【課題】糸巻取機において、糸の巻取りを再開する場合に糸を確実にトラバースガイドに掛けることを可能にする。
【解決手段】自動ワインダは、ボビンセット部と、クレードル２３と、接触ローラ２９と、トラバースガイド２８と、糸寄せプレート７５，７６と、を備える。ボビンセット部は、給糸ボビンの糸を供給する。クレードル２３は、ボビンセット部から供給される糸２０が巻き取られるパッケージ３０を回転可能に保持する。接触ローラ２９は、パッケージ３０に接触して回転する。トラバースガイド２８は、接触ローラ２９とは独立して設けられる。また、トラバースガイド２８は、パッケージ３０に巻き取られる糸２０を係合して、当該糸２０をトラバースする。糸寄せプレート７５，７６は、トラバースガイド２８が糸２０を係合する前の段階で、張力が付与される糸２０に接触することで、パッケージ３０の巻幅方向中央側に当該糸２０を寄せる。 （もっと読む）

【課題】アーム状のトラバースガイドを駆動するモータへの負荷を小さくしつつ、糸掛け部（糸ガイド部）の耐久性を向上した構成のトラバースガイドを提供する。
【解決手段】トラバースガイドは、アーム本体６０と、セラミックス製の糸ガイド片７０と、を備える。アーム本体６０には、長手方向一側の端部に位置する溝であって、長手方向他側を開放させた溝である取付溝６３ａが形成される。糸ガイド片７０は、取付溝６３ａの内側に配置されており、長手方向他側を開放させた糸掛け溝７０ａが形成され、当該糸掛け溝７０ａに糸を掛けた状態でアーム本体６０が往復動することで糸をトラバースする。 （もっと読む）

【課題】比較的廉価な、交換可能なヤーンガイドエレメントを備えたフィンガ状ヤーンガイドを提供する。
【解決手段】ヤーンガイドエレメントが、フィンガ状ヤーンガイドのベースボディ内に固定された支持ロッド上に配置されていて、巻取り運転の間に綾巻きパッケージの表面に向かって走行する糸を、摩擦接続式に「往復移動」させるように負荷する形式のヤーンガイドエレメントにおいて、ヤーンガイドエレメント（１１）が、交換可能に支持ロッド（１５，１６）上に位置決め可能な肉薄のスタンピング成形部材（１９）であり、該スタンピング成形部材（１９）が、金属製の材料から成っていて、かつ１つの結合ウェブ（２１）によって連結された、スリットを備えた２つのスリーブ（２０Ａ，２０Ｂ）を有している。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂を製造する際の製造効率低下等を抑止し、安定した性能の繊維強化樹脂を成形できるガラスロービング製造用トラバース装置及びガラスロービングの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスロービング１０は、フィラメント糸長方向に右撚りと左撚りを交互に繰り返した単糸撚りされた状態で巻き取られてなる。ガラスロービング１０製造用トラバース装置は、装置の糸条ガイド部材に糸溝が形成され、糸溝の糸道方向の糸条ガイド部材の厚み寸法に対する糸溝幅寸法の比率が１．０以上である。ガラスロービングの製造方法は、ガラスフィラメントに集束剤を塗布し、ガラスフィラメント束を２５０ｍｍから４００ｍｍの綾振り幅で綾振りさせて回巻状に巻き取り、その後に水分を乾燥することによって本発明のガラスロービング製造用トラバース装置により製造されるガラスロービング１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】トラバース装置の構造に着目することにより、綾掛けを行う際に発生し得るガラスモノフィラメントの配列の乱れを有効に防止する技術を確立する。
【解決手段】複数本のフィラメントＦが集束されてなるストランドＳを回転部材２０に巻回するに際し、ストランドＳをガイド部１３に挿通させた状態で、当該ガイド部１３を回転部材２０の軸心Ｘ方向に沿って往復移動させることにより綾掛けを行うトラバース装置１０であって、往復移動に伴い、ストランドＳがガイド部１３の内側で往復移動方向にぶれることを抑制する抑制手段と、ストランドＳをガイド部１３の外側に向けて押圧する押圧手段と、を備えてある。 （もっと読む）

【課題】糸幅が均一な扁平形状で、解舒に際してその断面形状を矩形に保ったまま、糸幅が均一で糸束が回転することなく引き出され、樹脂含浸後、マンドレルなどに巻き上げた際に、糸幅の変動を生じない特徴を有し、ＦＷ成形やヤーンプリプレグ成形に適した炭素繊維およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ストランド引張強度が４０００ＭＰａ以上、ストランド引張弾性率が２２５ＧＰａ以上３５０ＧＰａ以下であり、フィラメント数が１５０００〜６００００、単糸繊度が０．２５〜０．８ｄｔｅｘである炭素繊維束をボビンに巻き上げた炭素繊維パッケージであって、ボビン上糸幅が３．５×１０^−４〜７．５×１０^−４ｍｍ／ｄｔｅｘであり、明細書に記載される条件で炭素繊維束を解舒したときの解舒時の糸幅の変動率がＣＶ値で１０％以下であり、かつ解舒時の糸幅の平均値に対して７５％未満の糸幅を有する部分が５／１０００ｍ以下であることを特徴とするフィラメントワインディング成形用炭素繊維である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、繊維束に過度の負担をかけることなく、品質を維持しながら繊維束を巻き取ることのできる巻き取り装置用ガイド装置および巻き取り装置を提供する。
【解決手段】ガイド装置１０は、繊維束１００が搬送される搬送経路の上流側に各々が平行するよう設けられ、ボビン軸１ａと直交する軸を各々有し、ともに回転可能な第１上流側ガイドローラ２および第１下流側ガイドローラ３と、第１上流側ガイドローラ２および第１下流側ガイドローラ３とボビン１との間に各々が平行するよう設けられ、ボビン軸１ａと平行する軸を各々有し、ともに回転可能な第２上流側ガイドローラ４および第２下流側ガイドローラ５と、第１上流側ガイドローラ２および第１下流側ガイドローラ３と第２上流側ガイドローラ４および第２下流側ガイドローラ５との間に設けられ、ボビン軸１ａに対して所定角度だけ傾斜した軸６ａを有し、回転可能な円柱形状の捻転用ガイドローラ６とを備える。 （もっと読む）

【課題】既存の巻取機にガイド装置類を取り付けるだけで、供給されるテープ状に拡幅された強化繊維束を、撚りの無い状態で安定してボビンに巻き取ることができ、強化繊維束を供給時の幅よりも更に拡幅した状態でボビンに連続的に巻き取ることができる強化繊維束の巻取機を提供する。
【解決手段】繊維束の走行路上に配され、同繊維束がひねられて案内される軸線が空間上で互いにねじれた位置関係にある一組の第１及び第２ガイド４，５を有し、ひねられた繊維束をひねり戻してボビン１に導入案内する平行ガイドロール６を有している。第１ガイドが平ガイド又は円錐状ガイドからなり、第２ガイドが円錐状ガイドから構成され、第２ガイドは平面視で、その軸線をボビンの軸に対して９０°以下の角度で且つボビン軸線方向から見て第１ガイドと平行な軸線をもって配される。 （もっと読む）

【課題】パッケージ端部の品質低下を防止しつつ、綾振アームと糸案内手段との衝突を確実に防止できる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、給糸部と、クレードル２３と、接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバース駆動モータ７６と、スプライサ装置と、上糸捕捉部材２６と、を備える。クレードル２３は、巻取ボビンを回転可能に支持する。接触ローラ２９は、パッケージ３０と接触して回転する。トラバースアーム７４は、その先端側の糸ガイド部７３によって糸を綾振りする。トラバース駆動モータ７６は、トラバースアーム７４を回転駆動する。スプライサ装置は、糸端同士を繋ぐ。上糸捕捉部材２６は、パッケージ３０側の糸端を捕捉可能である。接触ローラ２９の軸方向で見た場合、トラバースアーム７４の回転軸線Ｌ１と、綾振り幅の端部における糸ガイド部７３近傍の糸道を延長した糸道線Ｌ３と、が鋭角をなして交わるか平行である。 （もっと読む）

【課題】生産効率に優れ、パッケージの品質低下を効果的に防止した構成の糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、クレードルと、接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバース駆動モータと、を備える。クレードルは、パッケージ３０を形成するために糸２０を巻き付ける巻取ボビンを回転可能に支持する。接触ローラ２９は、巻取ボビン又はパッケージ３０と接触して回転する。トラバースアーム７４は、接触ローラ２９に近づく方向に曲がっている屈曲部７２ａを有するアーム部７２が基端側に配置され、糸２０を案内するための糸ガイド部７３が先端側に配置される構成となっている。トラバース駆動モータは、トラバースアーム７４を回転駆動して、糸ガイド部７３をパッケージ３０の幅に対して往復運動させる。 （もっと読む）

【課題】糸ガイド部に素早く糸を案内可能であって、パッケージ端部の品質低下を防止可能な糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、巻取ボビンを回転可能に支持するクレードル２３と、パッケージ３０と接触して回転する接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバースアーム７４を回転駆動するトラバース駆動モータ７６と、を備える。トラバースアーム７４の先端側には、糸を案内するための糸ガイド部７３が配置されており、この糸ガイド部７３によって糸を綾振りする。糸ガイド部７３は、先端側で糸を規制する終端部と、当該終端部に糸を案内するようにトラバースアーム７４の基端側に開口している開放部と、を有する。そして、接触ローラ２９の軸方向で見たときに、トラバースアーム７４の回転軸線Ｌ１と、綾振りの端部における糸ガイド部７３近傍の糸道を延長した糸道線Ｌ３と、が鋭角をなして交わるか平行である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で摩擦抵抗が大きい線材の断線及び摩擦車からの脱落を防止する。
【解決手段】移動摩擦車２のトラバース移動に伴い、摩擦抵抗の大きい線材Ｂが、移動摩擦車２の凹溝２ａ又は固定摩擦車３の凹溝３ａに沿ってトラバース方向へ位置ズレしても、段差部４を通過する時に線材Ｂが段差部４の落差で凹溝２ａ，３ａの表面から瞬間的に離れ、この時点で線材Ｂに捻れが生じている場合には、線材Ｂが捻れ方向と逆方向へ空回りして捻れが戻り、その後、線材Ｂが凹溝２ａ，３ａの表面に着地した時に生ずる摩擦抵抗で、線材Ｂのトラバース方向への位置ズレにブレーキがかかり、位置ズレの振れ幅が本来の振り幅よりも小さくなる。 （もっと読む）

【課題】駆動モータのトルク変動を利用して高い効率でトラバースを行うことができる繊維機械を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、糸をトラバースさせるための糸ガイドと、当該糸ガイドを往復駆動するトラバースガイド駆動モータ４５と、を備える。トラバースガイド駆動モータ４５は、磁石６３が取り付けられるロータ６２と、コイル６６が取り付けられるステータ６１と、を備える。トラバース作業において、糸ガイドがトラバースストロークの少なくとも何れかの端部に位置しているときにトラバースガイド駆動モータ４５のトルクが大きくなるように、糸ガイド、磁石６３が取り付けられるロータ６２、及びステータ６１の配置関係が設定される。 （もっと読む）

【課題】溶接ワイヤの「曲がり癖」を効率的に矯正でき、溶接ワイヤの品質を保証できる、溶接ワイヤ巻替え方法およびその装置を提供することを目的とする。
【解決手段】溶接ワイヤ巻替え装置１を、比較的大径のボビン３がセットされるワイヤ繰出し機２と、繰出されて固定側ローラ４ａと移動側ローラ４ｂとに掛け回された溶接ワイヤ９の張力を所定範囲内に保持するダンサーローラ装置４と、このダンサーローラ装置４を出た溶接ワイヤ９を一旦ループさせるガイド輪装置５と、このループした溶接ワイヤ９を連続的に矯正するローラ矯正機６ｂと、このローラ矯正機６ｂを設置すると共に、このローラ矯正機６ｂにより矯正された溶接ワイヤ９の走行方向と直交する水平方向に往復動させるトラバーサ６と、このトラバーサ６から繰出される溶接ワイヤ９を連続的に巻取る比較的小径のスプール８がセットされるワイヤ巻取り機７とから構成する。 （もっと読む）

【課題】薄く均一に拡げた状態でボビンに巻取ることが要請される扁平繊維束を、単繊維どうしの絡まりなどの不都合を引き起こすことなく糸道を安定化させ、ひいては該繊維束の巻取パッケージの巻姿を良好なものにして品位向上を実現できる繊維束の綾振り装置と、該綾振り装置を用いた繊維束パッケージの製造装置と製造方法を提供すること。
【解決手段】繊維束を案内するトラバースガイド６と、前記トラバースガイドのトラバース機構とを有し、前記トラバースガイドをトラバース機構によりボビン回転軸方向に往復動させることにより繊維束を綾振りする繊維束の綾振り装置５において、前記トラバースガイドが、糸道を外れる動作をする繊維束を本来の糸道方向に案内する糸ガイド機構を有してなる繊維束の綾振り装置。 （もっと読む）

【課題】糸条の張力を利用して糸ガイドが糸条を捕捉するに際し、上記の糸ガイドが上記糸条を確実に捕捉できる技術を提供する。
【解決手段】トラバース装置は、糸条を捕捉可能な糸ガイドを有し、この糸ガイドが往復運動可能なトラバース装置本体と、前記トラバース装置本体の動作を制御するトラバース制御部と、を備える。前記トラバース装置の前記糸ガイドは、上記糸条の張力を利用して上記糸条を捕捉するように構成される。前記トラバース装置は、上記糸ガイドに上記糸条を捕捉させる際に、一時的に上記糸条の張力を増大させるための糸張力変更手段を更に備える。 （もっと読む）

【課題】糸をトラバースするための糸ガイドを支持するトラバースアームにおいて、駆動手段への負荷を抑え、高速トラバースを実現できる構成を提供する。
【解決手段】トラバースアーム２８は、トラバースアーム２８が往復移動する方向と直交する方向で対面するように配置される第１プレート６１及び第２プレート６２と、第１プレート６１及び第２プレート６２を接続してトラス構造を構成するビーム６４と、を備える。そして、トラス構造を構成するビーム６４間の隙間が、トラバースアーム２８が往復移動する方向に空気を通過させるための空間６７（貫通孔）として機能する。 （もっと読む）

【課題】糸継ぎ後の糸巻き取り時など、糸テンションが不安定な状況下で綾落ちが生じるのを防止できる巻取り装置を提供する。
【解決手段】回転駆動される綾振ドラムと、糸を綾振ドラムへ向かって移行案内する糸ガイド枠とを備えている。糸ガイド枠に一対の規制壁を設け、両規制壁の間にジグザグ状の糸通口を形成する。綾振ドラムでトラバース操作される糸を、先の規制壁で移行案内して、綾振ドラムのトラバース幅を糸の糸道中央側へ向かって幅狭に規制し、パッケージの両側端で綾落ちが生じるのを防止する。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂を製造する際の製造効率低下等を抑止し、安定した性能の繊維強化樹脂を成形できるガラスロービングと、このガラスロービング製造用トラバース装置及びガラスロービングの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のガラスロービング１０は、ガラスストランド２０を構成するガラスフィラメントが、フィラメント糸長方向に右撚りと左撚りを交互に繰り返した単糸撚りされた状態で巻き取られてなる。ガラスロービング１０製造用トラバース装置は、装置の糸条ガイド部材に糸溝が形成され、糸溝の糸道方向の糸条ガイド部材の厚み寸法に対する糸溝幅寸法の比率が１．０以上である。ガラスロービングの製造方法は、ガラスフィラメントに集束剤を塗布し、糸条ガイド部材を有するガラスロービング製造用トラバース装置を使用し、ガラスフィラメント束を２５０ｍｍから４００ｍｍの綾振り幅で綾振りさせて回巻状に巻き取り、その後に水分を乾燥することによって本発明のガラスロービング１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】単糸切れを抑制し、後工程での解舒の際にリングの発生を防止して、ダメージが少ない繊維を巻き上げることができるトラバースガイドトラバースガイドを提供する。
【解決手段】合成繊維の糸条を巻き上げるワインダーのトラバースガイド１であって、少なくとも糸条を導入するための切欠き２を有する糸条通過孔３が形成されており、この糸条通過孔３の断面形状が略楕円であり、糸条通過孔３の正面において、切欠きの最上部を繋ぐ線（ａ）と、その中心から引いた法線（ｂ）が交わる点（ｃ）から、切欠きに対して引いた接線（ｄ）と、前記法線（ｂ）とがなす角度（ｘ）が３０度〜６０度であることを特徴とするトラバースガイド。 （もっと読む）