【課題】下糸捕捉案内装置および上糸捕捉案内装置と、これら両捕捉案内装置を旋回駆動する駆動機構のメンテナンス作業を、ユニットフレームの一側の外面から簡便に行うことができる巻取りユニットを提供する。
【解決手段】ユニットフレーム２の一側の外面に、給糸ボビン４側の糸端である下糸と、パッケージＰ側の糸端である上糸とを繋ぐ糸継ぎ装置１２と、下糸を糸継ぎ装置１２に受け渡す下糸捕捉案内装置１６と、上糸を糸継ぎ装置１２に受け渡す上糸捕捉案内装置１７とを配置する。下糸捕捉案内装置１６は、第１駆動機構２７により上下に旋回可能に構成し、上糸捕捉案内装置１７は、第２駆動機構４７により上下に旋回可能に構成する。第１駆動機構２７、および第２駆動機構４７のそれぞれを、ユニットフレーム２の一側の外面に配置する。 （もっと読む）

【課題】ボビン供給部のマガジンの駆動機構に風綿が付着することを防いで、風綿を手作業で除去するメンテナンスの手間を省くことができる巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取装置は、糸２が解舒されるボビン１を保持する給糸部１１と、給糸部１１に保持されるボビン１から解舒された糸２を巻取管３に巻き取る巻取部１２と、給糸部１１にボビン１を供給するボビン供給部１３とを備えている。ボビン供給部１３は、複数のボビン１を収容可能なマガジン３３と、マガジン３３から給糸部１１へボビン１を案内するガイドシュート３４と、マガジン３３を回転させる駆動機構４６とを含む。駆動機構４６を、マガジン３３を支持するベース４１の下面側に配置し、ベース４１に装着した防塵カバー８１により密閉状に覆う。 （もっと読む）

【課題】電気信号処理の滞りの低減を図ることによって、巻取ユニットや補助ユニットなどの稼動効率を向上させる技術を提供する。
【解決手段】巻取ユニット１１と補助ユニット１６と第一制御部１４ａと第二制御部１４ｂを互いに通信可能に接続する通信路１７を備えた糸巻取機１００において、通信路１７上に情報制御装置１８を具備し、情報制御装置１８は、電気信号の送信先に応じて電気信号を伝達するか遮断するかの選択を行なう、とした。 （もっと読む）

【課題】ボビンホルダ軸のメンテナンスやボビンの交換等に際して、作業性ならびに安全性を向上させる技術を提供する。
【解決手段】繊維束Ｆが巻かれたボビンＢをそれぞれ支持する複数のボビンホルダ軸３３と、前記ボビンホルダ軸３３を連結する連結部材３２と、前記連結部材３２を支持するラック３１と、で構成されたクリールスタンド３０を備えるフィラメントワインディング装置１００であって、前記連結部材３２は、該連結部材３２によって連結される前記ボビンホルダ軸３３と該ボビンホルダ軸３３によって支持される前記ボビンＢを一体若しくは連動して可動することができる、とした。 （もっと読む）

【課題】コンタクトローラの可動範囲を大きくすることなく、パッケージの巻太り誤差等があってもコンタクトローラが可動範囲を越えることがない紡糸巻取装置を提供する。
【解決手段】コンタクトローラ３５を巻き取り開始位置である第１ローラ位置ＬＳに位置させた状態で糸Ｙの巻き取りを開始し、糸Ｙの巻き取り開始からターレット回動開始条件に達する第１期間Ｐ１には、コンタクトローラ３５を第１ローラ位置ＬＳから第２ローラ位置Ｌ１まで移動させ、ターレット回動開始条件に達してから満巻に達するまでの第２期間Ｐ２には、コンタクトローラ３５を第２ローラ位置Ｌ１から巻き取り終了位置である第３ローラ位置ＬＦまで移動させる。ターレット２１の回動軸２３から第３ローラ位置ＬＦまでの距離は、ターレット２１の回動軸２３から第１ローラ位置ＬＳまでの距離より長く、ターレット２１の回動軸２３から第２ローラ位置Ｌ１までの距離より短くする。 （もっと読む）

【課題】巻取管ストッカーの巻取管を装着位置に正確に位置決めできる玉揚装置を提供すること。
【解決手段】巻取管を把持し、繊維装置の巻取管支持部材に巻取管を供給するチャッカーと、チャッカーで把持される巻取管の一方側端部に当接して、巻取管の一方側端部の位置を規制する規制レバー７１と、規制レバー７１で規制された巻取管の他方側端部に当接して、巻取管の他方側端部を規制レバー側に押し付ける押付レバー７２とを備え、チャッカーで把持される巻取管を規制レバー７１と押付レバー７２とで位置決めする。 （もっと読む）

【課題】満管パッケージの完成後に繊維ストランドが自動的に確実に切断されるような、繊維ストランドを連続的に巻き取るための巻取り装置を提供する。
【解決手段】巻取りタレット２と、該巻取りタレットに突出して保持されておりかつ各１つの巻き管５．１，５．２と把持装置とを有する２つの巻取りスピンドル３．１，３．２と、巻取りスピンドルに対応配置されている２つの切断装置７．１，７．２と、巻取りスピンドルに対して平行に可動な綾振り糸ガイド９を有する綾振り装置８とが設けられており、両切断装置７．１，７．２が、それぞれ１つのカッタと、該カッタに対応配置された遮断手段とを有しており、繊維ストランド４２が、切断前に該遮断手段によって案内されており、所定の最小引張力が達成されると、繊維ストランド４２が遮断手段の遮断解除を生ぜしめて、カッタに導入されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】ボビン回転機構を改良して糸端処理の成功率を向上させた糸端処理装置を提供する。
【解決手段】糸端処理装置１１は、給糸ボビン１５を回転させるボビン回転機構２４と、回転する給糸ボビン１５の外周に巻き付けられたバックワインド糸２２に係合して捕捉するサーチャー２５と、ボビン回転機構２４を制御する回転制御部３３を備えている。そして、ボビン回転機構２４の駆動源は、ステッピングモータ３０である。このように、給糸ボビン１５を回転させるための駆動源としてステッピングモータ３０を採用することにより、給糸ボビン１５の回転速度を細かく調整できるようになるので、バックワインド糸２２をより確実に捕捉できる。また、仮にボビン回転機構２４の回転部に糸が絡まって回転不良が発生したとしても、ステッピングモータ３０であれば脱調するため、当該モータの破損を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】互いに並列して配置されている巻取り部を有していて、これらの巻取り部は巻取りパッケージに接近可能な吸込みノズルをそれぞれ有しており、この吸込みノズルは共通の負圧供給装置に接続されている形式の、綾巻きパッケージを形成するための繊維機械の融通性を改良し、特に綾巻きパッケージのいわゆる上糸の収容を最適化することである。
【解決手段】吸込みノズル１２に、該吸込みノズルの吸込み作用を変えるための装置１４が対応配置されていて、該装置は制御可能な駆動装置１５によって調節可能であり、かつ巻取りパッケージに巻きつけられた糸の種類に関連して、所定の開放位置に調節可能であり、吸込み作用を変えるための装置１４が、駆動装置１５によって、あらかじめ規定可能な時間内であらかじめ規定可能な開放位置の間で調節可能である。 （もっと読む）

【課題】巻取パッケージの糸端を確実に捕捉することができる糸巻取機及び糸引き出し方法を提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、パッケージ３０を保持するクレードル２３と、パッケージ３０の表面に接触可能な接触ローラ２９と、パッケージ３０から連なる糸の糸端３０ａを捕捉する吸引捕捉動作を行う上糸吸引口３５と、接触ローラ２９から離間した非接触位置Ｑ１及び接触ローラ２９に接触する接触位置Ｑ２でパッケージ３０が保持されるようにクレードル２３を移動させる駆動機構と、パッケージ３０が非接触位置Ｑ１にある状態、及び接触位置Ｑ２にある状態の各々の状態で上糸吸引口３５が吸引捕捉動作を行うように駆動機構と上糸吸引口３５とを制御するユニット制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビン準備作業の前後における各巻き取り装置の運転／停止スイッチの切り替え作業を省略できる自動ワインダを提供する。
【解決手段】自動運転により給糸ボビンＢ１から糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを形成する複数の巻き取り装置１０と、複数の巻き取り装置１０の動作を制御する機台制御本体５と、を具備し、巻き取り装置１０は、自動運転による巻取り作業の実行または停止を切り替える自動運転スイッチ１２と、を具備し、機台制御本体５は、複数の巻き取り装置１０の自動運転スイッチ１２の切り替え状態によらず、給糸ボビンＢ１の準備作業を実行可能な状態にする給糸ボビン準備モードへ移行させる制御部５０と、を具備する自動ワインダ１００。 （もっと読む）

【課題】解舒補助装置に対する給糸ボビンの位置を簡単な構成で調整可能な巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、給糸ボビン２１を供給するボビン供給装置６０と、給糸ボビン２１を支持する給糸ボビン支持部８０と、給糸ボビン２１の糸の解舒を補助する解舒補助装置１２と、を備える。給糸ボビン支持部８０は、芯部材５２と、保持部５３と、支持面８６と、を備える。芯部材５２は、ボビン管２１ａに挿入可能であり、支持状態において、規定位置で解舒補助装置を指向する。保持部５３は、支持状態において、芯部材５２の軸心に直交する方向に広がってボビン管２１ａの内面と接触することにより給糸ボビン２１を保持する。支持面８６は、支持状態において、ボビン管２１ａの糸解舒側と反対側の端部と接触することにより、ボビン管２１ａの糸解舒側の端部から解舒補助装置までの距離を決定する。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンから綾巻きパッケージへのほぼ無塵の巻返しが保証されると共に、作業部のピッチ間隔が、従来使用されていた作業部におけるよりも小さく形成されているような作業部を提供する。
【解決手段】作業部１が、糸走行路を取り囲む、複数部分から成る糸案内通路６を有しており、該糸案内通路６が、種々の糸監視・処理装置のための収容ハウジング１８，２１もしくは収容区分３１，３２，３３を備えており、ただし前記糸案内通路６は繰出し位置ＡＳに位置決めされた給糸ボビン２と、巻取り装置４との間に延びていて、必要に応じて所定の区分毎に負圧をかけられて、前記糸案内通路６に負圧流が生ぜしめられるようになっており、しかも該負圧流の流れ方向が、規定されて設定可能である。 （もっと読む）

【課題】付加的な組換え作業なしに確実に、種々異なった巻管型式の空管を、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業箇所のパッケージフレームに導入可能で、かつ安価に製造可能で困難な環境条件に対しても耐性がある空管グリッパを提供する。
【解決手段】空管グリッパ３１は２つの３点緊締装置３８Ａ；３８Ｂを、空管１４の固定及び方向付けのために有し、両３点緊締装置はそれぞれ、空管ホルダ２７と接触検知レバー３９Ａ；３９Ｂと対応緊締レバー４０Ａ；４０Ｂとによって形成され、各接触検知レバーは所属の対応緊締レバーと形状結合式に連結され、空管貯え部１３からの空管を固定するための３点緊締装置の閉鎖時に、受容された空管の回転軸線６２が所定の巻管型式に相応して適正に方向付けられ、空管の回転軸線が空管引渡し箇所において、所属の作業箇所２のパッケージフレーム２０の空管受容皿の回転軸線と合致する。 （もっと読む）

【課題】上糸と下糸とをそれぞれの解撚作業位置へ正確に案内することができる糸継装置およびそれを備えた糸巻取装置を提供する。
【解決手段】撚り継ぎすべき下糸ＹＡと上糸ＹＢとを解撚するディスク部材３３・３３と、ディスク部材３３・３３の解撚作業位置ＹＡＷ・ＹＢＷまで下糸ＹＡと上糸ＹＢとを案内する案内部材と、前記案内部材まで下糸ＹＡと上糸ＹＢとを導入する糸寄せレバーと、を具備するディスクスプライザ３０であって、案内部材には、下糸ＹＡを解撚作業位置ＹＡＷに案内する下糸案内部４２Ａと、上糸ＹＢを解撚作業位置ＹＢＷに案内する上糸案内部４２Ｂと、が形成され、糸寄せレバーには、下糸ＹＡを下糸案内部４２Ａまで導く下糸位置決め部３２Ａと、上糸ＹＢを上糸案内部４２Ｂまで導く上糸位置決め部３２Ｂと、が形成される。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンの径や形状に関わらず給糸ボビンの解舒側端部の位置を目標位置に対して正確に合わせることで、良好な巻取作業が実行できる巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット（巻取ユニット）は、ボビン保持部と、チェース部検出センサと、駆動部と、ステッピングモータ制御部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。チェース部検出センサは、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの解舒側端部を検出する。駆動部は、給糸ボビンの解舒側端部の位置を調整するようにボビン保持部を駆動する。ステッピングモータ制御部は、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビン解舒側端部の位置を予め設定された目標位置に合わせるように駆動部を制御する。 （もっと読む）

【課題】製造コストの上昇及びパッケージの品質の低下を抑制しつつ給糸ボビンの交換を行う構成の巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、ボビン保持部と、ボビン供給装置と、巻取部と、糸継装置と、チェース部検出センサと、判断部と、を備える。ボビン保持部は、給糸ボビンを保持する。ボビン供給装置は、ボビン保持部へ給糸ボビンの供給動作を行う。巻取部は、ボビン保持部に保持された給糸ボビンの糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取動作を行う。糸継装置は、糸が切断された場合にパッケージの糸端と給糸ボビンの糸端とを継ぐ糸継動作を行う。チェース部検出センサは、ボビン保持部での給糸ボビンの有無を検出する。判断部は、ボビン供給装置が給糸ボビンの供給動作を行ってから糸継装置によって糸継動作が開始されるまでの間に、チェース部検出センサの検出結果に基づいて給糸ボビンの供給が成功しているか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】パッケージ端部の品質低下を防止しつつ、綾振アームと糸案内手段との衝突を確実に防止できる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、給糸部と、クレードル２３と、接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバース駆動モータ７６と、スプライサ装置と、上糸捕捉部材２６と、を備える。クレードル２３は、巻取ボビンを回転可能に支持する。接触ローラ２９は、パッケージ３０と接触して回転する。トラバースアーム７４は、その先端側の糸ガイド部７３によって糸を綾振りする。トラバース駆動モータ７６は、トラバースアーム７４を回転駆動する。スプライサ装置は、糸端同士を繋ぐ。上糸捕捉部材２６は、パッケージ３０側の糸端を捕捉可能である。接触ローラ２９の軸方向で見た場合、トラバースアーム７４の回転軸線Ｌ１と、綾振り幅の端部における糸ガイド部７３近傍の糸道を延長した糸道線Ｌ３と、が鋭角をなして交わるか平行である。 （もっと読む）

【課題】効率のよい玉揚げ動作を行う。
【解決手段】自動ワインダや精紡機などの繊維機械は、複数列設された巻取ユニットと、複数の巻取ユニットの列設方向に沿って走行自在な玉揚げ装置とを有している。巻取ユニットは、複数の給糸ボビンから解舒された紡績糸を糸継ぎしながら巻取管７に巻き取り、所定の糸量を有する満管のパッケージを形成するものである。例えば、自動ワインダの玉揚げ装置は、クレードル１２を開閉操作及び昇降操作するクレードルオープナー３２と、給糸ボビン５側の糸端を捕捉して巻取管７に案内する糸拾い部６０とを有している。クレードルオープナー３２は、流体圧シリンダ３８により昇降駆動され、駆動モータ５２により開閉駆動される。糸拾い部６０は、駆動源６２により駆動される。 （もっと読む）

【課題】パッケージが傾斜路を転がる勢いを抑制し、パッケージがパッケージ受止め部材に受け止められる際の衝撃を緩和し、パッケージをコンベアに正しい姿勢で停止させることができる巻取機を提供する。
【解決手段】本発明の巻取機２は、複数の巻取ユニット４と、巻取ユニット４から排出されたパッケージＰを巻取ユニット４の並設方向に移送するコンベア６と、巻取ユニット４からコンベア６に向かってパッケージＰを転がす傾斜路８と、コンベア６の移送方向に沿って配置され傾斜路８から転がってきたパッケージＰを受け止めるパッケージ受止め部材２０と、を備える。また、本発明の巻取機２は、傾斜路８に沿って配置されたパッケージＰの転がりを阻止する複数の阻止部９ａ・９ｂと、複数の阻止部９ａ・９ｂをパッケージＰの転がりを阻止する状態と許容する状態のいずれかに切替える切替機構１２を、を備える。 （もっと読む）