【課題】ダイアフラムの傾きに起因するヒステリシスを防止する温度式の膨張弁を提供する。
【解決手段】感温応動部材１００の感温部１０１は支持部１０２と一体に形成されており、支持部１０２とダイアフラム６４は取付部材８０とともに適宜の溶接手段により一体に固着されている。感温部１０１のガス導入孔１０４は取付部材８０の貫通穴８２を介してガス室６０と一体の閉空間を形成し、作動ガスが充填されている。感温部１０１の下端部に凹部１１０が形成され、この凹部１１０に球体１２０が固着される。感温部１０１の軸方向の移動は、球体１２０を介して点接触状態で作動棒４０に伝達される。この作用により作動棒は円滑に垂直方向に摺動するので、ヒステリシスの発生を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換器及び熱交換器を用いた情報処理システムにおいて、熱交換効率を向上させること。
【解決手段】表面が気流Bに曝される複数のフィン４２と、フィン４２に接続されたバイメタル部４３とを有し、気流Bの温度の上昇により、隣り合うフィン４２に接続されたバイメタル部４３同士の間隔Dが狭まる熱交換器による。 （もっと読む）

【課題】コストをかけることなくパワーエレメントのディスクを正確に芯決めできる膨張弁を提供する。
【解決手段】パワーエレメント１２のダイヤフラム３１の中央部に感温室側へくぼんだ凹部３１ａを有し、ディスク３２には、ダイヤフラム３１の凹部３１ａに嵌合する形状の凸部３２ａを有している。ディスク３２は、バルブホルダ２２、弁体２１およびシャフト３３を介して、圧縮コイルスプリング２３によりダイヤフラム３１に押し付けられることで、ダイヤフラム３１による芯決めが維持されている。パワーエレメント１２がエバポレータから戻ってきた冷媒の温度および圧力を感知してダイヤフラム３１が軸線方向に変位したとしても、それによってディスク３２が径方向にずれることがない。 （もっと読む）

【課題】感温物質１９を充填した感温ケース１８内に挿入されたスプールにさらにロッド２１を挿入し、冷却水の温度の上昇に伴って感温物質１９が膨張し、スプール２０がロッド２１を絞出すときにこのロッド２１がアーム３２から受ける反力を感温ケース１８に取付け板１４を介して取付けられている弁体１３に伝達し、これによってこの弁体１３を弁座１２から離間させるようにした感温式弁装置において、必要に応じて初期のストロークを吸収する。
【解決手段】ロッド２１の先端部とリング状フレーム１０のアーム３２との間に第２のばね３０を介装し、このばね３０の弾性復元力を小さな値に設定することによって、ロッド２１の先端部とアーム３２に取付けられているキャップ状ばね受け３１との間のギャップをつめるように移動する初期のストロークを第２のばね３０の弾性変形によって吸収し、これによって初期ストローク時における開弁動作を遅らせるようにする。 （もっと読む）

【課題】二方向弁によりエバポレータをバイパスさせることでフルヒート運転を行う冷凍サイクルにて、フルヒート運転時にエバポレータへ冷媒が漏れないようにする。
【解決手段】エバポレータ出口の冷媒の過熱度を検出してエバポレータに供給する冷媒の流量を制御する弁の弁座を可動弁座１２とし、この可動弁座１２を圧縮コイルスプリング１４によって閉弁方向に付勢している。入口圧力Ｐ１と出口圧力Ｐ２との差圧が圧縮コイルスプリング１４によって設定される設定差圧より大きいとき、可動弁座１２は、その差圧によって可動範囲上限位置にて静止され、通常の温度式膨張弁として動作する。フルヒート運転時には、入口圧力Ｐ１と出口圧力Ｐ２との差圧が設定差圧より小さくなり、可動弁座１２は、過熱度に関係なく弁体１５に圧接して閉弁され、エバポレータへの冷媒漏れが防止される。 （もっと読む）

【課題】複雑なアクチュエータを用いずに、精密な量の計量を行うことができるバルブ２０を提供する。
【解決手段】 バルブ２０は、バルブシート２６を有するハウジング３４と、バルブシート２６に選択的に着座するバルブピン２２と、このバルブピン２２を支持する支持シェル３０とを有する。バルブピン２２と円筒形の支持シェル３０とは、符号２８の端部で溶接されている。ハウジング３４および支持シェル３０は熱膨張係数の大きいステンレススチールからなり、バルブピン２２は熱膨張係数の小さいタングステンからなる。ヒータ４２による加熱あるいは外部の熱によって両者が膨張すると、熱膨張差によってバルブピン２２がバルブシート２６から離れる。例えば流体の微小なサンプリングに好適である。 （もっと読む）

【課題】装置コストの増大を抑えつつ、耐圧を向上させることが可能なダイアフラムケース等を提供する。
【解決手段】上蓋４と下蓋３の間にダイアフラム２を配置するとともに、ダイアフラム２と上蓋４の間に圧力作動室６を設けたダイアフラムケース１であって、上蓋４の外周端部に下方へ屈曲する折り曲げ部５を設けるとともに、折り曲げ部５の長さＬに対応する厚さｈのスペーサ７をダイアフラム２と下蓋３の間に配置し、折り曲げ部５と下蓋３を溶接する。また、スペーサ７は、上面視円環状に形成する。 （もっと読む）

【課題】 サーモスタット装置のサーモエレメントを含むエレメント組立体を、簡単な構造で組立性に優れ、小型かつ軽量化が図れ、しかも耐久性、耐摩耗性等の面でも優れるように構成する。
【解決手段】 温度変化に伴って膨張、収縮する熱膨張体３２をケース３１に内蔵したサーモエレメント２１を、ケース内部で軸線方向に沿って配置され内方端が熱膨張体内に臨むとともにケースの一端側開口部分から外方に突出し熱膨張体の膨張、収縮に伴って進退動作するピストン３３と、ケースの一端側開口部分から内部に挿入させて配置されピストンを摺動自在に保持するガイド部材３４と、ケースの一端側開口部分に近傍する外部に嵌装され流体流路を開閉するポペット状の第１弁体（ポペット状部材）２２を備えて構成する。第１弁体のケース外部への圧入部４１とガイド部材のケース内部への挿入部４２，４３とを、ケースの軸線方向および径方向において位置をずらして配置する。 （もっと読む）

【課題】コストを低減し、製造を容易にすることができる流量制御バルブを提供する。
【解決手段】入口室２と出口室３の間に設けられ、前記両室の連通を開閉するバルブ体５と、バルブ体をバルブシート６に圧接するバルブスプリング７とを有する流量制御バルブにおいて、高線膨張係数を持つ合成樹脂により形成された膨張体１５の一端を膨張体カバー１３に対して固定し、周囲温度の変化により変位する膨張体の他端を膨張体カバーに対して移動可能に配置し、膨張体の他端の移動によりバルブ体をバルブスプリングに抗してバルブシートから離し、前記両室の連通を開通して、流量を周囲温度の変化に対して線形に制御する。 （もっと読む）

【課題】冷媒流量が少ないときにも安定した流量分配の可能な蒸気圧縮式冷凍サイクル及びそれに用いられる膨張弁を提供する。
【解決手段】エジェクタ５、第１蒸発器６及び第２蒸発器７を備えた冷凍サイクルに用いられる膨張弁であって、放熱器２で放熱した冷媒を流入させる流入部３１と、流入した冷媒を絞り膨張させて気液二相冷媒とするオリフィス３２と、オリフィス３２を通過する冷媒の流量を調節する弁体３４と、弁体３４を駆動する感温駆動部５２と、オリフィス３２の下流側に隣接して設けられ、慣性力を利用して冷媒の乾き度分布を形成する乾き度分布形成空間３６と、乾き度分布形成空間３６に接続され、ノズル部５ａ側に冷媒を流出させる第１流出口４１と、乾き度分布形成空間３６に接続され、第１流出口４１から流出する冷媒よりも乾き度の高い冷媒を第２蒸発器７側に流出させる第２流出口４２とを有する。 （もっと読む）

【課題】 円錐状弁体に付着した異物が弁口のテーパー加工孔に付着した異物に引っ掛かることのない温度応動弁を提供する。
【解決手段】 図２（ａ）に示すように弁口８のテーパー加工孔８ｃと円錐状弁体１３との間に形成される断面略三角形部に付着堆積する異物Ａ，Ｂは円錐状弁体１３がＲ加工孔８ａを開けたときに、図２（ｂ）に示すようにテーパー加工孔８ｃに異物Ａ１が付着し円錐状弁体１３に異物Ａ２が付着し、テーパー加工孔８ｃに異物Ｂ１が付着し円錐状弁体１３に異物Ｂ２が付着する。そのため、図２（ｂ）或いは図２（ｃ）に示すように弁軸１２の回転停止位置に拘らず、弁軸１２が軸方向に変位して円錐状弁体１３がＲ加工孔８ａを閉じるときに円錐状弁体１３に付着した異物Ａ２，Ｂ２がテーパー加工孔８ｃに付着した異物Ａ１，Ｂ１に引っ掛かることがない。 （もっと読む）

【課題】絞り部分における冷媒の流動騒音を低減する膨張弁を提供する。
【解決手段】膨張弁４は、途中に弁口５３を有する第２の冷媒通路４９が形成される本体４１と、本体４１の内部で進退することにより、弁口５３の開度を調節する弁体５０と、弁口の下流側通路４９ｂに設けられ、弁口５３の下流側で形成される噴出流を抑制する噴出流抑制部材５１と、を備えている。噴出流抑制部材５１は、その所定の断面積をＳ２とし、弁口の下流側通路４９ｂの断面積をＳ１とし、弁体５０の全開時に弁体５０によって開放された環状の流路部位の断面積をＳ０とした場合に、
０．０３×Ｓ１≦Ｓ２≦Ｓ１−Ｓ０
を満足する所定の断面積Ｓ２を有する。 （もっと読む）

【課題】特に膨張弁を低圧配管内に収容したタイプの空調装置において、低温環境下においてもその機能を良好に発揮できるようにする。
【解決手段】ある態様の膨張弁１は、冷凍サイクルに設けられて動作し、上流側から導入された冷媒をボディ１０内の弁部を通過させることにより膨張させてエバポレータへ供給し、エバポレータから戻ってきた冷媒の圧力と温度を感知して弁部の開度を制御する。この膨張弁１は、弁部の下流側の圧力が基準圧力以下となるのを規制する形状記憶合金からなるスプリング４４（圧力低下規制構造）を有する。 （もっと読む）

【課題】所定の駆動源により弁体を変位させる電動弁において、弁体のストローク量を充分確保できるようにする。
【解決手段】 一端に上記駆動源（50）に押し付けられて弁座開口（49）方向へ変位する上蓋部（61b）が設けられ、他端に上記弁体（65）を保持するとともに第１変位部（61b）の変位に応じて弁体（65）を移動させるように変位する底壁部（62c）が設けられるとともに、底壁部（62c）の変位方向に直交する断面積Ｓ２が、上蓋部（61b）の同方向の断面積Ｓ１よりも小さく設定された第１液室（70）と、第１液室（70）に連通された第２液室（52）と、第１液室（70）及び第２液室（52）に封入された液体が熱膨張すると第２液室（52）を拡張させるように変位する容量調整用ベローズ（54）とを設ける。 （もっと読む）

【課題】温度変化に対する開口量、リフトの特性を目的に応じて変更でき、低温時の初期ストロークを吸収し開弁温度を高温側に変更でき、且つ全開状態で弁体のオーバストロークを吸収できる感温式弁装置の提供。
【解決手段】ロッド２１の先端部とリング状フレーム１０のアーム３２との間に第２のばね３０を介装し、このばね３０の弾性復元力を小さな値に設定することによって、ロッド２１の先端部とアーム３２に取付けられているキャップ状ばね受け３１との間のギャップをつめるように移動する初期のストロークを第２のばね３０の弾性変形によって吸収し、初期ストローク時における開弁動作を遅らせるようにする。また第２のばね３０の弾性復元力を大きな値に設定し、これによって第１の弁体１３が弁座１２から完全に離間して大きく開弁動作が行なわれた後に、さらに温度上昇があった場合に、その温度上昇を、第２のばね３０の弾性変形によって受けるようにした。 （もっと読む）

【課題】吐水開始後、早期に所望温度の湯水を吐出させることができる水栓装置を提供する。
【解決手段】本発明は、供給された湯及び水を混合して吐水口（２ａ）から吐出させる水栓装置（１）であって、給湯管（４）から供給された湯及び給水管（６）から供給された水を、温度設定に従って混合する湯水混合弁（８）と、この湯水混合弁と吐水口を接続する湯水管路（１２ａ）に設けられた湯水用開閉弁（１２）と、給湯管と吐水口を直接接続する湯バイパス管路（１０ａ）に設けられた湯用開閉弁（１０）と、給湯管から供給される湯の温度を検出する湯温センサ（１６）と、この湯温センサによって検出された温度に基づいて、温度設定通りの湯水が早期に吐出されるように、吐水中に湯用開閉弁を切り替える制御手段（２４）と、を有することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 比較的安価、簡単かつコンパクトな構成でありながら、加工容易で生産性に優れ、微少流量を定量制御する場合であっても、目詰まり等の発生を抑制してメンテナンスフリーとしつつ、高精度に定量制御を行うことができる定流量制御装置を提供する。
【解決手段】 定流量装置１００においては、上流側の流体通路１１０から第一室１２０へ流入した流体は、開口部１５２を介して絞り部１５０内に配設されている絞り要素２００へ流入する。絞り要素２００では、パイプ状部材２４０〜２４２の順番で流体を通過させて所定に減圧した後、第二室側部材１５４の下端壁１５６に設けられている連通路１５７を介して、記第二室１４０へ流体を流出する。その後、流体は、一定流量になるように所定の絞り効果をもった弁座１７０Ａと弁体１５０Ａとの間隙を通過して、出口通路１７０延いては下流側の流体通路１１０へ流出される。 （もっと読む）

【課題】複数の蒸発器を備える超臨界冷凍サイクルの大型化を招くことなく、適切に高圧側冷媒圧力を制御できる圧力制御弁を提供する。
【解決手段】放熱器出口側冷媒の全流量を流入口４０ａから弁室４０ｅへ流入させて、弁室４０ｅと連通するように配置された感温部４２に対して、弁室４０ｅへ流入した全流量の冷媒の温度を伝える。これにより、圧力制御弁４の周囲温度の影響を受けにくくして、適切に高圧側冷媒圧力を制御する。さらに、流入口４０ａから流入した高圧冷媒の流れを分岐して第２蒸発器側へ流出することで、圧力制御弁４から第２蒸発器へ至る配管容積を小さくして、サイクル全体としての大型化を回避する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、小型化が図れ、バルブの動作や位置の保持のために消費されるエネルギーが極めて少ないバルブ、バルブの製造方法、バルブを備えた燃料電池、及び燃料電池の製造方法を提供する。
【解決手段】温度変化により形状が変化する形状変化部材と、前記形状変化部材に当接し、前記形状変化部材を付勢する付勢部材と、前記形状変化部材に接続され、前記形状変化部材に熱を付与する熱付与部材と、備えたことを特徴とするバルブが提供される。 （もっと読む）

【課題】弁本体の開閉を容易にすることができ、しかも大型化が可能な流量調整バルブを提供する。
【解決手段】ゴム弾性を有する材料からなり、その内部に軸方向へ延びる通流路１６ａが設けられた筒状の弁本体１６と、弁本体１６の外周面を囲繞して該外周面との間に隙間Ｓが生じるように形成され、且つ常に流体と接する円筒状の外囲器１８と、加熱時に膨張し冷却時に収縮する材料からなり隙間Ｓに充填された熱反応部材２０とを備え、流体の温度変化に応じて通流路１６ａを通過する流体の流量を自動的に調整する流量調整バルブ１０であって、通流路１６ａには、その内径が拡径し、通流路１６ａの軸方向と直交する断面が略楕円形状に形成された拡径部１６ｂが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）