【課題】 テンションセンサの測定精度を容易に確認することができる糸巻取装置及びそのような糸巻き取り装置を用いたテンションセンサの調整方法を提供する。
【解決手段】 給糸ボビンＢの糸ＹをパッケージＰに巻き取る巻取ユニット１であって、糸Ｙのテンションを測定するテンションセンサ６と、給糸ボビンＢの糸ＹをパッケージＰに巻き取る運転モード、及びテンションセンサ６によって測定された糸Ｙのテンションを確認するメンテナンスモードを含む複数の動作モードを相互に切り替える制御部１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】摩耗したガイド部を素早く交換できるとともに、予備ガイド部のストックが低減できる張力付与装置を提供する。
【解決手段】張力付与部３１を備えた張力付与装置３であって、前記張力付与部３１は、糸Ｙと接触することによって該糸Ｙに張力を付与するガイド部Ｇ１・Ｇ２と、前記ガイド部Ｇ１・Ｇ２と交換できる予備ガイド部と、を備える、とした。具体的には、前記張力付与部は、糸道を挟むように配置される一対の略円筒部材を具備し、前記ガイド部及び予備ガイド部は、向かい合う前記略円筒部材のそれぞれの端部に仮想線を中心として環状に複数形成される、とした。 （もっと読む）

【課題】小型軽量化した線条体送出装置及びその方法を提供する。
【解決手段】送出モータ７がボビン５を回転駆動することにより、線条体３がボビン５から送出される。線トラバース機構１３は、ボールネジ１５と、ボールネジ１５を正逆両方向に回転駆動するボールネジ駆動モータ１７と、ボールネジ１５により左右方向へ滑動するスライダ２１と、キャリア２３を備える。スライダ２１に接続されたキャリア２３には、ガイドプーリ３３，３５が軸支されるとともに、位置検出器２５が設けられている。ボビン５から送出された線条体３の方向は、ガイドプーリ３３，３５によりボビン軸方向と平行な方向へ変換される。位置検出器２５は、線条体３のボビン軸方向の位置を検出し、制御装置４７は、位置検出器２５の検出信号によりボールネジ駆動モータ１７を駆動し、ダンサプーリ３９が目標位置となるように送出モータ７を駆動する。 （もっと読む）

【課題】オーバーエンド解舒によって引き出された弾性糸を加工ラインに供給する場合において、引き伸ばし倍率のばらつきに起因する製品の品質不良をさらに確実に抑制できる弾性糸供給装置を提供する。
【解決手段】弾性糸供給装置１００は、弾性糸パッケージＰから引き出された弾性糸ＴＨに作用する応力を制御するテンションコントローラ１３０と、テンションコントローラ１３０から繰り出した弾性糸ＴＨを加工ライン３０に供給する駆動ロール１４０とを備える。駆動ロール１４０は、ウエブWの搬送速度ｖ１よりも遅い供給速度ｖ２で動作し、搬送速度ｖ１の増減に応じて供給速度ｖ２を増減する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの芯管長さを検出することで、当該給糸ボビンに巻き付けられている糸量を正確に取得することができる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、給糸ボビン保持部と、巻取部１７と、芯管検出センサ８１と、を備える。給糸ボビン保持部は、芯管９５に糸を巻き付けた給糸ボビン２１がセットされる。巻取部１７は、給糸ボビン２１から引き出された糸をパッケージ３０に巻き取る。芯管検出センサ８１は、給糸ボビン保持部にセットされた給糸ボビン２１の芯管長さを検出する。また、自動ワインダは、ステッピングモータ７９と、算出部８７と、を備える。ステッピングモータ７９は、芯管９５の長手方向に芯管検出センサ８１を移動させることができるとともに、その移動量を制御できるように構成されている。算出部８７は、ステッピングモータ７９によって移動した芯管検出センサ８１の移動量に基づいて芯管長さを算出する。 （もっと読む）

【課題】糸の急激な速度変化が生じた場合でも、糸掛け部材から糸に衝撃的な力が加わることを防止できる糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】糸弛み取り装置が備える糸掛け部材は、糸掛け体３８と、フライヤー軸と、アーム部８４と、を備える。糸掛け体３８は、糸を掛けるためのものである。フライヤー軸は、ローラ部に対して相対回転可能に構成される。アーム部８４は、糸掛け体３８が固定されるとともに、フライヤー軸に固定される。そして、アーム部８４は、衝撃を吸収するための弾性部材８３を有する。この弾性部材８３は、フライヤー軸とアーム部８４との接続部分近傍に配置される。 （もっと読む）

【課題】より簡単な構造で可動側のテンション付与体の動作状態を的確に確認できるようにする。
【解決手段】テンション装置３は、固定側ゲート体１７と、可動側ゲート体１８と、可動側ゲート体１８を切り換え操作する駆動機構１９と、可動側ゲート体１８の切り換え状態を検知する開閉センサー２０とを含む。駆動機構１９は、可動側ゲート体１８を作動位置と待機位置とに切り換え操作可能に構成する。開閉センサー２０は、駆動機構１９の切り換え操作に連動して変位する永久磁石２２と、永久磁石２２が待機位置へ切り換えられたことを検知してオンオフ信号を出力するセンサー本体２１とで構成する。 （もっと読む）

【課題】ツバ付きボビンに捲かれた糸条をボビン軸方向に解舒するにあたって、例えば、エラストマーのような低強度であり、かつ比較的高い伸度を有する糸条に対しても解舒時に糸質の劣化に繋がるトラブルを生じることなく、スムーズに解舒することができる簡易な解舒用装置を提供する。
【解決手段】ツバ付きボビンに捲かれた糸条の解舒用装置であって、前記装置がボビン芯管に固定するための部位と解舒アームを付設した部位とからなり、前記解舒アームが糸条の引き出し張力の力で湾曲し、かつ該解舒アームの端部にある糸条誘導ガイドが前記ボビンの側面を周回しながらボビン捲き糸条を解舒することを特徴とする解舒アーム付き糸条解舒用装置。 （もっと読む）

【課題】テンションセンサが故障した場合でも、巻取ユニットを停止させずに済み、かつ、パッケージ品質への影響を最小限に抑えられるようにする。
【解決手段】給糸ボビン１２から解舒された糸をパッケージＰに巻き取る巻取ユニット１と、巻取ユニット１で巻き取られる糸にテンションを付与するゲート式テンサ２６と、糸のテンションを測定するテンションセンサ３０と、テンションセンサ３０によるテンション測定値を記憶する記憶部５６と、ゲート式テンサ２６による糸のテンションを制御するコントローラ５５とを備えた自動ワインダ１００で、コントローラ５５は、巻取ユニット１による糸の巻取中にテンションセンサ３０の故障を判定し、テンションセンサ３０が故障した場合、記憶部５６に記憶されている故障前のテンション測定値を呼び出し、該測定値に基づきゲート式テンサ２６を制御して糸のテンションを調節する。 （もっと読む）

【課題】 撚り線製造の際の各素線のテンション制御において、複雑な演算処理を不要にし、機構部分の熱による短寿命化や熱的損傷を防止する。
【解決手段】 撚り線機２に供給される際の各素線１にテンションを付与するテンション付与機構４は、各素線１を弾性体６により一定の力で引っ張り、弾性体６による力を減力手段７により減少させてテンションを調整する。減力手段７の制御系５は、各素線１が定常走行速度の際には減力手段７による減力をゼロとし、稼働開始時にゼロから定常走行速度まで徐々に高められる際には、減力を最大から徐々に減少させてゼロとする。 （もっと読む）

【課題】糸継時において給糸ボビンから解舒される糸に付与するテンションを精密かつ容易に調整できる自動ワインダのビリ防止装置を提供する。
【解決手段】キンクプリベンタ１７は、給糸ボビン２１に接触可能な接触部８０と、この接触部８０を移動させるためのステッピングモータ４１と、を備える。また、キンクプリベンタ１７は、ステッピングモータ４１の出力軸４４に取り付けられる回動部４３と、この回動部４３と前記接触部８０との間に設けられた捩りバネ４２と、を備えている。回動部４３は、ステッピングモータ４１の回転が伝達される出力軸４４と一体的に回転する。前記接触部８０は前記出力軸４４に対し回動可能に取り付けられている。ステッピングモータ４１が前記回動部４３を回動させることによって、接触部８０が捩りバネ４２の付勢力によって回動される。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法により、巻物からタイヤコードに損傷を与えずに連続的に引き出し、また複数の巻物からタイヤコードを装置の運転を停止することなくタイヤコード加工装置に連続供給する。
【解決手段】タイヤコード１１は、非回転に保持されたフランジ２１付きボビン１３からフランジ２１の外周に沿って軸方向に引き出され、フランジ２１に該ボビン１３の中心を軸として回転する回転自在の回転子２４が配され、回転子２４は引き出されたタイヤコード１１に架かり従動して回転し、タイヤコード１１の引き出しの停止と同時に前記回転を停止してタイヤコード１１をフランジ２１外周の当接部とボビン１３のコード表層部との間において該タイヤコード１１に張力を付与し静止させる。 （もっと読む）

テンション制御装置（１１０−３）を有するコンパクトで連続式のオーバーエンドテークオフ糸巻き軸架システム（１００'”）は多数の糸パッケージ（１０５）からの高粘性弾性糸の巻きほどきを可能にする。弾性糸の切断を避けることにより該糸巻き軸架システムの連続運転を保持するために糸テンションがモニターされ、ドリブンテークオフロール（１３０）の可変速度モーターにより制御される。別々のモーターと糸テンションセンサー（１１７）が、オプションでプリテンショナー（１１３Ａ）と組み合わされ、糸のグループ用又は個別糸用に使用されてもよい。 （もっと読む）

【課題】ボビンに巻かれている線材を断線させることなく円滑に繰り出すことができる線材繰り出し装置を提供する。
【解決手段】線材が巻かれるボビン４と、このボビン４の一方の端部から軸方向に離れた位置まで引き出した線材に張力を付与するテンション機構と、前記一方の端部におけるボビン４のフランジ８の外側に近接配置されかつ該フランジ８より大径に形成されてボビン４の軸線Ｃを中心として回転自在な回転円盤１１と、該回転円盤１１をボビン４の軸線Ｃを中心として一方向に回転駆動させる駆動機構１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダーの巻取ユニットを構成するにあたり、糸張力調節装置や糸継装置等の巻取ユニット構成装置の着脱を簡単にでき、また仕様変更を容易にする。
【解決手段】巻取ユニット支持本体１の取着部１ａの所定位置に電気配線用コネクター及び空気配管用コネクターの一方の接合部３ａ，４ａを配設し、巻取ユニット構成装置２の取着部材２ａに、コネクターの他方の接合部３ｂ，４ｂと、巻取ユニット支持本体１の取着部１ａへ取着するための連結手段１０とを配設する。巻取ユニット支持本体１の取着部１ａにおけるコネクターの接合部３ａ，４ａの配置及び巻取ユニット構成装置２の取着部材２ａにおけるコネクターの接合部３ｂ，４ｂの配置を、巻取ユニット構成装置２の種類ごとに異ならせる。巻取ユニット及び巻取ユニット構成装置の組立てが簡単になり、保守点検、仕様変更も容易になり、巻取ユニット構成装置の付け間違いが防止される。 （もっと読む）

【課題】複数の給糸パッケージから解舒された複数本の単糸ｙを合糸点で合糸して合糸Ｙとし、この合糸Ｙをトラバースしながら巻取部で巻取って、合糸Ｙによる巻取パッケージを形成する合糸機を提供すること。
【解決手段】給糸部Ｓにおける少なくとも二つの給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ２から解舒された糸条ｙを合糸点で合糸し、合糸Ｙをトラバースしながら巻取部Ｗにおいて巻取って巻取パッケージを形成する合糸機Ｍａであって、少なくとも一つの第１の給糸パッケージＳＰ１の軸心部２に、該軸心部を貫通する糸条通路手段３を設け、他の少なくとも一つの第２の給糸パッケージＳＰ２から解舒された単糸ｙを前記糸条通路手段内に通して、前記合糸点Ｐ１に案内し、該合糸点で合糸Ｙを形成するようにしたことを特徴とする合糸機。 （もっと読む）

【課題】糸条特に偏平糸を糸巻装体から巻軸方向に無撚で引出す装置に関し、糸条の軸方向解舒に伴う撚りを戻す電動機の回転数を解舒旋回数の１／２とした糸条繰り出し装置において、確実な無撚繰り出しを可能にし、更に、撚り戻し電動機の制御を簡単にかつ正確に行うことを可能にする。
【解決手段】回転しない糸巻装体１から引き出した糸条をこの糸巻装体の軸心に位置する中空孔２ａから反糸条解舒側へと導いたあと反転させて前記糸巻装体の外側を経て前記糸巻装体の回転軸線上に導く回転ガイド２を備えた糸条繰り出し装置において、回転ガイド２に設けられて糸巻装体１の外側を経てその回転軸線上に達する弓形ないしコ字形の腕２１と、この腕に設けられた糸条９を案内するガイド孔２２と、このガイド孔の少なくとも入口部分と出口部分に配置されて糸条の送り方向に自由回転するガイドローラ２４、２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】従来の解舒補助具と比べてモノフィラメントの巻き状態を崩すことなくスムーズに解舒することができ、さらに構造上簡便かつ安価な解舒補助具の提供。
【解決手段】ボビンに巻かれたモノフィラメントをボビン軸方向に縦取り解舒する際に使用する解舒補助具であって、解舒補助具１は少なくとも２本以上の抵抗体２とこの抵抗体を把持するための本体３とから構成され、抵抗体２は可撓性の棒状体からなり、ボビン軸方向上端部に当該解舒補助具を装着した際に、ボビン軸と直角な方向に放射状に、且つその先端がボビン端部の端縁よりも外側へ突出するように配置されていることを特徴とするボビン巻きモノフィラメントの解舒補助具。 （もっと読む）

【課題】糸の架け替えを簡単にするとともに、糸ガイド装置の構造を簡単にする。
【解決手段】 ミシンの上糸経路の途中に板状の土台９と糸押え８を重ねて設け、その土台９と糸押え８間に糸供給源２０から供給される糸Ｔを通過させる。土台９と糸押え８の一端同士を弾性力をもって圧接し、その他端同士は前記一端の弾性力によって片持ち状に接離自在とする。その他端に糸の向きを変える反転部１４を設け、上糸６用の糸Ｔは、土台９と糸押え８間を一端から他端へと通過し、下糸５用の糸Ｔは、一端から他端へ導かれて前記反転部１４で反転した後に前記一端へと選択的に導く。このようにすれば、巻き取り用の下糸５は、上糸６よりも支持端に近い部分を通る距離が長くなるので、上糸６よりも強い張力が付与される。土台９と糸押え８という二枚の皿で上糸６用、下糸５用の両ルートの張力付与に対応可能となり構造が簡単であるとともに、糸Ｔの架け替え作業が簡単である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、縫針に対して円滑に糸の供給を行うことができるミシンを提供することをその目的とする。
【解決手段】第２糸調子装置１２０は、縫糸Ｔを挟んで両側に配設された第１、第２挟持部材たる糸調子板１２１，１２２と、これら糸調子板１２１，１２２のうち、少なくとも一方を縫糸Ｔ側に弾性力をもって押圧する付勢手段たる糸調子ばね１２３と、縫糸Ｔの供給経路に対する上記糸調子板１２１，１２２の相対的な角度を調節するための角度調節板１２４と、を備えている。 （もっと読む）