湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓
【課題】
単体でバネ定数が、二段となるように構成されたバイアスバネを備えた湯水混合栓において、モータの特定の回転量を、バネ定数の変化点に合致させて、モータ制御によってこの変化点を基準にした、大小のモータの回転量を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することが湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓を提供する。
【解決手段】
湯水混合栓のバイアスバネ７０は、大径部７２、小径部７４を備えて、バネ定数が２段の異なる値を有する。ステッピングモータ４４におけるバイアスバネ７０のバネ定数の変化点の位置を指定するステップ量（ステップ数）と、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点が合致して調整されている。
単体でバネ定数が、二段となるように構成されたバイアスバネを備えた湯水混合栓において、モータの特定の回転量を、バネ定数の変化点に合致させて、モータ制御によってこの変化点を基準にした、大小のモータの回転量を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することが湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓を提供する。
【解決手段】
湯水混合栓のバイアスバネ７０は、大径部７２、小径部７４を備えて、バネ定数が２段の異なる値を有する。ステッピングモータ４４におけるバイアスバネ７０のバネ定数の変化点の位置を指定するステップ量（ステップ数）と、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点が合致して調整されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓に関し、特に、湯水の温度調整（以下、温調という）にステッピングモータを使用する湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
湯水混合栓として、バルブハウジング内に、該バルブハウジングの水側シート及び湯側シートに対して接離自在に弁体が配置され、前記弁体を湯側シートと接近する方向に付勢する感温バネを備え、前記弁体を水側シートと接近する方向に付勢するように単体のバイアスバネを備えたものが公知である（特許文献１、特許文献２）。そして、この湯水混合栓では、温調用ハンドルの手動回転操作に連動して回転する温調用栓棒と、この温調用栓棒の螺合された雌ねじ部材と、該温調用栓棒の回転に伴う前記雌ねじ部材の回転によりバルブハウジング内を移動する移動部材を備える。湯水混合栓は、この移動部材の移動によって、バイアスバネを伸縮させて弁体を移動させることにより、吐水温度を調整可能にしている。
【０００３】
上記の湯水混合栓では、バイアスバネは、不等ピッチのコイルバネ、或いは、弁体の移動方向に漸次径を変化させて巻回された円錐バネにて形成され、単体でバネ定数が、二段となるように構成されている。このようなバイアスバネは、例えば、温調用ハンドルを手動回転操作することにより、４０℃付近の設定温度になるように弁体が移動したときのバネ定数よりも、弁体が４０℃よりも高い最高温度付近の設定温度になるように移動したときのバネ定数の方が大きくなるようにされている。上記のように構成された湯水混合栓は、手動で温調用ハンドルを操作するタイプのものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−６９９５３号公報
【特許文献２】特開２００７−１３９１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、手動で操作する温調用ハンドルの代わりに、リモートコントローラでモータを駆動制御して、前記温調用栓棒を回転駆動することが要望されている。しかしながら、上記のように単体でバネ定数が、二段となるように構成されたバイアスバネを備えた湯水混合栓の場合、特定の設定温度（例えば、４０℃〜５０℃のうちのいずれかの温度）において、バネ定数が変化する変化点と、モータの特定の回転量と合致させる技術は提案されていない。
【０００６】
本発明の目的は、単体でバネ定数が、二段となるように構成されたバイアスバネを備えた湯水混合栓において、モータの特定の回転量を、バネ定数の変化点に合致させることにより、モータ制御によってこの変化点（すなわち、モータの特定の回転量）を基準にした、大小のモータの回転量を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができることができる湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために請求項１に記載の発明は、バルブハウジング内を移動自在に設けられ、該バルブハウジング内の水側シートと、湯側シートに対して選択的に接離自在に配置された弁体と、前記弁体を、前記湯側シート側へ向かって付勢する感温バネと、前記弁体を、前記感温バネの付勢方向と反対側となる前記水側シート側へ向かって付勢するとともに、大径部及び小径部を有して異なるバネ定数を有してコイルスプリング状をなす単体のバイアスバネと、ステッピングモータと、前記バルブハウジング内に収容されて、前記ステッピングモータのステップ量に応じて回転する温度調節部材と、前記温度調節部材と雄・雌の関係で螺合し、前記温度調節部材の回転により、前記バイアスバネに当接して該バイアスバネの伸縮を行う当接部材とを備えた湯水混合栓であって、前記ステッピングモータの所定のステップ量と、前記バイアスバネのバネ定数の変化点を合致させて調整することを特徴とする湯水混合栓の調整方法を要旨とするものである。
【０００８】
請求項２の発明は、バルブハウジング内を移動自在に設けられ、該バルブハウジング内の水側シートと、湯側シートに対して選択的に接離自在に配置された弁体と、前記弁体を、前記湯側シート側へ向かって付勢する感温バネと、前記弁体を、前記感温バネの付勢方向と反対側となる前記水側シート側へ向かって付勢するとともに、大径部及び小径部を有して異なるバネ定数を有してコイルスプリング状をなす単体のバイアスバネと、ステッピングモータと、前記バルブハウジング内に収容されて、前記ステッピングモータのステップ量に応じて回転する温度調節部材と、前記温度調節部材と雄・雌の関係で螺合し、前記温度調節部材の回転により、前記バイアスバネに当接して該バイアスバネの伸縮を行う当接部材とを備えた湯水混合栓であって、前記ステッピングモータの所定のステップ量と、前記バイアスバネのバネ定数の変化点が合致して調整されていることを特徴とする湯水混合栓を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、モータとしてステッピングモータを使用し、バイアスバネのバネ定数の変化点を前記ステッピングモータの所定のステップ量と合致させるため、モータ制御によってこのモータの特定の回転量を基準にした、大又は小のモータの回転量を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができることができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、モータとしてステッピングモータを使用し、バイアスバネのバネ定数の変化点を前記ステッピングモータの所定のステップ量と合致させるため、モータ制御によってこのモータの特定の回転量を基準にした、大又は小のモータの回転量を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができることができる湯水混合栓を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明を具体化した一実施形態の湯水混合栓の断面図。
【図２】ステッピングモータのステップ数−給湯温度特性図。
【図３】給湯温度−感温バネ発生力特性図。
【図４】バネ荷重−たわみ−給湯温度特性図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した一実施形態の湯水混合栓を図１〜４を参照して説明する。
図１に示すように、湯水混合栓のバルブハウジング１０は、第１ハウジング１２と、第２ハウジング１４とから構成されている。第１ハウジング１２は、円筒状に形成され、一端部に設けられた断面円形の貫通孔１２ａと、該貫通孔１２ａに連接して該貫通孔１２ａと同軸に設けられた第１内腔１２ｂと、第１内腔１２ｂに連接して第１内腔１２ｂと同軸に設けられた第２内腔１２ｃと、第２内腔１２ｃに連接して第２内腔１２ｃと同軸に設けられた嵌合孔１２ｄを有する。第２内腔１２ｃは、第１内腔１２ｂよりも大径に形成されている。第２内腔１２ｃと第１内腔１２ｂとの段差は湯側シート１２ｅとなる。湯側シート１２ｅに対応して、第１ハウジング１２には、湯導入口１２ｆが形成されている。湯導入口１２ｆは、第１ハウジング１２の外周に設けられた湯配管接続口１２ｇに連通されている。
【００１３】
又、嵌合孔１２ｄは、第２内腔１２ｃよりも大径に形成され、該嵌合孔１２ｄには、第２ハウジング１４が水密状に嵌合固定されている。第２ハウジング１４は、略円筒状に形成されるとともに外周に形成されたフランジ部１６が第１ハウジング１２の嵌合孔１２ｄ側の端面に当接されている。
【００１４】
第２ハウジング１４には、前記嵌合孔１２ｄと同軸の流路孔１４ａが形成されている。第２ハウジング１４の外端部側の流路孔１４ａの開口は、吐水口１４ｃとなる。第２ハウジング１４において、流路孔１４ａの内端部側の周縁は、第２内腔１２ｃ側へ行くほど拡径するテーパーが形成されている。同テーパー部分がリング状の水側シート１４ｂとなる。水側シート１４ｂに対応して、第１ハウジング１２の第２内腔１２ｃの内周面には、水導入口１２ｈが形成されている。水導入口１２ｈは、第１ハウジング１２の外周に設けられた湯配管接続口１２ｉに連通されている。
【００１５】
前記第２内腔１２ｃ内には、バルブハウジング１０の長手方向に沿って延びる軸心Ｏに沿って弁体３０が移動自在に配置され、湯側シート１２ｅと水側シート１４ｂとを選択的に当接可能にされている。
【００１６】
すなわち、弁体３０は、略有底筒状に形成され、図１において上端が湯側シート１２ｅに当接した際に、湯導入口１２ｆを閉じる。又、弁体３０の下端面の周縁に形成されたテーパー面３２ａは、水側シート１４ｂに当接した際に、水導入口１２ｈを閉じる。
【００１７】
弁体３０の底部には、段差部３０ａを有する筒部３０ｂが下方向にへ突出されている。筒部３０ｂの下部には、下端を開口する摺動孔３０ｃが軸心Ｏと同軸に形成されている。一方、第２ハウジング１４の流路孔１４ａ内には、円柱状のバネ座２４が設けられている。バネ座２４は、複数の連結部２２を介して流路孔１４ａの内周面に一体に連結されている。前記複数の連結部２２間には、連通孔２２ａが形成されている。連通孔２２ａにより、流路孔１４ａにおいて、連結部２２を境に水側シート１４ｂ側の部位と吐水口１４ｃ側の部位を連通する。バネ座２４から水側シート１４ｂ側に円柱状のガイド柱２６が形成され、前記筒部３０ｂの摺動孔３０ｃに摺接自在に嵌入されている。
【００１８】
筒部３０ｂの段差部３０ａとバネ座２４間には、形状記憶合金からなる感温バネ４０が配置されている。感温バネ４０は、コイルスプリング状に形成され、その両端がバネ座２４、筒部３０ｂにそれぞれ巻回されており、弁体３０を湯側シート１２ｅへ向かって付勢する。
【００１９】
一方、第１ハウジング１２の長手方向の一端（図１において、上端）には、ブラケット片４２を介して、ステッピングモータ４４が取付け固定されている。ステッピングモータ４４は、後述するバイアスバネ７０の与荷重調節装置として機能する。ステッピングモータ４４の出力軸４６には、カップリング４８を介してスピンドル５０が一体に連結されている。スピンドル５０は、第１ハウジング１２の端部に対して水密状に回動自在に挿入されており、バルブハウジング１０の軸心Ｏの周りで回転する。スピンドル５０の内端には、温度調節部材としての雄ネジ部材５２が一体に設けられている。
【００２０】
第１ハウジング１２の第１内腔１２ｂには、当接部材６０が軸心Ｏに沿って移動自在にスプライン嵌合されている。当接部材６０は、有底筒状に形成され、筒状部の内周面に雌ネジが形成されている。雄ネジ部材５２は、当接部材６０の筒状部の雌ネジに螺合されている。この結果、当接部材６０は、雄ネジ部材５２が軸心Ｏの周りで回転した際に、第１内腔１２ｂとのスプライン嵌合により、当接部材６０が軸心Ｏに沿って駆動される。当接部材６０の底部からは筒部６２が下方に突出されている。
【００２１】
筒部６２内には、棒状のバネ保持部材６４が軸心Ｏに沿って摺接自在に挿入されている。バネ保持部材６４の上端には、当接部材６０の底部に係止するビス６６が螺合されており、バネ保持部材６４の当接部材６０からの下方への抜け防止が図られている。バネ保持部材６４の下端に設けられたフランジ６８は、弁体３０の底部上面から上方へ突出した筒部３０ｄに当接されている。バネ保持部材６４のフランジ６８と、当接部材６０の底部下面間には、上下両端が筒部６２及びバネ保持部材６４に巻回された単体のバイアスバネ７０が配置されている。バイアスバネ７０は、大径部７２と小径部７４とから構成されている。大径部７２は、当接部材６０の筒部６２に巻回され、小径部７４は、バネ保持部材６４の下部に巻回されている。バイアスバネ７０の材質は、温度に対しては、一定のバネ定数を有するが、たわみ（たわみ量）に対しては、後述するように２段のバネ定数を有するように変化する。
【００２２】
なお、説明の便宜上、図１中、貫通孔１２ａ，第１内腔１２ｂ，第２内腔１２ｃ，及び流路孔１４ａの内部において軸心Ｏを境に左半断面は、弁体３０が湯側シート１２ｅに当接した状態において、当接部材６０、バネ保持部材６４、バイアスバネ７０、感温バネ４０の位置及び状態を示している。又、図１中、貫通孔１２ａ，第１内腔１２ｂ，第２内腔１２ｃ，及び流路孔１４ａの内部において軸心Ｏを境に右半断面は、弁体３０が、水側シート１４ｂに当接した状態における、当接部材６０、バネ保持部材６４、バイアスバネ７０、感温バネ４０の位置及び状態を示している。
【００２３】
バイアスバネ７０は、大径部７２及び小径部７４を有することにより、異なる２つのバネ定数を有する。ここで、上記のようにバイアスバネ７０は大径部７２及び小径部７４を備えることにより、異なる大小の２つのバネ定数を有することから、バイアスバネ７０を例えば伸張状態から圧縮する際、或いは圧縮状態から伸張する際にバネ定数が変化する変化点を有する。
【００２４】
この変化点は、感温バネ４０の給湯温度（すなわち、吐水口１４ｃにおける湯の設定温度）−バネ発生力の特性の中で、好適な領域に位置するように調整されている。本実施形態において、感温バネ４０の給湯温度（すなわち、吐水口１４ｃにおける湯の設定温度）−バネ発生力（Ｎ）の特性は、図３に示すグラフで表わされている。図３に示すように、本実施形態で使用する感温バネ４０では、給湯温度３５℃〜５０℃の領域が、他の温度領域よりも、バネ発生力の変化率（温度変化に対するバネ発生力変化の割合）が大きい。従って、この温度領域３５℃〜５０℃を好適な領域としている。そして、本実施形態では、この好適な温度領域中、感温バネ４０は、４５℃において、４６（Ｎ）のバネ発生力が生ずるため、このポイントにバイアスバネ７０のバネ定数の変化点を合致させている。なお、説明の便宜上、ポイントを４５℃において、４６（Ｎ）のものを採用しているが、限定するものではない。
【００２５】
具体的に説明すると、本実施形態のバイアスバネ７０の大径部７２の直径を１１．５ｍｍとし、小径部７４の直径が７ｍｍとした場合、図４においてバイアスバネ７０のバネ荷重とたわみの特性はＡの特性グラフで示されている。なお、図４において、一点鎖線で示されているＢは、従来のバイアスバネのバネ定数が一定の場合の、たわみとバネ荷重の特性を示している。この図４のＡの特性グラフにおいて、たわみが５ｍｍのときに、すなわち、原寸（バネ荷重が加わらないときの長さ）から５ｍｍ分、縮小したときバネ荷重が４６（Ｎ）になったとする。この場合、このたわみが５ｍｍの位置がバネ定数の変化点となる。この例では、このたわみ５ｍｍを越えると、バイアスバネ７０のバネ定数が増加し（バネ荷重の変化率が増加し）、逆にたわみが５ｍｍ未満の場合は、バネ定数が少なくなる（バネ荷重の変化率が減少する）。又、図４において、Ｄで示されている特性グラフは、本実施形態の下記の一例におけるたわみと、設定される給湯温度との関係を示している。
【００２６】
そこで、本実施形態では、ステッピングモータ４４のステップ量（すなわち、ステップ数）が「０」（バイアスバネ７０にバネ荷重を印加しないステップ量）から、バネ荷重が４６（Ｎ）となる（すなわち、たわみが５ｍｍとなる）ステップ数を所定のステップ数としている。本実施形態では、この所定のステップ数は、具体的には、図２に示すように「１２００」としている。図２は、本実施形態のステッピングモータ４４のステップ数−給湯温度特性図である。図２において、一点鎖線は、本実施形態の湯水混合栓に求められている要求特性である。
【００２７】
この所定のステップ数とは、すなわち、バイアスバネのバネ定数の変化する変化点の位置を指定するステップ量である。この所定のステップ数は、前記バネ定数の変化点と合致するステップ数である。例えば、本実施形態では、ステップ数を１２００ステップ数としたときが、バイアスバネのバネ定数の変化点となり、すなわち、バイアスバネ７０のたわみが５ｍｍとなる。
【００２８】
従って、リモートコントローラ（湯温調節装置）１００にて吐水温度の設定温度が設定されて、ステッピングモータ４４にこの所定のステップ数となるように該リモートコントローラ１００から位置指令が付与されるだけで、このバイアスバネ７０のバネ定数の変化点に達する分のたわみをバイアスバネ７０に与えることができる。
【００２９】
又、バネ定数の変化点を基準として、すなわち、前記所定のステップ数を基準として、バイアスバネ７０に２種類の異なるバネ定数の異なる範囲となるステップ数をそれぞれ位置指令として付与することにより、バネ定数が異なるところで、バイアスバネ７０を作用させることができる。このことは、例えば、図示しないリモートコントローラ１００から、位置指令をモータに付与させる制御プログラムを作成する場合、基準のステップ数が分かっていると、湯水混合栓により温調を行うための制御プログラムを作成する場合、基準を越える位置指令から基準未満の指令かがすぐ理解できるため有利である。
【００３０】
さて、上記湯水混合栓では、図示しないリモートコントローラ１００からステッピングモータ４４に現在の給湯温度よりも低温度となるように給湯温度（設定温度）を設定すべく位置指令が出されたとする。この場合、ステッピングモータ４４の出力軸４６により、スピンドル５０、雄ネジ部材５２が回転されて、当接部材６０が上方移動する。この結果、バイアスバネ７０が退動（伸張）して該バイアスバネ７０による付勢力が低下し、バイアスバネ７０のバネ力と感温バネ４０の付勢力と拮抗する位置まで弁体３０が移動するため、弁体３０は湯側シートに接近すると共に水側シートから離隔し、設定温度が低下する。
【００３１】
ここで、流路孔１４ａ内で水導入口１２ｈから流入した水と、湯導入口１２ｆから流入した湯とが混合されるが、この混合された湯の温度（すなわち、吐水温度）が設定温度よりも低くなると、感温バネのバネ力が減少し、弁体３０が湯側シート１２ｅから離間するとともに水側シート１４ｂへ移動して、湯が増加し、水が減少して、吐水温度が高くなる。又、前記混合された湯の温度が設定温度よりも高くなると、感温バネ４０のバネ力が増加し、弁体３０が水側シート１４ｂから離間するとともに湯側シート１２ｅへ移動して、湯が減少し、水が増加して、吐水温度が低くなる。
【００３２】
一方、上記湯水混合栓においては、図示しないリモートコントローラ１００からステッピングモータ４４に現在の給湯温度よりも高温度となるように給湯温度（設定温度）を設定すべく位置指令が出されたとする。この場合、ステッピングモータ４４の出力軸４６により、スピンドル５０、雄ネジ部材５２が回転されて、当接部材６０が下方移動する。この結果、バイアスバネ７０が前進（圧縮）して該バイアスバネ７０による付勢力が増大し、バイアスバネ７０のバネ力と感温バネ４０の付勢力と拮抗する位置まで弁体３０が移動するため、弁体３０は湯側シート１２ｅから離隔すると共に水側シート１４ｂに接近し、設定温度が高くなる。
【００３３】
ここで、吐水温度が設定温度よりも低くなると、感温バネ４０がバネ力が減少し、弁体３０が湯側シート１２ｅからより離間（水側シート１４ｂ側へ移動）して、湯が増加し、水が減少して、吐水温度が高くなる。又、吐水温度が設定温度よりも高くなると、感温バネ４０のバネ力が増加し、弁体３０が水側シート１４ｂから離間するとともに湯側シート１２ｅへ移動して、湯が減少し、水が増加して、吐水温度が低くなる。
【００３４】
なお、図２に示す比較例１は、たわみにかかわらずバネ定数が略一定であって、変化点がないバイアスバネを採用した場合の特性グラフであり、１２００ステップまでのたわみでは、本実施形態と略同様の給湯温度の設定が可能としているものである。しかし、比較例１では、１２００ステップを越える場合、略一定のバネ定数であるため、同じステップ数であると、給湯温度は、要求特性とは、かけ離れた低い給湯温度にしか設定できない。仮に、本実施形態と同じ給湯温度に設定したい場合、ステップ数を増大させれば可能であるが、この場合は、弁体３０の移動量を多くする必要があり、バルブハウジングの長さが長くなる問題がある。
【００３５】
又、図２中の比較例２は、たわみにかかわらずバネ定数が略一定で、かつ、本実施形態のバイアスバネ７０よりも大きいバネ定数を有する場合の、特性グラフである。比較例２では、給湯温度の設定は、バネ定数が、本実施形態よりも大きいため、１２００ステップまでのステップ数では、要求特性とは、かけ離れた高い給湯温度にしか設定できない問題がある。
【００３６】
さて、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態の湯水混合栓の調整方法は、ステッピングモータ４４における、バイアスバネ７０のバネ定数の変化する変化点の位置を指定するステップ量（ステップ数）と、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点を合致させて調整するようにした。この結果、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点をステッピングモータ４４の所定のステップ量と合致させるため、モータ制御によってこの変化点（すなわち、モータの特定のステップ量）を基準にした、大又は小のステッピングモータ４４の回転量（ステップ量）を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができる。
【００３７】
（２） 本実施形態の湯水混合栓は、ステッピングモータ４４におけるバイアスバネ７０のバネ定数の変化する変化点の位置を指定するステップ量（ステップ数）と、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点が合致して調整されている。
【００３８】
この結果、本実施形態の湯水混合栓は、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点をステッピングモータ４４の所定のステップ量と合致させるため、モータ制御によってこの変化点（すなわち、モータの特定のステップ量）を基準にした、大小のステッピングモータ４４の回転量（ステップ量）を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができる。
【００３９】
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 前記実施形態では、ステッピングモータ４４をブラケット片４２を介して第１ハウジング１２に固定したが、ステッピングモータ４４は、第１ハウジング１２に固定する必要はない。例えば、第１ハウジング１２とステッピングモータ４４を図示しないケースに固定するようにしてもよい。
【００４０】
・ 前記実施形態において詳述したように、図４のＡで示したものは一例であり、バイアスバネ７０の大径部７２、及び小径部７４の径の大きさを適宜変更することは勿論可能である。例えば、図４において、Ｃの特性を有するバイアスバネでは、大径部７２の径が１１．５ｍｍであり、小径部７４の径が９ｍｍのものである。このようなバイアスバネでは、例えば、たわみが７ｍｍのときに、すなわち、原寸（バネ荷重が加わらないときの長さ）から７ｍｍ分、縮小したときバネ荷重が５０（Ｎ）である。この場合、このたわみが７ｍｍの位置がバネ定数の変化点となる。この例では、このたわみ７ｍｍを越えると、バイアスバネ７０のバネ定数が増加し（バネ荷重の変化率が増加し）、逆にたわみが７ｍｍ未満の場合は、バネ定数が少なくなる（バネ荷重の変化率が減少する）。このようなバイアスバネを使用することも勿論可能である。
【００４１】
・ 前記実施形態において、温度調節部材の雄ネジ部材と、当接部材６０のネジの螺合関係を逆にしてもよい。すなわち、温度調節部材に雌ネジを設け、当接部材に雄ネジを設けて、互いに螺合させてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１０…バルブハウジング、１２ｅ…湯側シート、１４ｂ…水側シート、
３０…弁体、４０…感温バネ、４４…ステッピングモータ、
５２…雄ネジ部材（温度調節部材）、６０…当接部材、７０…バイアスバネ、
１００…リモートコントローラ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓に関し、特に、湯水の温度調整（以下、温調という）にステッピングモータを使用する湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
湯水混合栓として、バルブハウジング内に、該バルブハウジングの水側シート及び湯側シートに対して接離自在に弁体が配置され、前記弁体を湯側シートと接近する方向に付勢する感温バネを備え、前記弁体を水側シートと接近する方向に付勢するように単体のバイアスバネを備えたものが公知である（特許文献１、特許文献２）。そして、この湯水混合栓では、温調用ハンドルの手動回転操作に連動して回転する温調用栓棒と、この温調用栓棒の螺合された雌ねじ部材と、該温調用栓棒の回転に伴う前記雌ねじ部材の回転によりバルブハウジング内を移動する移動部材を備える。湯水混合栓は、この移動部材の移動によって、バイアスバネを伸縮させて弁体を移動させることにより、吐水温度を調整可能にしている。
【０００３】
上記の湯水混合栓では、バイアスバネは、不等ピッチのコイルバネ、或いは、弁体の移動方向に漸次径を変化させて巻回された円錐バネにて形成され、単体でバネ定数が、二段となるように構成されている。このようなバイアスバネは、例えば、温調用ハンドルを手動回転操作することにより、４０℃付近の設定温度になるように弁体が移動したときのバネ定数よりも、弁体が４０℃よりも高い最高温度付近の設定温度になるように移動したときのバネ定数の方が大きくなるようにされている。上記のように構成された湯水混合栓は、手動で温調用ハンドルを操作するタイプのものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−６９９５３号公報
【特許文献２】特開２００７−１３９１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、手動で操作する温調用ハンドルの代わりに、リモートコントローラでモータを駆動制御して、前記温調用栓棒を回転駆動することが要望されている。しかしながら、上記のように単体でバネ定数が、二段となるように構成されたバイアスバネを備えた湯水混合栓の場合、特定の設定温度（例えば、４０℃〜５０℃のうちのいずれかの温度）において、バネ定数が変化する変化点と、モータの特定の回転量と合致させる技術は提案されていない。
【０００６】
本発明の目的は、単体でバネ定数が、二段となるように構成されたバイアスバネを備えた湯水混合栓において、モータの特定の回転量を、バネ定数の変化点に合致させることにより、モータ制御によってこの変化点（すなわち、モータの特定の回転量）を基準にした、大小のモータの回転量を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができることができる湯水混合栓の調整方法及び湯水混合栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために請求項１に記載の発明は、バルブハウジング内を移動自在に設けられ、該バルブハウジング内の水側シートと、湯側シートに対して選択的に接離自在に配置された弁体と、前記弁体を、前記湯側シート側へ向かって付勢する感温バネと、前記弁体を、前記感温バネの付勢方向と反対側となる前記水側シート側へ向かって付勢するとともに、大径部及び小径部を有して異なるバネ定数を有してコイルスプリング状をなす単体のバイアスバネと、ステッピングモータと、前記バルブハウジング内に収容されて、前記ステッピングモータのステップ量に応じて回転する温度調節部材と、前記温度調節部材と雄・雌の関係で螺合し、前記温度調節部材の回転により、前記バイアスバネに当接して該バイアスバネの伸縮を行う当接部材とを備えた湯水混合栓であって、前記ステッピングモータの所定のステップ量と、前記バイアスバネのバネ定数の変化点を合致させて調整することを特徴とする湯水混合栓の調整方法を要旨とするものである。
【０００８】
請求項２の発明は、バルブハウジング内を移動自在に設けられ、該バルブハウジング内の水側シートと、湯側シートに対して選択的に接離自在に配置された弁体と、前記弁体を、前記湯側シート側へ向かって付勢する感温バネと、前記弁体を、前記感温バネの付勢方向と反対側となる前記水側シート側へ向かって付勢するとともに、大径部及び小径部を有して異なるバネ定数を有してコイルスプリング状をなす単体のバイアスバネと、ステッピングモータと、前記バルブハウジング内に収容されて、前記ステッピングモータのステップ量に応じて回転する温度調節部材と、前記温度調節部材と雄・雌の関係で螺合し、前記温度調節部材の回転により、前記バイアスバネに当接して該バイアスバネの伸縮を行う当接部材とを備えた湯水混合栓であって、前記ステッピングモータの所定のステップ量と、前記バイアスバネのバネ定数の変化点が合致して調整されていることを特徴とする湯水混合栓を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、モータとしてステッピングモータを使用し、バイアスバネのバネ定数の変化点を前記ステッピングモータの所定のステップ量と合致させるため、モータ制御によってこのモータの特定の回転量を基準にした、大又は小のモータの回転量を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができることができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、モータとしてステッピングモータを使用し、バイアスバネのバネ定数の変化点を前記ステッピングモータの所定のステップ量と合致させるため、モータ制御によってこのモータの特定の回転量を基準にした、大又は小のモータの回転量を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができることができる湯水混合栓を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明を具体化した一実施形態の湯水混合栓の断面図。
【図２】ステッピングモータのステップ数−給湯温度特性図。
【図３】給湯温度−感温バネ発生力特性図。
【図４】バネ荷重−たわみ−給湯温度特性図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した一実施形態の湯水混合栓を図１〜４を参照して説明する。
図１に示すように、湯水混合栓のバルブハウジング１０は、第１ハウジング１２と、第２ハウジング１４とから構成されている。第１ハウジング１２は、円筒状に形成され、一端部に設けられた断面円形の貫通孔１２ａと、該貫通孔１２ａに連接して該貫通孔１２ａと同軸に設けられた第１内腔１２ｂと、第１内腔１２ｂに連接して第１内腔１２ｂと同軸に設けられた第２内腔１２ｃと、第２内腔１２ｃに連接して第２内腔１２ｃと同軸に設けられた嵌合孔１２ｄを有する。第２内腔１２ｃは、第１内腔１２ｂよりも大径に形成されている。第２内腔１２ｃと第１内腔１２ｂとの段差は湯側シート１２ｅとなる。湯側シート１２ｅに対応して、第１ハウジング１２には、湯導入口１２ｆが形成されている。湯導入口１２ｆは、第１ハウジング１２の外周に設けられた湯配管接続口１２ｇに連通されている。
【００１３】
又、嵌合孔１２ｄは、第２内腔１２ｃよりも大径に形成され、該嵌合孔１２ｄには、第２ハウジング１４が水密状に嵌合固定されている。第２ハウジング１４は、略円筒状に形成されるとともに外周に形成されたフランジ部１６が第１ハウジング１２の嵌合孔１２ｄ側の端面に当接されている。
【００１４】
第２ハウジング１４には、前記嵌合孔１２ｄと同軸の流路孔１４ａが形成されている。第２ハウジング１４の外端部側の流路孔１４ａの開口は、吐水口１４ｃとなる。第２ハウジング１４において、流路孔１４ａの内端部側の周縁は、第２内腔１２ｃ側へ行くほど拡径するテーパーが形成されている。同テーパー部分がリング状の水側シート１４ｂとなる。水側シート１４ｂに対応して、第１ハウジング１２の第２内腔１２ｃの内周面には、水導入口１２ｈが形成されている。水導入口１２ｈは、第１ハウジング１２の外周に設けられた湯配管接続口１２ｉに連通されている。
【００１５】
前記第２内腔１２ｃ内には、バルブハウジング１０の長手方向に沿って延びる軸心Ｏに沿って弁体３０が移動自在に配置され、湯側シート１２ｅと水側シート１４ｂとを選択的に当接可能にされている。
【００１６】
すなわち、弁体３０は、略有底筒状に形成され、図１において上端が湯側シート１２ｅに当接した際に、湯導入口１２ｆを閉じる。又、弁体３０の下端面の周縁に形成されたテーパー面３２ａは、水側シート１４ｂに当接した際に、水導入口１２ｈを閉じる。
【００１７】
弁体３０の底部には、段差部３０ａを有する筒部３０ｂが下方向にへ突出されている。筒部３０ｂの下部には、下端を開口する摺動孔３０ｃが軸心Ｏと同軸に形成されている。一方、第２ハウジング１４の流路孔１４ａ内には、円柱状のバネ座２４が設けられている。バネ座２４は、複数の連結部２２を介して流路孔１４ａの内周面に一体に連結されている。前記複数の連結部２２間には、連通孔２２ａが形成されている。連通孔２２ａにより、流路孔１４ａにおいて、連結部２２を境に水側シート１４ｂ側の部位と吐水口１４ｃ側の部位を連通する。バネ座２４から水側シート１４ｂ側に円柱状のガイド柱２６が形成され、前記筒部３０ｂの摺動孔３０ｃに摺接自在に嵌入されている。
【００１８】
筒部３０ｂの段差部３０ａとバネ座２４間には、形状記憶合金からなる感温バネ４０が配置されている。感温バネ４０は、コイルスプリング状に形成され、その両端がバネ座２４、筒部３０ｂにそれぞれ巻回されており、弁体３０を湯側シート１２ｅへ向かって付勢する。
【００１９】
一方、第１ハウジング１２の長手方向の一端（図１において、上端）には、ブラケット片４２を介して、ステッピングモータ４４が取付け固定されている。ステッピングモータ４４は、後述するバイアスバネ７０の与荷重調節装置として機能する。ステッピングモータ４４の出力軸４６には、カップリング４８を介してスピンドル５０が一体に連結されている。スピンドル５０は、第１ハウジング１２の端部に対して水密状に回動自在に挿入されており、バルブハウジング１０の軸心Ｏの周りで回転する。スピンドル５０の内端には、温度調節部材としての雄ネジ部材５２が一体に設けられている。
【００２０】
第１ハウジング１２の第１内腔１２ｂには、当接部材６０が軸心Ｏに沿って移動自在にスプライン嵌合されている。当接部材６０は、有底筒状に形成され、筒状部の内周面に雌ネジが形成されている。雄ネジ部材５２は、当接部材６０の筒状部の雌ネジに螺合されている。この結果、当接部材６０は、雄ネジ部材５２が軸心Ｏの周りで回転した際に、第１内腔１２ｂとのスプライン嵌合により、当接部材６０が軸心Ｏに沿って駆動される。当接部材６０の底部からは筒部６２が下方に突出されている。
【００２１】
筒部６２内には、棒状のバネ保持部材６４が軸心Ｏに沿って摺接自在に挿入されている。バネ保持部材６４の上端には、当接部材６０の底部に係止するビス６６が螺合されており、バネ保持部材６４の当接部材６０からの下方への抜け防止が図られている。バネ保持部材６４の下端に設けられたフランジ６８は、弁体３０の底部上面から上方へ突出した筒部３０ｄに当接されている。バネ保持部材６４のフランジ６８と、当接部材６０の底部下面間には、上下両端が筒部６２及びバネ保持部材６４に巻回された単体のバイアスバネ７０が配置されている。バイアスバネ７０は、大径部７２と小径部７４とから構成されている。大径部７２は、当接部材６０の筒部６２に巻回され、小径部７４は、バネ保持部材６４の下部に巻回されている。バイアスバネ７０の材質は、温度に対しては、一定のバネ定数を有するが、たわみ（たわみ量）に対しては、後述するように２段のバネ定数を有するように変化する。
【００２２】
なお、説明の便宜上、図１中、貫通孔１２ａ，第１内腔１２ｂ，第２内腔１２ｃ，及び流路孔１４ａの内部において軸心Ｏを境に左半断面は、弁体３０が湯側シート１２ｅに当接した状態において、当接部材６０、バネ保持部材６４、バイアスバネ７０、感温バネ４０の位置及び状態を示している。又、図１中、貫通孔１２ａ，第１内腔１２ｂ，第２内腔１２ｃ，及び流路孔１４ａの内部において軸心Ｏを境に右半断面は、弁体３０が、水側シート１４ｂに当接した状態における、当接部材６０、バネ保持部材６４、バイアスバネ７０、感温バネ４０の位置及び状態を示している。
【００２３】
バイアスバネ７０は、大径部７２及び小径部７４を有することにより、異なる２つのバネ定数を有する。ここで、上記のようにバイアスバネ７０は大径部７２及び小径部７４を備えることにより、異なる大小の２つのバネ定数を有することから、バイアスバネ７０を例えば伸張状態から圧縮する際、或いは圧縮状態から伸張する際にバネ定数が変化する変化点を有する。
【００２４】
この変化点は、感温バネ４０の給湯温度（すなわち、吐水口１４ｃにおける湯の設定温度）−バネ発生力の特性の中で、好適な領域に位置するように調整されている。本実施形態において、感温バネ４０の給湯温度（すなわち、吐水口１４ｃにおける湯の設定温度）−バネ発生力（Ｎ）の特性は、図３に示すグラフで表わされている。図３に示すように、本実施形態で使用する感温バネ４０では、給湯温度３５℃〜５０℃の領域が、他の温度領域よりも、バネ発生力の変化率（温度変化に対するバネ発生力変化の割合）が大きい。従って、この温度領域３５℃〜５０℃を好適な領域としている。そして、本実施形態では、この好適な温度領域中、感温バネ４０は、４５℃において、４６（Ｎ）のバネ発生力が生ずるため、このポイントにバイアスバネ７０のバネ定数の変化点を合致させている。なお、説明の便宜上、ポイントを４５℃において、４６（Ｎ）のものを採用しているが、限定するものではない。
【００２５】
具体的に説明すると、本実施形態のバイアスバネ７０の大径部７２の直径を１１．５ｍｍとし、小径部７４の直径が７ｍｍとした場合、図４においてバイアスバネ７０のバネ荷重とたわみの特性はＡの特性グラフで示されている。なお、図４において、一点鎖線で示されているＢは、従来のバイアスバネのバネ定数が一定の場合の、たわみとバネ荷重の特性を示している。この図４のＡの特性グラフにおいて、たわみが５ｍｍのときに、すなわち、原寸（バネ荷重が加わらないときの長さ）から５ｍｍ分、縮小したときバネ荷重が４６（Ｎ）になったとする。この場合、このたわみが５ｍｍの位置がバネ定数の変化点となる。この例では、このたわみ５ｍｍを越えると、バイアスバネ７０のバネ定数が増加し（バネ荷重の変化率が増加し）、逆にたわみが５ｍｍ未満の場合は、バネ定数が少なくなる（バネ荷重の変化率が減少する）。又、図４において、Ｄで示されている特性グラフは、本実施形態の下記の一例におけるたわみと、設定される給湯温度との関係を示している。
【００２６】
そこで、本実施形態では、ステッピングモータ４４のステップ量（すなわち、ステップ数）が「０」（バイアスバネ７０にバネ荷重を印加しないステップ量）から、バネ荷重が４６（Ｎ）となる（すなわち、たわみが５ｍｍとなる）ステップ数を所定のステップ数としている。本実施形態では、この所定のステップ数は、具体的には、図２に示すように「１２００」としている。図２は、本実施形態のステッピングモータ４４のステップ数−給湯温度特性図である。図２において、一点鎖線は、本実施形態の湯水混合栓に求められている要求特性である。
【００２７】
この所定のステップ数とは、すなわち、バイアスバネのバネ定数の変化する変化点の位置を指定するステップ量である。この所定のステップ数は、前記バネ定数の変化点と合致するステップ数である。例えば、本実施形態では、ステップ数を１２００ステップ数としたときが、バイアスバネのバネ定数の変化点となり、すなわち、バイアスバネ７０のたわみが５ｍｍとなる。
【００２８】
従って、リモートコントローラ（湯温調節装置）１００にて吐水温度の設定温度が設定されて、ステッピングモータ４４にこの所定のステップ数となるように該リモートコントローラ１００から位置指令が付与されるだけで、このバイアスバネ７０のバネ定数の変化点に達する分のたわみをバイアスバネ７０に与えることができる。
【００２９】
又、バネ定数の変化点を基準として、すなわち、前記所定のステップ数を基準として、バイアスバネ７０に２種類の異なるバネ定数の異なる範囲となるステップ数をそれぞれ位置指令として付与することにより、バネ定数が異なるところで、バイアスバネ７０を作用させることができる。このことは、例えば、図示しないリモートコントローラ１００から、位置指令をモータに付与させる制御プログラムを作成する場合、基準のステップ数が分かっていると、湯水混合栓により温調を行うための制御プログラムを作成する場合、基準を越える位置指令から基準未満の指令かがすぐ理解できるため有利である。
【００３０】
さて、上記湯水混合栓では、図示しないリモートコントローラ１００からステッピングモータ４４に現在の給湯温度よりも低温度となるように給湯温度（設定温度）を設定すべく位置指令が出されたとする。この場合、ステッピングモータ４４の出力軸４６により、スピンドル５０、雄ネジ部材５２が回転されて、当接部材６０が上方移動する。この結果、バイアスバネ７０が退動（伸張）して該バイアスバネ７０による付勢力が低下し、バイアスバネ７０のバネ力と感温バネ４０の付勢力と拮抗する位置まで弁体３０が移動するため、弁体３０は湯側シートに接近すると共に水側シートから離隔し、設定温度が低下する。
【００３１】
ここで、流路孔１４ａ内で水導入口１２ｈから流入した水と、湯導入口１２ｆから流入した湯とが混合されるが、この混合された湯の温度（すなわち、吐水温度）が設定温度よりも低くなると、感温バネのバネ力が減少し、弁体３０が湯側シート１２ｅから離間するとともに水側シート１４ｂへ移動して、湯が増加し、水が減少して、吐水温度が高くなる。又、前記混合された湯の温度が設定温度よりも高くなると、感温バネ４０のバネ力が増加し、弁体３０が水側シート１４ｂから離間するとともに湯側シート１２ｅへ移動して、湯が減少し、水が増加して、吐水温度が低くなる。
【００３２】
一方、上記湯水混合栓においては、図示しないリモートコントローラ１００からステッピングモータ４４に現在の給湯温度よりも高温度となるように給湯温度（設定温度）を設定すべく位置指令が出されたとする。この場合、ステッピングモータ４４の出力軸４６により、スピンドル５０、雄ネジ部材５２が回転されて、当接部材６０が下方移動する。この結果、バイアスバネ７０が前進（圧縮）して該バイアスバネ７０による付勢力が増大し、バイアスバネ７０のバネ力と感温バネ４０の付勢力と拮抗する位置まで弁体３０が移動するため、弁体３０は湯側シート１２ｅから離隔すると共に水側シート１４ｂに接近し、設定温度が高くなる。
【００３３】
ここで、吐水温度が設定温度よりも低くなると、感温バネ４０がバネ力が減少し、弁体３０が湯側シート１２ｅからより離間（水側シート１４ｂ側へ移動）して、湯が増加し、水が減少して、吐水温度が高くなる。又、吐水温度が設定温度よりも高くなると、感温バネ４０のバネ力が増加し、弁体３０が水側シート１４ｂから離間するとともに湯側シート１２ｅへ移動して、湯が減少し、水が増加して、吐水温度が低くなる。
【００３４】
なお、図２に示す比較例１は、たわみにかかわらずバネ定数が略一定であって、変化点がないバイアスバネを採用した場合の特性グラフであり、１２００ステップまでのたわみでは、本実施形態と略同様の給湯温度の設定が可能としているものである。しかし、比較例１では、１２００ステップを越える場合、略一定のバネ定数であるため、同じステップ数であると、給湯温度は、要求特性とは、かけ離れた低い給湯温度にしか設定できない。仮に、本実施形態と同じ給湯温度に設定したい場合、ステップ数を増大させれば可能であるが、この場合は、弁体３０の移動量を多くする必要があり、バルブハウジングの長さが長くなる問題がある。
【００３５】
又、図２中の比較例２は、たわみにかかわらずバネ定数が略一定で、かつ、本実施形態のバイアスバネ７０よりも大きいバネ定数を有する場合の、特性グラフである。比較例２では、給湯温度の設定は、バネ定数が、本実施形態よりも大きいため、１２００ステップまでのステップ数では、要求特性とは、かけ離れた高い給湯温度にしか設定できない問題がある。
【００３６】
さて、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態の湯水混合栓の調整方法は、ステッピングモータ４４における、バイアスバネ７０のバネ定数の変化する変化点の位置を指定するステップ量（ステップ数）と、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点を合致させて調整するようにした。この結果、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点をステッピングモータ４４の所定のステップ量と合致させるため、モータ制御によってこの変化点（すなわち、モータの特定のステップ量）を基準にした、大又は小のステッピングモータ４４の回転量（ステップ量）を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができる。
【００３７】
（２） 本実施形態の湯水混合栓は、ステッピングモータ４４におけるバイアスバネ７０のバネ定数の変化する変化点の位置を指定するステップ量（ステップ数）と、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点が合致して調整されている。
【００３８】
この結果、本実施形態の湯水混合栓は、バイアスバネ７０のバネ定数の変化点をステッピングモータ４４の所定のステップ量と合致させるため、モータ制御によってこの変化点（すなわち、モータの特定のステップ量）を基準にした、大小のステッピングモータ４４の回転量（ステップ量）を指定すれば、バネ定数の異なる領域を、正確に指定することができる。
【００３９】
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 前記実施形態では、ステッピングモータ４４をブラケット片４２を介して第１ハウジング１２に固定したが、ステッピングモータ４４は、第１ハウジング１２に固定する必要はない。例えば、第１ハウジング１２とステッピングモータ４４を図示しないケースに固定するようにしてもよい。
【００４０】
・ 前記実施形態において詳述したように、図４のＡで示したものは一例であり、バイアスバネ７０の大径部７２、及び小径部７４の径の大きさを適宜変更することは勿論可能である。例えば、図４において、Ｃの特性を有するバイアスバネでは、大径部７２の径が１１．５ｍｍであり、小径部７４の径が９ｍｍのものである。このようなバイアスバネでは、例えば、たわみが７ｍｍのときに、すなわち、原寸（バネ荷重が加わらないときの長さ）から７ｍｍ分、縮小したときバネ荷重が５０（Ｎ）である。この場合、このたわみが７ｍｍの位置がバネ定数の変化点となる。この例では、このたわみ７ｍｍを越えると、バイアスバネ７０のバネ定数が増加し（バネ荷重の変化率が増加し）、逆にたわみが７ｍｍ未満の場合は、バネ定数が少なくなる（バネ荷重の変化率が減少する）。このようなバイアスバネを使用することも勿論可能である。
【００４１】
・ 前記実施形態において、温度調節部材の雄ネジ部材と、当接部材６０のネジの螺合関係を逆にしてもよい。すなわち、温度調節部材に雌ネジを設け、当接部材に雄ネジを設けて、互いに螺合させてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１０…バルブハウジング、１２ｅ…湯側シート、１４ｂ…水側シート、
３０…弁体、４０…感温バネ、４４…ステッピングモータ、
５２…雄ネジ部材（温度調節部材）、６０…当接部材、７０…バイアスバネ、
１００…リモートコントローラ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブハウジング内を移動自在に設けられ、該バルブハウジング内の水側シートと、湯側シートに対して選択的に接離自在に配置された弁体と、
前記弁体を、前記湯側シート側へ向かって付勢する感温バネと、
前記弁体を、前記感温バネの付勢方向と反対側となる前記水側シート側へ向かって付勢するとともに、大径部及び小径部を有して異なるバネ定数を有してコイルスプリング状をなす単体のバイアスバネと、
ステッピングモータと、
前記バルブハウジング内に収容されて、前記ステッピングモータのステップ量に応じて回転する温度調節部材と、
前記温度調節部材と雄・雌の関係で螺合し、前記温度調節部材の回転により、前記バイアスバネに当接して該バイアスバネの伸縮を行う当接部材とを備えた湯水混合栓であって、
前記ステッピングモータの所定のステップ量と、前記バイアスバネのバネ定数の変化点を合致させて調整することを特徴とする湯水混合栓の調整方法。
【請求項２】
バルブハウジング内を移動自在に設けられ、該バルブハウジング内の水側シートと、湯側シートに対して選択的に接離自在に配置された弁体と、
前記弁体を、前記湯側シート側へ向かって付勢する感温バネと、
前記弁体を、前記感温バネの付勢方向と反対側となる前記水側シート側へ向かって付勢するとともに、大径部及び小径部を有して異なるバネ定数を有してコイルスプリング状をなす単体のバイアスバネと、
ステッピングモータと、
前記バルブハウジング内に収容されて、前記ステッピングモータのステップ量に応じて回転する温度調節部材と、
前記温度調節部材と雄・雌の関係で螺合し、前記温度調節部材の回転により、前記バイアスバネに当接して該バイアスバネの伸縮を行う当接部材とを備えた湯水混合栓であって、
前記ステッピングモータの所定のステップ量と、前記バイアスバネのバネ定数の変化点が合致して調整されていることを特徴とする湯水混合栓。
【請求項１】
バルブハウジング内を移動自在に設けられ、該バルブハウジング内の水側シートと、湯側シートに対して選択的に接離自在に配置された弁体と、
前記弁体を、前記湯側シート側へ向かって付勢する感温バネと、
前記弁体を、前記感温バネの付勢方向と反対側となる前記水側シート側へ向かって付勢するとともに、大径部及び小径部を有して異なるバネ定数を有してコイルスプリング状をなす単体のバイアスバネと、
ステッピングモータと、
前記バルブハウジング内に収容されて、前記ステッピングモータのステップ量に応じて回転する温度調節部材と、
前記温度調節部材と雄・雌の関係で螺合し、前記温度調節部材の回転により、前記バイアスバネに当接して該バイアスバネの伸縮を行う当接部材とを備えた湯水混合栓であって、
前記ステッピングモータの所定のステップ量と、前記バイアスバネのバネ定数の変化点を合致させて調整することを特徴とする湯水混合栓の調整方法。
【請求項２】
バルブハウジング内を移動自在に設けられ、該バルブハウジング内の水側シートと、湯側シートに対して選択的に接離自在に配置された弁体と、
前記弁体を、前記湯側シート側へ向かって付勢する感温バネと、
前記弁体を、前記感温バネの付勢方向と反対側となる前記水側シート側へ向かって付勢するとともに、大径部及び小径部を有して異なるバネ定数を有してコイルスプリング状をなす単体のバイアスバネと、
ステッピングモータと、
前記バルブハウジング内に収容されて、前記ステッピングモータのステップ量に応じて回転する温度調節部材と、
前記温度調節部材と雄・雌の関係で螺合し、前記温度調節部材の回転により、前記バイアスバネに当接して該バイアスバネの伸縮を行う当接部材とを備えた湯水混合栓であって、
前記ステッピングモータの所定のステップ量と、前記バイアスバネのバネ定数の変化点が合致して調整されていることを特徴とする湯水混合栓。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２７６０４６（Ｐ２０１０−２７６０４６Ａ）
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１２６５１８（Ｐ２００９−１２６５１８）
【出願日】平成２１年５月２６日（２００９．５．２６）
【出願人】（５９７０１４４２０）マツイ機器工業株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月２６日（２００９．５．２６）
【出願人】（５９７０１４４２０）マツイ機器工業株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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