【課題】気密性を確実に確保することが可能な弁装置を提供する。
【解決手段】工具本体の装填孔に嵌合装填される弁筺１０と、弁筺１０の長手方向に貫通する油通路２２を有し、弁筺１０の一端側に設けられる油流入部２０と、ステム３１に弁杆を取り付け、弁筺１０に配される弁部３０と、ボール弁３５と、弁部３０を油流入部方向２０に付勢するスプリング４０と、弁筺１０の側壁に設けられ、ボール弁３５の移動に伴って移動する弁部３０のステム３１の側壁によって開閉される油排出孔１１とを備え、油流入部２０は、スプリング４０側の油通路に、油通路２２より大径で、ボール弁３５と弁部３０のステム３１の突起部３２とを挿入する油流出部２２ａを有するとともに、油通路２２と油流出部２２ａとの境界部にボール弁３５によって開閉するテーパ角１００〜１４０°の弁座面２２ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】構成部材間の摩擦抵抗を低減し、開弁に必要な駆動トルクを軽減するとともに、構成の簡素化、部品点数の削減を実現する電動弁を提供する。
【解決手段】弁体６１は、基体６１Ａと、弁ホルダ５５に設けられた係止部６３により係止される、基体６１Ａと一体又は別体に設けられた鍔状掛止部材６６とを有し、圧縮コイルばね６４の下端部と係止部６３との間に、鍔状掛止部材６６に遊嵌される天井部９２付き筒状のばね受け部材９０が配在され、弁ホルダ５５が最下降位置にあるときには、ばね受け部材９０の天井部９２下面が前記鍔状掛止部材６６の上端面に圧接するとともに、ばね受け部材９０の下端面と係止部６３の上端面との間に所定の間隙が形成され、ロータ及び弁ホルダ５５が最下降位置から所定量回転せしめられると、係止部６３の上端面がばね受け部材９０の下端面に接当して、ばね受け部材９０が鍔状掛止部材６６から離間する。 （もっと読む）

【課題】 半導体製造設備や化学品製造設備等の圧力式流量制御装置に適用される小型流量制御弁であって、コストの低減が図れると共に、構造を簡単化してコンパクトに形成でき、それでいて高精度の作動が行なえる様にする。
【解決手段】 流入路７と流出路８が左右に離間して形成されて流入路７側又は流出路８側に弁座９を備えた弁箱２と、弁箱２に設けられて左右方向に移動可能な可動体３と、可動体３に設けられて弁座９に当離座し得る弁体４と、弁箱２と可動体３との間に設けられて可動体３の左右方向の移動を許容すると共に流入路７と流出路８を連通し得る伸縮可能な伸縮筒体５と、弁箱２に設けられて可動体３を移動させる為のアクチュエータ６とで構成する。 （もっと読む）

【課題】ユーザにとってコスト面及び作業性に優れた真空バルブユニット１を提供し、さらに、その真空バルブユニット１を含む真空装置小型化及びその設計を容易にできることである。
【解決手段】容器接続ポートＰ１、粗排気ポートＰ２及び主排気ポートＰ３を有するハウジング２と、前記粗排気ポートＰ２の開閉を行う粗排気弁体３と、主排気ポートＰ３の開閉を行う面シール型の主排気弁体４と、前記粗排気弁体３の移動を操作するための粗排気弁体操作部と、前記主排気弁体４の移動を操作するための主排気弁体操作部と、を具備し、前記粗排気弁体操作部及び前記主排気弁体操作部を操作することにより、前記粗排気弁体３及び前記主排気弁体４が、全閉状態から、前記粗排気ポートＰ２開成及び前記主排気ポートＰ３閉成である粗排気状態、又は前記粗排気ポートＰ２閉成及び前記主排気ポートＰ３開成にある主排気状態となるように移動させる。 （もっと読む）

【課題】ステッピングモータを含む流量制御弁全体の大型化を招くことなく、より大きなサイズの緩衝用圧縮コイルばねを組み込む流量制御弁を提供する。
【解決手段】弁軸２５の下端部に設けられた弁体２４と、弁体２４が接離する弁座２２が設けられるとともに、流体が導入導出される弁室２１を有する弁本体２０と、キャン４０と、ロータ３０と、ステータ５０と、ロータ３０と弁軸２５との間に配在され、ロータ３０の回転を利用して弁体２４を弁座２２に接離させる駆動機構とを備え、弁室２１内に、弁軸２５に外挿されて弁体２４を弁座２２に押し付ける方向に付勢する圧縮コイルばね３４の一部ないし全部が配在されてなる。弁軸２５の下端付近に、圧縮コイルばね３４の下端を受け止める下側ばね受け部２５ｃが設けられるとともに、弁軸２５の上部側に、圧縮コイルばね３４の上端を受け止める上側ばね受け部材としてのワッシャ４３及び細長カラー４２が外挿される。 （もっと読む）

【課題】特に大流量の流体に対して弁の上流側および下流側の流体圧力が変動しても常に流量を一定にすることができ、流れる流体を任意の流量に設定することができる定流量弁を提供する。
【解決手段】本体部１は、シリンダ部天井面に設けられた天井面開口部２２の周縁部に弁座２３を有し、ピストン３４は、弁座２３に対応する弁体３６と鍔部３５とを有し、鍔部３５によってシリンダ部２４を第一流路１１に連通する第一弁室２５と弁座２３が露出する第二弁室２６とに区分し、鍔部外周面とシリンダ部内周面との間隙には間隙流路３７が形成され、ピストン３４の上下動により弁体３６と弁座２３との間の流路面積が変化して第二弁室２６の流体圧力が制御されることを特徴とする定流量弁。 （もっと読む）

【課題】品質を向上することのできるバタフライバルブ及び内燃機関用吸気制御装置を提供する。
【解決手段】バタフライバルブ（スロットルバルブ１３）は、スロットルボデー１１のボア１１ａを開閉する板状のバルブ体２０と、バルブ体２０にインサート成形により一体化されかつスロットルボデー１１に支持されるシャフト体とを備える。シャフト体を、軸方向に二分割しかつ軸方向の相互間に所定の間隔を隔てて前記バルブ体２０に一体化される２つのシャフト部材２１（１），２１（２）で構成する。 （もっと読む）

【課題】 バルブ装置の小型化を図るとともに、電子機器自体の小型化を実現する。
【解決手段】 バルブ装置には、流入口及び流出口を有する流路に対して変位し、変位することにより前記流入口及び前記流出口の少なくとも一方の開度を変えるように動作する弾性を有する弁体部が設けられている。さらに、スライドすることにより弁体部と接触して、弁体部を変位させるスライド部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 メンテ性がよく、コンパクトでありながら多くの流量を流すことができ、かつ漏水や止水不良を起こすことのない信頼性の高い止水栓を提供することを可能とする。
【解決手段】 本発明では、水栓本体の前記流入口よりも上流側には、前記開口雌ねじと同軸状に上流雌ねじが形成されており、また、こま部材の流入口よりも上流側には、このこま部材と一体に軸回り方向に回転可能で、かつ、上流側ねじ部と螺合する送りねじ部が外周に形成されたガイド部材が固定されており、こま部材が回転してガイド部材が流入口から離れる軸線方向に移動する際には、止水弁体が流入口を閉塞する軸線方向このこま部材を移動させると共に、ガイド部材が流入口に近づく軸線方向に移動する際には、こま部材を軸線方向に移動させないようにした。 （もっと読む）

【課題】 ウオーターハンマーの発生しないウオーターハンマー防止機能付止水栓を提供すること。
【解決手段】 流入口１３及び吐出口１４を有する筒状の中央部の球体２と弁座３が設けられ、それに対し直角にダイヤフラム５及び、弁体２を操作する作動軸６、逆止弁９、ウオーターハンマーの発生しない閉栓速度すなわち可動部の復帰速度を調節する調節ネジ１１を有する機能部のあるウオーターハンマー防止機能付止水栓１ （もっと読む）

【課題】弁ホルダとガイドステムとの間等で発生する摩擦抵抗を低減できるとともに、動作騒音も抑えることができる電動弁を提供する。
【解決手段】弁ホルダ５５に、弁軸６０に対して軸方向の相対移動及び相対回転可能な状態でその上部が内挿され、かつ、前記弁軸６０との間に縮装されたコイルばね６４により下方に付勢されるとともに、前記弁ホルダ５５の下端部に設けられた係止部６３により抜け止め係止された弁体６１と、流体が入出せしめられる弁室７１及び前記弁体６１が接離する弁シート部７２ｂを有する弁本体７０と、ロータ３０の回転に伴って前記弁体６１を前記弁シート部７２ｂに対して接離させるためのねじ送り機構１６とを備え、前記弁体６１は、前記弁シート部７２ｂに着座する円錐弁部１ａを有する基体６１Ａと、前記弁ホルダ５５に設けられた係止部６３により係止される、前記基体６１Ａとは別パーツの鍔状掛止部材６６とを含んで構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】熱動弁を、ヒータへの通電で熱応動素子の作動部を伸長作動させ、それにより開弁位置に移動させた開閉弁を、機構的な手段により開弁位置に保持させることで、開弁期間中に行われるヒータへの通電を不要として、この開弁期間中に要していた消費電力をそっくり削減し得るようにする。
【解決手段】熱応動素子Ａの作動部ａと開閉弁Ｖとの間に、押し込みにより押し込み方向に可動のクラッチ受け１とクラッチ盤２とを押し込んでクラッチ盤２を押し込み位置にロックする作動と、次の押し込みによりクラッチ盤２のロックを解除して、クラッチ盤２を旧の位置に復元させる作動とを、交互に繰り返すクラッチ機構Ｂを介装し、このクラッチ機構Ｂを、熱応動素子Ａの作動部ａと開閉弁Ｖとに対し、熱応動素子Ａの作動部ａの伸び出し作動でクラッチ盤２の押し込みが行われ、そのクラッチ盤２の押し込み作動により開閉弁Ｖを開弁位置に作動させるように連繋せしめる。 （もっと読む）

【課題】 溶接を用いることなくヒステリシスを意図的に作り出すことのできる差圧弁を提供する。
【解決手段】 差圧弁１６は、弁体３２が内圧と大気圧との差圧を直接受けて変位する。また、弁体３２とハウジング３１のクリアランスは、弁体３２とハウジング３１との間に配した環状のゴムリング４４によってシールされる。さらに、差圧弁１６は、弁体３２に設けられて軸方向に向かって径寸法が変化する径寸法変化部４５と、ハウジング３１に設けられて径寸法変化部４５に径方向の加圧力を与えるクリップスプリング４６とを備え、弁体３２の軸方向位置に対するクリップスプリング４６による径寸法変化部４５の保持力の変化により、閉弁圧Ｐｃと開弁圧Ｐｏの開閉差圧を意図的に作り出す。この構造により、溶接を用いることなく、ヒステリシスを意図的に作り出すことができる。 （もっと読む）

【目的】 可動鉄心の長手軸心線と弁座孔の長手軸心線が交差角をもって傾斜配置された状態でも、電磁コイル、消費電流を大きく増加させることなく安定して弁座を閉塞できる電磁流体制御弁を提供する。
【構成】 固定鉄心１３に対向配置される可動鉄心１の先端部１ａが弁体３を備える弁支持体２に挿入配置され、可動鉄心１と弁支持体２とが当接結合される。弁支持体２の筒部２ａの外周に平板状の弁体３が装着され、後端部２ｇから先端Ｂ側に向けて底部２ｈ１を有する可動鉄心挿入孔２ｈが穿設される。可動鉄心１はその先端部１ａの先端面１ｂが環状面に形成され、可動鉄心１の先端部１ａが弁支持体２の可動鉄心挿入孔２ｈ内に挿入配置されるとともに可動鉄心１の先端面１ｂが可動鉄心挿入孔２ｈの底部２ｈ１に当接配置され、可動鉄心１と弁支持体２とを同期的に移動させ、弁支持体２に装着される弁体３によって弁座孔１９ｃが開閉制御される。 （もっと読む）

【課題】 高速で開閉動作が可能な弁装置を提供する。
【解決手段】 弁装置は、流体通路５と、流体通路５内に設けられ、流体の流れを制御可能に設けられた弁体４１と、弁体４１を回動可能に軸支する弁軸４２と、弁軸４２を駆動する駆動軸２２に固定され、駆動軸２２とともに回動する位置決め部材３１と、位置決め部材３１と接触可能に設けられた制動部材６３を有する制動部３２と、駆動軸２２を駆動するためモータ１１及びギア１２と、駆動軸２２とギア１２の出力軸１３とを弾性的に結合するスプリング２１とを備えて構成される。位置決め部材３１に制動部材６３が接触しているときは、モータ１１の回転によりスプリング２１にエネルギが蓄積され、制動部材６３を位置決め部材３１から離すことにより、スプリング２１に蓄積されたエネルギによって弁体４１が回動し、弁装置が開閉する。 （もっと読む）

【課題】 蒸気の漏洩を低減する一体型蒸気弁および一体型蒸気弁を備えた蒸気タービンプラントを提供する。
【解決手段】
本発明に係る一体型蒸気弁は、弁本体３０１と、弁本体３０１に収容された第１の弁体３０５と、第１の弁体３０５と接続する第１の弁棒３０６と、弁本体３０１の内部の第１の弁体３０５の外側に収容された第２の弁体３０７と、第２の弁体３０７と接続する第２の弁棒３０８ａ、３０８ｂと、弁本体３０１に取り付けられ、第１の弁棒３０６の摺動部３１４と、第２の弁棒３０８ａ、３０８ｂの摺動部３１６ａ、３１６ｂとを貫通させる弁蓋３０２とからなり、第２の弁棒３０８ａ、３０８ｂの摺動部３１６ａ、３１６ｂの弁体側の端部にテーパ面Ａを設け、このテーパ面Ａと気密状に当接するように、弁蓋の第２の弁棒３０８ａ、３０８ｂの貫通部に蒸気シール部を形成するシート面Ｂを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 閉弁時には確実に弁部と弁座とを密着させ、冷媒の漏洩を防止するシール性を備えるリリース弁を提供することを目的とする。
【解決手段】 リリース弁８を、弁体収納部１１ａを備えた弁本体１１と、同弁本体１１に接続された流入管１３及び流出管１４と、前記弁本体１１から側方に突設された有蓋円筒状の係止桿収納部１２とで構成し、前記係止桿収納部１２の内部に、横長状の係止桿１８と、同係止桿１８と前記係止桿収納部１２内壁との間に配置されたコイルスプリング２０と、前記係止桿１８の所定位置と前記係止桿収納部１２内壁とを連結する伸縮自在な係止桿ベローズ１９とを収納するとともに、前記係止桿収納部１２と前記流入管１３とを細径の連通路２０で連通し、前記流入管１３側の冷媒圧力が所定値以下の場合、前記コイルスプリング２０に付勢された前記係止桿１８を弁体１５の弁部１５ａ上端縁に係止させる。 （もっと読む）

【課題】手動弁に簡単な部材を備えることで、手動弁の部品を破損することなく、手動弁の開閉作業の訓練を効率的に行う。
【解決手段】弁蓋２及び弁箱３と、弁蓋２に設けたヨーク４と、ヨーク４の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ５により支持し、弁蓋２及び弁箱３に挿通した弁棒６と、弁棒６の一端部に設けた弁体７と、弁棒６の他端に設けたハンドホイール８とを備えた手動弁１において、ハンドルブッシュ５に、ハンドホイール８を操作したときの操作トルクを調整する第一、第二トルク制限用ばね２１，２２を取り付けた。 （もっと読む）

液体を送出するための，特に高密度及び中密度の液体を剛性容器から送出するための栓（１）であって，本体（３）と，軸手段（９）と，軸手段（９）の弾性作動手段（１１）と，本体（３）及び容器内部の空気入口／出口手段（１３，２５，２８）と，空気を通すための弁手段（７）と，空気入口及び出口手段（１３，２５，２８）と容器内部との間に配置されて，栓（１）外部と容器内部との間の圧力差によって案内及び駆動されるよう適応された逆止弁手段（２６）とを備える栓（１）が開示される。
（もっと読む）

【課題】スペースを有効に使用可能で、部品点数を押さえることによりコストを削減することが可能な油圧バルブを提供する。
【解決手段】円筒状のケース体６３内に流路を形成し、該流路に弁体６５を摺動可能に配置して可変絞り５４を構成し、該弁体６５を円筒状に構成して弁体６５内に流路を形成するとともに、該弁体６５内に鋼球６７と弾性体６６を収納してチェック弁５３を構成した。また、前記弁体６５の一端に調整シャフト６４を固定し、該調整シャフト６４の他端にノブ６４ａを設け、ケース体６３外部より弁体６５を摺動操作可能に構成した。 （もっと読む）