作を効率良く行って、生産性を向上させることができるテープ貼付け装置およびテープ貼付け方法を提供することを目的とする。
【解決手段】テープ部材4を個片導電テープ4b*に切断して複数の貼付け部位に貼付けるテープ貼付方法において、第1の押圧位置P1に個片導電テープ4b*を貼付ける貼付け工程と、圧着ヘッド15と剥離部17とを一体的に基板20に対して相対移動させながらテープ部材4を送って圧着ヘッド15を第2の圧着位置P2に位置合わせするとともに、この相対移動過程において剥離部17によって貼付けられたテープ部材4からセパレータ4aを剥離する移動工程とを反復して実行する。貼付長さがテープ送り量よりも短く導電テープ4bに切れ目を入れるべきカット位置がカット部を通過してしまう場合には、テープ部材4を反対側に戻す巻き戻し動作を行わせる。 (もっと読む)


【課題】マーキングにより欠陥が示された光学フィルム作製用の原反フィルムであって、一旦ロール状に巻き取った場合であっても、枚葉に切り出した光学フィルムを歩留まり良く得ることができる原反フィルム、ならびにこれより作製される光学フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】フィルム幅方向の端部をフィルム長手方向に対して略平行な方向に切断、除去して光学フィルムを作製するための長尺の原反フィルムであって、当該フィルム幅方向の端部における、欠陥が存在する箇所とフィルム長手方向に関して略同じ位置に、欠陥を示すための傷を有する原反フィルム、ならびに、該原反フィルムの傷を有する端部および欠陥が存在する箇所を含む部分を切断、除去することにより作製された光学フィルムおよびその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】カバーが閉じられる度に、ユーザーがロール紙の余分な先端部分を手動で切断する必要がなく、紙ジャムが発生しにくいプリンターを提供する。
【解決手段】ロール紙11に印刷をした後にオートカッター駆動手段50でオートカットして排出するプリンター100であって、ロール紙11が収納されるロール紙ホルダー31を開閉するカバー21が、開状態から閉状態になったことを検出するカバー開閉検出器70と、カバー開閉検出器70の出力を受けて、オートカッター駆動手段50の可動刃43を動作させるカッター制御部95と、を有する。 (もっと読む)


【課題】経路中に切断装置を含むウエブ搬送装置において,ウエブを傷つけることなく短時間でストール動作を完了させるとともに,切り粉等による製品不良の発生を防止することのできるウエブ搬送装置及びその方法と電極板の製造方法,電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のウエブ搬送装置は,ウエブ供給部とウエブ回収部との間に,ウエブをその長手方向に沿って切断するスリット部を有し,ウエブ供給部から供給されたウエブを搬送しつつスリット部で切断して前記ウエブ回収部で回収するものであって,ウエブ供給部とウエブ回収部との間に設けられ,ウエブの張力を調整するダンサと,ウエブの搬送開始に先立ち,ウエブを後退させることなく前進させる方向にのみ送りつつ,ダンサを張り状態とするストール動作を行うストール動作制御部とを有するものである。 (もっと読む)


【課題】樹脂材料の切断時に粉末が発生せず、且つ、ゆがみの少ない切断面を得ることが可能な切断装置を提供する。
【解決手段】切断装置が、樹脂材料を搬送する搬送手段と、一方向に延びる切断部にて前記樹脂材料を切断する切断手段と、切断手段の上流側にて樹脂材料の切断部のみに当接し切断部を加熱して軟化させる予熱手段と、予熱手段の温度を樹脂材料の軟化温度に維持する温度調整手段とを有する。 (もっと読む)


【課題】 用紙上のマークを検知するために設けた複数のセンサのいずれか1つを用紙の仕様に合わせて自動的に選定することができ、これによりユーザーによる面倒な操作を要することなく、マーク検知処理の簡略化が図れるプリント装置を提供する。
【解決手段】 マークセンサ19a,19bのいずれかを1つをサーマル用紙4の仕様に合わせて自動的に選定し、マークセンサ19a,19bの出力のうち、上記選定した1つのマークセンサの出力に応じてサーマル用紙4の切断位置Lを決定する。 (もっと読む)


【課題】伸縮のあるロール状シート加工製品においてスリッタ工程での品質不良部位置を特定し、その作業実績を記録する。
【解決手段】ロール状シート加工製品のスリッタによる切断工程前の製造工程において、前記製造工程で発生した品質不良部の位置をラベルで貼付する品質監視システムであって、
ロール状シート加工製品の巻き出し長データを出力する巻き出し長取得手段と、
不良状態データを含む品質検査データを出力する検査手段と、
運転状態データ収集手段と、
修正不良位置データを算出する位置情報修正手段と、
前記巻き出し長データ、前記品質検査データ、前記運転状態データ、及び前記修正不良位置データを記録する記録手段と、
除去部分データ算出手段と、
前記不良状態データ及び前記除去部分データを前記ラベルに記載するデータ書き込み手段と、
除去部分に前記ラベルを貼付する手段と、
を備えることを特徴とするロール状シート加工製品の品質監視システム。 (もっと読む)


【課題】保護フィルム付きの光学フィルムロールは、光学フィルム基材の幅方向両端部にエンボスなどの加工を行うだけでは、ロールの巻きずれや巻き緩みを防ぐ事が困難である。
【解決手段】光学フィルム用樹脂を、金型を用いてシート状に溶融押出しし、冷却ロールにて該シート状物を冷却し、その少なくとも片面に保護フィルムを貼付した後、巻き芯(A)に初期巻き取り張力Tで巻き始め、初期巻き取り張力に対するフィルムが巻き取り終わる時点での張力の減少率である、張力テーパーを5%以上30%以下の範囲内として巻き取り、得られた第1フィルムロールを、異なる巻き芯(B)に巻き替える際に、第1フィルムロールから繰出す張力をTとし、異なる巻き芯(B)に初期巻き取り張力Tにて巻き取り始め、張力テーパーを5%以上30%以下の範囲内とし、且つ、各張力を制御することにより巻きずれのない光学フィルムロールを得る事ができる。 (もっと読む)


【課題】不良品の発生を早期に発見できるティシュペーパーの製造方法を提供する。
【解決手段】ティシュペーパー原紙が複数枚重ねられて形成される一次プライを原反ロールから巻き出し、巻き出された一次プライを幅方向に所定の間隔をおいて長手方向に平行に切断して複数の二次プライを形成し、形成された二次プライのうち幅方向両端に位置する二次プライのティシュペーパー原紙枚数を検出する工程を含むティシュペーパーの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】
簡単な部材の変更により満巻軸に巻かれているウエブの張力安定を達成し、巻取品質の維持をはかる。
【解決手段】
連続して流れているウエブWを停止することなくターレット巻取機に装着した巻軸2に巻き取り、満巻に達したとき、満巻軸2から新巻軸3へターレットを旋回し、新巻軸3と満巻軸2の間で切断刃19によりウエブWを切断するターレット巻取りにおいて、新巻軸3と満巻軸2の間でウエブを切断するとき、該新巻軸と満巻軸の間にダンサーローラ12を装入して、該ダンサーローラ12で両巻軸の間のウエブWの通過長さの変化を吸収すると共に、該ダンサーローラ12で満巻軸2の巻取張力を与えて、該ダンサーローラ12の変位を検出し、満巻軸2の回転を速度制御する。 (もっと読む)


【課題】電極箔の切断に際し、バリや破片の発生を抑制でき、ひいてはこれらの発生に起因する不具合を防止することのできる巻取装置を提供する。
【解決手段】プラス電極箔5の原反40が支持手段41にて支持されており、支持手段41から回転手段20にかけてのプラス電極箔5の供給経路の途中には段差ローラ45を具備する張力付与手段42が設けられている。張力付与手段42の下流側には上下一対のチャック48を具備する電極箔供給手段47が設けられ、その下流側には切断手段91が設けられている。帯状体の巻回がほぼ完了した時点で回転手段20の回転を一旦停止させ、張力付与手段42による張力を付与し続けた状態でプラス電極箔5をチャック48で把持する。把持を維持したまま、チャック48を回転手段20の方へ移動させチャック48及び回転手段20間におけるプラス電極箔5の張力を弱めプラス電極箔5を挟み切る。 (もっと読む)


【課題】均一な長さのベルトループ用テープを供給することを可能とするとともに、ベルトループ用テープの供給異常時にいち早く復旧作業に取り掛かることができ、生産性の低下を防止することができるベルトループ用テープ供給装置を提供する。
【解決手段】ベルトループ用テープ供給装置1は、ベルトループ用テープTを繰り出す繰り出し手段と、テープ送り出し台3の終端部近傍に配設されベルトループ用テープTを切断する切断手段と、繰り出し経路上において、繰り出されているベルトループ用テープTの厚み部分の画像を連続的に撮像し、前後の画像を比較処理し、ベルトループ用テープTの移動量を検出して出力する移動量検出手段9と、移動量検出手段9から取得したベルトループ用テープTの移動量に基づいて、繰り出し手段や前記切断手段を制御することにより、均一な長さのベルトループ用テープTが供給されるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】ラベル供給装置において、長さの同じラベルセグメントからなるラベル基材はもちろんのこと、長さの異なるラベルセグメントからなるラベル基材に対しても、ラベルを精度良く切り出すことが目的とされる。
【解決手段】ラベル供給装置のマークセンサ26は、ラベル基材に対してラベルセグメント毎の目標切断位置と一定の相対位置に付されたマークを検出する。ラベル供給装置の制御手段13は、マークセンサ26から得られる検出信号に基づいて、搬送機構3の搬送速度を制御する。具体的には、制御手段13は、マークセンサ26によって1つのマークが検出された後、当該マークがラベル基材の搬送経路に沿って切断機構4に到達するまでの時間を、搬送速度を制御することによって調整することにより、当該マークと一定の相対位置に設定されている目標切断位置を、切断機構4による実切断位置に合致せしめる。 (もっと読む)


【課題】供給されたフレキシブル基板を、不良回路が全く含まれないものに自動的に仕上げることで、生産性や稼働率を向上させる。
【解決手段】長手方向に複数の回路(92)を形成した長尺帯状のフレキシブル基板(W)から不良回路(94)を除去して不良回路を含まないフレキシブル基板に自動編集するフレキシブル基板編集装置(100)であって、フレキシブル基板における不良回路の両端近傍線(J1,J2)をカットしてフレキシブル基板を第1基板(W1)と第2基板(W2)とに分断するカッター(511)と、第1基板と第2基板との少なくとも一方の端部領域(W22)に接着剤(G)が塗布された状態で第1基板の端部領域と第2基板の端部領域とが重ねシロとなって重なるように第1基板と第2基板とを配置する基板配置部(3a,3b)と、互いに重なった端部領域同士を圧着する加圧部(7)とを備える。 (もっと読む)


【課題】連続用紙をバリアブルに所望の用紙サイズに連続的に切断する用紙処理装置を得る。
【解決手段】連続紙Pの搬送方向に沿って同じ用紙サイズが続く場合、用紙サイズの変更前には、連続紙Pの搬送方向の下流側から上流側へ向かって、開始マーク、位置マーク、切断マークが順番に記録され、次に用紙サイズが変更されるまでの間は、各用紙に切断指示を行うための切断マークのみが記録されることとなる。そして、次に用紙サイズを変更する前に、終了マーク、位置マークが記録される。このように、繰り返し動作が続く場合に、繰り返し動作の開始位置と終了位置に切断内容を示すバーコード140、141を記録するようにすることで、連続紙Pに切断位置情報を記録する無駄を省く。 (もっと読む)


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