【課題】開口形成面に密着する弁体の円環状突部をつぶれやすくすることにより、開口部を確実に閉鎖できるバルブ装置を提供すること。
【解決手段】開口部１０が形成された開口形成面２１２ｂに対して垂直方向から押し付けられるダイヤフラム弁１１の円環状突部１２３は、一定高さの円環状の頂部１２３ａと、この頂部１２３ａに対して径方向内側で連接する内周側傾斜面１２３ｂと、頂部１２３ａに対して径方向外側で連接する外周側傾斜面１２３ｃとが全周にわたって形成された略三角形の径方向断面を有する。開口形成面２１２ｂと内周側傾斜面１２３ｂとが成す内周側当接角θ１を開口形成面２１２ｂと外周側傾斜面１２３ｃとが成す外周側当接角θ２よりも小さくしたので、円環状突部１２３がつぶれやすく、この結果、円環状突部が開口形成面に確実に密着し、これらの間のシール性が良好になり、開口部を確実に閉鎖できる。 （もっと読む）

【解決手段】本発明によるエンジン制御バルブ(1)は、アクチュエータ(7)と、弁体(5)と、アクチュエータ(7)の回転運動を、弁体(5)の直線運動に変換する運動変換装置(9)とを備えている。運動変換装置は、弁体(5)の運動を変換するべく、均一のピッチを有する螺旋状連結手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】筐体が板金プレス製のガスメータに容易に取り付け可能で、配管内の異物や水分、イタズラなどに対する耐性を持った安価な遮断弁流路ユニットを提供すること。
【解決手段】入口パイプ５１と、下方に配され入口パイプ５１の流路断面積より大きな流路断面積を有する減速室５２と、底面５２ａより高い位置の側面から概ね水平方向に開口された横流路５３と、下向きにガスメータ内部のガス導入室４６に開口する弁座穴５４を有する弁室５６を合成樹脂で一体成形し、弁座穴５４を開閉するための弁体８２を有し、本体に気密構造を内蔵する遮断弁８１を備えて遮断弁流路ユニットを構成したため、配管内の異物や水分は減速室５２で落下し、指や棒状のものなどを差し込んでも弁体８２に容易に触れることができないため、配管内の異物や水分、イタズラなどに対する耐性を持った安価な遮断弁流路ユニットを提供できる。 （もっと読む）

弁であって、ケーシングが設けられており、該ケーシングが、流体のための流入開口と、閉鎖エレメントと、流体のための流出開口とを有しており、閉鎖エレメントにより流体の流れが制御可能であり、さらに調節装置（３７）が設けられており、該調節装置が、閉鎖エレメントの閉鎖横断面を調整するための電気的な調節駆動装置（４０）を有しており、さらに駆動装置ケーシング（３８）が設けられており、該駆動装置ケーシングに調節駆動装置（４０）の固定子（３９）が堅く結合されており、流体の圧力下にある駆動装置ケーシング（３８）の内室（４５）内で、調節駆動装置（４０）の可動な可動子（４１）が閉鎖エレメントに運動伝達可能に連結されており、固定子（３９）が、内室（４５）内に配置されている形式の弁が開示される。研磨性かつ浸食性の成分を有する流体のために、流体内に位置する調節駆動装置を備える弁を使用するために、駆動装置ケーシング（３８）の内室（４５）が、可動な分離エレメント（４８）により流体から分離されている。
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【課題】
単体でバネ定数が、二段となるように構成されたバイアスバネを備えた湯水混合栓において、モータの特定の回転量を、バネ定数の変化点に合致させて、モータ制御によってこの変化点を基準にした、大小のモータの回転量を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することが湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓を提供する。
【解決手段】
湯水混合栓のバイアスバネ７０は、大径部７２、小径部７４を備えて、バネ定数が２段の異なる値を有する。ステッピングモータ４４におけるバイアスバネ７０のバネ定数の変化点の位置を指定するステップ量（ステップ数）と、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点が合致して調整されている。 （もっと読む）

【課題】半径方向温度分布の均一性を高めるように発熱体から流体通路内の液体への熱伝達を改善する。
【解決手段】流体通路を介して供給される液体媒体を吐出する弁装置２０であって、前記弁装置は、流体流路の壁を加熱する発熱体２８を備え、少なくとも１つの混合要素２９は、流体通路に挿入され、且つ、液体媒体が流体通路を流れているときに液体媒体に半径方向流れ成分を導入するように構成されている弁装置。 （もっと読む）

【課題】流量制御弁において、モータが非通電状態から通電状態となった場合に、駆動軸が一旦閉弁位置を超えるまで過度に前進してしまい、その後閉弁位置まで後退させるオーバーシュートを生じさせない技術を提供する。
【解決手段】ＤＣモータの非通電状態では、バルブはコイルバネに付勢されて閉弁し弁軸の末端が閉弁位置に位置し、駆動軸の先端は閉弁位置よりも後に後退して最後退位置に位置し、弁軸の末端と駆動軸の先端との間に隙間が形成される流量制御弁において、ＤＣモータが非通電状態から通電状態となった場合に、駆動軸の先端が最後退位置から弁軸の末端に当接する閉弁位置に至るまで駆動軸を前進させる間は、ＤＣモータの駆動速度を通常の駆動速度よりも遅くする。 （もっと読む）

【課題】カムによって開弁され、ガスの供給、遮断を行う弁体を備え、バーナへのガス流量を調節する火力調節部を備えた火力調節装置において、モータが高トルクを必要としない火力調節装置を提供する。
【解決手段】可動板３をステッピングモータ２で回転させることにより、回転板３の開口３１と固定板４の開口４１とが重なる面積を増減させてバーナへのガス流量を調節する火力調節部を備えた火力調節装置は、火力調節部に対して直列に開閉機構として、弁体５１を設けてガスの遮断をこの弁体５１によって行う。この弁体５１はカム２４で弁軸５を押すことによって開弁される、バーナ点火時に弱火状態から全開にすると、カム２４の形状が急峻になり、モータ２の出力として高トルクが要求されるが、火力が小さい状態では弁体５１の開度は全開である必要はないので、火力が中火以上に到達した時点で弁体５１の開度が全開になるように、カム２４の形状を緩やかにした。 （もっと読む）

【課題】取り付けコストおよび組み立てコストを実質的に低減することができる、液体塗布用の計量バルブを提供する。
【解決手段】計量バルブは、液滴を吐出することができる閉鎖可能な吐出口４を備え、電磁的な輻射を生成する例えばＬＥＤダイオードまたはレーザ・ダイオードの形式の輻射源１０と、ミラー９と、レンズ７とを含んでいるビーム装置を備えている。可視光領域の輻射１である場合、計量バルブを組み立ておよびアライメントする際に、所望のターゲット位置に液滴が正確に当たるように調整するための補助として可視光を利用することができるので、とりわけ簡便な方法で計量バルブの調整を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】正流れ時には流量を高精度に制御し得、逆流れ時には可及的に圧力損失が生じないように流体を流すことのできる電動弁及びそれを用いた冷凍サイクルを提供する。
【解決手段】正流れ時には、流量制御を行なうべく、流体を主弁体２４とオリフィス２２との間からのみ流し、逆流れ時には、圧力損失を可及的に低減すべく、流体の全部ないし大半を前記オリフィス２２ａを介することなくバイパス流路７０に流すように構成される。より具体的には、弁本体２０に、バイパス流路２２ａを正流れ時には閉じ、逆流れ時には開く逆止弁体６０が配備される。 （もっと読む）

【要約書】
各部屋ごとに暖房負荷を考慮して該当部屋の最適暖房に必要な要求熱量を算出して、その熱量と比例関係にある最適流量値を捜し出して暖房が中止された部屋に該当する最適流量程度その世帯の全体定流量を減少させることで、暖房中止された流量に比例して燃料費が節減されて、キャビテーションによる管騷音が減る暖房負荷を考慮した定流量自動制御装置が紹介される。 （もっと読む）

【課題】正流れ時には流量を高精度に制御し得、逆流れ時には可及的に圧力損失が生じないように流体を流すことのできる電動弁及びそれを用いた冷凍サイクルを提供する。
【解決手段】正流れ時には、流量制御を行なうべく、流体を主弁体２４とオリフィス２２との間からのみ流し、逆流れ時には、圧力損失を可及的に低減すべく、流体の全部ないし大半を前記オリフィス２２ａを介することなくバイパス流路７０に流すように構成される。より具体的には、弁本体２０における前記オリフィス２２ａから偏心した位置に、バイパス流路２２ａを正流れ時には閉じ、逆流れ時には開く逆止弁体６０が配備される。 （もっと読む）

【課題】直動部材の回転を規制するガイド部材と、このガイド部材に係合する回転阻止部材との間における温度変化によるがたつきを低減させた、直動部材の動作精度や駆動中の静穏性に優れたリニアアクチュエータを提供すること。
【解決手段】モータ１０のねじ部材１４４に螺合された直動部材２０と、該直動部材２０の回転を規制すると共にその外周面の一部が平面で切り欠かれたＤカット部３２１，３２２、および該Ｄカット部３２１，３２２から外側に向かって突出した突出部３２１ａ，３２２ａを有する合成樹脂製のガイド部材３０と、該ガイド部材３０の前記Ｄカット部３２１，３２２と係合する直線部４４１，４４２、および該直線部４４１，４４２から外側に向かって凹んだ前記突出部３２１ａ，３２２ａと係合する係合凹部４４１ａ，４４２ａが形成された係合穴４４を有する金属製の回転阻止部材４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】小型でありながら大流量の流量制御弁を提供する。
【解決手段】弁座面４０１を有する弁座部材４と、弁座面４０１に着座する着座面６０１を有する弁体部材６と、を具備し、弁座面４０１又は着座面６０１の一方又は他方に複数の流入口が形成され、弁座面４０１又は着座面６０１の一方又は他方に複数の流出口が形成されており、それら流入口及び流出口が、着座状態において重ならないように形成され、入口が形成された部材の内部に、流入路及び流入口に連通する内部流入路４１が形成され、流出口が形成された部材の内部に、流出路及び流出口に連通する内部流出路が形成されている。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増大や装置が大型化する事態を招来することなく、回転アクチュエータの駆動を停止している間においても通過する流体の流量変化を可及的に防止する。
【解決手段】電動モータ７０の駆動により弁本体１０に対して弁体６０を作動させ、弁座３１に対する弁体６０の位置を変更することによって通過する流体の流量を変化させる流量制御弁１において、電動モータ７０の駆動軸７１に取り付けた駆動ギヤ８１と、駆動ギヤ８１をサンギヤとして歯合し、自身の軸心回りに回転可能、かつ駆動ギヤ８１の軸心回りに公転可能に配設したプラネタリギヤ８４と、駆動ギヤ８１の軸心回りに回転可能に配設し、ギヤ部を介してプラネタリギヤ８４に歯合する第２リングギヤ８３とを備え、第２リングギヤ８３の回転を駆動源として弁体６０を作動させるようにしている。 （もっと読む）

【課題】ねじ送り機構の推力を増大させることができるとともに、ばね荷重の大きな閉弁ばねを用いることのできる可逆式電動弁を提供する。
【解決手段】弁本体２０にその下端部が固定されるとともに、弁軸２５が摺動自在に内挿された筒状のガイド部材２６の外周に形成された固定ねじ部２８と、ロータ３０に一体に連結されて弁軸２５及びガイド部材２６の外周に配在された下方開口の筒状の弁軸ホルダ３２の内周に形成された移動ねじ部３８とからなるねじ送り機構を備え、弁軸ホルダ３２の上側に、弁体２４を弁座２２に押し付ける方向に付勢する圧縮コイルばねからなる閉弁ばね６１を配備する。より好ましくは、前記閉弁ばね６１の外径Ｃｂ及び前記固定ねじ部２８、移動ねじ部３８からなる送りねじの呼び径Ｄｂを、該送りねじのピッチをＰｂとして、下記の関係式（１）を満足するように設定する。Ｃｂ＞Ｄｂ−１.０８３×Ｐｂ・・・・（１） （もっと読む）

【課題】シール性を向上させた遮断弁を提供する。
【解決手段】スライド駆動機構１０と、スライド駆動機構１０に摺動可能に装着した軸１１と、出口３を閉止するため軸１１の端部に設けた弁体５と、弁体５を出口３の方向に付勢するスプリング１２とを備え、弁体５は、出口３に当接可能な柔軟性を有した弁ゴム９と、弁ゴム９の出口３に対向する面の裏側に配設され軸１１と接合された弁ゴム受け６とで構成され、弁ゴム９は、周囲に弁ゴム受け６裏側まで包み込む第１の保持部７と中央にラジアル方向で弁ゴム受け６に勘合する第２の保持部８を有する。 （もっと読む）

【課題】弁体の可動量が大きい場合であっても、弁体の移動方向において、小型化を図ることが可能なバルブ駆動機構を提供すること。
【解決手段】流体の流入部または流体の流出部を開閉する弁体１４の開閉動作を行うバルブ駆動機構５は、駆動用コイル２６と、駆動用コイル２６の一端面に対向配置される略平板状の駆動用磁石２７と、駆動用コイル２６が形成される基板２５と、Ｚ方向を軸方向として配置され基板２５を回動可能に支持する軸受部２８とを備えている。このバルブ駆動機構５は、駆動用磁石２７に対する軸受部２８を中心とした基板２５の揺動動作によって、弁体１４の開閉動作を行う。また、駆動用コイル２６の端部に接続されるリード線４７は、基板２５の側面２５ｅ、２５ｆに沿って引き回されている。 （もっと読む）

【課題】開閉弁の開閉状態を把握出来るようにする。
【解決手段】コイル１５を有するステータ１４と、コイルへの通電による励磁により回転するロータ１６と、ロータの回転軸１８と、ステータ１４とロータ１６の間に設けられた隔壁２３と、ロータの回転位置検出手段２１、２３とを備えている。これによって、ロータ１６の回転位置検出手段２１、２３によりロータ１６の位置を把握することが出来ると共に、ロータ１６をステータ１４と異なる環境下で動作する電動機を実現することが出来る。 （もっと読む）

【課題】複数のバルブ装置を組み合わせて多方弁を構成する場合であっても、構成される多方弁を小型化することが可能なバルブ装置を提供すること。
【解決手段】扁平な略直方体状に形成されるバルブ装置１は、流体の流れを制御するためのバルブ機構４と、バルブ機構４を動作させるためのバルブ駆動機構とを備えている。バルブ駆動機構は、駆動用コイルと、駆動用コイルの一端面に対向配置される略平板状の駆動用磁石とを備え、バルブ機構４には、バルブ機構４の内部へ流体が流入する流入口２と、バルブ機構４の内部から流体が流出する流出口３とが形成されている。駆動用コイルと駆動用磁石とは、バルブ装置１の扁平方向で互いに対向している。また、流入口２と流出口３とは、扁平方向に略平行なバルブ装置１の側面１ａに配置されている。 （もっと読む）