【課題】耐コンタミ性が高く、且つ形状の自由度が高いクッションバルブ装置を提供する。
【解決手段】クッションバルブ装置１１は、バルブブロック１２を有しており、バルブブロック１２は、第１通路と第２通路と第１排出通路３１を有している。第１通路は、操作弁８Ｌの第１給排通路９ａと切換弁の第１パイロット通路７ａとの間に介在し、第１絞り２４ａを有している。第２通路は、操作弁８Ｌの第２給排通路９ｂと切換弁の第２パイロット通路７ｂとの間に介在している。第１排出通路３１は、第１通路とタンク１０とに繋がっており、ここには、第１チェック弁３３が設けられている。第１チェック弁３３は、弁座部に着座して第１排出通路３１を閉じるポペット弁体と、第２給排通路９ｂのパイロット油の圧力が所定圧力以上になるとポペット弁体を動かして第１排出通路３１を開くピストンとを有している。 （もっと読む）

【課題】 逆止弁の部品を交換する際に、止水栓自体を給水管路に設置した状態で工具を使用せずに逆止弁の二次側を止水でき、二次側に残っている水道水が逆流して止水栓から外部へ溢れ出すのを防止する。
【解決手段】 流入口１ａに連通する止水栓室１ｂ、流出口１ｃに連通する逆止弁室１ｄ、止水栓室１ｂと逆止弁室１ｄとを仕切る隔壁１ｅ、隔壁１ｅに形成した通水口１ｆをそれぞれ有する本体胴１と、止水栓室１ｂに回転操作自在に収容された通水孔２ａを有するボール２と、逆止弁室１ｄに設けられ、逆流を阻止する逆止弁４と、逆止弁４の周囲に配置されて本体胴１に操作可能に且つ移動調整自在に設けられ、逆止弁室１ｄ側の隔壁１ｅに当離座する第２弁体パッキン３０を取り付けた筒状の第２弁体６とを備えており、第２弁体６は、その第２弁体パッキン３０を逆止弁室１ｄ側の隔壁１ｅに当接させたときに、逆止弁４を囲繞して逆止弁４の二次側を止水する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 操作圧力（排気圧力）を使用状況に応じて調整することができる給排気調整装置及び給排気調整システムを提供すること。
【解決手段】
第１ポート３１及び第２ポート３２を連通する主流路３３１が形成された本体部３０と、本体部３０に対して主流路３３１を流れる排気をニードル弁７により調整可能にするスピードコントローラ５を備える給排気調整装置３において、主流路３３１に対してバイパス流路３３２が形成されていること、バイパス流路３３２を流れる排気を調整可能にするリリーフ弁６を有する。 （もっと読む）

【課題】ポンプ装置の作動により大きな液体吸引力を発生でき、良好な使用感を有する液体収容具を提供する。
【解決手段】エンジンオイル収容具１を、ボトル５と、ボトル５の口部３に固定されたポンプ装置７と、から構成する。ポンプ装置７のピストンロッド１３を中空状に形成し、このピストンロッド１３の内部と、シリンダ９のキャップ側空間４５とを連通しておく。また、吸引パイプ１７の基部を、ピストンロッド１３の上端に接続しておく。そして、シリンダ９の下端に放出筒１９を取り付けておく。ピストンロッド１３内には、液体の逆流を防ぐ逆止弁を構成し、放出筒１９にはボトル５内からの空気の流入を防ぐ逆止弁を構成する。 （もっと読む）

【課題】性能を維持しつつ保守に要する費用を安価にした差圧弁を提供する。
【解決手段】差圧弁は、バルブシートと、本体部分６ｃとこれに着脱自在に嵌合するシール部材５０とを有する弁体６と、バルブシートに押し付ける方向に弁体６を付勢するスプリングと、を備える。シール部材５０は、大径部５０ａと、軸７０の方向において大径部５０ａに連なる小径部５０ｂとを備える。小径部５０ｂは、シール部材５０の軸７０から離れる方向に突出する第一係止部５０ｃを備える。弁体６の本体部分６ｃは、第一係止部５０ｃより前記バルブシート側に位置して第一係止部５０ｃに当接する第一爪部６ｄを備える。 （もっと読む）

【課題】汎用の逆止弁カートリッジを用いることができ、蓋を着脱するのみでカートリッジを容易に取り出すことが可能となり、蓋を本体に装着するのみで適正な方向に位置決めされた状態で、カートリッジを装着でき、メンテナンス作業が容易である逆止弁用蓋体の着脱構造を提供すること。
【解決手段】開口部より蓋体の下端部でカートリッジ保持具の上部面を押圧して逆止弁カートリッジの下端に設けたリングシートを環状座に均一にシールし、開口部より蓋体を回転させて蓋体を離脱させる際に、蓋体とカートリッジ保持具の係合力を逆止弁カートリッジとカートリッジ保持具の係合力より大として蓋体と逆止弁カートリッジを引き離すとき、カートリッジ保持具を蓋体に係合された状態のまま逆止弁カートリッジをカートリッジ保持具より取り外すようにした逆止弁用蓋体の着脱構造である。 （もっと読む）

【課題】逆止効果の確実性が高く、製造コストが極力上昇しない逆止弁及び密封袋の提供。
【解決手段】逆止弁Ｖが、柔軟な樹脂製の外装シート３１，３２と、複数の弁体シート４とを備えており、弁体シート４は、上流側弁体シート４ａと下流側弁体シート４ｂの少なくとも２枚が１組とされ、共に一方側外装シート３１に対して接着されており、上記上流側弁体シート４ａは、上記一方側外装シート３１に対する接着が上流端４ａ１の側でなされ、下流端４ａ２の側は上記外装シート３１，３２に対して移動可能とされており、上記下流側弁体シート４ｂは、上記の接着が下流端４ｂ２の側でなされ、上流端４ｂ１の側は上記外装シート３１，３２に対して移動可能とされており、上記各弁体シート４ａ，４ｂのうち、上記外装シート３１，３２に対して移動可能とされた側の各端部４ａ２，４ｂ１が、他方側外装シート３２に対して密着可能とされている。 （もっと読む）

【課題】低圧時の漏れをなくし、金属構成部品を使用しなくてもよい逆止弁、開閉弁を提供する。
【解決手段】流路穴３開口部に薄肉の筒状弾性体７の外周面を接触さし、この筒状弾性体７の外周反対面を流路穴３開口部側に押しつけ、筒状弾性体７の弾力で穴を閉止する。また流路穴開口部の穴から押し棒を挿入して筒状弾性体を押しのけ穴を開放する開閉弁とする。 （もっと読む）

【課題】被制御流体の流量(圧力）を制御可能なオリフィスを追加・交換容易な構造のチェッキ弁を提供する。
【解決手段】ケーシング３０と蓋体２０とにより構成される弁本体内にゴム製の弁座８０を有する弁体５０を摺動可能に設け、弾性体６０により弁座８０を蓋体２０に当接させる構造において、蓋体２０にオリフィス２３を形成し、蓋体２０の交換によりオリフィス２３の内径寸法を可変可能とした。また、ゴム製の弁座８０と蓋体２０の当接面２６とを当接させることで、閉弁時のシール性の向上を図ると共に、当接時の騒音を減少させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、逆負荷時のパイロットピストンのチャタリングや衝撃音を抑制できるパイロットチェック弁を提供する。
【解決手段】パイロットチェック弁１は、弁筐体２にパイロットピストン３とスプリング４ｌ，４ｒとポペット５ｌ，５ｒとを備え、パイロットピストン３のピストン本体部３ａが滑動する中央の部屋が、絞り孔７ａを備えた隔壁７によって部屋Ｒ１と部屋Ｒ２ｌ，Ｒ２ｒとに区画される。そして、作動油が絞り孔７ａを通り部屋Ｒ１に一旦流入し、部屋Ｒ１が作動油に満たされると、作動油が部屋Ｒ１から流出しにくいため、部屋Ｒ１がオイルダンパーの役目を果たす。 （もっと読む）

【課題】給水配管において、水道の管理者に無断で水道メータへの通水（水道開栓）が行われることを確実に防ぎ、その上、無断通水を防ぐために行われてきた止水栓の面倒な管理を不要とすること。
【解決手段】水道開栓を行うまでは、水道メータ３の流入口に、逆止弁４を、流入口から水道メータ３への水の流れを止める向きに取り付けておき、水道開栓を行うときに、前記逆止弁４を流入口から取り出し、流入口から水道メータ３への水の流れを前記逆止弁４が止めないよう、その取り付け向きを反転させてから、水道メータ３の流出口に前記逆止弁４を付け直す。
これにより、止水栓１のハンドル１４を取り外して管理しなくても、無断で水道開栓されるのを防ぐことができ、ハンドル等の着脱作業や面倒な管理業務が不要となる。 （もっと読む）

【課題】メータ器端部のフランジ体と逆止弁外殻体とをボルト締めによって接合して逆止弁を配管の軸方向に着脱するためには、配管の軸上に逆止弁を押さえる部品を工具で取り外さなければならないが、フランジ穴に通る突起が工具の回動範囲に干渉して工具が使えないため、逆止弁を設定できない問題がある。
【解決手段】２次側ホルダーの端面に形成されたスペースに逆止弁カートリッジを収嵌し、該収嵌スペースの外殻周に複数のボルトアダプタを着脱可能に植設すると共に、その先端を、被支持メータの２次側端部フランジ体に前記ボルトアダプタの植設位置に対応して設定された嵌合孔に嵌入して前記フランジ体と２次側ホルダーの端面とを接合してメータホルダーに逆止弁を装嵌するようにした。 （もっと読む）

【課題】従来行われてきた、逆止弁体を、カートリッジ内に弁座を備えた弁孔に圧着してシールする構成の場合には、弁孔を開閉するシール部材に故障が生ずるとカートリッジを解体しなければ修理が困難であり、部品も細かく修理作業が面倒であるという問題がある。
【解決手段】弁殻内に１次側水路と２次側水路を上下に分割する隔壁を形成し、その隔壁に弁体の接離によって開閉する弁孔を設け、その上部に逆止パッキン付き逆止弁本体をカートリッジから突出する方向に付勢するスプリングを介して設定し、カートリッジとは別体に構成された弁孔を閉塞するようにした。 （もっと読む）

【課題】弁軸を挿通する貫通孔を設けた弁箱の開口部を蓋部材で閉塞した逆止弁の弁体を手動で回動できるようにすることである。
【解決手段】弁箱２の左右両側の開口部２ａを閉塞する蓋部材９ａ、９ｂを、弁軸３を回転自在に支持する軸受箱５の外端面の円形の凹部５ａに回動可能に取り付け、これらの蓋部材９ａ、９ｂの内側に、所定の基準取り付け位置では弁軸３と係合せず、基準取り付け位置から回動させたときにのみ、２枚一対の弁体６ａ、６ｂが流路１を開く回動方向へ弁軸３を回転させるように係合する係合部を設けることにより、蓋部材９ａ、９ｂを回動させて、弁体６ａ、６ｂを手動で回動できるようにした。 （もっと読む）

【課題】逆止弁を取り外すことなくガスボンベのパージや真空引きを可能とすることで、ガスボンベにおけるガス充填作業の効率を向上させる。
【解決手段】開放器具５０は、逆止弁の出口から逆止弁の内部に進入し、逆止弁の逆止弁体を開くものである。この開放器具５０が、連結部５２と、引き離し部５４とを備える。連結部５２は、逆止弁の出口から逆止弁の内部に進入し、逆止弁の逆止弁体に連結される。引き離し部５４は、逆止弁体に連結部５２が連結されると、逆止弁の出口側へ連結部５２を引くことで、逆止弁体を逆止弁の逆止弁座から引き離す。 （もっと読む）

【課題】装置内部の開口部の加工作業を容易にする。
【解決手段】弁ボディ５２は上下に開口した内部流路を形成すると共に側面方向に加工用開口６８を形成し、加工用開口６８を通して斜め上方から配置した加工工具１００により斜め上向きの弁座取付穴７２を加工形成して弁座を嵌合固定する。弁体は、弁ボディ５２内に回動自在に指示され、通常時は弁座に着座して斜め上向きの閉鎖位置に保持され、流水時に１次側圧力により回動して開放する。加工用開口６８は着脱自在な扉部材により閉鎖されている。 （もっと読む）

【課題】弁座における共晶炭化物等の化合物相の連続的腐食を抑制し、弁座の耐食性・耐衝撃性・耐エロージョン性を向上させた弁を提供する。
【解決手段】弁座表面垂直方向への荷重負荷により圧着された状態で回転するツールを弁座面上で移動させて摩擦撹拌処理を行い、弁座表層部の溶着金属組織を等軸晶化することにより、デンドライト２の間隙に晶出する共晶炭化物等の化合物相５を１００μｍ程度以下の粒状または塊状に分散させる。 （もっと読む）

【課題】簡単且つ容易に装置内部の点検作業が行える流水検知装置を提供する。
【解決手段】流水検知装置３０の弁ボディ５２に点検口６８を設け、着脱自在な点検扉で閉鎖しておく。点検時には点検扉を外して点検口６８を開く。弁体６０は斜め上向きに配置されており、照明して内部を見た場合、弁体６０の状態が良く分かる。弁体６０の把持部材７８を持って弁ボディ５２内の弁体６０を開位置を越えてさらに回動することで、点検口６８から外部に取り出して露出させ、弁体６０の動き、弁体６０及び弁座リング６６に対するゴミなどの付着、弁体６０の開放による流水検知部の動作確認を行う。 （もっと読む）

【課題】従来、逆止弁の着脱交換については、修理や点検等を行う場合にも一々逆止弁を配管から取り外したり、配管を分離しなければならず、逆止弁の設定位置についても水道配管中に予め逆止弁の収嵌スペースを考慮したうえで配管を行わなければならない問題があった。
【解決手段】逆止弁機構３を装嵌するユニット嵌入枠体２を配管水路の軸方向に沿った通水路を構成する円筒形状に構成し、開口部２３を上面に設けた収嵌スペース２４の両側に水道配管との継手機構を設けた継手体ケーシング１内に金属製芯材を内蔵したシールパッキンを介して着脱可能に嵌入するようにした。 （もっと読む）

【課題】 弁ケーシングを流体配管系から取外さずに開弁リフトを調節することのできる真空破壊弁を提供する。
【解決手段】 流体配管系に接続される流入口６と大気に開口される大気口４とを有する本体１と蓋部材２とから弁ケーシングを形成し、弁ケーシング内に流入口６と大気口４が連通する弁室３を形成する。大気口４と弁室３の間に環状弁座５を設け、環状弁座５を開閉する弁体７を弁室３内に配置する。常時は弁体７が環状弁座５を閉口し流入口６側が真空状態になったときに弁体７が環状弁座５を開口する。弁体７の両面に入口側弁棒８と出口側弁棒９を突設し、弁体７の両側に入口側弁棒８の外周が摺接する入口側ガイド部材１２と出口側弁棒９の外周が摺接する出口側ガイド部材１４を設ける。蓋部材２を気密的に貫通してねじ進退操作可能にストッパ部材１５を配置し、ストッパ部材１５をねじ進退させて出口側弁棒９との距離を調節可能とする。 （もっと読む）