【課題】乾燥コストの削減を図ることができる流動層乾燥装置及び石炭を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】被乾燥物である低品位炭１０１を乾燥させる乾燥室本体１０２と、該乾燥室本体１０２の上部から流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出する通路１５０と、前記通路１５０の仕切壁１５１に設けた開口１５２と連通し、低品位炭１０１を投入する投入シュート１５３と、前記乾燥室本体１０２から乾燥した乾燥物である乾燥炭１０１Ａを排出する乾燥炭排出ラインＬ₁と、前記乾燥室本体１０２の下部に流動化ガス１０７を供給することで低品位質炭１０１と共に流動層１１１を形成する流動化ガス供給ラインＬ₂と、前記通路１５０から排出される流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ラインＬ₃と、前記流動層１１１内に供給された低品位炭１０１を加熱する加熱手段１０３と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】システムのコンパクト化を図ることができる流動層乾燥装置及び石炭を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】低品位炭１０１を乾燥させる乾燥室本体１０２と、前記乾燥室本体１０２から乾燥した乾燥炭１０１Ａを排出する乾燥炭排出ラインＬ₁と、前記乾燥室本体１０２の下部に流動化ガス１０７を供給することで低品質炭と共に流動層１１１を形成する流動化ガス供給ラインＬ₂と、前記乾燥室本体から排出される流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ラインＬ₃と、前記流動層１１１内に供給された低品位炭１０１を加熱する加熱手段１０３と、前記乾燥室本体１０２内のフリーボードＦ内に設けられ、流動化ガス及び発生蒸気１０４に含まれる微粉を除去する電気集塵装置１２０と、前記電気集塵装置１２０で分離除去した微粉を流動層へ回収する回収手段１２２とを具備するものである。 （もっと読む）

【課題】乾燥コストの削減を図ることができる流動層乾燥設備及び石炭を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】乾燥室に流動化ガス１０７を供給することで乾燥室に供給された低品位炭を流動させて乾燥させる流動層乾燥装置１０２と、流動層乾燥装置１０２の前流側に設けられ、低品位の原料炭１０１を一時的に流動させつつ貯留する原炭流動層バンカ５０と、前記原炭流動層バンカ５０の上方側から原炭微粒１０１Ａを抜き出す、原炭微粒抜き出しラインＬ₁₁と、前記原炭流動層バンカ５０の下方側から原炭粗粒１０１Ｂを抜き出す、原炭粗粒抜き出しラインＬ₁₂と、前記原炭粗粒１０１Ｂを粉砕する粉砕機５６と、粉砕した粉砕炭１０１Ｃを乾燥室に供給する粉砕炭供給ラインＬ₁とを具備する。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥設備及び流動層乾燥設備を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】粉砕された粉砕石炭１０１Ａを乾燥する流動層乾燥装置１０２と、流動層乾燥装置１０２の一端側に粉砕石炭１０１Ａを投入する石炭投入ライン１２０と、乾燥容器の下部に流動化ガスである流動化蒸気１０７を供給することで流動層１１１を形成する流動化ガス供給ライン１２１と、流動層乾燥装置１０２の上方から流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ライン１２２と、供給された粉砕石炭１０１Ａを加熱する加熱部である伝熱部材１０３と、石炭投入ライン１２０と異なる側の流動層１１１の上部近傍から加熱乾燥した微粒の乾燥炭１０１Ｂ _F（FINE）を排出する微粒乾燥炭排出ライン１２３と、石炭投入ライン１２０と異なる側の流動層１１１の底部近傍から加熱乾燥した粗粒の乾燥炭１０１Ｂ_R（ROUGH)を排出する粗粒乾燥炭排出ライン１２４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】廃熱を有効利用することができるエネルギー回収装置及び石炭ガス化発電プラントを提供する。
【解決手段】エネルギー回収装置１０は、再生過熱器１１からの低圧凝縮水１２を給水１３と熱交換する熱交換器１４と、該熱交換器１４で熱交換された低圧蒸気１５を圧縮過熱して中圧蒸気１６を得る圧縮機１７とを備えるものであり、低圧凝縮水１２の圧力が０．３ＭＰａｇ、温度が１４０〜１５０℃の場合、給水（常圧、３０℃）１３と熱交換させることで、圧力０．２ＭＰａｇ、温度１２０℃の低圧蒸気１５とすることができ、この低圧蒸気１５を圧縮機１７により昇圧昇温させることで、圧力４．０ＭＰａｇ、温度３００℃の中圧蒸気１６を得る。 （もっと読む）

【課題】粉体燃料の搬送ガスとして可燃性ガスを用いても安定した運転を図ることが可能なガス化設備および石炭ガス化複合発電設備を提供する。
【解決手段】本発明のガス化設備１１は、微粉炭供給ホッパ２４から石炭ガス化炉２５へ微粉炭を搬送する搬送ガスとして可燃成分を含む可燃性ガス２８を用いるガス化設備であり、微粉炭供給ホッパ２４からオフガス燃焼炉１６に可燃成分を含む排気ガス２８を送給する搬送ガス送給管６１と、搬送ガス送給管６１に設けられ、搬送ガス送給管６１に不活性ガス６３を供給する不活性ガス供給部６４とを有する。微粉炭供給ホッパ２４から排出される排気ガス２８を不活性ガス６３で希釈し、オフガス燃焼炉１６に供給される排気ガス２８中に含まれる可燃成分の濃度を低くすることで、石炭ガス化複合発電設備１０を常時安定した状態で安全に運転することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】排ガス中の余剰窒素を有効利用し、微粉炭機で石炭を乾燥するのに要するエネルギーを低減することができる石炭ガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】石炭供給設備２より供給された石炭をガス化して石炭ガス化ガスを生成する石炭ガス化炉３と、石炭ガス化ガスを燃焼して発電機の動力を得るガスタービン５と、ガスタービン５から排出された排ガスより酸素及び窒素を分離する空気分離装置８とを備え、石炭ガス化炉３に、排ガス中の二酸化炭素及び空気分離装置８の酸素がガス化剤として供給されるように構成し、空気分離装置８から分離された窒素を用いて石炭供給設備２の石炭を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジンの始動中に燃料を加熱する。
【解決手段】システムは、プラントの動作中に第一プラント部品１７６からの第一加熱水を貯蔵するように構成された断熱水タンク１７４と、熱交換器１６８を含む燃料加熱器１６８であって、熱交換器１６８がプラントの始動中に第一加熱水からガスタービンエンジン１６２用の燃料１７０に熱を伝達するように構成されている、熱交換器１６８とを含む。 （もっと読む）

【課題】ガス化発電システムにおいて、シフト反応に伴ってシフト反応器で発生する熱エネルギーを有効に利用して発電効率の向上を図ると共に、シフト反応で発生したメタノール処理を不要にし、系統の補給水量の増加を防ぐ。
【解決手段】炭素燃料をガス化して生じる生成ガスが供給され、シフト蒸気を用いて生成ガス中の一酸化炭素を二酸化炭素に変換するシフト反応器５と、シフト反応後の生成ガス中の水分を除去するノックアウトドラム１５と、シフト反応後の生成ガスを燃料とするガスタービン２１を備えるガス化発電システムにおいて、ノックアウトドラム１５からのドレンが供給される蒸発器６を設ける。蒸発器６は、シフト反応器５で発生する反応熱を用いて、供給された水分を蒸発させて蒸気を発生させる。蒸発器６で発生した蒸気は、シフト蒸気に用いる。 （もっと読む）

【課題】褐炭等の高水分炭の水分を乾燥させる際に発生する発生蒸気を有効利用して熱効率が良好且つ、外部から供給する水の供給量の少ない石炭ガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】水分が多い被乾燥物石炭を乾燥する流動層乾燥システム１０２と、前記流動層乾燥装置で発生する発生蒸気を用いて熱回収を行う熱回収装置１０６と、粉砕された微粉炭２０１ａを処理してガス化ガス２０２に変換する石炭ガス化炉２０３と、前記ガス化ガス２０２を燃料として運転されるガスタービン２０４と、前記ガスタービン２０４からのタービン排ガス２０５を導入する排熱回収ボイラ２０６で生成した蒸気２０７により運転される蒸気タービン２０８と、前記ガスタービン２０４および／または前記蒸気タービン２０８と連結された発電機２０９と、を備えてなり、前記熱回収システム１０６で発生した高温蒸気（過熱蒸気Ａ）を流動層乾燥装置１０２の熱源として用いてなる。 （もっと読む）

【課題】プラントの設置コストを削減でき、かつ、プラントの効率の低下防止が可能な石炭ガス化複合発電プラントを提供することを目的とする。
【解決手段】石炭が導かれるガス化炉９と、ガス化炉９においてガス化された燃料ガスが燃焼する燃焼器１７を備えるガスタービン１６と、ガスタービン１６から導出された排ガスによって蒸気を発生する排熱回収ボイラ２３と、排熱回収ボイラ２３において発生した蒸気が導かれる蒸気タービン２５と、蒸気タービン２５およびガスタービン１６によって駆動されて発電する発電機２１と、ガスタービン１６から導出された排ガスの一部が導かれて二酸化炭素を回収する二酸化炭素回収装置１３と、を備え、二酸化炭素は、石炭をガス化炉９へと搬送することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い水分を含有する低品位炭を利用して、プラント効率の改善が可能とされた石炭ガス化複合発電プラントを提供することを目的とする。
【解決手段】石炭をガス化して生成ガスとするガス化炉６と、生成ガスが導かれて発電する高温側発電装置３０と、高温側発電装置３０から導出された高温側排ガスと蒸気とが熱交換する熱交換器１３と、を備え、熱交換器１３にて高温側排ガスと熱交換した蒸気は、ガス化炉６へと供給されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】設備を大型化することなく効率を高めることができるガスタービンを備えた発電設備とする。
【解決手段】比熱比の小さな分子であるＣＯ₂を主成分とする作動流体がガスタービン４で膨張され、ガスタービン４の入口側と出口側で圧力が変化しても温度変化の低下を抑制して高温の排気ガスを得るようにし、圧縮機２の出口側の作動流体の温度とガスタービン４の出口側の排気ガスの温度の差を大きく確保し、再生の効果を大きくして出力を低下させることなく熱効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】ガス化複合発電プラントの設置コストの低減と、ガス化複合発電プラントの運転時における信頼性の向上およびプラント効率の改善を図ることが可能なガスタービンおよびこれを備えたガス化複合発電プラントを提供することを目的とする。
【解決手段】燃料ガスを燃焼するガスタービン燃焼器４ａと、ガスタービン燃焼器４ａから排出される排ガスによって回転駆動されるタービン４ｂと、タービン４ｂに接続される回転軸４ｄと、回転軸４ｄ上に設けられて回転軸４ｄが駆動されることによって空気を圧縮するガスタービン圧縮機４ｃと、を備え、ガスタービン圧縮機４ｃの圧縮過程の中間位置から空気の一部を抽気してガスタービン燃焼器４ａへと導き、残りの空気はガスタービン燃焼器４ａより高い圧力まで加圧されて抽出され、ガスタービン４の外部で冷却や再圧縮されることなくガス化炉３に供給されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラント全体の効率を向上させるおよび／または経済性向上させること。
【解決手段】石炭乾燥・微粉炭化設備５と、空気吹ガス化炉６と、ガス精製設備７と、ガスタービン８と、排熱回収ボイラ９と、蒸気タービン１０とを備えた空気吹き石炭ガス化複合発電設備２と、石炭乾燥・微粉炭化設備５と、酸素吹ガス化炉１５と、ガス精製設備７と、化学物質製造設備１６とを備えた酸素吹き石炭ガス化化学物質製造設備３とを具備しており、前記空気吹き石炭ガス化複合発電設備２の前記ガス精製設備７で処理された合成ガスを、前記酸素吹き石炭ガス化化学物質製造設備３の前記化学物質製造設備１６に、あるいは前記酸素吹き石炭ガス化化学物質製造設備３の前記ガス精製設備７で処理された合成ガスを、前記空気吹き石炭ガス化複合発電設備２の前記ガスタービン８に導く第１の配管１７を備えている。 （もっと読む）

【課題】 発電システムを高効率化すると共に設備の簡素化を図る。
【解決手段】 本発明にかかる発電システムは、石炭の熱分解により得られた炭素に酸素を反応させて燃料ガスを生成するガス化部（１０）と、ガス化部により生成された燃料ガスと酸化剤とを電気化学反応させて発電する燃料電池（２００）と、燃料電池を収容する圧力容器（２１０）と、空気から酸素と窒素とを分離する分離部（３０）と、分離部で分離された酸素をガス化部に供給する酸素供給部（３０）と、分離部で分離された窒素を冷媒として圧力容器内に供給し、電気化学反応で発熱する燃料電池の温度を作動温度に維持する窒素供給部（３０）とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、二酸化炭素分離回収装置で燃料ガスに含まれた一酸化炭素を二酸化炭素に転換するシフト反応熱を有効に回収して発電システムの発電効率を向上することにある。
【解決手段】
燃料ガス中の一酸化炭素を二酸化炭素に変換するシフト反応器と、燃料ガスから吸収液に二酸化炭素を吸収させる二酸化炭素吸収搭と、吸収液を再生する吸収液再生装置とを有する二酸化炭素分離回収装置と、二酸化炭素吸収搭で二酸化炭素を除去した燃料ガスを燃焼させて駆動するガスタービン装置と、ガスタービン装置の排ガスで蒸気を発生する排熱回収ボイラとを有するガス化発電システムとを備え、シフト反応器で生じたシフト反応熱で昇温した燃料ガスと熱交換して蒸気を発生する蒸発器を設け、蒸発器で発生した前記蒸気をシフト反応器の上流側の蒸気混合器に供給してシフト蒸気として燃料ガスと共に前記シフト反応器に流入するように構成した。 （もっと読む）

【課題】 選択酸化反応によるアンモニアの分解を良好に行い得るとともに、温度や圧力の昇降に対する影響、後続機器への影響に配慮して可燃ガスの精製を乾式で実現し得る乾式ガス精製設備及びこれを有する石炭ガス化複合発電設備を提供する。
【解決手段】 精製する可燃ガスの温度を、露点を上回る温度に維持して運転する乾式法により、前記可燃ガス中の硫化物を除去する脱硫装置２１と、脱硫装置２１で脱硫された前記可燃ガス中のアンモニア分を、アンモニア分解触媒を用いて２００℃乃至５００℃の反応温度で選択酸化反応により分解するアンモニア分解装置２３と、アンモニア分解装置２３の上流側に配設され、アンモニア分解装置２３の入口側の可燃ガスの温度が、前記選択酸化反応の反応温度から前記選択酸化反応による温度上昇分を差し引いた温度になるように脱硫後の前記可燃ガスの温度を調整する温度調整装置２２とを有する。 （もっと読む）

本発明は、ＣＯ_２分離を組み込んだＩＧＣＣ発電プロセスの稼働方法に関する。本方法では、Ｈ_２およびＣＯ_２含有プロセスガスが、圧力スイング吸着法（ＰＳＡ）により、工業用純水素ならびにＣＯ_２に富む画分に分けられ、その際、ＣＯ_２に富む画分は、圧力低下によりＰＳＡオフガスとして放出される。生じた水素は、電流を発生させるために用いられる少なくとも１つのガスタービン内で燃焼され、このガスタービンの排ガスが、排熱ボイラ内で水蒸気を発生させるために利用され、この水蒸気は、同様に電流を発生させるために利用される蒸気タービンプロセスで減圧される。ＰＳＡオフガスは、別のボイラ内で工業用純酸素を使って燃焼され、その際、煙ガスが１０００℃超の煙ガス温度で発生する。この煙ガスが、蒸気タービンプロセスのために、蒸気タービンプロセスに供給される蒸気を過熱するため、および／またはより高く加圧された蒸気を発生させるために利用される。ガスタービンの排熱および煙ガスの排熱から、蒸気タービンプロセスのために、圧力が１２０バール超および温度が５２０℃超の過熱高圧蒸気を発生させる。 （もっと読む）

本発明は、詳細には、炭素質原料からの熱エネルギーを機械的作用に変換する方法に関し、その下流に接続されたガスタービン（８）を有するタービンブランチ（Ｔ）と周期的に交互に接続された、熱エネルギーを貯蔵し放出する少なくとも１つの第１（４）および１つの第２装置（６）を有し、以下のステップ、ａ）ガス燃焼器（２）中のガスの燃焼と、ｂ）ガス燃焼器（２）で発生する煙ガス（３）の、熱エネルギーを貯蔵するための装置（４、６）への移送と、ｃ）少なくとも１つの装置（４、６）によって放出された高温空気（７）のガスタービン（８）中への供給と、を含み、ガスタービン（８）によって放出された高温空気（７）が、ガスタービン（８）の下流に接続された少なくとも１つの熱交換器（）に供給される。 （もっと読む）